Do uszczelniania obrotowych czesci wzgledem stalych czesci maszyn, np. do uszczelniania wirnika pompy odsrodkowej wzgledem oslony, stosuje sie dotychczas metalowe pierscienie slizgowe, które prze¬ ciwdzialaja powrotnemu przeplywowi cie¬ czy w czasie dzialania pompy. Stosowanie tych metalowych pierscieni jest jednak nie¬ dogodne w pompach do cieczy zanieczy¬ szczonych, zwlaszcza zawierajacych mul lub piasek, pierscienie te bowiem zacieraja sie wówczas latwo. Do cieczy zanieczy¬ szczonych stosuje sie metalowe pierscienie z duzym luzem wzgledem powierzchni uszczelnianej, co powoduje znowu duze straty mocy wzglednie wydatku tloczenia pompy, gdyz przeplyw powrotny cieczy jest niepomiernie duzy, a mozliwosc za¬ tarcia sie pierscieni slizgowych nie jest u- sunieta calkowicie. Zamiast metalowych pierscieni slizgowych stosuje sie niekiedy dlawnice z miekkimi uszczelkami, jednak wykonanie takie jest stosunkowo kosztow¬ ne.Wedlug wynalazku do uszczelniania obrotowych czesci wzgledem stalych czesci maszyn stosuje sie pierscienie slizgowe z materialu elastycznego, np. z gumy, przy¬ mocowane na stale do wewnetrznej lub zewnetrznej powierzchni pierscieni sztyw¬ nych, np. metalowych, a te metalowe pier¬ scienie sa osadzone odpowiednio w stalej lub na obrotowej czesci maszyny. Takie pierscienie posiadaja te zalete, ze moga byc latwo wymieniane. Mozna takze sto¬ sowac pierscienie takie parami, to j^st za¬ równo na obrotowej jak i na stalej czesci maszyny, przy czym pierscienie te osadzo¬ ne sa wspólsrodkowo wzgledem siebie.Elastyczne pierscienie sa stosunkowofrialo wrazliwe na dzialanie piasku, mulu lub innych zanieczyszczen, które wciskaja sie w powierzchnie materialu elastycznego.Wskutek tego zanieczyszczenia te nie¬ znacznie tylko niszcza podatne pierscienie uszczelniajace, jak równiez przeciwlegle uszczelniane powierzchnie twarde, np. po¬ wierzchnie metalowe, tak iz zatarcie sie pierscieni wzglednie przeciwleglej im po¬ wierzchni uszczelnianej jest uniemozliwio¬ ne. Zanieczyszczenia, wcisniete w gume lub podobny material elastyczny, sa wyplóki- wane powrotnym przeplywem pompowanej cieczy. Luzy moga byc przy tym stosunko¬ wo nieznaczne, w granicach, stosowanych do pomp dla cieczy czystych, tak iz straty wskutek powrotnego przeplywu cieczy sa utrzymywane w normalnych dopuszczal¬ nych granicach.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania uszczelnienia wedlug wynalaz¬ ku w zastosowaniu do pompy odsrodko¬ wej. Fig. 1 przedstawia czesciowy prze¬ krój podluzny tej pompy, fig. 2 i 3 — dwa przyklady wykonania pierscieni uszczelnia¬ jacych, wykonanych czesciowo z materialu podatnego, a czesciowo — sztywnego, a fig. 4 — pare pierscieni, osadzonych wspól- srodkowo wzgledem siebie na obrotowej i w stalej czesci pompy.Na wale a, osadzonym w oslonie 6 pompy odsrodkowej, umocowany jest wir¬ nik c z lopatkami d. W oslonie b osadzony jest pierscien metalowy / z przymocowa¬ nym wewnatrz na stale pierscieniem po¬ datnym e. Na drugim koncu wirnika osa¬ dzony jest podobny pierscien ex Z11. W ce¬ lu wzmozenia dzialania uszczelniajacego mozna na powierzchni pierscienia podat¬ nego lub na przeciwleglej powierzchni twardej zastosowac obwodowe rowki rów¬ nolegle lub srubowe. Rowki tego rodzaju sa widoczne na fig. 2 i oznaczone litera g.Podobne labiryntowe pierscienie zlozo¬ ne e2, f2 moga byc zastosowane przed dlawnica pompy w celu jej odciazenia.Na powierzchni pierscienia sztywnego / mozna zastosowac wystepy, rowki, na¬ ciecia lub podobne nierównosci h w celu zabezpieczenia jego stalego polaczenia z pierscieniem podatnym e.Na fig. 4 przedstawiono dwa pierscienie zlozone e3, /3 i e4, f4, umieszczone wspól- srodkowo wzgledem siebie, z których je¬ den jest osadzony w stalej czesci maszy¬ ny, a drugi — na obrotowej czesci tej ma¬ szyny. PLMetal slip rings have hitherto been used to seal rotating parts against fixed parts of machines, for example to seal a centrifugal pump impeller against a casing, which prevent the return flow of liquids during pump operation. The use of these metal rings is, however, inconvenient in pumps for contaminated liquids, especially those containing mud or sand, because the rings then easily rub off. For contaminated liquids, metal rings are used with a lot of play in relation to the sealing surface, which again causes a large loss of power or delivery rate of the pump, because the return flow of the liquid is immeasurably large and the possibility of friction of the sliding rings is not completely removed. Instead of metal slip rings, glands with soft seals are sometimes used, but this is relatively expensive. According to the invention, to seal rotating parts against fixed parts of machines, slip rings made of elastic material, e.g. rubber, permanently attached to the inner or outer surface of rigid rings, for example metal, and these metal rings are seated on a fixed or rotating part of the machine, respectively. Such rings have the advantage that they can be easily replaced. Such rings can also be used in pairs, i.e. both on the rotating and on the fixed part of the machine, with the rings mounted concentrically to each other. The elastic rings are relatively sensitive to the action of sand, mud or other impurities. which press into the surface of the elastic material. As a result, these contaminants only slightly damage the susceptible sealing rings, as well as hard surfaces to be sealed against, for example, metal surfaces, and the seizure of the rings or the sealing surface opposite them is prevented. May. Dirt pressed into a rubber or similar elastic material is washed out by the return flow of the pumped liquid. The clearances may be relatively small within the limits applicable to pumps for pure liquids, so that the losses due to the liquid return flow are kept within the normal permissible limits. The figure shows an example of a seal according to the invention applied to a pump. centrifugal. Fig. 1 shows a partial longitudinal section of this pump, Figs. 2 and 3 - two examples of sealing rings made partly of flexible material, and partly rigid, and Fig. 4 - a pair of rings placed concentrically with respect to on the rotating and fixed part of the pump. On the shaft a, embedded in the casing 6 of the centrifugal pump, the rotor and blades d are fixed. In the casing b there is a metal ring / with a useful ring e attached permanently inside. a similar ring ex Z11 is seated on the other end of the rotor. In order to increase the sealing effect, circumferential parallel or helical grooves can be provided on the surface of the compliant ring or on the opposite hard surface. Grooves of this type are shown in Fig. 2 and marked with the letter g. Similar compound labyrinth rings e2, f2 may be applied in front of the pump stuffing box to relieve it. On the surface of the rigid ring / projections, grooves, cuts or the like may be used in order to secure its permanent connection to the flexible ring e. Fig. 4 shows two composite rings e3, / 3 and e4, f4, placed centrally to each other, one of which is embedded in a fixed part of the machine, and the other is on the rotating part of the machine. PL