PL27987B1 - Sposób walcowania przedmiotów wydrazonych ze zwrotnym biegiem walcowania. - Google Patents

Sposób walcowania przedmiotów wydrazonych ze zwrotnym biegiem walcowania. Download PDF

Info

Publication number
PL27987B1
PL27987B1 PL27987A PL2798738A PL27987B1 PL 27987 B1 PL27987 B1 PL 27987B1 PL 27987 A PL27987 A PL 27987A PL 2798738 A PL2798738 A PL 2798738A PL 27987 B1 PL27987 B1 PL 27987B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
rolls
rollers
rolled
ark
Prior art date
Application number
PL27987A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27987B1 publication Critical patent/PL27987B1/pl

Links

Description

Znany jest sposób wytwarzania przed¬ miotów wydrazonych, wedlug którego wy¬ drazony blok wprowadza sie do walcarki, zaopatrzonej w wieksza ilosc par walców, przy czym jeden walec kazdej pary dziala na wewnetrzna, a drugi walec — na ze¬ wnetrzna scianke bloku wydrazonego- Wal¬ ce, stosowane przy tym znanym sposobie, sa zaopatrzone w pierscieniowe wypuklos¬ ci i sa tak ustawione, ze wypuklosci wal¬ ców drugiej, trzeciej, czwartej i t. d, pary trafiaja zawsze w wytloczenia, wykonane przez wypuklosci walców poprzednich.Wypuklosci na walcach sa przy tym tak wykonane, ze pierwsza para walców wy¬ tlacza w materiale wydrazonego bloku wzdluz linii srubowej rowek, który na¬ stepnie zostaje poszerzony przez szersze wypuklosci walców drugiej, trzeciej, czwartej i t. d, pary az do konca wydra¬ zonego przedmiotu, dzieki czemu poczat¬ kowo oddzielone zgrubienie materialu zo¬ staje rozwalcowane na gladko do konca i scianka przedmiotu wydrazonego osiaga pozadana grubosc.Ten znany sposób ma jednak te wade, ze zabieg walcowania nie moze miec zwrot¬ nego biegu, poniewaz przy zmianie kierun¬ ku obrotów walcarki, która bylaby koniecz¬ na przy drugim biegu materialu walcowa¬ nego, najpierw nacinalyby material walce o szerszej wypuklosci i same musialybywykonac cale przeksztaltowanie przedmio¬ tu, podczas gdy wypuklosci innych walców nie bralyby udzialu yr uksztaltowaniu przedmiotu. Dopóki ten znany sposób nie mógl byc stosowany z biegiem zwrotnym, trzeba bylo pracowac nieekonomicznie, po¬ niewaz nie bylo mozliwe wlasciwe wyko¬ rzystanie nagrzewu bloku walcowanego.Po kazdym biegu pólwyrobu przez walcar¬ ke musial on byc chwytany po stronie wy¬ lotowej walcarki na przenosniki bebnowe lub za pomoca podnosników, lub podobnych urzadzen i kierowany z powrotem na stro¬ ne wlotowa walcarki, wskutek czego po¬ wstawaly znaczne straty ciepla w pólwy¬ robie walcowanym.Wobec tego próbowano zmienic ten zna¬ ny system walcowania tak, by mógl byc stosowany z biegiem zwrotnym. W tej zna¬ nej próbie zaopatrzono walce w dwa kali¬ bry i to tak, ze przy szesciu parach wal¬ ców pierwsza para walców otrzymywala kaliber / biegu normalnego i kaliber VI biegu wstecznego, druga para — kaliber 77 biegu normalnego i kaliber V biegu po¬ wrotnego i t. d.W tej próbie walce byly ustawione wa- hliwie w taki sposób, ze jedne kalibry przez pochylenie mogly byc zblizone do pólwyro¬ bu, podczas gdy drugie kalibry oddalaly sie. Osiagnieto w ten sposób to, ze przy normalnym biegu pólwyrobu przez walcar¬ ke tylko jeden okreslony kaliber stykal sie z materialem walcowanym, a przy biegu wstecznym, po pochyleniu walców, tylko drugi okreslony kaliber. Skosne ustawienie walców do osi wydrazonego pólwyrobu po¬ zostawalo przy tym nie zmienione, a wiec i skok linii srubowej, wzdluz której walce toczyly sie po wydrazonym pólwyrobie. Do zmiany kierunku walcowania przy tym u- lepszonym sposobie konieczna byla zmiana kierunku obrotu napedu walcarki.Jednak wady pozostaly i przy tym u- lepszeniu. Glówna z nich, która wystawia na niebezpieczenstwo praktyczne przepro¬ wadzane ulepszenia, polega na tym, ze na jednym walcu musza byc wykonane dwa kalibry. W tym przypadku dlugosc walców musi byc dwa razy wieksza, niz przy stoso¬ waniu walców o jednym kalibrze. W wal¬ cach powstaja niekorzystne naprezenia, a poniewaz musza one miec male srednice z uwagi na rodzaj walcarki, zachodzi niebez¬ pieczenstwo pekania walców i niepewnosc ruchu.Nowy sposób umozliwia zwrotny bieg walcowania bez koniecznosci stosowania dwóch kalibrów na jednym walcu. Zalaczo¬ ne rysunki wyjasniaja sposób przebiegu walcowania.Fig. 1 przedstawia najczesciej stosowa¬ ne kalibrowanie w znanych sposobach wal¬ cowania, przy czym przyjeto, ze walcarka posiada cztery walce. Na rysunku pokaza¬ no tylko walce zewnetrzne i ich dzialanie na material. Kalibry sa oznaczone liczbami 7, 77, 777 i IV.W nastepnych figurach 2 — 7 pokaza¬ no, jak wyzej wyjasniony znany sposób walcowania daje sie zastosowac w mysl wynalazku do biegu zwrotnego za pomoca przesuwania walców po liniach, równole¬ glych do osi walcowanego pólwyrobu oraz za pomoca zmiany kierunku obrotu napedu.Fig. 8 przedstawia podluzny przekrój przez walcarke tego rodzaju.Na fig. 9, 10 i 11 pokazano, jak w mysl wynalazku znany sposób walcowania da sie zastosowac do biegu wstecznego bez prze¬ suwania poszczególnych walców.Fig. 2 przedstawia w rozwinieciu pozy¬ cje walców walcarki o szesciu parach wal¬ ców, które biegna wzdluz jednozwojowej linii srubowej. Kierunki obrotu walców i ruchu przedmiotu walcowanego sa ozna¬ czone strzalkami ciaglymi. 0 ile walcarka, pracujaca takimi walcami, ma byc urucho¬ miona do biegu wstecznego, osiaga sie to w mysl wynalazku w ten sposób, ze np. pierwszy walec pozostaje w swej pozycji, a walec 77 przesuwa sie równolegle do osi — 2 —przedmiotu walcowanego tak daleko, by przy zmianie kierunku, obrotu walcarki tra¬ fial na slad walca / na tej samej linii sru¬ bowej i o tym samym skoku. Wielkosc, o jaka walec ten musi byc przesuniety, jest widoczna na fig. 2 z polozenia walca po przesunieciu, oznaczonego liniami kresko¬ wanymi. W taki sam sposób przesuniete sa walce ///, IV, V i VI, przy czym wielkosci, o jakie nalezy przesunac walce dla biegu wstecznego, widoczne sa na fig. 2. Najwyz¬ sza wielkosc, która przy przesuwaniu ma miejsce, wynosi przy szesciu parach wal¬ ców 25/6 skoku rozwinietej linii srubowej.Kierunek obrotu walców i kierunek! posuwu przedmiotu po przesunieciu walców ozna¬ czone sa na fig. 2 i nastepnych strzalkami kreskowanymi. Na fig. 3 pokazano, w jaki sposób mozna zmniejszyc wielkosc przesu¬ wu walców. Na figurze tej walec /// pozo¬ staje w pozycji nie zmienionej, podczas gdy walce /, //, IV, V i VI zostaja przesuniete kolejno przy biegu powrotnym walcarki az do zetkniecia sie ze sladem tejze linii sru¬ bowej. Najwieksza wielkosc, o jaka w tym przypadku nalezy przesunac walec, wyno¬ si 15/6 skoku linii srubowej, po której to¬ cza sie walce. W podobny sposób, jak na fig. 2 i 3, pokazano na fig. 4 i 5 konieczny przesuw poszczególnych walców dla biegu powrotnego walcowania walcarki pracuja¬ cej szescioma parami walców, z których kazde trzy stykaja sie ze sladami dwuzwo- jowej linii srubowej.Wedlug fig. 4 przyjeto przypadek, w którym walce / zawsze pozostaja w swojej pozycji, podczas gdy walce // i /// zostaja przesuniete. Najwieksza wielkosc koniecz¬ nego przesuwu wynosi 10/6 skoku linii sru¬ bowej. Na fig. 5 pokazano konieczny prze¬ suw przy zalozeniu, ze walce // zawsze po¬ zostaja w swej pozycji, podczas gdy walce / i III zostaja przesuniete. W tym przypad¬ ku najwieksze przesuniecie wynosi 6/6 sko¬ ku linii srubowej.Na fig. 6 i 7 pokazano dalszy przyklad, przy czym zalozono, ze walcarka posiada szesc par walców, z których, kazde dwie pary pracuja na jednym zwoju trój zwojo¬ wej linii srubowej. Wedlug fig. 6 podano konieczne przesuniecie poszczególnych walców przy zalozeniu, ze walce / pozosta¬ ja w tej samej pozycji, a walce // zostaja przesuniete. Najwieksze przesuniecie w tym przypadku wynosi 6/6 skoku jednej li¬ nii srubowej. W przykladzie wedlug fig. 7 przesuniete sa wszystkie walce. Najwiek¬ sza wielkosc koniecznego przesuwu wynosi tutaj 3/6 skoku linii srubowej zastosowane¬ go trójzwojowego toru srubowego.Na fig. 8 pokazano konstrukcje walcar¬ ki, której walcowanie moze byc uskutecz¬ nione przez przesuniecie walców na linie równolegle do osi przedmiotów i przez zmiane kierunku obrotu napedu na odwrot¬ ny. W podstawie c walcarki moga sie sliz¬ gac w odpowiednich prowadnicach czesci d w kierunku promieniowym, a w tych cze¬ sciach znów mostki e, w których sa ulozy- skowane walce / — VI. Mostki e wraz z walcami moga byc przesuwane za pomoca cylindrów k pomiedzy wystepami p, znaj¬ dujacymi sie w czesciach t/. Przesuw we¬ wnetrznych walców moze byc uskutecznio¬ ny w ten sam sposób. Równiez i walce we¬ wnetrzne 1' —• 6' sa ulozyskowane w most¬ kach /, które ze swojej strony moga sie sliz¬ gac w granicach wystepów p\ umieszczo¬ nych na rdzeniu h, i sa uruchomiane za po¬ moca rdzeni cylindrów /. Rdzen h jest o- sadzony na trzonie i. Podczas walcowania rury m w kierunku z lewa na prawo rura ta zostaje wsunieta za pomoca urzadzenia n na rolkach o pomiedzy walce. W tym przypadku walce sa ustawione w ten spo¬ sób, ze najpierw walce Iii' zaczynaja ma¬ terial zwalcowywac, nastepnie obrabiaja rure kolejno walce II i IV, III i ///' i t. d. i wskutek ich skosnego ustawienia przesu¬ waja rure z lewa na prawo. Po przejsciu rury przez walcarke zmienia sie kierunek jej obrotu, cylindry przesuwaja walce we* — 3 -wnetrzne i zewnetrzne, przy czym to prze* suniecie nastepuje wedlug fig/ 3 tak, ze po¬ lowa walców zostaje przesunieta w kierun¬ ku pierwotnego walcowania, a druga polo¬ wa w kierunku przeciwnym do pierwotne¬ go. W ten sposób wypuklosc pierscieniowa walca / przesuwa sie z lewa na prawo i na odwrót wypuklosc walca IV z prawa na le¬ wo. Przy biegu powrotnym rury w kierun¬ ku strzalki kreskowanej osiaga sie dzieki temu to, ze para walców, oznaczona / i /', znów nasamprzód material obrabia, a po¬ zostale pary walców dochodza kolejno do styku z rura, tak ze rura zostaje przewal- cowana tak samo, jak przy normalnym bie¬ gu z jednoczesnym zmniejszeniem grubosci jej scianek. Polozenie walców po przesu¬ wie jest oznaczone liniami kropkowano-kre- skowanymi. Jest zrozumiale, ze dla biegu wstecznego walce zewnetrzne, a o ile jest to mozliwe, to równiez i walce wewnetrzne, musza byc szerzej rozstawione. Na rysun¬ ku nie zostalo to uwzglednione dla jasnosci rysunku. Wprowadzanie rury z prawa na lewo uskutecznia urzadzenie ri. W ten sam sposób dzieki przesuwaniu i nastawianiu walców mozna przeprowadzic kilka biegów w kierunku w przód i wstecz, zanim tempe¬ ratura rury obnizy sie do tego stopnia, ze rure nalezy na powrót ogrzac. Naped wal¬ ców (w danym przypadku walców ze¬ wnetrznych) odbywa sie za pomoca sprze¬ gla przegubowego q i drazka g, które sa tak wykonane, ze dopuszczaja niewielki przesuw podluzny bez obawy o wywieranie na drazek g wiekszych cisnien.Fig. 9 — 11 pokazuja, jak znany spo¬ sób walcowania mozna w mysl wynalazku wykonac zwrotnie bez potrzeby przesuwa¬ nia walców. Nalezy tu wziac pod uwage fig. 1, która przedstawia znany sposób wal¬ cowania normalnymi kalibrami czterech walców. Na figurze tej a oznacza czesc pierscieniowej wypuklosci walców, która przy walcowaniu sluzy jako prowadnica przedmiotu walcowanego, podczas gdy czesc b — dziala odksztalcaj aco. Na fig. 9 i 10 pokazano kalibrowanie walców, róz¬ niace sie od kalibrowania wedlug fig. 1 tym, ze tylko walce / posiadaja czesc prowadza¬ ca pierscieniowej wypuklosci oznaczona li¬ tera a. Walce //, /// i IV nie posiadaja cze¬ sci prowadzacej, przy czym czesc b tych pierscieniowych wypuklosci dziala od¬ ksztalcajace, tak jak w kalibrowaniu we¬ dlug fig. 1. Czesci wypuklosci pierscienio¬ wej //, ///, IV, które w walcu / dzialaja prowadzaco, tutaj nie stykaja sie bezpo¬ srednio z materialem walcowanym. Prowa¬ dzenie uskuteczniaja tylko walce / albo, gdy walcarka posiada wieksza ilosc wal¬ ców, umieszczonych na kilkoz woj owej linii srubowej, tylko pierwsze walce, które w kazdym biegu kolejno wsuwane sa na tor srubowy. Poniewaz przy takim kalibrowa¬ niu walce nie posiadaja coraz szerszych wypuklosci pierscieniowych, a tylko wsku¬ tek dzialania odksztalcajacego ich wypu¬ klosci dzialaja poszerzajace na rowek, wy- walcowany przez pierwsze walce, zatem wypuklosci pierscieniowe wszystkich wal¬ ców w mysl wynalazku sa wykonane jed¬ nakowo w1 ksztalcie wypuklosci pierscienio¬ wej pierwszego walca. Zwrptnosc procesu walcowania osiaga sie tutaj tylko przez prosta zmiane kierunku obrotu napedu. W przypadku odwrócenia kierunku obrotu na¬ pedu w opisanym przykladzie podczas ru¬ chu wstecznego przedmiotu walcowanego odksztalcajaca czesc walca IV dziala na przedmiot prowadzaco, a przez wytloczenie rowka — odksztalcaj aco, a czesci walców III i //, które przedtem nie stykaly sie z przedmiotem walcowanym, obecnie dziala¬ ja na wykonany rowek, poszerzajac go, a wiec odksztalcaj aco, podczas gdy poprze¬ dnio prowadzaca czesc a walca / teraz dzia¬ la równiez odksztalcaj aco.Na fig. 10 pokazano wzajemne ustawie¬ nie walców na rozwinietej powierzchni przedmiotu walcowanego. Z tej figury wi¬ dac, ze mozna odwrócic przebieg wal- — 4 —cowania bez potrzeby przesuwania wal¬ ców, Odwracalnosc procesu walcowania przez przesuw walców w sensie niniejszego wynalazku, jak pokazano na fig. 2 — 7, mo¬ ze byc dokonana równiez i w takim znanym przypadku, gdy kolejno po sobie nastepu¬ jace pary walców nie tylko rozszerzaja wy¬ konany w materiale rowek, rozciagajac ma¬ terial, ale go tez i poglebiaja az do osia¬ gniecia zadanej grubosci scianek pólwyro¬ bu walcowanego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów wydrazonych z zastosowaniem zwrotnego biegu walcowania przez walcowanie wydra¬ zonych bloków walcami, biegnacymi ze¬ wnatrz i wewnatrz kolejno po jedno lub wieloz woj owej linii srubowej, z wypuklo¬ sciami pierscieniowymi stopniowo coraz szerszymi, znamienny tym, ze odwracalnosc przebiegu walcowania osiaga sie przez pro¬ ste przesuniecie walców równolegle do osi przedmiotu walcowanego, bez ich ruchu wahliwego, przy czym przesuniecie to wy¬ konywa sie tak, iz walce po przesuwie i po zmianie kierunku obrotów napedu trafiaja kolejno na rowek, wywalcowany przez pierwsza pare walców, jak przy biegu przed zmiana kierunku obrotu napedu i przed przesunieciem walców. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze odwracalnosc przebiegu walco¬ wania osiaga sie bez przesuniecia walców roboczych przez zastosowanie takiego ka¬ librowania, przy którym rozszerzanie row¬ ka, wykonanego przez pierwsze walce, na¬ stepuje za pomoca wypuklosci pierscienio¬ wych o tych samych wymiarach, co i in¬ nych walców. Deutsche Róhrenwerke Aktiengesellschaft Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.W Do opisu patentowego Nr 27987. Ark 1. . fyz ^feajcss-jt & r~ r'S3 WDo opisu patentowego Nr 27987. Ark.
  2. 2. I ^ w 1^-^*4. —.-J fig. 6 w w^ _L.. ^l-^^NF *-~J/iys Do opisu patentowego Nr 27987. Ark.
  3. 3. ±j J W l -^%^c Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27987A 1938-05-13 Sposób walcowania przedmiotów wydrazonych ze zwrotnym biegiem walcowania. PL27987B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27987B1 true PL27987B1 (pl) 1939-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101305675B1 (ko) 재생형 레잉 파이프
EP3049200A1 (de) Verfahren zum warmschmieden eines nahtlosen hohlkörpers aus schwer umformbarem werkstoff, insbesondere aus stahl
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
CA1193120A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
US2142017A (en) Apparatus for expanding sections of tubing
US4485657A (en) Tooth forming tool and method for splining tubular elements
PL27987B1 (pl) Sposób walcowania przedmiotów wydrazonych ze zwrotnym biegiem walcowania.
US4212178A (en) Rolling mill
US2207245A (en) Drawing tube
US1352493A (en) Rolling-mill
US3813911A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various internal configurations
US1982369A (en) Method and machine for making corrugated tubes
US1956604A (en) Method and means for making tube bends
SE8104419L (sv) Sett for tillverkning av somlosa metallror
US3656332A (en) Metal working
US2562785A (en) Integral finned tube
US3257836A (en) Machine for forging tubes
DE1176462B (de) Vorrichtung zum Herstellen von im Querschnitt unrunden Papphuelsen aus im Querschnitt runden Huelsen
DE3401595C2 (pl)
US2025148A (en) Apparatus for the manufacture of pipes and tubes
US4610154A (en) Tooth forming tool with toothless clamping section for splining tubular elements
US1955410A (en) Method and apparatus for making tubular articles from strip material
US3256724A (en) Method and apparatus for forming helical, lock seam or welded pipe
US4353238A (en) Method for manufacture of seamless metal tubing by continuous rolling
US2005125A (en) Apparatus for sinking tubular work pieces