PL27698B1 - Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. - Google Patents
Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27698B1 PL27698B1 PL27698A PL2769836A PL27698B1 PL 27698 B1 PL27698 B1 PL 27698B1 PL 27698 A PL27698 A PL 27698A PL 2769836 A PL2769836 A PL 2769836A PL 27698 B1 PL27698 B1 PL 27698B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- magnetic core
- load coils
- telecommunications cables
- copper
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek dotyczy masy na rdzen ma¬ gnetyczny, zwlaszcza do oewek obciaze¬ niowych przewodów telekomunikacyjnych.Rdzen magnetyczny z masy wedlug wyna¬ lazku wykazuje korzystne wlasciwosci ma¬ gnetyczne do wielu celów, zwlaszcza po¬ siada korzystne wartosci przenikalnosci poczatkowej i stalej histerezy.Masa na rdzen magnetyczny, glównie do cewek obciazeniowych, sklada sie we¬ dlug wynalazku ze spieczonej mieszaniny trzech sproszkowanych metali: zelaza, ni¬ klu i miedzi. Zawartosc miedzi dochodzi do 15%, podczas gdy nikiel i zelazo znajduja sie w wiekszych ilosciach, tak ze miedz od¬ grywa tylko role dodatku.Mieszanina zostaje najpierw spieczona tak, ze powstaje masa spoista. Nastepnie przeróbka tej masy moze odbywac sie we¬ dlug róznych sposobów znanych dla sto¬ pów zelazo-niklowych. Szczególnie ko¬ rzystne rezultaty otrzymywano wtedy, gdy masa byla przez pewien czas, np. przez dwie godziny, zarzona w temperaturze 1 000 — 1 200°C, potem poddana obróbce na zimno, np. przez walcowanie do grubo¬ sci mniejszej o przeszlo 90%, i wreszcie, po ponownym zarzeniu w temperaturze 1 000 — 1 200°C, przeksztalcona na zimno do grubosci uzytkowej.Tak np., gdy do masy, zawierajacej 40% sproszkowanego niklu i 60% sprosz-kowanego zelaza, dodano 3% sproszkowa¬ nej miedzi, stwierdzono, ze po zastosowa¬ niu wyzej wspomnianej obróbki ze zmniej¬ szeniem w ostatnim stadium obróbki gru¬ bosci o 50%, przenikalnosc poczatkowa wynosi 47, a stala histerezy 6, mierzac te ostatnia w a/g 800/sec A/cm Stwierdzono, ze ta sama masa, lecz z dodatkiem 6% miedzi, przy zastosowaniu tego samego sposobu obróbki miala jak po¬ przednio równiez stala histerezy 6 i prze¬ nikalnosc poczatkowa 45. Przez wzrost dodatku miedzi do 9% wzrosla przy za¬ stosowaniu tegoz sposobu obróbki przeni¬ kalnosc poczatkowa znów na 47, podczas gdy stala histerezy wynosila w tym przy¬ padku 15. g Wyzej wspomniane rezultaty doswiad¬ czen dowodza, ze nowy rdzen megnetycz- ny z masy wedlug wynalazku, zwlaszcza przy mniejszych zawartosciach miedzi nie¬ znacznie zmienia swe wlasciwosci magne¬ tyczne przy zmianie zawartosci miedzi podczas wyzej wymienionego sposobu obróbki, co ma duze znaczenie pod wzgle¬ dem fabrykacyjnym.Na zasadzie zebranych rezultatów do¬ swiadczen mozna ogólnie powiedziec, ze rdzen magnetyczny z masy wedlug wyna¬ lazku pozwala bez trudnosci osiagnac sta¬ la histerezy, lezaca ponizej 10 przy prze- nikalnosci poczatkowej okolo 50.Mozna stosowac równiez inne sposoby obróbki, stosowane do stopów magnetycz¬ nych, zwlaszcza stopów zelazo-niklowych, np. zarzenie w temperaturze okolo 900°C, a potem zmniejszenie grubosci o przeszlo 90% przez walcowanie. Mozna stosowac równiez sposób opisany w poprzednich przykladach, polegajacy na dodatkowym zarzeniu gotowej, na zimno przeksztalto- wanej masy do temperatur, wynoszacych okolo 400 — 500°C. Przy tych sposobach wyrobu otrzymuje sie naturalnie inne war¬ tosci magnetyczne. Tak np. przy zastoso¬ waniu zarzenia w temperaturze 900 — 1 000°C i nastepnym ksztaltowani na zim¬ no do grubosci mniejszej o przeszlo 90% stwierdzono wprawdzie przenikalnosci po¬ czatkowe, wynoszace okolo 100, lecz stala histerezy 20 — 30.Rdzen magnetyczny z masy wedlug wy¬ nalazku najlepiej wykonac jako zlozony z szeregu tasm. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Masa na rdzen magnetyczny, zwlasz¬ cza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych, otrzymana przez spieczenie mieszaniny, zawierajacej sprosz¬ kowane zelazo i nikiel, znamienna tym, ze w sklad mieszaniny wchodzi równiez sproszkowana miedz, której zawartosc do¬ chodzi do 15%. Siemens & Halske Aktiengesellschaft Zastepca: Inz. W. Romer, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27698B1 true PL27698B1 (pl) | 1939-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3954519A (en) | Iron-chromium-cobalt spinodal decomposition-type magnetic alloy comprising niobium and/or tantalum | |
| US4171978A (en) | Iron/chromium/cobalt-base spinodal decomposition-type magnetic (hard or semi-hard) alloy | |
| JPS62156240A (ja) | 銅−ニツケル−スズ スピノ−ダル 合金品の粉末や金的製造方法 | |
| DE69904367T2 (de) | Weichmagnetische legierungen mit hoher festigkeit | |
| PL27698B1 (pl) | Masa na rdzen magnetyczny, zwlaszcza do cewek obciazeniowych przewodów telekomunikacyjnych. | |
| US2407234A (en) | Electromagnetic product and process of making the same | |
| Silva et al. | Study of soft magnetic iron cobalt based alloys processed by powder injection molding | |
| DE202005021636U1 (de) | Platinlegierung | |
| JPS6312936B2 (pl) | ||
| US2147844A (en) | Copper base alloy | |
| US1762730A (en) | Heat treatment of magnetic materials | |
| US2533735A (en) | Electric resistance element and method of heat-treatment | |
| US2075283A (en) | Production of magnetizable alloy | |
| US1869378A (en) | Britannia metal or pewter alloy | |
| US2829970A (en) | Beryllium containing nickel, manganese, copper alloys | |
| US2442762A (en) | Methods of improving the magnetic quality of anisotropic permanent magnets containing iron, nickel, cobalt, and aluminum | |
| US2161926A (en) | Method of manufacturing permanent magnets | |
| US1904859A (en) | Ferrous alloy | |
| US2042971A (en) | Method of making electrical resistance elements and alloys therefor | |
| DE202005021635U1 (de) | Platinlegierung | |
| US3107998A (en) | Copper-zirconium-arsenic alloys | |
| US1862357A (en) | Magnetic material | |
| US3114662A (en) | Low temperature coefficient alloy | |
| US2506420A (en) | Cobalt base alloys and resistance elements formed therefrom | |
| US1710805A (en) | Loaded conductor |