PL 27820 2 Opis wzoru przemyslowego Przedmiotem wzoru przemyslowego jest wspornik termoizolacyjny do mocowania okladzin, zwlaszcza wspornik do mocowania plyt elewacyjnych na scianach budynków. Istote wzoru przemyslowego stanowi nowa postac wspornika stanowiaca kompozycje plastyczna wyrózniajaca wspornik sposród innych wsporników i konsol bedacych dostepnych na rynku. Przedmiot wzoru przemyslowego uwidoczniono na rysunku na którym fig. 1 przedstawia wspornik termoizolacyjny w podstawowej odmianie, w widoku, w perspektywie, fig. 2 wspornik jak na fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 wspornik jak na fig. 1 w widoku od dolu, fig. 4 wspornik jak na fig. 1 w widoku od czola, fig. 5 wspornik jak na fig. 1, w widoku od tylu, fig. 6 wspornik jak na fig. 1, w widoku z boku, fig. 7 wspornik w drugiej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 8 wspornik jak na fig. 7 w widoku z góry, fig. 9 wspornik jak na fig. 7 w widoku od dolu, fig. 10 wspornik jak na fig. 7, w widoku od czola, fig. 11 wspornik jak na fig. 7 w widoku od tylu, fig. 12 wspornik jak na fig. 7 w widoku z boku, fig. 13 wspornik w trzeciej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 14 wspornik jak na fig. 13 w widoku z góry, fig. 15 wspornik jak na fig. 13 w widoku od dolu, fig. 16 wspornik jak na fig. 13 w widoku od czola, fig. 17 wspornik jak na fig. 13 w widoku od tylu, fig. 18 wspornik jak na fig. 13 w widoku z boku, fig. 19 wspornik w czwartej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 20 wspornik jak na fig. 19 w widoku z góry, fig. 21 wspornik jak na fig. 19 w widoku od dolu, fig. 22 wspornik jak na fig. 19 w widoku od czola, fig. 23 wspornik jak na fig. 19 w widoku od tylu, fig. 24 wspornik jak na fig. 19 w widoku z boku, fig. 25 wspornik w piatej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 26 wspornik jak na fig. 25 w widoku z góry, fig. 27 wspornik jak na fig. 25 w widoku od dolu, fig. 28 wspornik jak na fig. 25 w widoku od czola, fig. 29 wspornik jak na fig. 25 w widoku od tylu, fig. 30 wspornik jak na fig. 25 w widoku z boku, fig. 31 wspornik w szóstej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 32 wspornik jak na fig. 31 w widoku z góry, fig. 33 wspornik jak na fig. 31 w widoku od dolu, fig. 34 wspornik jak na fig. 31 w widoku od czola, fig. 35 wspornik jak na fig. 31 w widoku od tylu, fig. 36 wspornik jak na fig. 31 w widoku z boku, fig. 37 wspornik w siódmej odmianie, w widoku w perspektywie, fig. 38 wspornik jak na fig. 37 w widoku z góry, fig. 39 wspornik jak na fig. 37 w widoku od dolu, fig. 40 wspornik jak na fig. 37 w widoku od czola, fig. 41 wspornik jak na fig. 37 w widoku od tylu, fig. 42 wspornik jak na fig. 37 w widoku z boku, fig. 43 wspornik w ósmej odmianie, w widoku, w perspektywie, fig. 44 wspornik jak na fig. 43 w widoku z góry, fig. 45 wspornik jak na fig. 43 w widoku od dolu, fig. 46 wspornik jak na fig. 43 w widoku od czola, fig. 47 wspornik jak na fig. 43 w widoku od tylu, fig. 48 wspornik jak na fig. 43 w widoku z boku, fig. 49 wspornik w dziewiatej odmianie, w widoku, w perspektywie, fig. 50 wspornik jak na fig. 49 w widoku z góry, fig. 51 wspornik jak na fig. 49 w widoku od dolu, fig. 52 wspornik jak na fig. 49 w widoku od czola, fig. 53 wspornik jak na fig. 49 w widoku od tylu, fig. 54 wspornik jak na fig. 49 w widoku z boku. Wspornik termoizolacyjny w podstawowej odmianie, jak to uwidoczniono na fig. 1 do fig. 6 ma prostokatna plytke mocujaca, zamocowana w ksztaltowniku z tworzywa sztucznego o ksztalcie litery „L", majaca umieszczone symetrycznie po obu stronach wzdluznej osi symetrii wspornika dwa otwory podluzne o zaokraglonych koncach i dwa okragle otwory na zewnatrz podluznych otworów. Wszystkie otwory usytuowane sa w sasiedztwie górnej krawedzi plytki mocujacej i sa wspólosiowe. Na osi symetrii plytki mocujacej wykonany jest otwór w ksztalcie trójkata równoramiennego z zaokraglonym wierzchol- kiem, przy czym material nadciety jest wywiniety do dolu tworzac zacisk o zarysie sinusoidy. Ksztaltow- nik o ksztalcie litery „L" ma wieksza grubosc niz plytka mocujaca, oraz wieksza szerokosc niz plytka mocujaca, wystajac poza boczne krawedzie plytki mocujacej, przy czym naroza sa sciete laczac sie z bocznymi krawedziami plytki mocujacej. W pogrubionej czesci ksztaltownika w obu powierzchniach, górnej i dolnej, wykonane jest prostokatne wglebienie, o scietych narozach, w którym usytuowane sa dwa zebra po przekatnych, krzyzujace sie w srodku prostokata, polaczone pierscieniem, oraz dwie pary krzyzujacych sie zeber usytuowanych po obu stronach osi symetrii których konce stykaja sie ze soba na osi symetrii i stykaja sie z koncami zeber usytuowanych po przekatnych w scietych narozach wgle- bienia. Wszystkie zebra przecinaja sie ze soba. W tylnej czesci pogrubionej czesci ksztaltownik prze- chodzi w ciensza czesc polaczona z pionowa plytka w której wykonany jest podluzny otwór o zaokra- glonych koncach, umieszczony na osi symetrii ksztaltownika. Ksztaltownik ma dwa symetrycznie umieszczone trójkatne zebra laczace pionowa plytke i pozioma czesc ksztaltownika. Wspornik termoizolacyjny w drugiej odmianie, jak to uwidoczniono na fig. 7 do fig. 12, rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 1 tym, ze plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza dlugosc i otwory oraz otwór trójkatny z zaciskiem umieszczony jest w górnej czesci plytki. PL 27820 3 Wspornik termoizolacyjny w trzeciej odmianie, jak to uwidoczniono na fig. 13 do fig. 18, rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 1 tym, ze ksztaltownik ma dwukrotnie wieksza dlugosc. Wspornik termoizolacyjny w czwartej odmianie jak to uwidoczniono na fig. 19 do fig. 24, rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 1 tym, ze plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza dlugosc i otwory oraz otwór trójkatny z zaciskiem umieszczony jest w górnej czesci plytki oraz ze ksztaltownik ma dwu- krotnie wieksza dlugosc. Wspornik termoizolacyjny w piatej odmianie jak to uwidoczniono na fig. 25 do fig. 30 rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 1 tym, ze plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza szerokosc, oraz ma umieszczone symetrycznie po obu stronach wzdluznej osi symetrii wspornika dwa otwory o ksztalcie trójkata równoramiennego, z zaokraglonymi wierzcholkami, przy czym material nadciety jest wywiniety do dolu tworzac zacisk o zarysie sinusoidy, oraz po obu stronach osi trójkatnych otworów umieszczone sa w sasiedztwie wierzcholków trójkatnych otworów, symetrycznie po dwa otwory podluzne o zaokra- glonych koncach i po dwa okragle otwory na zewnatrz podluznych otworów. Wszystkie otwory sa w sasiedztwie górnej krawedzi plytki mocujacej i sa wspólosiowe. Ksztaltownik wykonany z tworzywa sztucznego równiez ma dwukrotnie wieksza szerokosc, wystajac poza boczne krawedzie plytki mocu- jacej, przy czym w pionowej czesci wykonane sa symetrycznie dwa podluzne otwory, równolegle do osi symetrii wspornika, oraz pozioma czesc ksztaltownika polaczona jest z pionowa czescia czterema trój- katnymi zebrami rozmieszczonymi symetrycznie wzgledem osi symetrii wspornika. Ilosc zeber w pogru- bionej czesci ksztaltownika jest identyczna jak na fig. 1. Wspornik termoizolacyjny w szóstej odmianie jak to uwidoczniono na fig. 31 do fig. 36, rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 25 tym, ze plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza dlugosc i otwory oraz zaciski umieszczone sa w górnej polowie plytki. Wspornik termoizolacyjny w siódmej odmianie, jak to uwidoczniono na fig. 37 do fig. 42, rózni sie od wspornika uwidocznionego na fig. 25 tym, ze ksztaltownik ma dwukrotnie wieksza dlugosc. Wspornik termoizolacyjny w ósmej odmianie, jak to uwidoczniono na fig. 43 do fig. 48, plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza dlugosc i otwory oraz zaciski umieszczone sa w górnej polowie plytki oraz ksztaltownik ma dwukrotnie wieksza dlugosc. Wspornik termoizolacyjny w dziewiatej odmianie wzoru przemyslowego, jak to uwidoczniono na fig. 49 do fig. 50, rózni sie od piatej odmiany jak na fig. 25 tym, ze plytka mocujaca ma dwukrotnie wieksza dlugosc i otwory oraz zaciski umieszczone sa w górnej polowie plytki a ksztaltownik ma trzy- krotnie wieksza dlugosc. PL 27820 4 Ilustracja wzoru PL 27820 5 PL 27820 6 PL 27820 7 PL 27820 8 PL 27820 9 PL 27820 10 PL 27820 11 PL 27820 12 PL 27820 13 PL 27820 14 PL 27820 15 Fig. 38 PL 27820 16 PL 27820 17 PL 27820 18 PL 27820 19 PL 27820 20 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLPL 27820 2 Description of the industrial design The subject of the industrial design is a thermal insulation bracket for fastening cladding, especially a bracket for fastening facade panels to the walls of buildings. The essence of the industrial design is a new form of the bracket constituting a plastic composition distinguishing the bracket from other brackets and consoles available on the market. The subject of the industrial design is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a thermal insulation bracket in a basic version, in a view, in perspective, fig. 2 a bracket as in fig. 1 in a top view, fig. 3 a bracket as in fig. 1 in a bottom view, fig. 4 a bracket as in fig. 1 in a front view, fig. 5 a bracket as in fig. 1, in a back view, fig. 6 a bracket as in fig. 1, in a side view, fig. 7 a bracket in the second version, in a perspective view, fig. 8 a bracket as in fig. 7 in a top view, fig. 9 a bracket as in fig. 7 in a bottom view, fig. 10 a bracket as in fig. 7, in a front view, fig. 11 a bracket as in fig. 7 in a back view, fig. 12 a bracket as in fig. 7 in a side view, fig. 13 a bracket in the third version, in a perspective view, fig. 14 a bracket as in fig. fig. 13 in top view, fig. 15 bracket as in fig. 13 in bottom view, fig. 16 bracket as in fig. 13 in front view, fig. 17 bracket as in fig. 13 in back view, fig. 18 bracket as in fig. 13 in side view, fig. 19 bracket in the fourth variant, in perspective view, fig. 20 bracket as in fig. 19 in top view, fig. 21 bracket as in fig. 19 in bottom view, fig. 22 bracket as in fig. 19 in front view, fig. 23 bracket as in fig. 19 in back view, fig. 24 bracket as in fig. 19 in side view, fig. 25 bracket in the fifth variant, in perspective view, fig. 26 bracket as in fig. 25 in top view, fig. 27 bracket as in fig. 25 in bottom, fig. 28 bracket as in fig. 25 in front view, fig. 29 bracket as in fig. 25 in back view, fig. 30 bracket as in fig. 25 in side view, fig. 31 bracket in the sixth variant, in perspective view, fig. 32 bracket as in fig. 31 in top view, fig. 33 bracket as in fig. 31 in bottom view, fig. 34 bracket as in fig. 31 in front view, fig. 35 bracket as in fig. 31 in back view, fig. 36 bracket as in fig. 31 in side view, fig. 37 bracket in the seventh variant, in perspective view, fig. 38 bracket as in fig. 37 in top view, fig. 39 bracket as in fig. 37 in bottom view, fig. 40 bracket as in fig. 37 in front view, fig. 41 bracket as in fig. 37 in rear view, fig. 42 bracket as in fig. 37 in side view, fig. 43 bracket as in eighth variant, in perspective view, fig. 44 bracket as in fig. 43 in top view, fig. 45 bracket as in fig. 43 in bottom view, fig. 46 bracket as in fig. 43 in front view, fig. 47 bracket as in fig. 43 in back view, fig. 48 bracket as in fig. 43 in side view, fig. 49 bracket as in ninth variant, in perspective view, fig. 50 bracket as in fig. 49 in top view, fig. 51 bracket as in fig. 49 in bottom view, fig. 52 bracket as in fig. 49 in front view, fig. 53 bracket as in fig. 49 in back view, fig. 54 bracket as in fig. 49 side view. The basic version of the thermal insulation support, as shown in Fig. 1 to Fig. 6, has a rectangular mounting plate, mounted in a plastic profile in the shape of the letter "L", having two elongated holes with rounded ends placed symmetrically on both sides of the longitudinal axis of symmetry of the support and two round holes outside the elongated holes. All holes are located in the vicinity of the upper edge of the mounting plate and are coaxial. On the axis of symmetry of the mounting plate, there is an opening in the shape of an isosceles triangle with a rounded top, with the cut material being turned downwards, creating a clamp with a sinusoidal outline. The "L" shaped profile is thicker than the mounting plate and wider than the plate. mounting, protruding beyond the side edges of the mounting plate, wherein the corners are cut off connecting with the side edges of the mounting plate. In the thickened part of the shape in both surfaces, the upper and the lower, a rectangular recess is made, with cut off corners, in which two diagonal ribs are located, intersecting in the middle of the rectangle, connected by a ring, and two pairs of intersecting ribs located on both sides of the axis of symmetry, the ends of which touch each other on the axis of symmetry and touch the ends of the ribs located diagonally in the cut off corners of the recess. All the ribs intersect each other. In the rear part of the thickened part, the section passes into a thinner part connected to a vertical plate in which an elongated hole with rounded ends is made, placed on the axis of symmetry of the section. The section has two symmetrically placed triangular ribs connecting the vertical plate and the horizontal part of the section. The thermal insulation support in the second version, as shown in Fig. 7 to Fig. 12, differs from the support shown in Fig. 1 in that the mounting plate is twice as long and the holes and the triangular hole with the clamp are placed in the upper part of the plate. EN 27820 3 The thermal insulation support in the third variant, as shown in Fig. 13 to Fig. 18, differs from the support in Fig. 1 in that the profile is twice as long. The thermal insulation support in the fourth variant, as shown in Fig. 19 to Fig. 24, differs from the support in Fig. 1 in that the mounting plate is twice as long and the holes and the triangular hole with the clamp are located in the upper part of the plate and that the profile is twice as long. The thermal insulation support in the fifth variant as shown in fig. 25 to fig. 30 differs from the support shown in fig. 1 in that the mounting plate is twice as wide and has two holes in the shape of an isosceles triangle with rounded vertices, placed symmetrically on both sides of the longitudinal axis of symmetry of the support, wherein the cut material is turned downwards creating a clamp with a sinusoidal outline, and on both sides of the axis of the triangular holes, placed symmetrically in the vicinity of the vertices of the triangular holes, two elongated holes with rounded ends and two round holes outside the elongated holes. All the holes are placed in the vicinity of the upper edge of the mounting plate and are coaxial. The plastic section is also twice as wide, extending beyond the side edges of the mounting plate, whereby two elongated holes are made symmetrically in the vertical part, parallel to the axis of symmetry of the support, and the horizontal part of the section is connected to the vertical part by four triangular ribs arranged symmetrically with respect to the axis of symmetry of the support. The number of ribs in the thickened part of the section is identical to that in Fig. 1. The thermal insulation support in the sixth version, as shown in Figs. 31 to 36, differs from the support shown in Fig. 25 in that the mounting plate is twice as long and the holes and clamps are placed in the upper half of the plate. The thermal insulation support in the seventh variant, as shown in Fig. 37 to Fig. 42, differs from the support shown in Fig. 25 in that the profile is twice as long. The thermal insulation support in the eighth variant, as shown in Fig. 43 to Fig. 48, the fastening plate is twice as long and the holes and clamps are located in the upper half of the plate and the profile is twice as long. The thermal insulation support in the ninth variant of the industrial design, as shown in Fig. 49 to Fig. 50, differs from the fifth variant, as shown in Fig. 25 in that the fastening plate is twice as long and the holes and clamps are located in the upper half of the plate and the profile is three times as long. PL 27820 4 Pattern illustration PL 27820 5 PL 27820 6 PL 27820 7 PL 27820 8 PL 27820 9 PL 27820 10 PL 27820 11 PL 27820 12 PL 27820 13 PL 27820 14 PL 27820 15 Fig. 38 PL 27820 16 PL 27820 17 PL 27820 18 PL 27820 19 PL 27820 20 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL