Najdluzsz}' czas trwania patentu do 11 czerwca 1949 r.Znane paleniska w kotlach, sluzacych do centralnego ogrzewania, zaopatrzone sa w ruszt plaski, ponad którym umieszczona jest pionowa rura zasypcza. Przez rure te do¬ prowadza sie koks. Paleniska tego rodzaju pracuja nieekonomicznie, tak iz opalanie koksem jest znacznie drozsze, niz opalanie weglem, poniewaz koszty wytwarzania cie¬ pla za pomoca koksu sa o 35 — 50% wyz¬ sze, niz takie koszty przy stosowaniu we¬ gla. Zasilanie rusztu weglem za pomoca ru¬ ry zasypczej jest jednak niemozliwe, gdyz material ten musi byc doprowadzany na ruszt mechanicznie w malych ilosciach, a- by otrzymac cienka warstwe palacego sie wegla* Palenisko kotla wedlug wynalazku za¬ opatrzone jest w rure zasypcza, która prze¬ prowadzona jest pionowo od plomienicy do plaszcza kotla i która sluzy do rozsypy¬ wania na ruszcie wegla, doprowadzanego za pomoca mechanicznego zasilacza. Za¬ silacz ten umieszczony jest na rurze zasyp¬ czej i polaczony jest z rura, która zaopa¬ trzona jest w blachy kierownicze, dopro¬ wadzajace wegiel na ruszt. Zasilacz tego wykonania, opisany w patencie Nr 20 223, umozliwia doprowadzanie pasma wegla wkierunku podluznym rusztu. Aby osiagnac równomierne rozdzielanie wegla na calej j szerokosci Vusztu, stosuje wynalazek w ru¬ rze iz blachami kierowniczymi klin o ksztal¬ cie graniastoslupa, który powoduje roz¬ dzielanie wegla w prawo iw lewo, to zna¬ czy na calej szerokosci rusztu.Zasilacz moze dzialac za pomoca walca lub plyty.Palenisko utworzone w kotle, skladaja¬ cym sie z pionowych pierscieniowych cy¬ lindrów i posiadajace w czesci srodkowej rure zasypcza, zaopatrzone jest w okragle ruszty. W tym przypadku stosuje sie za¬ miast blach kierowniczych stozek w srod¬ ku, a ponizej. tego. stozka pierscien o trój¬ katnym przekroju lub wieksza ilosc takich pierscieni.Na rysunku uwidoczniono przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia w przekroju podluznym palenisko kotla plomienicowego z zasilaczem walcowym; fig. 2 — to samo w przekroju poprzecznym; a fig. 3 — w przekroju poprzecznym pale¬ nisko pierscieniowego kotla czlonowego.Palenisko kotla 1 (fig. 1 i 2) . posiada pionowa rure zasypcza 7, która laczy plo- mienice z plaszczem kotla i przez która do¬ prowadza sie wegiel na ruszt plaski. We¬ giel dostaje sie przy obrotach walca // do rury 9. Walec 11 jest obracany przy pomo¬ cy kola zapadkowego 13 za posrednictwem przekladni kól zebatych, a mianowicie przy obracaniu kola 13 za pomoca zapadki 14, polaczonej z (nie przedstawionym) draz¬ kiem, który jest przesuwany tam i z powro¬ tem. W rurze 9 blachy kierownicze 10 roz¬ dzielaja wegiel w kierunku podluznym rusztu, podczas gdy klin 12 o ksztalcie gra¬ niastoslupa sluzy do rozdzielania wegla w kierunku poprzecznym rusztu. Do urucho¬ miania zasilacza 8 sluzy kolo zapadkowe 13. Zapadki 14 zostaja mianowicie wyla¬ czone z kola 13 za pomoca tarczy o ksztal¬ cie wycinka kola, opisanej w patencie 20 223 i osadzonej na wale kola 13; do te} tarczy jest przylaczony lancuch 17, tak iz przy przesunieciu lancucha w dól jezyczek tarczy zachodzi pod zapadki 14. Miarkow- nik 15 posiada przepone gumowa, naciska¬ na para, która przy zmianie preznosci pary przesuwa ciezarek miarkownika, a wiec i lancuch 17, przy czym reguluje zarówno ilosc doprowadzanego wegla, jak tez polo¬ zenie klapy 16, polaczonej z ciezarkiem za pomoca lancucha 17.Przy wykonaniu wynalazku wedlug fig. 3 zastosowano talerzowy zasilacz 18, z któ¬ rego wegiel dostaje sie do rury cylindrycz¬ nej 19. Stozek 20 i pierscien 21 o trójkat¬ nym przekroju poprzecznym rozdzielaja wegiel równomiernie na okraglym rusz¬ cie 22. PL