PL26786B1 - Kondensator elektrolityczny. - Google Patents
Kondensator elektrolityczny. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26786B1 PL26786B1 PL26786A PL2678636A PL26786B1 PL 26786 B1 PL26786 B1 PL 26786B1 PL 26786 A PL26786 A PL 26786A PL 2678636 A PL2678636 A PL 2678636A PL 26786 B1 PL26786 B1 PL 26786B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cathode
- capacitor
- anode
- electrolytic capacitor
- electrolytes
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 18
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Description
Znane jest nadawanie szorstkiej po¬ wierzchni elektrodom glinowym elektroli¬ tycznych kondensatorów przed ksztaltowa¬ niem tych elektrod. W tym celu wytwarza¬ no na elektrodach najpierw szorstka po¬ wierzchnie, a nastepnie ksztaltowano ano¬ de i katode, przy czym pod mianem kato¬ dy rozumie sie przewód, sluzacy do dopro¬ wadzania pradu do elektrolitów, chociaz naukowo biorac sam elektrolit stanowi ka¬ tode.Nastepnie stwierdzono, ze ksztaltowa¬ nie katody przy tych samych warunkach i przy tym samym napieciu, jak przy ksztal¬ towaniu anody, jest niekorzystne, gdyz tak utworzony kondensator katodowy obniza bardzo skuteczna pojemnosc. Dlatego wiec zaniechano ksztaltowania katody, jak rów¬ niez nadawania jej szorstkiej powierzchni, gdyz przy nieuksztaltowanej katodzie wiel¬ kosc jej powierzchni nie ma zadnego wply¬ wu na zdolnosc pojemnosciowa.Do wytwarzania nieksztaltowanych i bez szorstkiej powierzchni katod uzywa sie powszechnie glinu, gdyz material ten z wielu powodów techniczno-wytwórczych jest najodpowiedniejszy, poniewaz przy polaczeniu wytworzonej z niego elektrody z biegunem dodatnim zródla pradu wydzie¬ la sie na jego powierzchni warstwa nieprze- wodzaca, zamykajaca przeplyw pradu w jednym kierunku.W kondensatorach tych okazala sie ta niedogodnosc, ze nie posiadaja one dosta¬ tecznej zdolnosci zachowania skutecznej pojemnosci kondensatora po dokonaniu du¬ zej ilosci przebiegów laczenia, w czasie których, jak wiadomo, w momencie wyla¬ czania powstaje krótkotrwale odwrócenie biegunowosci. Przyczyna tego lezy w tym, ze katoda ksztaltuje sie podczas pracy po dokonaniu duzej ilosci przelaczen, wskutek wystepujacych przy tym zmian biegunowo¬ sci. W ten sposób tworzacy sie kondensa¬ tor katodowy jest wlaczony szeregowo z kondensatorem anodowym i obniza skutecz¬ na pojemnosc kondensatora.Zdolnosc zachowania pojemnosci jest tym lepsza, im wieksza jest powierzchnia czynna katody w stosunku do powierzchni czynnej anody, gdyz na wiekszej po¬ wierzchni katody bedzie pojemnosc utwo¬ rzonego kondensatora katodowego wieksza, a wskutek tego skuteczna pojemnosc kon¬ densatora anodowego bedzie mniej obnizo¬ na.Zjawisko niezachowania pojemnosci wy¬ stepuje szczególniej w tych kondensato¬ rach, w których czynna powierzchnia ano¬ dy, od wielkosci której zalezy pojemnosc, zostala zwiekszona1 przez uczynienie jej powierzchni szorstka, przy równoczesnym zmniejszeniu masy anody t aby otrzymac mozliwie male wymiary kondensatora.Przy tym z tych samych wzgledów kon¬ strukcyjnych zostaje zmniejszona po¬ wierzchnia1 katody, co wplywa niekorzyst¬ nie na powyzej wspomniany stosunek po¬ wierzchni elektrod wzgledem siebie.W kondensatorach z plynnym elektroli¬ tem mozna latwo zapobiec temu w ten spo¬ sób, ze objete przez elektrolit doprowadze¬ nie pradu (zbiornik kendensatoarowy z gli¬ nu) zostaje zaopatrzone w powloke np. ze szlachetniejszego metalu, wskutek czego zapobiega sie niezawodnie ksztaltowaniu sie katody.Inaczej rzecz sie przedstawia w konden¬ satorach elektrolitycznych z suchymi lub pólmokrymi elektrolitami, które, jak wia¬ domo, skladaja sie z metalowych arkuszy glinowych i z wkladek przesiaknietych elek¬ trolitem, gdyz w tym razie powyzsze roz¬ wiazanie nie jest godne polecenia z tech- niczno-wytwórczych wzgledów. Naklada¬ nie takich pokryc musiano by przeprowa¬ dzic tak, aby osiagnac zadany skutek na calej powierzchni cienkiego arkusza meta¬ lowego, sluzacego do doprowadzania pradu do elektrolitów, co praktycznie jest bardzo trudno zrealizowac. Powstawaloby przy tym niebezpieczenstwo, ze pokrycie moglo¬ by odpryskiwac podczas faldowania lub owijania elektrod, co jak to wiadomo, ma miejsce przy produkcji kondensatorów z suchym elektrolitem, i na skutek tego mo¬ globy wplywac szkodliwie na prace kon¬ densatora.Wynalazek rozwiazuje zadanie zacho¬ wania pojemnosci w kondensatorach elek¬ trolitycznych z suchymi lub pólmokrymi elektrolitami przez to, ze przewodnik (ka¬ toda), sluzacy do doprowadzania pradu do elektrolitów, zostaje znacznie powiekszony za pomoca np. chemicznego lub mechanicz¬ nego procesu, czyniacego jego powierzchnie szorstka. Przez to stosunek powierzchni ka¬ tody do powierzchni anody zostaje powiek¬ szony a tym samym równiez polepsza sie znacznie zdolnosc zachowania pojemnosci.Równiez w kondensatorach z anodami, któ¬ re zostaja powiekszone przez uczynienie ich powierzchni szorstkimi, mozna w ten sposób doprowadzic stosunek czynnej po¬ wierzchni katody do anody w przyblizeniu do 1 : 1 lub ponad te norme.Dla istoty wynalazku nie ma znaczenia, czy przewodnik sluzacy do doprowadzania pradu w elektrolitach nie jest poddany zadnemu ksztaltowaniu, czy tez zostaje on w niewielkiej mierze uksztaltowany z zasto¬ sowaniem napiecia, które jest znacznie niz¬ sze od stosowalnego do ksztaltowania anod. — 2 — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Kondensator elektrolityczny z suchym lub pólmokrym elektrolitem, w którym do doprowadzania pradu do elektrolitów slu¬ zy nieksztaltowany przewodnik, wykonany z glinu, znamienny tym, ze powierzchnia tego przewodnika (katoda) jest powiekszo¬ na za pomoca dowolnej obróbki, np. sposo¬ bem chemicznym lub mechanicznym, czy¬ niacym ja szorstka, w celu powiekszenia zdolnosci kondensatora zachowania pojem¬ nosci. Lampen- und Metal Iwarenfabriken R. Ditmar Gebriider BriinnerA. G. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26786B1 true PL26786B1 (pl) | 1938-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015183294A (ja) | 電解銅箔 | |
| US3243316A (en) | Method of producing electrolytic capacitor with colloidal film on cathode | |
| US2616953A (en) | Electrolytic condenser | |
| US4427506A (en) | AC Etching of aluminum capacitor foil | |
| DE3918168C2 (pl) | ||
| US4198278A (en) | Method for producing anode aluminum foils for electrolytic condensers | |
| US6440288B1 (en) | Method for preparing anode electrode for high voltage electrolytic capacitor | |
| PL26786B1 (pl) | Kondensator elektrolityczny. | |
| US2910633A (en) | Electrolytic capacitor | |
| US2874102A (en) | Electrodes and methods of making same | |
| DE3135390A1 (de) | Elektrisches bauelement, insbesondere elektrischer kondensator sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| US3697822A (en) | Electrolytic capacitor having an electrode with a metallized cracked oxide surface | |
| US623195A (en) | Alexis werner | |
| US3378471A (en) | Anodized tantalum and niobium and method of forming an oxide coating thereon | |
| DE1489037B2 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen kondensatoren | |
| US2206050A (en) | Electrolytic device | |
| US4323950A (en) | Electrolytic capacitor with high-purity aluminized cathode | |
| US2206430A (en) | Electrolytic condenser | |
| US3631302A (en) | Electrolytic device employing semiconductor oxide electrolyte | |
| US1637795A (en) | Electrode for rectifiers and electrolytic condensers | |
| US3321389A (en) | Method of anodically etching aluminum foils at elevated temperatures in an electrolyte including chloride and sulfate ions | |
| JP2002536547A (ja) | 含浸性電解コンデンサー陽極を処理する方法 | |
| Muriset | Influence of the impurities in the foil, electrolyte and paper in the electrolytic capacitor | |
| US9711293B1 (en) | Capacitor with ionic-solution-infused, porous, electrically non-conductive material | |
| Wang et al. | Research on mechanism and suppression of sediment deposition on grading electrodes in cooling water dielectric of HV converter valve |