PL248697B1 - Kompozytowe drzwi ognioodporne i dymoszczelne, zwłaszcza okrętowe - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem rozwiązania według wynalazku są kompozytowe drzwi przeznaczone do zastosowania jako przegrody ognioodporne i dymoszczelne, zwłaszcza na okrętach.

Znane są konstrukcje okrętowych metalowych drzwi ognioodpornych i dymoszczelnych oraz drzwi okrętowych wykonanych z kompozytów i laminatów.

Z patentu PL. 194716, znane są drzwi ognioodporne i wodoszczelne zwłaszcza okrętowe, zawierające ościeżnicę, skrzydło i uszczelki, znamienne tym, że między elementami ościeżnicy, profilem (1) i kątownikiem (2) usytuowane są obwodowo, co najmniej dwie uszczelki ognioochronne (3 i 3’), z wypełnieniem masą uszczelniającą (4) między uszczelkami, przy czym na czole uszczelki (3) usytuowana jest warstwa uszczelnienia silikonowego (5), natomiast na skrzydle (6) osadzona jest również obwodowo uszczelka ognioochronna (7).

Z opisu wzoru Ru.066847, znane są drzwi przeciwpożarowe, które składają się z płaszczy stalowych, przylgowego i wrębowego, a przestrzeń między płaszczami mają wypełnioną wkładem ogniotrwałym oraz posiadają wzmocnienia drewniane zawiasów i kaset zamków, charakteryzują się tym, że pod płaszczami stalowymi (8, 9) posiadają płyty ognioodporne (6), o rozmiarach równych wewnętrznej szerokości i wysokości skrzydła.

Z opisu wzoru Ru.071415, znane są drzwi stalowe wejściowe jednoskrzydłowe, przylgowe, pełne, charakteryzujące się tym, że skrzydło drzwiowe (2) ma ramiak (3) z drewna o gęstości nie mniejszej niż 400 kg/m³ łączony wzdłużnie z klejonego drewna, w którym w przestrzeni wewnętrznej ma płytę (9) karton - gips, która po jednej stronie ma wypełnienie w postaci warstwy (12) ogniochronnej i akustycznej stanowiącą wełnę mineralną, zaś po drugiej stronie ma kolejną warstwę ogniochronną i akustyczną w postaci wełny mineralnej, które pokryte są obustronnie okładzinami z blachy ocynkowanej powleczonej zewnętrznie sklejoną folią PVC, przy czym na obwodzie skrzydła drzwiowego (2) ma otwory wentylacyjne (4), zaś po jednej pionowej stronie ma zawiasy (5), a po przeciwnej pionowej stronie ma zamek główny (6) oraz zamek listwowy (7), zaś w części dolnej ma zamknięcie z stali nierdzewnej.

Znane konstrukcje drzwi ognioodpornych i dymoszczelnych wykonane są z blachy stalowej lub aluminiowej, przez co posiadają dużą masę.

Znane drzwi wykonane z kompozytów i laminatów mają małą masę, ale nie spełniają funkcji ochronnej przed ogniem oraz szczelności przed dymem.

Celem wynalazku jest rozwiązanie opisanych powyżej problemów, poprzez konstrukcje kompozytowych drzwi ognioodpornych i dymoszczelnych przeznaczonych zwłaszcza do zastosowania na okrętach.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest wielowarstwowa konstrukcja drzwi, złożona z zewnętrznego płaszcza, wykonanego z kompozytu, korzystnie poliestrowo-szklanego, pokrytego na zewnątrz warstwą żelkotu /żywica poliestrowa/ niepalnego, ekspandującego, o grubości od 0,5 - 2 mm, natomiast przestrzeń wewnętrzna, płaszcza, wypełniona jest kompozytem o osnowie z tworzywa polimerowego, korzystnie z poliestru z wypełniaczem z włókna szklanego i pianki polietylenowej uniepalnionej korzystnie wodorotlenkiem glinu, przy czym wypełniacz stanowi od 30 - 70% masy płaszcza drzwi.

Krawędzie płaszcza wyprofilowane są na całym obwodzie drzwi, tworząc wraz z boczną krawędzią drzwi, przestrzeń o zarysie w widoku z boku zbliżonym do litery „U”, w której zamocowana jest uszczelka, która w pozycji drzwi zamkniętych, dociskana jest do ościeżnicy uszczelniając połączenie.

Do płaszcza drzwi, od strony zewnętrznej, zamocowana prostopadłościenna puszka, wykonana z blachy o zagiętych pod kątem prostym krawędziach, zamocowanych za pomocą wkrętów do bocznych krawędzi płaszcza, przy czym połączenie puszki z płaszczem tworzy prostopadłościenną przestrzeń, wewnątrz której znajduje się niepalny materiał izolacyjny, korzystnie w postaci niepalnej wełny mineralnej.

Na całym obwodzie zewnętrznej, zagiętej krawędzi-boku puszki, zamocowana jest taśma ekspandująca, która pod wpływem temperatury > 80°C, zwiększa swoją objętość, wypełniając przestrzeń pomiędzy ościeżnicą a puszką, tym samym w pozycji zamkniętych drzwi, odcinając dostęp ognia do płaszcza i uszczelki.

Zalety rozwiązania. Drzwi wykonane z kompozytu tworzywa z wypełniaczem włókien szklanych i pianki polietylenowej uniepalnionej o powierzchni zewnętrznej wykonanej z żelkotu niepalnego ekspandującego posiadają dodatkowo izolację ogniową oraz uszczelkę do zatrzymania przepływu dymu. Rozwiązanie dotychczas nie występuje z uwagi na to, że drzwi wykonane z niepalnego kompozytu są ognioodporne i dymoszczelne a przy tym posiadają masę znacznie niższą od stosowanych w tym samym celu drzwi metalowych. Uszczelka ekspandująca zamocowana do płaszcza z blachy podczas wzrostu temperatury odcina dostęp ognia do płaszcza oraz do uszczelki drzwi oraz uniemożliwia przedostanie się dymu na zewnątrz drzwi.

Rozwiązanie według wynalazku przedstawiono na załączonym materiale ilustracyjnym na którym:

Fig. 1 przedstawia drzwi w przekroju poprzecznym,

Fig. 2 przedstawia drzwi w przekroju poprzecznym, z uszczelnieniem drzwi podczas pożaru,

Fig. 3 przedstawia drzwi w widoku czołowym,

Fig. 4 przedstawia drzwi w widoku z góry,

Fig. 5 przedstawia drzwi w przekroju poprzecznym.

Drzwi składają się ze skrzydła 10 oraz zawiasami 12, oraz z mechanizmem zamykającym i ryglującym 11, w postaci rygla 14 z klamką 15 w tulei 13, oraz z bolcami 16. Skrzydło drzwi 10 ma budowę warstwową i złożone jest z zewnętrznego płaszcza 2, wykonanego z kompozytu, którego przestrzeń wewnętrzna wypełniona jest niepalną izolacją, zaś płaszcza 2, na całej powierzchni, od zewnątrz, zamocowana jest za pomocą wkrętów 5, prostopadłościenna puszka 6, wypełniona niepalną izolacją 7, zaś na całym obwodzie puszki przyklejona jest taśma ekspandująca 8.

Kompozytowe drzwi ognioodporne i dymoszczelne zwłaszcza okrętowe według wynalazku przedstawiono bliżej w przykładach wykonania.

Przykład 1

Drzwi składają się z zewnętrznego płaszcza 2, wykonanego z kompozytu poliestrowo-szklanego, pokrytego od zewnątrz warstwą żelkotu 9 o grubości 0,5 mm, zaś wnętrze 3, płaszcza 2, wypełnione jest w 70% kompozytem o osnowie z poliestru oraz w 30% wypełniaczem z włókna szklanego i pianki polietylenowej uniepalnionej wodorotlenkiem glinu. Krawędzie płaszcza profilowane są na całym obwodzie drzwi, tworząc przestrzeń o zarysie w widoku z boku zbliżonym do litery „U”, w której usytuowana jest odporna na wysoką temperaturę gumowa uszczelka 4, zaś do płaszcza 2 drzwi, od strony zewnętrznej skrzydła 10, zamocowana jest puszka 6 z blachy o zagiętych pod kątem prostym krawędziach, zamocowanych za pomocą wkrętów 5 do bocznej krawędzi płaszcza 2, tworząc prostopadłościenną przestrzeń wypełnioną izolacją 7 w postaci wełny niepalnej 38 mm 96 kg/m³. Na całym obwodzie zewnętrznej krawędzi puszki 6, zamocowany jest pas taśmy 8, ekspandującej pod wpływem temperatury 80°C.

P rzy kła d 2

Drzwi składają się z zewnętrznego płaszcza 2, wykonanego z kompozytu poliestrowo-szklanego, pokrytego od zewnątrz warstwą żelkotu 9 o grubości 2 mm, zaś wnętrze 3, płaszcza 2, wypełnione jest w 30% kompozytem o osnowie z poliestru oraz w 70% wypełniaczem z włókna szklanego i pianki polietylenowej uniepalnionej wodorotlenkiem glinu. Krawędzie płaszcza profilowane są na całym obwodzie drzwi, tworząc przestrzeń o zarysie w widoku z boku zbliżonym do litery „U”, w której usytuowana jest szczelnie odporna na wysoką temperaturę gumowa uszczelka 4, zaś do płaszcza 2 drzwi, od strony zewnętrznej skrzydła 10, zamocowana jest puszka 6 z blachy o zagiętych pod kątem prostym krawędziach, zamocowanych za pomocą wkrętów 5 do bocznej krawędzi płaszcza 2, tworząc prostopadłościenną przestrzeń wypełnioną izolacją 7 w postaci wełny niepalnej 38 mm 96 kg/m³. Na całym obwodzie zewnętrznej krawędzi puszki 6, zamocowany jest pas taśmy 8, ekspandującej pod wpływem temperatury 100°C.

Claims (1)

1. Kompozytowe drzwi ognioodporne i dymoszczelne, zwłaszcza okrętowe, warstwowe, znamienne tym, że złożone są z zewnętrznego płaszcza (2), wykonanego z kompozytu, korzystnie poliestrowo-szklanego, pokrytego na zewnątrz warstwą żelkotu, żywicy poliestrowej grubości od 0,5 - 2 mm, natomiast przestrzeń wewnętrzna (3), płaszcza (2), wypełniona jest kompozytem o osnowie z tworzywa polimerowego, korzystnie z poliestru z wypełniaczem z włókna szklanego i pianki polietylenowej uniepalnionej korzystnie wodorotlenkiem glinu, przy czym wypełniacz stanowi od 30 - 70% masy płaszcza drzwi, zaś krawędzie płaszcza (2) wyprofilowane są na całym obwodzie drzwi, tworząc wraz z boczną krawędzią drzwi, przestrzeń o zarysie w widoku z boku zbliżonym do litery „U”, w której zamocowana jest uszczelka (4), przy czym do płaszcza (2) od strony zewnętrznej, zamocowana prostopadłościenna puszka

PL 248697 Β1 (6), wykonana z blachy o zagiętych pod kątem prostym krawędziach, zamocowanych do bocznych krawędzi płaszcza (2), za pomocą wkrętów (5), przy czym połączenie puszki (6) z płaszczem (2) tworzy prostopadłościenną przestrzeń, wypełnioną wewnątrz niepalnym materiałem izolacyjnym (7), korzystnie w postaci niepalnej wełny mineralnej, zaś na całym obwodzie krawędzi bocznej puszki (6), zamocowana jest taśma ekspandująca (8) w temperaturze >80°.