Wynalazek niniejszy dotyczy mas do wykladania podlóg, scian lub podobnych powierzchni. Masa wedlug wynalazku moze byc zastosowana takze i do innych celów, np, do wyrobu schodów, desek pod okna¬ mi, bebnów kanalizacyjnych oraz innych przedmiotów narazonych na dzialanie de¬ szczu, kwasów oraz na podobne uszkodze¬ nia.Wynalazek niniejszy jest zasadniczo znamienny tym, ze mase powyzsza wy¬ twarza sie w postaci emulsji, która, prak^ tycznie biorac, moze byc przez nieograni¬ czony okres czasu przechowywana w sta¬ nie plastycznym, a dopiero bezposrednio przed uzyciem zostaje zmieszana ze srod¬ kiem wiazacym powodujacym twardnie¬ nie masy po nadaniu jej ksztaltu. Znane dotychczas masy podobnego rodzaju wzglednie masy sluzace do podobnego ce¬ lu musza byc juz przed tym przygotowane tak, by mogly byc rozlozone wzglednie uksztaltowane w ciagu najblizszego czasu, gdyz twardnienie tych mas odbywa sie tak szybko, iz nie moga one byc przechowy¬ wane w stanie plastycznym. Masy te trze¬ ba zatem przechowywac i wysylac do miej¬ sca uzycia w stanie stalym (ziarnistym), przy czym miesza sie je na miejscu uzy¬ cia, co podraza ich zastosowanie ze wzgle¬ du na koniecznosc wysylania fachowców do miejsca uzycia. Rzecza jest niemozliwa przy tym wytwarzanie takiej masy na wiek¬ sza skale przy uzyciu srodków mechanicz¬ nych.Mase mozna wytwarzac w stanie pla¬ stycznym za pomoca maszyn w wytwór¬ niach, przy czyim mase mozna wyrabiac w ilosciach nieograniczonych i odpowiednio do zapotrzebowania wysylac w zadanychilosciach do danych nriejsc Uzycia. Na miej¬ scu uzycia masa zostaje zmieszana ze V( } sr))dki^iwi|p^cyln \ iizprzestrzenlona na ' odpowiednich podklkaach wzglednie u- ksztaltowana przez robotników obznajmio- nych z ksztaltowaniem danych przedmio¬ tów. Korzysci otrzymywane przy stosowa¬ niu masy wedlug wynalazku uwidoczniaja sie zwlaszcza wtedy, gdy mas^e ma byc na¬ dany wyglad marmuru, co jest czesto po¬ zadane. Mianowicie plastyczny stan masy wedlug wynalazku umozliwia mafczyiioWc dodawanie juz w wytwórni barwników po¬ trzebnych do nadania masie wygladu mar¬ muru, tak iz przy rozprzestrzenianiu masy na podkladzie lub przy ksztaltowaniu jej na miejscu uzycia uzyskuje sie odrazu po¬ wierzchnie o wygladzie marmuru, niezalez¬ nie od zrecznosci robotników. Natomiast w przypadku podobnych mas wytwarzanych dotychczas, wlasnie to nadawanie masie wygladu marmuru, które musialo byc usku¬ teczniane przy mieszaniu skladników na miejscu uzycia, sprawialo najwieksze trud¬ nosci i wymagalo wysylania fachowców.Sama mase wedlug wynalazku wytwa¬ rza sie ze znanych materialów, a mianowi¬ cie z materialów wlóknistych, jak drzew- nika, bawelny, azbestu lub podobnych ma¬ terialów, które miesza sie z roztworami wodnymi substancji nadajacych masie twardosc, jak np. roztworem wodnym chlorku magnezu i magnezytem lub podob¬ nymi substancjami, tak ze najpierw staja sfe one plastyczne, co umozliwia uksztalto¬ wanie ich, a potem twardnieja. Mieszanina materialów wlóknistych z roztworem wod¬ nym chWku magnezu nie pozostaje jed¬ nak plastyczna, poniewaz woda z roztwo¬ ru wyparowuje w przeciagu krótkiego okre¬ su czasu i masa wysycha, W celu otrzyma¬ nia trwalej plastycznosci masy nalezy do¬ dac do niej substancji nieulatniajacej sie wzglednie nierozpuszczalnej w wodzie, ta¬ kimi substancjami sa zwlaszcza weglowo¬ dory ciekle, jak np. olej parafinowy, lnia¬ ny lub podobne weglowodory. Dotychczas jednak nie bylo znane mieszanie roztwo¬ rów chlorku magnezu lub podobnych sub¬ stancji z weglowodorami cieklymi, gdyz substancje te natychmiast oddzielaly sie nie dajac zadanego wyniku.Doswiadczenia wykazaly jednak, ze mozna wytworzyc emulsje z cieklych we¬ glowodorów i roztworu chlorku magnezu lub chlorku wapnia, jesli zastosuje sie emulgator; doswiadczenia wykazaly po¬ nadto, ze jako emulgatory odpowiadajace celowi nadaja sie takie substancje wlókni¬ ste, jak drzewnik, bawelna, azbest i podob¬ ne materialy.Stosownie do powyzszego, wynalazek polega na tym, ze odpowiednie ilosci cie¬ klego weglowodoru oraz roztwór chlorku magnezu lub chlorku wapnia doprowadza sie do stanu emulsji przy wspóldzialaniu materialu wlóknistego, jak np. drzewnika, bawelny, azbestu; emulsje wytwarza sie przez scisle mieszanie wspomnianych sub¬ stancji, przy czym, w razie zyczenia, do¬ daje sie barwników w celu uzyskania masy o wygladzie marmuru.Jak wykazuja doswiadczenia, emulsje taka mozna przechowywac jako mase pla¬ styczna przez nieograniczony przeciag cza¬ su nawet w otwartych lub nieszczelnie za¬ mknietych beczkach; w tym stanie mase mozna rozsylac do dowolnych miejsc, gdzie zostaje ona rozprzestrzeniona na podkladach wzglednie uksztaltowana na¬ tychmiast po dodaniu srodka wiazacego, jak np. magnezytu, po czym masa tward¬ nieje w przeciagu kilku godzin i pozostaje juz w stwardnialym stanie.Wytwarzanie masy wedlug wynalazku wykonywa sie najprosciej w ten sposób, ze odmierzone ilosci drzewnika i roztworu chlorku magnezu doprowadza sie do obra¬ cajacego sie naczynia przy równoczesnym dodawaniu do mieszaniny cieklego weglo- — 2 —wodoru, pfzy czyim mieszanie uskutecznia sie tak dlugo, az wytworzy sie dostatecz¬ nie dokladna mieszanina. Do pobudzenia i przyspieszenia mieszania naczynie zaopa¬ truje sie celowo w znane srodki pomocni¬ cze, jak zabieraki, stale noze, kule poru¬ szajace sie swobodnie lub podobne narza¬ dy rozdrabiajace i rozgniatajace drzewnik oraz ulatwiajace mieszanie skladników* Barwników mozna takze dodawac do masy w mieszalniku, przy czym próby wy¬ kazaly, ze do otrzymania masy o wygla¬ dzie marmuru mieszanie skladników nale¬ zy uskuteczniac przez pewien okreslony przeciag czasu wzglednie przy okreslonej szybkosci obrotowej mieszalnika; czas ten wzglednie szybkosc obrotowa sa zalezne od rodzaju barwników i pozadanego wy¬ gladu masy.Po ukonczeniu mieszania masa jest juz gotowa i moze byc badz przechowywana w stanie plastycznym, przy czym rozsyla sie ja lub miesza ze srodkami wiazacymi od¬ powiednio do zapotrzebowania, badz tez mozna do niej odrazu dodac srodków wia¬ zacych w celu natychmiastowego jej zasto¬ sowania.Stosunki ilosciowe skladników miesza¬ nin oraz rodzaje surowców sa zalezne od celów zastosowania masy. Do wyrobu przedmiotów najwyzszej jakosci koniecz¬ ne sa takze surowce jedynie o najwyzszej jakosci, przy czym okazalo sie, ze surow¬ cami najlepszymi sa: czysty drzewnik, tak zwana wata drzewna oraz olej parafino¬ wy i roztwór chlorku magnezu.Olej parafinowy wprowadza sie do ma¬ sy w ilosci do 50% objetosciowych mie¬ szaniny drzewnika i roztworu chlorku ma¬ gnezu, a roztworu chlorku magnezu doda¬ je sie do drzewnika w takiej ilosci, by o-' trzymac dostateczna plastycznosc. Jesli doda sie zbyt duzo roztworu chlorku ma¬ gnezu, to przed przechowywaniem masy nadmiar ten nalezy usunac. Roztwór chlor¬ ku magnezu powinien posiadac gestosc Igo _ 25°Bc.Przy uzyciu masy dodaje sie do niej do 5-ciu czesci wagowych magnezytu.Przed calkowitym stwardnieniem ma¬ sy, do której dodano srodków wiazacych, mozna ja obrabiac narzedziami tnacymi.Jesli wykladzine podlogowa lub scien¬ na zaraz po nalozeniu jej bedzie sie obra¬ bialo odpowiednimi narzedziami, to otrzy¬ ma sie gladka i blyszczaca powierzchnie, a wyglad ten pozostanie pomimo pózniejsze¬ go scierania, dzieki dodatkowi do masy o- leju, przy czym masy nie trzeba odnawiac lub przesycac na powierzchni.Rozciagliwosc, wytrzymalosc na cisnie¬ nie, zginanie i uderzanie oraz wodoszczel¬ nosc masy sa nadzwyczaj duze.Pokrywanie masa ta moze takze zasta¬ pic pokrywanie farba zewnetrznych scian budynku, jesli przed stwardnieniem rozpo¬ strze sie mase odpowiednimi narzedziami. PLThe present invention relates to compositions for covering floors, walls or the like. The compound according to the invention can also be used for other purposes, such as stairs, window planks, sewage drums and other objects exposed to the effects of splashes, acids and similar damage. The present invention is essentially characterized by this that the above mass is produced in the form of an emulsion, which, in practice, can be stored in a plastic state for an indefinite period of time, and only immediately before use is it mixed with a binder causing hardening mass after it has been given shape. Previously known masses of a similar type, or masses used for a similar purpose, must be prepared before that, so that they can be distributed or shaped in the near future, because the hardening of these masses takes place so quickly that they cannot be stored in plastic condition. These masses therefore need to be stored and shipped to the place of use in a solid (granular) state, while they are mixed at the place of use, which makes their use more expensive due to the need to send specialists to the place of use. It is impossible to produce such a mass on a larger scale with the use of mechanical means. The mass can be produced in a plastic state with the help of machines in factories, with which the mass can be kneaded in unlimited quantities and shipped according to demand. specified amounts to the data of the place of Use. At the point of use, the mass is mixed with a V (sr) plate and a v and a cylinder and is spatial on appropriate pads or relatively shaped by workers familiar with the shaping of the objects in question. The advantages obtained with the use of the mass according to the invention are particularly evident when the mass is to be given a marble appearance, which is often desired. Namely, the plastic state of the mass according to the invention makes it possible to add the dyes necessary to give the mass the appearance of a marble already in the factory, so that by spreading the mass on the base or by shaping it at the place of use, surfaces with a marble-like appearance are immediately obtained, independently. not from the skill of the workers. On the other hand, in the case of similar masses produced so far, it is precisely this giving the mass the appearance of marble, which had to be refined when mixing the ingredients at the place of use, which was the most difficult and required the sending of professionals. According to the invention, the mass itself is made of known materials, namely, fibrous materials such as spar, cotton, asbestos or the like, which are mixed with aqueous solutions of substances imparting hardness, such as, for example, aqueous solutions of magnesium chloride and magnesite or the like, such as at first they become malleable, which enables them to be shaped, and then they harden. The mixture of fibrous materials with an aqueous solution of magnesium chloride does not remain plastic, however, because the water from the solution evaporates for a short period of time and the mass dries up. In order to obtain a permanent plasticity of the mass, add a substance to it. non-volatile, relatively insoluble in water, such substances are especially liquid hydrocarbons, such as, for example, paraffin oil, linseed or similar hydrocarbons. Hitherto, however, it has not been known to mix solutions of magnesium chloride or the like with liquid hydrocarbons, since these substances separate immediately without the desired result. However, experience has shown that emulsions can be made from liquid hydrocarbons and a solution of magnesium chloride or chloride. calcium, if an emulsifier is used; In addition, experiments have shown that fibrous materials such as wood, cotton, asbestos and the like are suitable as emulsifiers suitable for the purpose. Accordingly, the invention is based on the fact that suitable amounts of liquid hydrocarbon and a chloride solution magnesium or calcium chloride are made emulsified by the interaction of a fibrous material, such as, for example, wood, cotton, asbestos; emulsions are prepared by intimately mixing the substances mentioned, with the addition of dyes, if desired, in order to obtain a mass with a marble appearance. Experience has shown that such emulsions can be stored as plastic mass for an unlimited period of time. even in open or unsealed barrels; in this state, the mass can be distributed to any place, where it is spread on the primer or shaped immediately after the addition of a binding agent, such as magnesite, after which the mass hardens within a few hours and remains in a hardened state. according to the invention, the simplest way is that the measured amounts of charcoal and magnesium chloride solution are fed to the rotating vessel with simultaneous addition of liquid hydrocarbon-2-hydrogen to the mixture, so that mixing is effective as long as sufficient is produced. ¬ not an exact mixture. To stimulate and accelerate the mixing, the vessel is intentionally supplied with known auxiliaries, such as drivers, steady knives, freely moving balls or similar tools for disrupting and crushing the tree, and facilitating the mixing of ingredients. Dyes can also be added to the mass in a mixer, tests have shown that the mixing of the ingredients must be effected for a certain period of time or for a certain rotational speed of the mixer to obtain a mass with a marble appearance; this time, relatively rotational speed, depends on the type of dyes and the desired appearance of the mass. After mixing, the mass is ready and can be stored in a plastic state, it is distributed or mixed with binding agents according to the needs, or Also, binders can be immediately added to it for immediate use. The quantitative ratios of the components of the mixtures and the types of raw materials depend on the purpose of the application of the mass. For the production of the highest quality items, only the highest quality raw materials are required, but it turned out that the best raw materials are: clean wood, so-called wood wool, paraffin oil and magnesium chloride solution. Paraffin oil is added to up to 50% by volume of the mixture of spruce and magnesium chloride solution, and the magnesium chloride solution is added to the spruce in such an amount as to maintain sufficient plasticity. If too much magnesium chloride solution is added, the excess must be discarded before storage of the mass. The magnesium chloride solution should have a density of Igo _ 25 ° Bc. Using the mass, up to 5 parts by weight of magnesite is added to it. Before the mass, to which the binders have been added, is completely hardened, it can be processed with cutting tools. floor or wall tiles will be treated with the appropriate tools immediately after application, the surface will be smooth and shiny, and the appearance will remain despite the subsequent rubbing, thanks to the addition to the weight of the oil. renew or saturate the surface. Elasticity, bending and impact strength, as well as water-tightness of the mass are extremely high. Covering this mass can also be replaced by coating the exterior walls of the building with paint, if the mass is spread with appropriate tools before hardening. . PL