PL26863B1 - Sposób wytwarzania dziurkowanych arkuszy gumowych tego sposobu. - Google Patents

Description

urzadzenie do wykonywania Sposób wedlug wynalazku niniejszego dotyczy wytwarzania dziurkowanych cien¬ kich arkuszy gumowych z masy kauczuko¬ wej, które posiadaja otworki, rozmieszczo¬ ne w równoleglych uzedach, przy czym wy¬ tworzone miedzy otworkami pasemka ma¬ terialu krzyzuja sie ze soba. Takie dziurko¬ wane arkusze wytwarza sie dotychczas przez wybijanie, przez odlewanie lub przez rozposcieranie mleka kauczukowego na metalowym podlozu, suszenie tego mleka i natlaczanie blachy z deseniami w celu wy¬ tworzenia otworów, odpowiadajacych wy¬ puklosciom plyty. Arkusze takie mozna równiez wytwarzac prizez rozposcieranie mleka kauczukowego nai odpowiednio ry- towanej plycie, usuwanie mleka kauczuko¬ wego z wystepów plyty i suszenie otrzyma¬ nej blony.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze dziurkowane arkusze gu¬ mowe wytwarza sie tak, iz w arkuszu z nie- wulkanizowanej masy kauczukowej lub ma¬ sy ze sztucznego kauczuku, ewentualnie zmieszanej ze srodkami wypelniajacymi, wytlacza sie w odpowiedniej prasie otwor¬ ki, po czym dziurkowany arkusz wulkani¬ zuje sie.Dpbrze jest, aby otwory, rozmieszczone w szeregach, znajdowaly sie w odstepach, odpowiadajacych najwyzej czterokrotnej grubosci materialu. Wielkosc otworów po¬ winna wynosic najwyzej podwójna grubosc materialu. Zwlaszcza w arkuszach wedlug wynalazku, przeznaczonych do wyrobu o- dziezy, otwory powinny byc stozkowe lub ostroslupowe. Liczba otworów na 1 cm2 wynosi w tym przypadku co najmniej 16, a najlepiej 50 — 150 na 1 cm2. Przy wyro¬ bie odziezy z arkuszy, w ten sposób wykp- nanych, powierzchnia która posiada szer¬ sze otwory, jest zwrócona ku cialu, wsku¬ tek czego stosunkowo mala powierzchnia kauczuku styka sie z cialem.Material, wytworzony sposobem wedlug wynalazku, posiada te zalete, ze mozna go szyc jak kazda tkanine i w ten sposób rów¬ niez laczyc iz innym materialem. Dzieki te¬ mu material ten moze sluzyc do wyrobu bandazy, ponczoch gumowych, staników, cholewek obuwia, kostiumów kapielowych ild., do wyrobu których dotychczas uzywa sie tkanin drogich, wyrabianych z owinie¬ tych nitek kauczukowych. Wyroby z mate¬ rialu, wykonanego sposobem wedlug wy¬ nalazku, jednakowo dobrze rozciagaja sie we wszystkich kierunkach, sa bardzo trwa¬ le i mozna je bardzo latwo prac wzglednie dezynfekowac nie narazajac ich przy tym na uszkodzenie.Ojubo^c arkusza gumowego, wytworzo- negp sposobem wedlug wynalazku, zalezy od celu jego uzycia; w wielu przypadkach wynosi ona 0,2 — 2 mm. Do wyrobu banda¬ zy, staniczków i innych wyrobów odziezo- \yych najlepsze okazaly sie grubosci 0,5 — 1,5. inin, Sppaób wedlug wynalazku niniejszego pjgepreyrELflza, sie jak nastepuje. £ surowej masy kauczukowej, do któ- rej dodano niezbednych do wulkanizacji stp4}*ówy wyrabia sie arkusze lub plyty o m#j£J, y#&le\ odpp^edniej grubosci, na¬ stepnie w ponizej opisanym urzadzeniu wykonywa sie w arkuszu otworki przez pra¬ sowanie lub przy pomocy matrycy i stem¬ pla, a po tym w zwykly sposób przeprowa¬ dza sie wulkanizacje arkusza. W niektó¬ rych przypadkach mozna równiez przepro¬ wadzac wytlaczanie dziurek jednoczesnie z wulkanizacja, zachodzaca wskutek ogrze¬ wania. Przy wytwarzaniu materialu, który ma podlegac nieznacznym zmianom tem¬ peratury, surowa mase kauczukowa, która stala sie plastyczna, poddaje sie bez do¬ dawania srodka wulkanizuj acogp uprzednio wspomnianemu sprasowaniu, po czym przez proste trzymanie w zwyklej temperaturze otrzymuje sie arkusz z niewuilkanizowanej masy.Na rysunku przedstawiono dla przykla¬ du urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w przekroju, fig. 2 — widok matrycy z góry, a fig. 3 — widok ar¬ kusza w zwiekszonej podzialce.Urzadzenie stanowi prase z dolna ma¬ tryca a i górnym stemplem 6, które posia¬ daja nastawne czopy c i sa zaopatrzone w wyciecia d, e, potrzebne do ksztaltowania arkusza. Dolnsn matryca jest wykonana z materialu twardego, najlepiej ze stali, i po¬ siada miedzy swymi wycieciami d podobne do czopóWf czesci /, których wolne konce, wykonane jako ostroslupy lub stozkowe szpice, wystaja ponad górna krawedz wy¬ ciec d. Czesc górnego stempla t) jest wy¬ konana jake wkladka z materialu miekkie¬ go, np. olowiu, w której wyciecia, odpowia¬ dajace czesciom /, sa wykonane za pomoca tychze czesci przez docisniecie do siebie matrycy i stempla. Plyte z surowej m#sy kauczukowej, która ma sie wytloczyc, kla¬ dzie sie miedzy matryce i stempel, po czym dociska sie je do siebie, przy czym czesci / przechodza przez material kauczukowy i wtlaczaja wycisniety przez siebie material w wyciecia 4 e zakonczone wydrazonymi przestrzeniami.W niektórych przypadkach, np, or^zy — 2 —wyrobie dlugich arkuszy, dotrze jest na¬ rzady wytlaczajace wykonac jakb wspólnie dzialajace walce. Wulkanizacja materialu wedlug wynalazku odbywa sie po utworze¬ niu siatki, najlepiej przynajmniej czescio¬ wo w prasie. W tym celu urzadzenia do prasowania moga byc wykonane tak, aby mozna je bylo ogrzewac. Wulkanizowanie moze sie odjbywac równiez na zimno. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia, patentowe. 1. Sposób wytwarzania dziurkowanych arkuszy gumowych, znamienny tym, ze w arkuszu z niewulkanizowanej masy kau¬ czukowej wytlacza sie otworki, po czym ar¬ kusz wulkanizuje sie.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wytwarza sie otworki o bocz¬ nych powierzchniach stozkowych lub ostro¬ slupowych.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze miedzy otworkami, ulozonymi w szeregach, stosuje sie odstep, którego wielkosc jest równa najwyzej podwójnej grubosci materialu.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w arkuszu wytwarza sie tyle o- tworków, ze ich calkowita powierzchnia przynajmniej po jednej stronie materialu jest równa przynajmniej polowie calej po¬ wierzchni materialu.
5. 5. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 4, w którym matry¬ ca wspólpracuje ze stemplem, znamienne tym, ze czesci, wytlaczajace otworki, wy¬ staja ponad powierzchnie podzialu matry¬ cy i stempla.
6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze matryca jest wykonana z twardego metalu, a stempel — z bardziej miekkiego materialu. Jose i Grabce, A d a 1 b e r t L e d o f s k y. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr BI K -^1 fa vi K-=& M O o Ttff.3 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw-. PL