Przedmiotem niniejszego wynalazku jest przyrzad zasj^powy w stolcach wal¬ cowych, który posiada ruchoma sciane zasypowa, podparta tylko od dolu i two¬ rzaca z walcem zasilajacym szpare zasy¬ powa; górna czesc tej sciany jest w ten sposób nachylona, ze zasypywane mlewo uklada sie na scianie zasypowej. W zna¬ nych urzadzeniach zasypowych sciana ruchoma jest zwykle zawieszona prosto¬ padle lub skosnie swym koncem gór¬ nym, przejmujac od naplywajacego mie¬ wa silniejsze lub slabsze cisnienie, które otwiera szpare zasypowa szerzej lub we¬ ziej. Istnieja równiez urzadzenia, w któ¬ rych sciana ruchoma, jakkolwiek pod¬ parta w swej czesci dolnej, otwiera jed¬ nakze za posrednictwem sworzni i dzwi¬ gni zasuwke lub t. p. dopiero wówczas, kiedy cisnienie doprowadzanego miewa wzrosnie. Jest równiez znany przyrzad zasypujacy z podparta sciana ruchoma, posiadajaca punkt oparcia poza swym srodkiem ciezkosci, zajmujaca polozenie mniej wiecej prostopadle i otrzymujaca w kierunku bocznym cisnienie dopro¬ wadzanego miewa. Cisnienie to jest nie¬ wielkie tylko przy lekkiem mlewie lub stromym kacie zasypu, np. 60°, jak to ¦ ma miejsce zawsze w mlynach przy ostatnich srutach i otrebach. Z tego tez- powodu samoczynne otwieranie i zamy¬ kanie szpary zasypowej, celem dopro¬ wadzenia wiekszej lub mniejszej ilosci miewa, dziala wiecej lub mniej wadliwie,, czyli mówiac fachowo, przyrzad zasy¬ powy jest pod wzgledem swej samo- czynnosci zbyt malo czuly. Te' sama wade wykazuje i powyzej opisane urza¬ dzenie z podparta skosna sciana z tegapowodu, ze posiada zbyt wiele przegu¬ bów lub innych czesci wywolujacych tarcie, lub tez, ze przy powyzej wspo¬ mnianych scianach ruchomych, powsta¬ jace od samej sciany sily skladowe, dazace do powiekszenia szpary zasypo¬ wej, zmniejszaja sie, a powiekszone cisnienie przez wzmocniony doplyw masy zasypowej znowu prawie zupelnie zo¬ staje wyrównane, wskutek czego tak zwana samoczynnosc zawodzi.Przedmiot niniejszego wynalazku ma glównie na celu polepszenie tej samo- czynnosci, jako okolicznosci niezwykle donioslej dla niezawodnego dzialania stolców walcowych w mlynach samo¬ czynnych.Zgodnie z wynalazkiem, szpara zasy¬ powa miedzy sama sciana zasypowa a walcem zasilajacym jest regulowana nietylko przez cisnienie boczne masy za¬ sypowej na sciane ruchoma, lecz równiez i przez bezposrednie obciazenie mlewem górnej czesci ruchomej czesci, przypada¬ jacej poza prostopadla, przechodzaca przez punkt podparcia. Ta ostatnia czesc sciany ruchomej dziala calym swoim ciezarem na skrecanie sciany ruchomej okolo jej punktu oparcia, a tern samem na rozwarcie sie szpary zasypowej. Ca¬ losc daje niezwykle czula samoczynnosc nawet dla najlzejszego miewa.Na rysunku jest przedstawiony, w po¬ staci przykladu, sposób wykonania wy¬ nalazku, na fig. 1 w przekroju poprzecz¬ nym i na fig. 2 w przekroju podluznym wedlug linji A — B na fig. 1.U dolu kosza zasypowego 1 umiesz¬ czony jest walec 5, który zasila mlewem walce mielace 4. Kosz 1 jest zprzodu zamkniety ruchoma sciana 5, której ko¬ niec dolny wspóldziala z walcem zasi¬ lajacym 2. W pobliza swe] dolnej kra¬ wedzi sciana zasypowa 5 jest oparta na trzpieniu 6, sluzacym za punkt obrotu.Sprezyna 7, zawieszona na ruchomem ramieniu 8, utrzymuje nieobciazona scia¬ ne zasypowa 5 w polozeniu wzniesionem, oznaczonem na fig. 1, a to w ten spo¬ sób, ze sprezyna ta jest przytwierdzona do konca ramienia 9, przymocowanego do sciany zasypowej o. Napiecie spre¬ zyny 7 daje sie ustawiac i regulowac.Punkt ciezkosci sciany zasypowej 5 lezy powyzej i poza punktem obrotu 6 tak, iz ciezar sciany zasypowej dazy do otwierania szpary zasypowej miedzy dolna krawedzia tejze sciany i walcem zasilajacym. Przeszkadza temu jednak sprezyna 7.Sposób dzialania tego przyrzadu za¬ sypowego jest nastepujacy: Mlewo doprowadza sie zgóry do kosza 1. Kat usypu jest oznaczony na fig. 1 linja kreskowano - kropkowana.Mlewo dziala na szpare zasypowa w spo¬ sób zamykajacy. Przy niewielkiej ilosci, lub zupelnym braku miewa w koszu 1, skosnie ustawiona sciana zasypowa 5 nie daje zadnego otworu miedzy swa dolna krawedzia a walcem.zasilajacym 2.Doprowadzane mlewo skupia sie w ko¬ szu 1 coraz wyzej, rozsypujac sie rów¬ niez i w kierunku szerokosci stolca.Sciana zasypowa 5 otrzymuje jednak obciazenie ze strony miewa. Wytwarza sie przeto moment skrecenia okolo punktu oparcia 6, wywolujacy obrót okolo tego jednego punktu obrotu, od¬ powiadajacy rozwarciu szpary zasypczej.Masa miewa moze wówczas uchodzic przez szpare zasypowa. O ile do kosza naplywa wiele miewa, to szpara zasy¬ powa otwiera sie szerzej, anizeli przy mniejszym doplywie tegoz. Sciana za¬ sypowa przybiera wówczas polozenie, zaznaczone na fig. 1 linja kropkowana.Dokladnie daje sie spostrzec, ze im wyzej wzbiera mlewo, tern znaczniejsza staje sie ta czesc masy jego, która sie uklada bezposrednio ponad ruchoma sciana zasypowa 5 i dazy w ten sposób — 2 —do . bezposredniego obrócenia .swym wlasnym ciezarem sciany zasypowej, a zatem do (szerszego) rozwarcia szpary zasypowej., Zapomoca^ silniejszego lub slabszego napiecia sprezyny 7 mozna dowolnie regulowac wrazliwosc gry sciany zasy¬ powej. PLThe present invention relates to a feeding device in cylindrical stools, which has a movable charging wall, supported only on the bottom and forming a feeding slot with the feed roller; the upper part of this wall is inclined in such a way that the backfilled mill is placed on the charging wall. In the known charging devices, the movable wall is usually suspended in a straight or oblique manner with its upper end, taking from the flowing mulch a stronger or weaker pressure, which opens the gap to fill the backfill wider or narrower. There are also devices in which the movable wall, although supported in its lower part, opens the latch or the bolt, or the like, only when the pressure of the supplied mitt increases. There is also known a charging device with a supported movable wall, having a resting point beyond its center of gravity, occupying a position approximately perpendicular, and receiving a lateral pressure of the supplied mulch. This pressure is low only with light chaff or steep angle of charge, eg 60 °, as is always the case in mills with the last shots and brans. For this reason, the automatic opening and closing of the chute in order to supply a larger or smaller amount of mulch, works more or less defectively, that is, speaking professionally, the device is too insensitive in terms of its self-activity. The same disadvantage is shown by the above-described device with a slanted wall supported for this reason that it has too many hinges or other friction-inducing parts, or that, with the above-mentioned movable walls, the force of the wall itself is the constituents seeking to enlarge the filling gap are reduced, and the increased pressure due to the enhanced inflow of the filling mass is again almost completely equalized, with the result that the so-called self-actuation fails. The object of the present invention is mainly aimed at improving this self-activity as This is an extremely important circumstance for the reliable operation of roller stools in self-acting mills. According to the invention, the filling gap between the charging wall itself and the feed roller is regulated not only by the lateral pressure of the filling mass on the movable wall, but also by direct loading with the mill the upper part of the movable part, outside the perpendicular, passing through the fulcrum. This last part of the movable wall acts with its entire weight on the twisting of the movable wall around its point of support, and the third itself on the opening of the charging slot. The whole gives an extremely sensitive self-actuation even for the lightest mulch. The drawing shows, by way of example, the method of carrying out the invention, in Fig. 1 in a cross section and in Fig. 2 in a longitudinal section according to the line A - B in Fig. 1. At the bottom of the hopper 1 there is a roller 5, which feeds the grinding rollers 4 with grind. The hopper 1 is closed at the front by a movable wall 5, the bottom end of which interacts with the feed roller 2. It is close to its The lower edge of the charging wall 5 rests on a pin 6, serving as a pivot point. The spring 7, suspended on the movable arm 8, keeps the unloaded charging wall 5 in an elevated position, indicated in Fig. 1, in this way If the spring is attached to the end of the arm 9, which is attached to the charging wall o. The tension of the spring 7 is adjustable and adjustable. The center of gravity of the charging wall 5 is above and beyond the pivot point 6 so that the weight of the charging wall tends to opening the charging slots j between the lower edge of the wall and the feed roller. This is prevented, however, by the spring 7. The method of operation of this charging device is as follows: The chaff is fed from the top to the basket 1. The angle of repose is marked in Fig. 1 with a dashed-dotted line. The chaff acts on the chute in a closing manner. When there is little or no muck in the basket 1, the inclined charging wall 5 does not give any opening between its lower edge and the feed roller. 2. The fed mill is concentrated in the basket 1 higher and higher, spreading evenly and towards the width of the stool, but the charging wall 5 receives a load from the moss. Thus, a twisting moment is generated around the abutment point 6, causing a rotation of about this one pivot point, corresponding to the opening of the backfill gap. The mass may then escape through the backfill gap. While a lot of water flows into the trash, the chute opens wider than with a smaller inflow of it. The backfill wall then takes the position of the dotted line shown in Fig. 1. It can be clearly seen that the higher the mill grows, the more significant the part of its mass, which lies directly above the movable back wall 5, and thus strives - 2 —to. by direct rotation with its own weight of the charging wall, i.e. to the (wider) opening of the charging slot. Forgetting the stronger or weaker tension of the spring 7, it is possible to freely adjust the play sensitivity of the feed wall. PL