PL27698B1 - Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. - Google Patents

Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. Download PDF

Info

Publication number
PL27698B1
PL27698B1 PL27698A PL2769836A PL27698B1 PL 27698 B1 PL27698 B1 PL 27698B1 PL 27698 A PL27698 A PL 27698A PL 2769836 A PL2769836 A PL 2769836A PL 27698 B1 PL27698 B1 PL 27698B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
magnetic core
load coils
telecommunications cables
copper
Prior art date
Application number
PL27698A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27698B1 publication Critical patent/PL27698B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy masy na rdzen ma¬ gnetyczny, zwlaszcza do oewek obciaze¬ niowych przewodów telekomunikacyjnych.Rdzen magnetyczny z masy wedlug wyna¬ lazku wykazuje korzystne wlasciwosci ma¬ gnetyczne do wielu celów, zwlaszcza po¬ siada korzystne wartosci przenikalnosci poczatkowej i stalej histerezy.Masa na rdzen magnetyczny, glównie do cewek obciazeniowych, sklada sie we¬ dlug wynalazku ze spieczonej mieszaniny trzech sproszkowanych metali: zelaza, ni¬ klu i miedzi. Zawartosc miedzi dochodzi do 15%, podczas gdy nikiel i zelazo znajduja sie w wiekszych ilosciach, tak ze miedz od¬ grywa tylko role dodatku.Mieszanina zostaje najpierw spieczona tak, ze powstaje masa spoista. Nastepnie przeróbka tej masy moze odbywac sie we¬ dlug róznych sposobów znanych dla sto¬ pów zelazo-niklowych. Szczególnie ko¬ rzystne rezultaty otrzymywano wtedy, gdy masa byla przez pewien czas, np. przez dwie godziny, zarzona w temperaturze 1 000 — 1 200°C, potem poddana obróbce na zimno, np. przez walcowanie do grubo¬ sci mniejszej o przeszlo 90%, i wreszcie, po ponownym zarzeniu w temperaturze 1 000 — 1 200°C, przeksztalcona na zimno do grubosci uzytkowej.Tak np., gdy do masy, zawierajacej 40% sproszkowanego niklu i 60% sprosz-kowanego zelaza, dodano 3% sproszkowa¬ nej miedzi, stwierdzono, ze po zastosowa¬ niu wyzej wspomnianej obróbki ze zmniej¬ szeniem w ostatnim stadium obróbki gru¬ bosci o 50%, przenikalnosc poczatkowa wynosi 47, a stala histerezy 6, mierzac te ostatnia w a/g 800/sec A/cm Stwierdzono, ze ta sama masa, lecz z dodatkiem 6% miedzi, przy zastosowaniu tego samego sposobu obróbki miala jak po¬ przednio równiez stala histerezy 6 i prze¬ nikalnosc poczatkowa 45. Przez wzrost dodatku miedzi do 9% wzrosla przy za¬ stosowaniu tegoz sposobu obróbki przeni¬ kalnosc poczatkowa znów na 47, podczas gdy stala histerezy wynosila w tym przy¬ padku 15. g Wyzej wspomniane rezultaty doswiad¬ czen dowodza, ze nowy rdzen megnetycz- ny z masy wedlug wynalazku, zwlaszcza przy mniejszych zawartosciach miedzi nie¬ znacznie zmienia swe wlasciwosci magne¬ tyczne przy zmianie zawartosci miedzi podczas wyzej wymienionego sposobu obróbki, co ma duze znaczenie pod wzgle¬ dem fabrykacyjnym.Na zasadzie zebranych rezultatów do¬ swiadczen mozna ogólnie powiedziec, ze rdzen magnetyczny z masy wedlug wyna¬ lazku pozwala bez trudnosci osiagnac sta¬ la histerezy, lezaca ponizej 10 przy prze- nikalnosci poczatkowej okolo 50.Mozna stosowac równiez inne sposoby obróbki, stosowane do stopów magnetycz¬ nych, zwlaszcza stopów zelazo-niklowych, np. zarzenie w temperaturze okolo 900°C, a potem zmniejszenie grubosci o przeszlo 90% przez walcowanie. Mozna stosowac równiez sposób opisany w poprzednich przykladach, polegajacy na dodatkowym zarzeniu gotowej, na zimno przeksztalto- wanej masy do temperatur, wynoszacych okolo 400 — 500°C. Przy tych sposobach wyrobu otrzymuje sie naturalnie inne war¬ tosci magnetyczne. Tak np. przy zastoso¬ waniu zarzenia w temperaturze 900 — 1 000°C i nastepnym ksztaltowani na zim¬ no do grubosci mniejszej o przeszlo 90% stwierdzono wprawdzie przenikalnosci po¬ czatkowe, wynoszace okolo 100, lecz stala histerezy 20 — 30.Rdzen magnetyczny z masy wedlug wy¬ nalazku najlepiej wykonac jako zlozony z szeregu tasm. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Masa na rdzen magnetyczny, zwlasz¬ cza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych, otrzymana przez spieczenie mieszaniny, zawierajacej sprosz¬ kowane zelazo i nikiel, znamienna tym, ze w sklad mieszaniny wchodzi równiez sproszkowana miedz, której zawartosc do¬ chodzi do 15%. Siemens & Halske Aktiengesellschaft Zastepca: Inz. W. Romer, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27698A 1936-09-28 Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. PL27698B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27698B1 true PL27698B1 (pl) 1939-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954519A (en) Iron-chromium-cobalt spinodal decomposition-type magnetic alloy comprising niobium and/or tantalum
US4171978A (en) Iron/chromium/cobalt-base spinodal decomposition-type magnetic (hard or semi-hard) alloy
JPS62156240A (ja) 銅−ニツケル−スズ スピノ−ダル 合金品の粉末や金的製造方法
DE69904367T2 (de) Weichmagnetische legierungen mit hoher festigkeit
PL27698B1 (pl) Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych.
US2407234A (en) Electromagnetic product and process of making the same
Silva et al. Study of soft magnetic iron cobalt based alloys processed by powder injection molding
DE202005021636U1 (de) Platinlegierung
JPS6312936B2 (pl)
US2147844A (en) Copper base alloy
US1762730A (en) Heat treatment of magnetic materials
US2533735A (en) Electric resistance element and method of heat-treatment
US2075283A (en) Production of magnetizable alloy
US1869378A (en) Britannia metal or pewter alloy
US2829970A (en) Beryllium containing nickel, manganese, copper alloys
US2442762A (en) Methods of improving the magnetic quality of anisotropic permanent magnets containing iron, nickel, cobalt, and aluminum
US2161926A (en) Method of manufacturing permanent magnets
US1904859A (en) Ferrous alloy
US2042971A (en) Method of making electrical resistance elements and alloys therefor
DE202005021635U1 (de) Platinlegierung
US3107998A (en) Copper-zirconium-arsenic alloys
US1862357A (en) Magnetic material
US3114662A (en) Low temperature coefficient alloy
US2506420A (en) Cobalt base alloys and resistance elements formed therefrom
US1710805A (en) Loaded conductor