PL248669B1 - Wentylator promieniowy - Google Patents

Abstract

Wentylator promieniowy przeznaczony do stosowania w przemysłowych systemach wentylacyjnych i nawiewowych, zawierających osadzony w podporach (1, 2) wał (3), na którego jednym końcu zamocowany jest wirnik (4), którego łopatki (4.1) utworzone są z części stałej (4.1.1) oraz, przestawnej względem części stałej (4.1.1), części ruchomej (4.1.2) zmieniającej całkowitą długość łopatki (4.1), charakteryzuje się tym, że na wale (3) umiejscowiony jest sterujący długością łopatek (4.1) mechanizm w postaci przesuwnego wzdłuż jego osi suwaka (5), w którym ułożyskowana jest stale obrotowa wraz z wałem (3) tuleja (6), która po liniach spiralnych ma ukształtowaną prowadnicę (7), w której osadzony jest prowadnik (8), który osadzony jest obrotowo w bliższej wirnikowi (4) podporze (2) i który, w przestrzeni pomiędzy podporą (2) a tarczą nośną (4.2) wirnika (4), trwale zespolony jest z tarczą sterującą (9), która sztywnymi cięgnami (10) połączona jest z osadzonymi w prowadnicach (4.4) częściami ruchomymi (4.1.2) łopatek (4.1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest wentylator promieniowy przeznaczony do stosowania w przemysłowych systemach wentylacyjnych i nawiewowych.

Dostosowanie parametrów pracy wentylatora promieniowego do aktualnych oporów sieci wymaga regulacji. Do podstawowych, najczęściej stosowanych sposobów regulacji takiego wentylatora należą:

1. regulacja przez zmianę prędkości obrotowej wirnika,

2. regulacja przez zastosowanie aparatu kierowniczego w przewodzie ssawnym wentylatora, 3. regulacja przez dławienie.

Pierwszy sposób regulacji jest bardzo efektywny, ale wymaga zastosowania falownika, co w przypadku wentylatorów promieniowych o średnicach wirników rzędu kilku metrów jest bardzo kosztowne. Kolejne sposoby polegają na zastosowaniu urządzeń mechanicznych, przy czym w przypadku zastosowania aparatu kierowniczego na wlocie do wentylatora uzyskuje się zawirowanie wstępne strugi, w wyniku czego składowa prędkości unoszenia na wlocie do wirnika różni się od zera. Minio że ta metoda daje całkiem dobre efekty w pewnym zakresie regulacji, nie zapewnia ona jednakowo dużej sprawności w całym zakresie regulacji. Wynika to choćby z faktu, że poprzez, zmianę układu wektorów prędkości na wlocie do wirnika inne są wielkości wyjściowe służące do określenia kształtu i geometrii łopatki wirnika. Sterowanie wydajnością wentylatora przez dławienie zawsze powoduje straty. Poza efektem dławienia, strata przepływu przez dodatkowy element w rurociągu, podobnie jak w przypadku aparatu kierowniczego, wynika z zaburzeń przepływu wywołanych dodatkową przeszkodą. W każdym z wyżej opisanych sposobów nie ulega zmianie geometria wirnika. Odmienna sytuacja ma miejsce w przypadku rozwiązania opisanego w patencie nr PL 52456. W tym przypadku zmiana parametrów pracy wirnika zachodzi w wyniku obrotu ruchomej części łopatki. Powoduje to zmianę kąta spływu z łopatki a zatem zmianę układu wektorów prędkości na spływie wirnika, co bezpośrednio przyczynia się do zmiany spiętrzenia wentylatora.

Znany jest również z polskiego opisu patentowego P.234339 wirnik wentylatora promieniowego utworzony z tarczy nośnej, umiejscowionej obok tarczy nośnej tarczy pokrywającej z otworem wlotowym powietrza oraz zamocowanych, pomiędzy tarczą nośną a tarczą pokrywającą, łopatek, z których każda utworzona jest z początkowej części stałej oraz przestawnej względem początkowej części stałej, końcowej części ruchomej zmieniającej całkowitą długość łopatki. W rozwiązaniu część ruchoma porusza się w taki sposób, który zapewnia zmianę długości całkowitej łopatki wirnika. W wyniku powyższego zmianie ulega wielkość pola powierzchni łopatki, a co za tym idzie ilość energii przekazywanej do transportowanego medium a zatem następuje zmiana sprężu wentylatora. W efekcie uzyskuje się zmianę punktu pracy wentylatora, rozumianą przez dostosowanie parametrów pracy wentylatora do aktualnych oporów sieci. Dzięki temu nie ma konieczności dławienia przepływu, ani zastosowania falownika. Pozwala to na pracę wentylatora w całym zakresie regulacji ze sprawnością bliską tej w projektowym (nominalnym) punkcie pracy wentylatora. Część ruchoma łopatki może być unieruchomiona przy użyciu połączeń śrubowych mocujących ją nieruchomo w prowadnicy. Przesunięcie części ruchomej łopatki może odbywać się również poprzez wymuszenie układem mechanicznym sterowanym elektrycznie, hydraulicznie bądź pneumatycznie podczas pracy wentylatora. Układ sterowania powinien zapewnić wysunięcie każdej z części ruchomych łopatek o tę samą długość do tego samego położenia, co zapewni prawidłową pracę wirnika oraz prawidłowe jego wyważenie. Przedstawione rozwiązanie nie ujawnia konstrukcji mechanizmu przesuwu części ruchomej łopatki.

Celem rozwiązania według wynalazku jest wyposażenie wentylatora z wirnikiem, którego łopatki utworzone są z części stałej oraz części ruchomej, w mechanizm przesuwu części ruchomej pozwalający na zmianę długości łopatki bez zatrzymywania wirnika.

Wentylator promieniowy zawierający osadzony w podporach wał, przy którego jednym końcu zamocowany jest wirnik, którego łopatki utworzone są z części stałej oraz, przestawnej względem części stałej, części ruchomej zmieniającej całkowitą długość łopatki, według wynalazku charakteryzuje się tym, iż na wale wirnika umiejscowiony jest sterujący długością łopatek mechanizm w postaci przesuwnego wzdłuż jego osi suwaka, w którym ułożyskowana jest, stale obrotowa wraz z wałem, tuleja, która po liniach spiralnych ma ukształtowaną prowadnicę, w której osadzony jest prowadnik, który osadzony jest obrotowo w bliższej wirnikowi podporze i który, w przestrzeni pomiędzy powyższą podporą a tarczą nośną wirnika, trwale zespolony jest z tarczą sterującą, która sztywnymi cięgnami połączona jest z osadzonymi w prowadnicach ruchomymi częściami łopatek.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na sprawne sterowanie długością łopatek w trakcie pracy wentylatora. Konstrukcja według wynalazku zapewnienia szeroki zakres pracy wentylatora z możliwie jak najwyższą sprawnością. Przekłada się to na niższe koszty eksploatacji, co jest istotne zwłaszcza w przypadku wentylatorów pracujących w zmiennych warunkach. Rozwiązanie według wynalazku wymaga stosowania wału pośredniczącego miedzy źródłem napędu wentylatora a wirnikiem. Wynika to z konieczności osadzenia całego mechanizmu na wale wentylatora, aby zapewnić wykonanie odpowiedniego ruchu roboczego elementom składowym.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wentylator w widoku aksonometrycznym, fig. 2 - w widoku aksonometrycznym ruchomą część łopatki, fig. 3 w widoku aksonometrycznym połączenie ruchomej części łopatki z cięgnem, a fig. 4 - w widoku aksonometrycznym tarczę nośną z łopatkami.

Wentylator promieniowy w przykładzie wykonania według wynalazku zbudowany jest z ułożyskowanego obrotowo w podporze 1 ruchomej i podporze 2 stałej wału 3, przy którego jednym końcu zamocowany jest wirnik 4, którego łopatki 4.1 utworzone są z początkowej części stałej 4.1.1 oraz, przestawnej względem części stałej 4.1.1, końcowej części ruchomej 4.1.2 zmieniającej całkowitą długość łopatki 4. Na wale 3 wirnika 4 umiejscowiony jest mechanizm sterujący długością łopatek 4.1 w postaci przesuwnego wzdłuż osi wału 3 suwaka 5, w którym obrotowo ułożyskowana jest, stale obrotowa wraz z wałem 3, tuleja 6, na której po liniach spiralnych ukształtowana jest prowadnica 7, w której prowadzony jest prowadnik 8, który osadzony jest obrotowo w bliższej wirnikowi 4 podporze 2 stałej i który, w przestrzeni pomiędzy podporą 2 stałą a tarczą nośną 4.2 wirnika 4, trwale zespolony jest z obrotową tarczą sterującą 9, która sztywnymi cięgnami 10 połączona jest z częściami ruchomymi 4.1.1 łopatek 4.1. Prowadzony w tulei 6 prowadnik 8 ma postać osadzonej współosiowo na wale 3 wirnika 4 tulei, w części początkowej mającej na pobocznicy wypusty osadzone w prowadnicy 7 tulei 6 a w części końcowej przechodzącej w dwa ramiona, które przeprowadzone są poprzez wycięcia 12 utworzone w tulei osadzenia łożyska w podporze 2 stałej i które końcami zamocowane są do tarczy sterującej 9. Prowadnice 4.4 części ruchomych 4.1.2 łopatek 4.1 utworzone są w tarczy nośnej 4.2 i tarczy pokrywającej 4.3 wirnika 4. Suwak 5 m echanizmu sterującego długością łopatek 4.1 osadzony jest w prowadnicy liniowej 11.

W rozwiązaniu według wynalazku zmiana geometrii łopatek 4.1 realizowana jest przez sztywne cięgna 10 zamontowane między tarczą sterującą 9 a częścią ruchomą 4.1.2 łopatek 4.1. Obrót tarczy sterującej 9 powoduje zmianę geometrii łopatki 4.1 w wyniku ruchu układu sztywnych cięgien 10 między tarczą sterującą 9 a częścią ruchomą 4.1.1 łopatki 4.1. Tarcza sterująca 9 obraca się za pomocą mechanizmu zamieniającego ruch posuwisty suwaka 5 i tulei 6 na ruch obrotowy tarczy sterującej 9 względem wału 3, za pośrednictwem prowadnika 8, który pozwala przekazać ruch poprzez wycięcia znajdujące się w tulei osadzenia łożyska podpory 2. Ruch posuwisty tulei 6, która obraca się wraz z wałem 3 wirnika 4, jest przenoszony na tarczę sterującą 9, poprzez prowadnik 8. Zapewniają one zmianę ruchu posuwistego tulei 6 na ruch obrotowy prowadnika 8 i połączonej z nim tarczy sterującej 9. Następstwem ruchu obrotowego tarczy sterującej 9 jest poprzez sztywne cięgna 10 przemieszczenie części ruchomych 4.1.2 łopatek 4.1. Sam ruch części ruchomej 4.1.2 łopatek 4.1 odbywa się względem nieruchomej ich części 4.1.1, tarczy pokrywającej 4.3 oraz tarczy nośnej 4.2 wirnika 4, między którymi znajduje się cześć łopatki 4.1 stała i ruchoma. Skutkiem końcowym działania opisanego mechanizmu jest zmiana geometrii wirnika 4.

W innym przykładzie wykonania według wynalazku część początkowa łopatek może być ruchoma a część końcowa stała, istota według wynalazku pozostaje niezmienna.

Claims (1)

1. Wentylator promieniowy zawierający osadzony w podporach wał, na którego jednym końcu zamocowany jest wirnik, którego łopatki utworzone są z części stałej oraz, przestawnej względem części stałej, części ruchomej zmieniającej całkowitą długość łopatki, znamienny tym, że na wale (3) umiejscowiony jest sterujący długością łopatek (4.1) mechanizm w postaci przesuwnego wzdłuż jego osi suwaka (5), w którym ułożyskowana jest stale obrotowa wraz z wałem (3), tuleja (6), która po liniach spiralnych ma ukształtowaną prowadnicę (7), w której osadzony jest prowadnik (8), który osadzony jest obrotowo w bliższej wirnikowi (4) podporze (2) i który, w przestrzeni pomiędzy powyższą podporą (2)

PL 248669 Β1 a tarczą nośną (4.2) wirnika (4), trwale zespolony jest z tarczą sterującą (9), która sztywnymi cięgnami (10) połączona jest z osadzonymi w prowadnicach (4.4) częściami ruchomymi (4.1.2) łopatek (4.1).