Wynalazek niniejszy dotyczy puszki na dowolna zawartosc, a uwlaszcza do kon- iserw, zaopatrzonej w urzadzenie do egzotermicznego ogrzewania zawartosci.Do ogrzewania stosuje sie srodki che¬ miczne egzotermiczne, np. wapno niega¬ szone, które po dodaniu cieczy, np. wo¬ dy, wywiazuja cieplo, ogrzewajace za¬ wartosc puszki. Puszki takie mozna na¬ pelniac równiez ciecza, nip. woda, by miec w kazdej chwili goraca wode, np. do my¬ cia lub do golenia, albo w simie mozna podgrzewac wode do chlodnic pojazdów mechanicznych.Puszka wedlug wynalazku nalezy do tego rodzaju puszek, które prócz komory do pomieszczenia srodka egzotermicznego zawieraja równiez naczynie do cieczy.Na rysunkach przedstawiono kilka przykladów wykonania przedmiotu wyna¬ lazku, przy czym fig. 1 — 3 przedstawia¬ ja przekroje trzech róznych postaci pu¬ szek, fig. 4 — przekrój jej iszczególu, fig. 5 — nastepna postac puszki, fig. 6 — wi¬ dok przekroju puszki z odpowiednim na¬ czyniem z ciecza i fig. 7 — przekrój w zwiekszonej podzialce wzdluz linii VII — VII ma fig. 6.Wedlug fig. 1 puszka posiada we¬ wnetrzne pionowe scianki 1 i zewnetrzny pionowy plaszcz 2, które u dolu polaczone sa ze soba dnem 8, u góry pokrywka A.Polaczenie dna i pokrywki z iplaszczem 2 moze byc wykonane w sposób, stosowany zazwyczaj w puszkach konserwowych przez zagiecie, zawiniecie i lutowanie. We¬ wnetrzna scianka 1 jest wpuszczona najle¬ piej do pierscieniowego rowka 3' denka 3 i zamocowana; przez zacisniecie i ewentual¬ nie zalutowanie.Srodkowa komora a sluzy do umiesz¬ czenia produktu spozywczego lub podob¬ nego, natomiast w zewnetrznej przestrzeni pierscieniowej b znajduja pomieszczenie jeden lub kilka znanych srodków, chemicz¬ nych 5, które po zadaniu ciecza, np. wo¬ da, wydzielaja cieplo.Do przestrzeni pierscieniowej b jest wpuszczone z góry naczynie na ciecz 6, które posiada najlepiej przekrój w ksztal¬ cie litery U i taka srednice, ze pionowe scia,nki pierscieniowe naczynia 6 przyle¬ gaja do scianek 1 i 2. Naczynie na ciecz jest zaopatrzone w zewnetrzne i wewnetrz¬ ne poziomo zagiete obrzeza 7, 8. Naczynie 6 opiera sie obrzezami na sciankach 1 i 2.Obrzeza 7, 8 sa zagiete w dól, tak: iz obej¬ muja górne krawedzie scianek 1 i 2.Pokrywka U jest zaopatrzona w rowek pierscieniowy 4', do którego jest wpuszczo¬ na, pionowa scianka 1 i wewnetrzne obrze¬ ze 8 naczynia 6. Wewnatrz rowka 4' moze byc umieszczona uszczelka 9. Maszyna za¬ ciskajaca wywiera na pionowe scianki rowka V cisnienie w celu zacisniecia cze¬ sci 1, 8 w rowku Jf\ Zamiast uszczelki 9 mozna zastosowac lut, który moze juz przed tym pokrywac blache, jako warstwa cyny. Gdy scianki rowka nie tylko zacisnie sie, lecz i ogrzeje, to czesci, znajdujace sie w rowku .4, zostana zlutowane z pokryw¬ ka. Zewnetrzny brzeg k" pokrywki jest zawiniety za krawedz 7 naczynia 6 wzgle¬ dnie zewnetrznej scianki 2. Równiez i w tym miejscu polaczenie moze byc lutowa¬ ne.Chcac ogrzac produkt spozywczy w ko¬ morze a, nalezy jakims ostrym narze¬ dziem, np. nozem, przebic z góry w pio^- nowym kierunku pokrywke k i dno naczy¬ nia 6. Przez przebite otworki przeplywa ciecz 10 z naczynia 6 do komory b i laczy sie ze srodkiem chemicznym.Zwlaszcza przy produktach spozyw¬ czych najlepiej jest napelnic komore a puszki i zamknac przed napelnieniem srod¬ kami potrzebnymi do ogrzewania. W ten sposób zabezpiecza sie niezawodnie pro¬ dukt spozywczy, zwlaigzcza w puszkach konserwowych, od zetkniecia sie ze srod¬ kiem chemicznym egzotermicznym. Takie puszki sa przedstawione na fig. 2 i 3.Wedlug fig. 2 komora a jest w znany sposób zamknieta u dolu denkiem ii, a u góry pokrywka 12. Zewnetrzna komora pierscieniowa 6 jest utworzona przez ze¬ wnetrzny plaszcz 13, u dolu polaczony ze zbiornikiem za pomoca pierscieniowego denka 14. U góry przy komorze a wpusz¬ czone jest równiez pierscieniowe naczynie 15, którego zawiniete krawedzie boczne obejmuja z jednej strony plaiszcz 13 i z drugiej strony pokrywke 12 komory a.Zamkniecie naczynia 15 z ciecza jest usku¬ tecznione za pomoca pokrywki pierscie¬ niowej 16, która najlepiej swymi brzega¬ mi obejmuje brzegi naczynia 15. W przed¬ stawionym na rysunku przykladzie wyko¬ nania pokrywka 16 obejmuje wewnatrz jednoczesnie brzeg pokrywki 12 komory a. Na fig. 2 sa widoczne zawiniecia, ob- chwytujace wzajemnie brzegi scianek bla¬ szanych. Polaczenie moze byc jednak u- skutecznione równiez w inny sposób, np. za pomoca lutowania lub zaciskania, rów¬ niez wystajaca w góre czesc pokrywki ko¬ mory 12 moze byc jeszcze raz za¬ winieta.Wazna jest rzecza, zeby pokrywka za¬ mykajaca naczynie 15 z ciecza stanowila jednoczesnie polaczenie scianki 13 z ko¬ mora.Wedlug fig. 3 komora & jest umiesz¬ czona wewnatrz kofmory opuszki. Pokryw-. — 2 —ka 17 puszki posiada posrodku wytlocze¬ nie, stanowiace komore b. scliankia 17*, otaczajaca komore b, moze równiez oczy¬ wiscie stanowic oddzielna czesc, polaczo¬ na z pokrywka 17 mocno i szczelnie na ciecze. Równiez i w tej postaci wykonania komora a zbiornika moze byc napelniona i zamknieta na stale. Nastepnie do komo¬ ry b wklada sie srodek egzotermiczny i wpuszcza sie naczynie na ciecz 18, które w tym przypadku jest okragle i juz przed tym wypelnione'ciecza 10 i zamkniete po¬ krywka 19. Polaczenie naczynia 18 z po¬ krywka 19 odbywa sie najlepiej za po¬ moca szwu lutowanego c; oczywiscie, rów¬ niez i w tym przypadku jest mozliwe po¬ laczenie innym szwem.Doprowadzanie cieczy do srodka 5 od¬ bywa sie równiez w obu ostatnich przy¬ kladach wykonania puszek przez przebi¬ cie pokrywki 16 wzglednie 19 i denka nar czynia, 15 wzglednie 18.Zbiornik na ciecz moze równiez istano- wic jedna calosc ze scianka zewnetrzna komory 6.Na fig. 4 przedstawione jest urzadze¬ nie, za pomoca którego mozna uniknac przebijania, dwóch blach za pomoca ostre¬ go narzedzia. W pokrywce U znajduje sie otwór 20, zamkniety kapturkiem 21 z uszczelka 20. Kapturek 21 jest za¬ mocowany na sciance otworu 20 przez zacisniecie i moze byc zerwany przez podwazenie brzegu. Dno naczynia 6 na ciecz jest zaopatrzone odpowiednio w otwór 23, który tak samo jest za¬ mkniety kapturkiem 24 z uszczelka 25.Obydwa kapturki 21, 2i sa polaczone ze soba za pomoca odpowiedniego ciegna, 26, np. preta, drutu lub lancuszka. Najlepiej, jezeli ciegno 26 jest polaczone mimosro- dowo z dolnym kapturkiem 24 (fig. 4).Dzieki temu z chwila zerwania górnego kapturka 21 ciegno 26, zaczepiajace za brzeg kapturka 24, zrywa go, odslaniajac otwór 23, po czym wchodzi powietrze do naczynia z ciecza, która wówczas przelewa sie przez otwór 23 do komory 6.Komory urzadzenia grzejnego mozna wykonac np. z blachy mniej kosztownej niz blacha na komory a w puszkach kon¬ serwowych, dzieki czemu wyrób urzadze¬ nia grzejnego jest jeszcze tanszy.W przykladzie wedlug fig. 5 — 7 scian¬ ka 31 z blachy lub innego odpowiedniego materialu jest polaczona u dolu za pomo¬ ca znajiego zawiniecia 32 brzegu pokryw¬ ki 33, która posiada srodkowy wykrój ko¬ lowy i jest zaopatrzona w rowek 33* ksztaltu kolowego. Rowek 33* odpowiada co do swego ksztaltu dokladnie zewnetrz¬ nemu ksztaltowi dna 84 zbiornika zamoknie¬ tego w sposób normalny, odpowiedni do przechowywania zawa normalnej puszce konserwowej 35. W scianke 31, zaopatrzona w dolny pierscien pokrywkowy 33, wstawia sie gotowa pusz¬ ke konserwowa .85, przy czym brzeg den¬ ny 3U wchodzi do rowka 33*. W przestrze- ni pierscieniowej pomiedzy puszka 35 i scianka 31 umieszcza sie okreslona ilosc srodka egzotermicznego 36, a nastepnie wklada sie naczynie 37, w niniejszym przy¬ kladzie pierscieniowe i szczelne na ciecz.Naczynie 37 moze przy tym spoczywac bezposrednio na wypelnieniu 36, moze jed¬ nak równiez opierac sie na wystepie, wy¬ konanym w sciance 31. Taki wystep lub tez pojedyncze miejsce wtloczone jest o- znaczone na fig. 5 litera a*. Poniewaz na¬ czynie zamkniete jest wkladane jako czesc osobna do przestrzeni pierscieniowej, nie ma potrzeby osobnego ujnocowania i za¬ mkniecia tego naczynia. Po umieszczeniu, czesci 36, 37 scianka 31 jest polaczona górna i równiez pierscieniowa pokrywka 33 z obrzezem pokrywkowym 38 puszki konserwowej 35. Górna, pokrywka 33 jest dokladnie taka sama jak i dolna. Jej po¬ laczenie z zewnatrz ze scianka 81 jest uskutecznione za pomoca znanego zawi¬ niecia 32. Brzeg pokrywki 38 wchodzi tak — 3 —samb do rowka pokrywki 33, oznaczonego liczba 33'. Wewnetrzne obrzeze pokrywki 33 jest oznaczone liczba 33".Dzieki temu, ze obydwie pokrywki sa sobie równe, rózne czesci moga byc wyko¬ nane w sposób prosty i tani, a polaczenie zewnetrznej scianki ze zbiornikiem moze byc wykonane w sposób prosty i szybki.Do wyrobu tej pokrywki potrzebne jest tylko jedno narzedzie wytlaczajace i wgniatajace, & jej polaczenie ze scianka moze byc wykonane w maszynie, sluzacej do zamykania, normajnych puszek konser¬ wowych, tak iz nie potrzebna jest osobna maszyna zamykajaca.Poniewz naczynie 37 jest szczelne na ciecz, przeto nie ima potrzeby istosowania uszczelek pomiedzy czesciami #4, 38 i oby¬ dwiema pokrywkami 33. W razie potrze¬ by mozna oczywiscie wprowadzic do row¬ ków 33( znane skadinad uszczelnienia.Zapoczatkowanie reakcji egzotermicz¬ nej urzadzenia grzejnego odbywa sie przez zwykle przebicie górnej pokrywki 33 i na¬ czynia 37 na ciecz, tak iz ciecz moze prze¬ plywac z naczynia 37 do wypelnienia 36.W tym przykladzie naczynie 37 jest wykonane z celuloidu. Cylindryczne scian¬ ki 39, 40 ;sa to odcinki rurek celuloido¬ wych, które u góry i u dolu sa zamkniete pierscieniowymi krazkami celuloidowymi ki, 4#. Otwory k3, wykonane w tarczy k2, sluza do napelniania i oprózniania^ naczy¬ nia 37. Po napelnieniu otwory k3 zamy¬ ka sie za pomoca malych plytek celuloido¬ wych 44 latwo i szybko przy pomocy ace¬ tonu. Scianki celuloidowe sa tak cienkie, #ze po opróznieniu cieczy moga byc sciska¬ ne przez rozszerzajacy sie srodek egzoter¬ miczny 36, tak iz przy opróznianiu komo¬ ry naczynia istnieje przestrzen dla rozsze¬ rzania sie materialu, co nie byloby mozli¬ we, gdyby naczynie bylo wykonane ze sztywnego tworzywa, np. z blachy. W ten aposób nie potrzeba zadnych dodatkowych naczyn i komór rozszerzeniowych, dzieki czemu przestrzen pierscieniowa moze byc stosunkowo mala.Do wykonania naczynia 37 z ciecza oprócz celuloidu nadaje sie równiez jaki¬ kolwiek inny material odporny na ciecz i la,two odksztalcalny, jak np. zelatyna, celofan, papier impregnowany, pecherz na¬ turalny i sztuczny oraz guma, namiastki gumy, folie metalowe, zywice sztuczne itd. Pierscien naczynia, z ciecza moze nie byc zamkniety i mozna np. stosowac za- % mkniete na obu koncach • odcinki weza, wpuszczone pierscieniowo do komory mie¬ dzy sciankami.Gdy jest pozadane zawieszanie naczy¬ nia z ciecza, to wtedy jest ono zaopatrzo¬ ne w wystajacy kolnierz, oznaczony na fig. 7 linia kreskowana &'.Naczynia w ksztalcie weza. moga byc zamkniete na swych koncach, jak: np. tub¬ ki do pasty do zebów, przez zawiniecie i za pomoca nawozonego blaszanego paska zaciskowego.Aby wypelnienie 36 moglo jeszcze wie¬ cej rozszerzac sie, zastosowana jest scian¬ ka posrednia z latwo odksztalcanego two¬ rzywa. W przykladzie, przedstawionym na rysunku, u dolu do komory scianki jest wpuszczona falista, pierscieniowa scianka posrednia 45. W tym przypadku chodzi o papier falisty, tekture lub odpo¬ wiednia folie. Przy napelnianiu srodka 36 przestrzen oznaczona litera & jest pusta i stanowi dalsza komore rozszerzeniowa dla ogrzewajacego sie wypelnienia 36.Formowanie naczynia 37 z ciecza mo¬ ze odbywac sie równiez w znany w tech¬ nice sposób z celuloidu przez wydmuchi¬ wanie goracym powietrzem lub wypelnie¬ nie goraca woda. PLThe present invention relates to a can for any contents, especially for containers, provided with a device for exothermic heating of the contents. For heating, exothermic chemicals, for example, unquenched lime, are used, which when added with a liquid, for example water, , they give off heat, warming the contents of the can. Such cans may also be filled with liquid, nip. water, in order to have hot water at all times, e.g. for washing or shaving, or in simil, it is possible to heat water for cooling devices of motor vehicles. The figures show some embodiments of the subject of the invention, with Figs. 1 - 3 showing cross-sections of three different forms of boxes, Fig. 4 - a section and details thereof, Fig. 5 - another form of a can, Fig. 6 is a cross-section view of a can with a suitable liquid dish and FIG. 7 is a cross-section with an increased scale along the line VII-VII in FIG. 6. According to FIG. 1, the can has vertical internal walls 1 and an external vertical mantle 2 which are joined at the bottom by the bottom 8, at the top by the lid A. The connection of the bottom and the lid to the jacket 2 may be made in a manner usually used in tinned cans by folding, folding and soldering. The inner wall 1 is preferably inserted into the annular groove 3 'of the bottom 3 and fixed; by clamping and possibly soldering. The central chamber a is used to contain a food product or the like, while the outer annular space b contains one or more known chemical agents 5 which, after applying a liquid, e.g. They give off heat. Into the annular space b a liquid vessel 6 is placed from above, which preferably has a U-shaped cross-section and such a diameter that the vertical walls, the annular legs of the vessel 6 adhere to the walls 1 and 2. The liquid vessel is provided with outer and inner horizontally curved rims 7, 8. The vessel 6 rests with its rims on walls 1 and 2. The rims 7, 8 are bent downwards so that they embrace the upper edges of walls 1 and 2 The cover U is provided with an annular groove 4 'into which is recessed a vertical wall 1 and an inner rim 8 of the vessel 6. A seal 9 may be provided inside the groove 4'. The clamping machine exerts a groove on the vertical walls. a V pressure to clamp the parts 1, 8 in the groove Jf \ Instead of the seal 9, solder may be used, which may already cover the sheet metal as a tin layer. When the groove walls are not only crimped, but also heated, the parts in the groove .4 will be soldered to the cover. The outer edge of the lid is folded over the edge 7 of the vessel 6 or of the outer wall 2. The joint may also be soldered at this point. If you want to heat the food into the sea, use a sharp object, e.g. a knife. , puncture the top in the vertical direction of the lid and the bottom of the vessel 6. Through the pierced holes, the liquid 10 flows from the vessel 6 into the chamber and mixes with the chemical. Especially with food products, it is best to fill the chamber and the cans and close before filling with the means required for heating. In this way, the food product, especially in the canned food, is reliably prevented from coming into contact with an exothermic chemical. Such cans are shown in Figs. 2 and 3. According to Fig. 2, chamber a is closed in a known manner at the bottom with a bottom ii and at the top by a lid 12. The outer annular chamber 6 is formed by an outer mantle 13, connected at the bottom to the reservoir by means of a ring bottom 14. At the top of the chamber a, there is also a ring-shaped vessel 15, the curved side edges of which enclose on one side the plates 13 and on the other side the lid 12 of the chamber a. The closing of the vessel 15 with liquid is reduced by a ring-shaped lid 16, which best embraces the edges of the vessel 15. In the embodiment shown, the lid 16 simultaneously extends inside the edge of the lid 12 of the chamber a. FIG. 2 shows curls gripping the edges of the walls of the blanks against each other. crazy. However, the connection can also be effected in other ways, e.g. by soldering or crimping, and the upward part of the chamber lid 12 can also be curled again. It is important that the lid closes the vessel. 15 from the liquid constituted at the same time the connection of the wall 13 with the chamber. According to FIG. 3, the chamber & is placed inside the chamber of the pad. Lids-. The 2-pack 17 of the cans has an embossing in the center, constituting a chamber 17, surrounding chamber b, may of course also constitute a separate part, connected to the lid 17 firmly and tightly against liquids. Also in this embodiment, the chamber of the reservoir can be filled and permanently closed. The exothermic agent is then added to chamber b and the liquid vessel 18 is introduced, which in this case is round and already filled with liquid 10 and closed lid 19. The connection of vessel 18 with lid 19 is best done. by a soldered seam c; of course, also in this case it is possible to connect with another seam. The supply of liquid to the center 5 also takes place in the last two examples of can making by piercing the lid 16 or 19 and the bottom 15 or 18 The liquid reservoir may also be one whole with the outer wall of the chamber 6. Fig. 4 shows a device with which the puncturing of two sheets can be avoided with a sharp tool. In the cover U there is an opening 20, closed by a cap 21 with a seal 20. The cap 21 is fastened to the wall of the opening 20 by clamping and can be torn off by lifting the rim. The bottom of the liquid vessel 6 is suitably provided with an opening 23, which is likewise closed by a cap 24 with a seal 25. Both caps 21, 2i are connected to each other by means of a suitable tie 26, e.g. a rod, wire or chain. It is best if the rod 26 is eccentrically connected to the lower cap 24 (Fig. 4). Thus, when the upper cap 21 is broken, the rod 26, hooking the edge of the cap 24, breaks it off, revealing the opening 23, after which air enters the vessel from the liquid which then overflows through the opening 23 into the chamber 6. The 5-7 wall 31 of sheet metal or other suitable material is joined at the bottom by the familiar curl 32 of the edge of the lid 33, which has a central circular cut and is provided with a circular groove 33 *. The shape of the groove 33 * corresponds exactly to the external shape of the bottom 84 of a normally wet tank suitable for storing the valve of a normal food tin 35. In the wall 31 provided with a lower cover ring 33 a ready-made can is inserted. 85, with bottom edge 3U entering groove 33 *. A predetermined amount of exothermic agent 36 is placed in the annular space between the can 35 and the wall 31, and then the vessel 37, in this example ring-shaped and liquid-tight, is inserted. The vessel 37 may thereby rest directly on the filling 36, perhaps one This should also be based on a protrusion made in the wall 31. Such a protrusion or a single insertion point is marked in FIG. 5 by the letter a *. As the closed vessel is inserted as a separate part into the annular space, there is no need to separate and close this vessel separately. After positioning, the parts 36, 37 of the wall 31 are joined by the top and also the ring-shaped lid 33 to the lid rim 38 of the can 35. The top lid 33 is exactly the same as the bottom lid. Its connection to the outside with the wall 81 is effected by the known curvature 32. The edge of the cover 38 thus extends into the groove of the cover 33, marked 33 '. The inner rim of the lid 33 is marked with the number 33 ". Due to the fact that the two lids are equal, the different parts can be made in a simple and cheap manner, and the connection of the outer wall to the reservoir can be made simply and quickly. for this lid only one extruding and indenting tool is needed, & its connection to the wall can be made in a machine for closing standard cans, so no separate closing machine is needed. Because the vessel 37 is liquid-tight, therefore there is no need for gaskets between the parts # 4, 38 and both lids 33. If necessary, they can of course be inserted into the grooves 33 (known as seals. The exothermic reaction of the heating device is usually initiated by piercing the upper lid). 33 and vessel 37 for liquid, so that liquid may flow from vessel 37 to fill 36. In this example, vessel 37 is made for the purpose of loid. The cylindrical walls 39, 40 are sections of celluloid tubing which are closed at the top and bottom with ring-shaped celluloid discs, 4 #. The holes k3, made in the disc k2, are used to fill and empty the vessel 37. After filling, the holes k3 are closed with small celluloid plates 44 easily and quickly with the aid of acetone. Celluloid walls are so thin that after emptying the liquid, they can be compressed by the expanding exothermic medium 36, so that when the vessel chamber is emptied there is space for the material to expand, which would not be possible if the vessel is made of a rigid plastic, e.g. sheet metal. In this way, no additional vessels and expansion chambers are needed, so that the annular space can be relatively small. Apart from celluloid, any other liquid-resistant and deformable material, such as gelatin, is also suitable for making the liquid vessel 37. , cellophane, impregnated paper, natural and artificial bladder as well as rubber, rubber substitutes, metal foils, artificial resins, etc. The liquid ring of the vessel may not be closed and, for example, it is possible to use closed sections at both ends • hose sections, the ring is inserted into the chamber between the walls. When it is desirable to suspend the vessel from the liquid, it is then provided with a protruding flange, indicated in Fig. 7 by a dashed line ". Vessels in the shape of a hose. can be closed at their ends, such as toothpaste tubes, by folding them up and using a fertilized sheet metal clamp. In order for the filler 36 to expand even further, an easily deformed intermediate wall is used. ¬ curve. In the example shown in the drawing, a corrugated, ring-shaped intermediate wall 45 is embedded into the wall cavity at the bottom. In this case, it is a corrugated paper, cardboard or suitable foil. When filling the center 36, the space marked with the letter & is empty and constitutes a further expansion chamber for the heating filling 36. The forming of the vessel 37 from the liquid can also take place in a manner known in the art from celluloid by blowing it with hot air or filling it with not hot water. PL