Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania celulozy z dowolnego surowca roslinnego, mniej lub bardziej drzewiaste¬ go, przy czym jako srodek rozpuszczajacy stosuje sie wylacznie wapno. Wynalazek polega na tym, ze do obróbki stosuje sie nasycony roztwór wapna, nie zawierajacy osadu lub zawierajacy male jego ilosci, przy czym stopien nasycenia tego roztworu utrzymuje sie na stalym poziomie dodajac nowe ilosci wapna odpowiednio do jego zu¬ zycia.Dotychczas znane sposoby, wedlug któ¬ rych stosuje sie wapno, jako jedyny srodek rozpuszczajacy, nie daja wlasciwej celulo¬ zy, a jedynie pólprodukt o mniejszej za¬ wartosci a - celulozy i duzej zawartosci popiolu; pólprodiikt ten nadaje sie jedynie do wytwarzania gorszego gatunku papieru i papy. Tak wiec np. znane jest poddawa¬ nie lodyg kukurydzy oraz slomy, a takze trawy alfa i t. d., gotowaniu w zawiesinie wapna, krazacej w naczyniach stosowanych do obróbki i zawierajacej np. 10% wapna w stosunku do materialu wlóknistego, wysu¬ szonego na powietrzu. Przy malej rozpu¬ szczalnosci wapna w wodzie wieksza jego czesc znajdowala sie nie w roztworze, lecz w zawiesinie. Podczas obróbki tego rodzaju zawiesinami wapna wystepuje niepozadane zjawisko, polegajace na tym, ze nieroz- puszczone, a tylko zawieszone wapno osa¬ dza sie na powierzchniach materialu suro¬ wego, zatyka drobne pory i kanaly czesci roslin i tworzy mniej lub bardziej gruba powloke. Wskutek tego powierzchnia obra-biaWegfc ^terialul^n^^ nasycony roztwór wapna, czyli wlasciwy chemicznie czynny skladnik cieczy roboczej, nie styk* sie juz wszedzie z materialem, a1 tym sa¬ mym nie zostaje w odpowiednim stopniu zuzyty podczas reakcji rozpuszczania. Po¬ mimo wiec tego, ze stopien nasycenia roz¬ tworu wapnem, dzieki obecnosci obfitych ilosci osadu, pozostaje stale ten sam, jed¬ nakze rozpuszczanie nie jest lepsze i rów¬ nomierniejsze, poniewaz juz od poczatku obecna jest ziryt wielka ilosc wapna nieroz- puszczonego, które przez wytworzenie po¬ wloki na materiale surowym zmniejsza po¬ wierzchnie materialu obrabianego, wreszcie pokrywa ja calkowicie tak, iz reakcja roz¬ puszczania ustaje przedwczesnie.Z drugiej strony znane jest stosowanie przezroczystego nasyconego roztworu wap¬ na, krazacego przez material obrabiany.Tutaj odpadaja wady wspomniane na wste¬ pie, a wiec tworzenie powlok, jednakze re¬ akcja szybko ustaje, poniewaz nasycony roztwór wapna ulega wyczerpaniu. Wsku¬ tek tego tez dotychczasowa obróbka1 prze¬ zroczystym nasyconym krazacym roztwo¬ rem wapna sluzy jedynie jako przygptowa- nie do rozpuszczania siarczynem: lub lu¬ giem sodowym. Wynalazek polega1 równiez na spostrzezeniu, ze po wyczerpaniu nasy¬ conego roztworu wapna, stosowanego jako srodek rozpuszczajacy, nie jest konieczne stosowanie innych srodków rozpuszczaja¬ cych, jezeli tylko dba sie o to, zeby na ma¬ terial surowy dzialal stale nasycony roz¬ twór wapna, którego stezenie ciagle sie po¬ wieksza.Zgodnie z wynalazkiem w pewnych od¬ stepach czasu albo w ogóle bez przerwy przez dostarczanie nowych ilosci kraza¬ cych cieczy uzupelnia sie zuzyte podczas rozpuszczania ilosci wapna w krazacej cie¬ czy roboczej, stwierdzane przez miarecz¬ kowanie albo za pomoca innych odpowied¬ nich srodków. Poniewaz stopien nasycenia tej cieczy wapnem trudno jest oznaczyc z Druk L. Boguslawski* cala dokladnoscia, wiec ciecz ta moze za¬ wierac bardzo nieznaczne ilosci osadu, jed- ; $akze zaledwie tyle, zeby nie powodowalo to niebezpieczenstwa wytwarzania powloki.Odpowiednia zawartosc wapna w krazacej cieczy wynosi okolo 2,8 g w litrze, z czego okolo 1,4 g istnieje w postaci prawdziwego roztworu, pozostale zas 1,4 g znajduje sie w postaci mialkiej zawiesiny. Praktycznie biorac górna granica zawartosci osadu cie¬ czy roboczej wynosi okolo 200% w sto¬ sunku do ilosci wapna rozpuszczonego, a wiec calkowita zawartosc wapna wynosi okolo 4,2 g w litrze. Dodawanie ilosci wap¬ na, uznanej za konieczna na podstawie pobranej próbki, uskutecznia: sie za po¬ moca naczynia, przylaczonego do obwodu krazenia tak, jak to jest znane w przypad¬ ku dodawania do krazacego roztworu roz¬ puszczajacego innych, np. odbarwiajacych srodków.Calkowite zuzycie wapna okresla sie w zaleznosci od surowca przeznaczonego do przeróbki wzglednie od zawartosci w nim inkrustacji. Wazne jest tylkoi to, zeby przez odpowiednie dodawanie srodka rozpuszcza¬ jacego, a wiec wapna, utrzymany byl stan nasycenia cieczy roboczej i nie zostala przekroczona dopuszczalna' jeszcze niewiel¬ ka ilosc osadu. PLThe present invention relates to a process for the production of cellulose from any plant material, more or less woody, where only lime is used as the dissolving agent. The invention consists in the fact that a saturated solution of lime is used for the treatment, containing no or small amounts of sediment, the degree of saturation of this solution being kept constant by adding new amounts of lime according to its consumption. which use lime as the only dissolving agent, they do not give the proper cellulose, but only a semi-product with a lower content of a - cellulose and a high ash content; this semi-conductive is only suitable for the production of inferior grade of paper and cardboard. Thus, for example, it is known to subject corn stalks and straw, as well as alpha and td grasses, to boiling in a lime slurry, circulating in the processing vessels and containing, for example, 10% lime based on air-dried fibrous material. . With low solubility of lime in water, most of it was not in solution, but in suspension. During treatment with this type of lime slurry, the undesirable phenomenon occurs, in that undissolved but only suspended lime is deposited on the surfaces of the raw material, clogs the fine pores and channels of plant parts and forms a more or less thick coating. As a result, the treated surface of the impregnated lime, ie the chemically active component of the spray liquid, no longer comes into contact with the material and is therefore not sufficiently worn during the dissolution reaction. Thus, despite the fact that the degree of saturation of the solution with lime, due to the presence of copious amounts of sediment, remains the same, but the dissolution is not better and more even, since from the very beginning there is a large amount of undissolved lime. which, by forming a coating on the raw material, reduces the surface of the workpiece, finally covers it completely so that the dissolving reaction stops prematurely. On the other hand, it is known to use a transparent saturated solution of lime, which circulates through the workpiece. The disadvantages mentioned in the introduction, and thus the formation of the film, are eliminated, but the reaction stops quickly as the saturated solution of lime is exhausted. Consequently, the previous treatment with a transparent saturated circulating solution of lime serves only as a preparation for the dissolution with sulphite or sodium slurry. The invention is also based on the observation that, once the saturated solution of lime used as dissolving agent has been exhausted, it is not necessary to use other dissolving agents, as long as it is ensured that the raw material is subjected to a constantly saturated solution of lime. the concentration of which is constantly increasing. According to the invention, at certain intervals or without interruption by the supply of new amounts of circulating liquids, the amounts of lime consumed during dissolution in the circulating working liquid are replenished by titration or by any other suitable means. Since the degree of saturation of this liquid with lime is difficult to determine in full accuracy with Druk L. Boguslawski, the liquid may contain very small amounts of sediment, Just as little as there is no danger of film formation. A suitable lime content in the circulating liquid is about 2.8 g per liter, of which about 1.4 g exists as a true solution, the remaining 1.4 g is in the form of fine slurry. In practice, the upper limit of the sludge content of the working liquid is about 200% of the amount of dissolved lime, so the total lime content is about 4.2 g per liter. The addition of an amount of calcium deemed necessary on the basis of the sample taken is effected by means of a vessel connected to the circulatory circuit, as is known in the case of adding other, e.g., discoloring agents to the circulating dissolving solution. The total consumption of lime is determined depending on the raw material to be processed or its incrustation content. It is only important that the saturation of the working liquid is maintained by the appropriate addition of the dissolving agent, ie lime, and that the still permissible small amount of sludge is not exceeded. PL