PL249047B1 - Urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym - Google Patents

Abstract

Urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym, zawierające korpus z układem jezdnym do jazdy wzdłuż stołu paszowego oraz układ podgarniający zamocowany do korpusu, do podgarniania paszy w kierunku X poprzecznym do kierunku jazdy Y urządzenia, charakteryzuje się tym, że układ podgarniający (3) zawiera przenośnik śrubowy przystosowany do podgarniania paszy, który ma pierwszą oś obrotu X1 oraz obrotową szczotkę przystosowaną do podgarniania paszy, która ma drugą oś obrotu X2 równoległą do pierwszej osi X1 i zlokalizowaną za pierwszą osią X1 w roboczym kierunku jazdy Y urządzenia.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym.

Jednym z najważniejszych obszarów obory jest strefa żywienia, czyli strefa zadawania i pobierania paszy. Warunki, w jakich zwierzęta pobierają paszę mają wpływ na ich wskaźniki produkcyjne, kondycję jak i ogólną ocenę procesu żywienia, rozpatrywanego chociażby w kategoriach mechanizacji i automatyzacji. Obszar pobierania paszy w oborze podzielony jest zwykle na dwie główne części, tj. obszar, w którym przebywają zwierzęta podczas karmienia tzw. ganek paszowy oraz powierzchnię, na której bezpośrednio podawana jest pasza, czyli korytarz paszowy, który zwykle ma postać stołu paszowego. W przypadku systemu wolnostanowiskowego gankiem paszowym jest najczęściej korytarz spacerowo-przepędowy sąsiadujący z ciągiem paszowym, natomiast w oborach z uwięziowym systemem utrzymania ganek paszowy stanowi integralną część stanowiska legowiskowego, co wynika z pobierania paszy w miejscu przeznaczonym równocześnie na leżenie. Elementem oddzielającym stół od ganku paszowego jest drabina paszowa. Pasza rozprowadzana jest na stole paszowym wzdłuż drabiny paszowej, tak aby zwierzęta mogły do niej sięgnąć stojąc na ganku paszowym. Jednak podczas pobierania paszy zwierzęta rozrzucają część paszy w stronę środka stołu paszowego. W efekcie znaczna część paszy znajduje się w zbyt dużej odległości od drabiny paszowej, przez co zwierzęta nie mają do niej dostępu. Koniecznym jest cykliczne podgarnianie paszy w stronę drabiny paszowej. W tym celu wykorzystuje się podgarniacze paszowe, które mogą mieć postać narzędzia podłączanego do ciągnika lub mogą stanowić niezależne urządzenia prowadzone przez operatora. Coraz częściej spotyka się też autonomiczne podgarniacze paszowe, które w sposób automatyczny podgarniają pasze zgodnie z ustalonym planem. Urządzenia do podgarniania paszy zwykle zawierają obrotowy podajnik śrubowy, który jednocześnie miesza i przemieszcza pasze w kierunku poprzecznym do ruchu samego urządzenia.

Przykładowo europejskie zgłoszenie patentowe EP3993614A1 ujawnia pojazd do przemieszczania paszy w kierunku drabiny paszowej na stole paszowym. Pojazd zawiera obrotowy ślimak do przemieszczania paszy w stronę drabiny paszowej w osi poprzecznej do kierunku jazdy pojazdu. Przy czym obrotowy ślimak zawiera obrotowy wał ze wstęgą ślimaka, która jest wyposażona w elementy szczotkowe znajdujące się na krawędzi wstęgi. Ponadto pojazd zawiera listwę zgarniającą, która styka się z powierzchnią stołu paszowego i ma za zadanie zbierać resztki paszy, które nie zostały przesunięte przez obrotowy ślimak.

Wadą dotychczasowych urządzeń do podgarniania paszy jest ich niewystarczająca skuteczność w zbieraniu drobnych cząstek paszy.

Celowym byłoby opracowanie urządzenia do podgarniania paszy, w którym skuteczność zbierania drobnych cząstek paszy będzie większa.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym, zawierające: korpus z układem jezdnym do jazdy wzdłuż stołu paszowego; układ podgarniający zamocowany do korpusu, do podgarniania paszy w kierunku poprzecznym do kierunku jazdy urządzenia; charakteryzujące się tym, że układ podgarniający zawiera przenośnik śrubowy przystosowany do podgarniania paszy, który ma pierwszą oś obrotu, oraz obrotową szczotkę przystosowaną do podgarniania paszy, która ma drugą oś obrotu równoległą do pierwszej osi i zlokalizowaną za pierwszą osią w roboczym kierunku jazdy urządzenia.

Korzystnie, przenośnik śrubowy stanowi obrotowa powierzchnia śrubowa osadzona wzdłuż nieruchomego wału, który jest przymocowany do korpusu.

Korzystnie, obrotowa szczotka ma postać wałka z włosiem rozmieszczonym wzdłuż helisy na wałku.

Korzystnie, powierzchnia śrubowa z jednej strony jest połączona do łożyska zamocowanego do korpusu, a z drugiej strony jest połączona do wałka silnika napędowego znajdującego się w nieruchomym wale.

Korzystnie, powierzchnia śrubowa jest wykonana z tworzywa sztucznego i że ma metalowe wzmocnienie przebiegające wzdłuż osi powierzchni śrubowej.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 oraz 2 przedstawiają urządzenie do podgarniania paszy w widokach z boku;

Fig. 3 przedstawia układ podgarniający w widoku w rozstrzeleniu;

Fig. 4 przedstawia sposób mocowania obrotowej szczotki w widoku w rozstrzeleniu;

Fig. 5 przedstawia układ podgarniający w widoku od przodu;

Fig. 6 przedstawia układ podgarniający w przekroju poprzecznym A-A z fig. 5;

Fig. 7 przedstawia sposób mocowania układu podgarniającego w widoku w rozstrzeleniu;

Fig. 8 przedstawia układ podgarniający w widoku z ukosa.

Fig. 1 oraz 2 przedstawiają urządzenie do podgarniania paszy w widokach z boku. Fig. 3 przedstawia układ podgarniający w widoku w rozstrzeleniu. Urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym zawiera korpus 1 z układem jezdnym 2 do jazdy wzdłuż stołu paszowego oraz układ podgarniający 3 zamocowany do korpusu, do podgarniania paszy w kierunku X poprzecznym do kierunku jazdy Y urządzenia. Układ podgarniający 3 zawiera przenośnik śrubowy 10 przystosowany do podgarniania paszy, który ma pierwszą oś obrotu X1 oraz obrotową szczotkę 30 przystosowaną do podgarniania paszy, która ma drugą oś obrotu X2 równoległą do pierwszej osi X1 i zlokalizowaną za pierwszą osią X1 w roboczym kierunku jazdy Y urządzenia.

Stół paszowy jest to powierzchnia, na której bezpośrednio podaje się paszę dla zwierząt. Stół paszowy może być też określany korytarzem paszowym. Elementem oddzielającym stół paszowy i ganek paszowy jest drabina paszowa. Pasza rozprowadzana jest na stole paszowym wzdłuż drabiny paszowej, tak aby zwierzęta mogły do niej sięgnąć stojąc na ganku paszowym.

Układ jezdny 2 mogą stanowić jedna lub dwie pary kół. Korzystnie, urządzenie do podgarniania paszy jest urządzeniem autonomicznym, a więc takim, które posiada własny napęd i układ sterowania. Wówczas autonomiczne urządzenie w sposób automatyczny podgarnia paszę poruszając się po stole paszowym wzdłuż drabiny paszowej. Urządzenie może pracować cyklicznie w określonych odstępach czasu, przykładowo zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Podczas pobierania paszy zwierzęta rozrzucają część paszy w stronę środka stołu paszowego. W efekcie znaczna część paszy znajduje się w zbyt dużej odległości od drabiny paszowej, przez co zwierzęta nie mają do niej dostępu. Układ podgarniający 3 jest przystosowany do podgarniania paszy w kierunku X poprzecznym do kierunku jazdy Y urządzenia. Dzięki temu urządzenie, które porusza się wzdłuż drabiny paszowej przemieszcza/podgarnia rozrzuconą paszę w kierunku drabiny paszowej. Jednocześnie podczas podgarniania, pasza jest mieszana.

Przenośnik śrubowy 10 jest przystosowany do podgarniania paszy tak, że znajduje się przy powierzchni stołu paszowego i na skutek ruchu obrotowego przesuwa cząstki paszy znajdujące się na stole paszowym w kierunku drabiny paszowej.

Obrotowa szczotka 30 ma średnicę mniejszą od średnicy przenośnika śrubowego 10. Druga oś obrotu X2 obrotowej szczotki 30 jest zlokalizowana poniżej pierwszej osi X1 tak, że obrotowa szczotka 30 znajduje się przy powierzchni stołu paszowego. Obrotowa szczotka 30 podgarnia (wymiata) cząstki paszy pozostałe na powierzchni stołu paszowego w kierunku przenośnika śrubowego 10.

Przenośnik śrubowy 10 (zwany też przenośnikiem ślimakowym) może stanowić obrotowa powierzchnia śrubowa 11 osadzona wzdłuż nieruchomego wału 12, który jest przymocowany do korpusu 1.

Obrotowa szczotka 30 może mieć postać wałka 31 z włosiem 32 rozmieszczonym wzdłuż helisy na wałku 31.

Korzystnie, obrotowa szczotka 30 ma postać elektrorolki z włosiem. Elektrorolka ma zintegrowany napęd składający się z silnika prądu stałego oraz przekładni planetarnej przekazującej moment obrotowy na obudowę rolki. Obrotowa szczotka 30 jest osadzona na łożyskowanych czopach z blokadą obrotu w obudowie szczotki, które znajdują się w podłużnym mocowaniu 33, które łączy się z korpusem 1.

Powierzchnia śrubowa 11 z jednej strony jest połączona do łożyska 13, korzystnie do łożyska wieńcowego, zamocowanego do korpusu 1, a z drugiej strony jest połączona do wałka silnika napędowego 14 znajdującego się w nieruchomym wale 12. Łożysko 13 ma na celu ograniczenie swobody powierzchni śrubowej w kierunku poprzecznym i promieniowym. Eliminuje to powstawanie przemieszczeń powierzchni śrubowej 11 na skutek transportu paszy po stole oraz sił odśrodkowych występujących na skutek ruchu obrotowego powierzchni śrubowej 11.

Nieruchomy wał 12 oraz łożysko 13 są zamocowane do elementów wsporczych 17A, 17B, które są połączone, korzystnie połączeniem spawanym, z walcowym płaszczem 18 korpusu 1.

Elektryczny silnik napędowy 14 znajduje się wewnątrz wału 12 przy jego końcu i jest połączony z powierzchnią śrubową 11. Przykładowo do wałka silnika napędowego 14 jest połączona piasta do której za pomocą zabieraka 16 jest przymocowana powierzchnia śrubowa 11.

Korzystnie, powierzchnia śrubowa 11 jest dwuelementowa i zawiera element z tworzywa sztucznego służący do podgarniania paszy oraz metalowe wzmocnienie 15 przebiegające wzdłuż osi S powierzchni śrubowej 11. Metalowe wzmocnienie 15 przenosi obciążenia mechaniczne i może być wykonane ze stali konstrukcyjnej pokrytej powłoką cynkową (ocynk ogniowy). Korzystnie, tworzywo sztuczne powierzchni śrubowej 11 stanowi polietylen (PE1000), który charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia. Dobór materiału tworzywa sztucznego wynika z potrzeby uzyskania wysokiej trwałości (odporność na zużycie) oraz właściwości antystatycznych, które są pożądane przy transporcie materiałów sypkich (brak ryzyka zapłonu w skutek wyładowań elektrostatycznych).

Wewnętrzna krawędź 11A powierzchni śrubowej 11 z tworzywa sztucznego ślizga się po powierzchni nieruchomego wału 12. Metalowe wzmocnienie 15 przebiega co najmniej po jednej stronie powierzchni śrubowej 11 zasadniczo wzdłuż osi S co powoduje usztywnienie powierzchni śrubowej 11. Szerokość S1 metalowego wzmocnienia 15 jest mniejsza od szerokości S2 powierzchni śrubowej 11, tak że część obszaru powierzchni śrubowej 11 znajdująca się przy zewnętrznej krawędzi 11B oraz część obszaru powierzchni śrubowej 11 znajdująca się przy wewnętrznej krawędzi 11A są odsłonięte (tzn. nie są przykryte metalowym wzmocnieniem 15).

Dzięki zastosowaniu układu podgarniającego z dwoma ruchomymi elementami roboczymi tj. z przenośnikiem śrubowym oraz obrotową szczotką, urządzenie podgarniające charakteryzuje się większą sprawnością pracy. W efekcie po przejeździe urządzenia podgarniającego wzdłuż stołu paszowego mniej cząstek paszy pozostaje na stole paszowym za urządzeniem, w porównaniu do urządzeń z pojedynczym mechanizmem podgarniającym.

Claims (5)

1. Urządzenie do podgarniania paszy na stole paszowym, zawierające korpus z układem jezdnym do jazdy wzdłuż stołu paszowego oraz układ podgarniający zamocowany do korpusu, do podgarniania paszy w kierunku (X) poprzecznym do kierunku jazdy (Y) urządzenia, znamienne tym, że układ podgarniający (3) zawiera przenośnik śrubowy (10) przystosowany do podgarniania paszy, który ma pierwszą oś obrotu (X1), oraz obrotową szczotkę (30) przystosowaną do podgarniania paszy, która ma drugą oś obrotu (X2) równoległą do pierwszej osi (X1) i zlokalizowaną za pierwszą osią (X1) w roboczym kierunku jazdy (Y) urządzenia.

2. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że przenośnik śrubowy (10) stanowi obrotowa powierzchnia śrubowa (11) osadzona wzdłuż nieruchomego wału (12), który jest przymocowany do korpusu (1).

3. Urządzenie według dowolnego z poprzednich zastrz. znamienne tym, że obrotowa szczotka (30) ma postać wałka (31) z włosiem (32) rozmieszczonym wzdłuż helisy na wałku (31).

4. Urządzenie według dowolnego z poprzednich zastrz. znamienne tym, że powierzchnia śrubowa (11) z jednej strony jest połączona do łożyska (13) zamocowanego do korpusu (1), a z drugiej strony jest połączona do wałka silnika napędowego (14) znajdującego się w nieruchomym wale (12).

5. Urządzenie według dowolnego z poprzednich zastrz. znamienne tym, że powierzchnia śrubowa (11) jest wykonana z tworzywa sztucznego i że ma metalowe wzmocnienie (15) przebiegające wzdłuż osi (S) powierzchni śrubowej (11).