PL248552B1 - Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną - Google Patents

Description

Przedmiotem zgłoszenia patentowego jest Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną. Zgłoszenie dotyczy budownictwa.

Z polskiego patentu Pat.242107 znany jest Wkład szklany zespolony z szybą podgrzewaną i czujnikiem temperatury, który ma jedną, dwie, lub trzy komory charakteryzuje się tym, że ma co najmniej jedną szybę podgrzewaną za pomocą drutu wolframowego, lub powierzchni napylonej na szybę podgrzewaną, której grzanie jest sterowane z urządzenia sterującego z procesorem.

Z amerykańskiego patentu nr US2005166495A1 znane jest Skrzydło do okien i drzwi wyposażone w gorący drut przeciw roszeniu.

W zestawie skrzydło do okien i drzwi wyposażone w przeciwroszeniowy drut grzejny. Szyba dwuwarstwowa, która składa się z tafli szkła do użytku wewnętrznego i tafli szkła do użytku na zewnątrz, oddzielonych od siebie ramką dystansową i wypełnionych materiałem pochłaniającym wilgoć, jest trwale montowana na ramie skrzydła. Rama, która składa się z pustej rury z rowkiem odbiorczym na jednej powierzchni i dwuwarstwowego szkła uszczelnionego szczeliwem, składa się z gorącego drutu do wytwarzania ciepła za pomocą dostarczonej mocy, przymocowanego wzdłuż krawędzi wewnętrznej powierzchni wewnętrzna tafla szkła, otwór przelotowy do przeprowadzenia przewodu elektrycznego połączonego elektrycznie z gorącym przewodem, utworzony przez wyznaczoną część elementu dystansowego znajdującego się w dolnych częściach tafli szkła dwuwarstwowego do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych oraz sterownik, który jest połączony z przewodem elektrycznym w celu sterowania wyjściem jednostki zasilającej w celu dostarczania napięcia sterującego do gorącego przewodu zgodnie z sygnałem manipulacyjnym użytkownika, umieszczonym w wydrążeniu dolnego elementu ramy skrzydła okiennego.

Skrzydło skutecznie zapobiega roszeniu krawędzi i wewnętrznej powierzchni tafli szkła wewnętrznego oraz poprawia efekty termoizolacyjne.

Z amerykańskiego zgłoszenia patentowego nr US4035608 Wieloszybowa konstrukcja okna. W wieloszybowej konstrukcji okiennej do stosowania między obszarem zimnym a obszarem cieplejszym, gdzie pierwsza szyba przylegająca do obszaru cieplejszego jest podgrzewana elektrycznie w celu zapobieżenia skraplaniu lub zamarzaniu, ulepszenie obejmuje powłokę odbijającą podczerwień, przezroczystą dla światła widzialnego, nałożoną na drugą szybę z cieplejszego obszaru na swojej powierzchni zwróconej w stronę cieplejszego obszaru.

Z chińskiego wzoru użytkowego nr CN214697524 U znane jest Ogrzewane puste szkło. Model użytkowy zapewnia podgrzewane puste szkło, które składa się z pierwszej warstwy zewnętrznej i wewnętrznej, przy czym pierwsza warstwa zewnętrzna jest połączona z drugą warstwą zewnętrzną za pomocą folii samoprzylepnej EVA (etylen-octan winylu), ułożone są dwa korpusy pudełek pomiędzy szkłem drugiej warstwy zewnętrznej i szkłem warstwy wewnętrznej, pomiędzy dwoma korpusami skrzynkowymi umieszczona jest pusta warstwa, a pomiędzy dwoma korpusami skrzynkowymi umieszczona jest warstwa grzewcza. Zespół grzewczy jest umieszczony w wewnętrznej wnęce korpusu skrzynki i zawiera dwa bloki grzejne, pręt grzejny jest trwale połączony pomiędzy dwoma blokami grzejnymi, a drut oporowy jest nawinięty na zewnętrzną stronę pręta grzejnego. Ustawiając czujnik temperatury, gdy czujnik temperatury wyczuje, że temperatura warstwy pustej jest zbyt niska, przesyłany jest sygnał do sterownika, sterownik ogrzewa blok grzejny poprzez włączenie zewnętrznego zasilania, a wejścia bloku grzejnego są generowane podgrzać pustą warstwę przez pręt grzejny i drut oporowy przez wylot powietrza, aby szkło się nagrzało; zjawisko polegające na tym, że powierzchnia istniejącego pustakowego szkła łatwo ulega zamrożeniu w warunkach niskiej temperatury, można skutecznie rozwiązać.

Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną, który ma jedną, dwie, lub trzy komory, oraz plastikowe ramki dystansowe charakteryzuje się tym, że ma co najmniej jeden podłużny element grzejny np. drut wolframowy nieosłonięty lub osłonięty, który jest zamocowany trwale do blaszek w komorze międzyszybowej, przy czym element grzejny jest zamocowany w dolnej części komory międzyszybowej na wysokości kilku centymetrów ponad dolną ramką dystansową, przy czym element grzejny jest zamocowany trwale pomiędzy dwoma blaszkami w środku komory międzyszybowej, przy czym osłonięty element grzejny jest zbudowany z drutu np. wolframowego osłoniętego rurką szklaną przeźroczystą lub matową, zamkniętą gazoszczelnie z obu stron, z próżnią w środku, przy czym blaszki są zamocowane trwale, np. za pomocą kleju, do szyby wewnętrznej, pod plastikowymi ramkami dystansowymi, przy czym blaszki są połączone trwale przewodem elektrycznym ze źródłem zasilania energią elektryczną poprzez urządzenie sterujące z procesorem, przy czym górna część blaszki, na której jest zamocowany element grzejny ma wysokość jak połowa odległości między szybą zewnętrzną i szybą wewnętrzną w środku komory międzyszybowej, przy czym blaszki mają kształt litery Z, z pionową nóżką, której dolna podstawa po zamocowaniu na szybie wewnętrzne wystaje z pakietu szklanego, po obu bokach pakietu szklanego na odległość umożliwiającą zamocowanie na niej trwałe przewodu elektrycznego z izolacją osłaniającą w całości wystające blaszki, przy czym pionowe plastikowe ramki dystansowe mają w miejscu zamocowania do szyby wewnętrznej blaszek przesyłających prąd elektryczny, powierzchnie sfrezowane, przy czym powierzchnie sfrezowane mają głębokość frezu jak grubość blaszki oraz szerokość frezu jak szerokość blaszki, przy czym ramka dystansowa plastikowa ma zamocowany trwale gazoszczelnie, co najmniej jeden plastikowy narożnik z otworem na czujnik temperatury, przy czym czujnik temperatury jest zamocowany gazoszczelnie w otworze plastikowego narożnika ramki plastikowej dystansowej po prawej lub lewej stronie komory międzyszybowej tak, że mierzy temperaturę w górnej części komory międzyszybowej, przy czym urządzenie sterujące z procesorem jest połączone bezprzewodowo lub przewodowo z pokojowym czujnikiem temperatury, który rejestruje temperaturę w środku pomieszczenia, przy czym urządzenie sterujące z procesorem w sposób ciągły wylicza odpowiednią temperaturę grzania elementu grzejnego, który ogrzewa atmosferę w komorze międzyszybowej, tak aby w sposób ciągły tworzyć barierę cieplną chroniącą szybę wewnętrzną przed utratą ciepła zgromadzonego w pomieszczeniu, w którym znajduje się okno z danym pakietem szklanym zespolonym.

Korzystnie Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną ogranicza transmisję zimna na szybę wewnętrzną.

Korzystnie ilość energii potrzebna do ogrzania komory międzyszybowej ze względu na niewielką przestrzeń jest nieproporcjonalna do ilości energii potrzebnej do nagrzania pomieszczenia w tym samym zakresie temperatur.

Korzystnie pakiet zużywa niewielką ilość energii przez co koszt ogrzewania domu jest mniejszy.

Przedmiot zgłoszenia patentowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok na Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną z przodu, fig. 2 przedstawia widok na Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną z boku, fig. 3 przedstawia przekrój Pakietu szklanego zespolonego z komorą podgrzewaną w miejscu zamocowania elementu grzewczego, fig. 4 przedstawia widok na Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną w perspektywie z góry, fig. 5 przedstawia widok na ramkę plastikową dystansową z narożnikiem w perspektywie, fig. 6 przedstawia przekrój narożnika z czujnikiem temperatury zamocowanego w plastikowej ramce dystansowej.

Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną, który ma jedną, dwie, lub trzy komory, oraz plastikowe ramki dystansowe 7 ma co najmniej jeden podłużny element grzejny 5 np. drut wolframowy nieosłonięty lub osłonięty, który jest zamocowany trwale do blaszek 6 w komorze międzyszybowej 4.

Element grzejny 5 jest zamocowany w dolnej części komory międzyszybowej 4 na wysokości kilku centymetrów ponad dolną ramką dystansową 7.

Element grzejny 5 jest zamocowany trwale pomiędzy dwoma blaszkami 8 w środku komory międzyszybowej 4.

Osłonięty element grzejny 5 jest zbudowany z drutu np. wolframowego osłoniętego rurką szklaną przeźroczystą lub matową, zamkniętą gazoszczelnie z obu stron, z próżnią w środku.

Blaszki 6 są zamocowane trwale, np. za pomocą kleju, do szyby wewnętrznej 3, pod plastikowymi ramkami dystansowymi 7.

Blaszki 6 są połączone trwale przewodem elektrycznym 9 ze źródłem zasilania 14 energią elektryczną poprzez urządzenie sterujące z procesorem 12.

Górna część blaszki 6, na której jest zamocowany element grzejny 5 ma wysokość jak połowa odległości między szybą zewnętrzną 2 i szybą wewnętrzną 3 w środku komory międzyszybowej 4.

Blaszki 6 mają kształt litery Z, z pionową nóżką, której dolna podstawa po zamocowaniu na szybie wewnętrznej 3 wystaje z pakietu szklanego 1, po obu bokach pakietu szklanego 1 na odległość umożliwiającą zamocowanie na niej trwałe przewodu elektrycznego 9 z izolacją osłaniającą w całości wystające blaszki 6. Pionowe plastikowe ramki dystansowe 7 mają w miejscu zamocowania do szyby wewnętrznej 3 blaszek 8 przesyłających prąd elektryczny, powierzchnie sfrezowane 8. Powierzchnie sfrezowane 8 mają głębokość frezu jak grubość blaszki 6 oraz szerokość frezu jak szerokość blaszki 6. Ramka dystansowa plastikowa 7 ma zamocowany trwałe gazoszczelnie, co najmniej jeden plastikowy narożnik 7a z otworem na czujnik temperatury 10. Czujnik temperatury 10 jest zamocowany gazoszczelnie w otworze plastikowego narożnika 7a ramki plastikowej dystansowej 7 po prawej lub lewej stronie komory międzyszybowej 4 tak, że mierzy temperaturę w górnej części komory międzyszybowej 4.

Urządzenie sterujące z procesorem 12 jest połączone bezprzewodowo lub przewodowo z pokojowym czujnikiem temperatury 13, który rejestruje temperaturę w środku pomieszczenia.

Urządzenie sterujące z procesorem 12 w sposób ciągły wylicza odpowiednią temperaturę grzania elementu grzejnego 5, który ogrzewa atmosferę w komorze międzyszybowej 4, tak aby w sposób ciągły tworzyć barierę cieplną chroniącą szybę wewnętrzną 3 przed utratą ciepła zgromadzonego w pomieszczeniu, w którym znajduje się okno z danym pakietem szklanym zespolonym 1.

Zasada działania.

Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną działa w ten sposób, że element grzejny 5 nagrzewając się ociepla atmosferę w komorze międzyszybowej 4, nie dopuszczając do schłodzenia szyby wewnętrznej 3. W zwykłych warunkach schłodzone powietrze na zewnątrz schładza szybę zewnętrzną 2 od zewnątrz, szyba zewnętrzna 2 schładza atmosferę w komorze międzyszybowej 4, a to powoduje schłodzenie szyby wewnętrznej 3. Po podgrzaniu atmosfery w komorze międzyszybowej 4 za pomocą elementu grzejnego 5 temperatura szyby wewnętrznej 3 nie ulega schłodzeniu prawie w ogóle. Ilość energii jaką potrzeba jest do podgrzania niewielkiej atmosfery w środku wkładu szklanego zespolonego 1 jest niewspółmiernie mniejsza jak ilość energii potrzebnej do utrzymania temperatury szyby wewnętrznej 3 od środka pomieszczenia. Wkład szklany zespolony 1 z elementem grzejnym to schładzanie ogranicza prawie do zera, bo element grzejny 5 ogrzewa tylko przestrzeń w komorze międzyszybowej 4. Nagrzewanie temperatury atmosfery w komorze międzyszybowej 4 jest uzależnione od urządzenia sterującego 12, które na bieżąco reguluje dopływem prądu do elementu grzejnego 5, tak aby nie dopuścić do schłodzenia atmosfery w komorze międzyszybowej 4, tak aby powstały jak najmniejsze straty ciepła na szybie wewnętrznej 3.

Oznaczenia odsyłające do rysunków:

1. Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną.

2. Szyba zewnętrzna.

3. Szyba wewnętrzna.

4. Komora międzyszybowa.

5. Element grzejny.

6. Blaszki przewodzące prąd elektryczny.

7. Ramka dystansowa plastikowa.

7a. Narożnik z otworem na czujnik temperatury.

8. Powierzchnia sfrezowana w ramce plastikowej 7.

9. Przewód elektryczny.

10. Czujnik temperatury.

11. Przewód.

12. Urządzenie sterujące z procesorem.

13. Wewnętrzny czujnik temperatury.

14. Źródło zasilania.

15. Przewód zasilający.

Claims (5)

1. Pakiet szklany zespolony z komorą podgrzewaną, który ma jedną, dwie, lub trzy komory, oraz plastikowe ramki dystansowe (7), znamienny tym, że ma co najmniej jeden podłużny element grzejny (5) np. drut wolframowy nieosłonięty lub osłonięty, który jest zamocowany trwale do blaszek (6) w komorze międzyszybowej (4), przy czym element grzejny (5) jest zamocowany w dolnej części komory międzyszybowej (4) na wysokości kilku centymetrów ponad dolną ramką dystansową (7), przy czym element grzejny (5) jest zamocowany trwale pomiędzy dwoma blaszkami (6) w środku komory międzyszybowej (4), przy czym blaszki (6) są zamocowane trwale, np. za pomocą kleju, do szyby wewnętrznej (3), pod plastikowymi ramkami dystansowymi (7), przy czym pionowe plastikowe ramki dystansowe (7) mają w miejscu zamocowania do szyby wewnętrznej (3) blaszek (6) przesyłających prąd elektryczny, powierzchnie sfrezowane (8), przy czym powierzchnie sfrezowane (8) mają głębokość frezu jak grubość blaszki (6) oraz szerokość frezu jak szerokość blaszki (6), przy czym blaszki (6) są połączone trwale przewodem elektrycznym (9) ze źródłem zasilania (14) energią elektryczną poprzez urządzenie sterujące z procesorem (12), przy czym górna część blaszki (6), na której jest zamocowany element grzejny (5) ma wysokość jak połowa odległości między szybą zewnętrzną (2) i szybą wewnętrzną (3) w środku komory międzyszybowej (4), przy czym ramka dystansowa plastikowa (7) ma zamocowany trwale gazoszczelnie, co najmniej jeden plastikowy narożnik (7a) z otworem na czujnik temperatury (10), przy czym czujnik temperatury (10) jest zamocowany gazoszczelnie w otworze plastikowego narożnika (7a) ramki plastikowej dystansowej (7) po prawej lub lewej stronie komory międzyszybowej (4) tak, że mierzy temperaturę w górnej części komory międzyszybowej (4), przy czym urządzenie sterujące z procesorem (12) jest połączone przewodowo lub bezprzewodowo z pokojowym czujnikiem temperatury (13) tak, że urządzenie to kieruje do elementu grzejnego (5) ilość energii elektrycznej, która jest konieczna do utrzymania temperatury w komorze międzyszybowej (4) na poziomie temperatury mierzonej przez pokojowy czujnik temperatury (13) w środku pomieszczenia.

2. Pakiet szklany według zastrz. 1, znamienny tym, że osłonięty element grzejny jest zbudowany z drutu np. wolframowego osłoniętego rurką szklaną przeźroczystą lub matową, zamkniętą gazoszczelnie z obu stron, z próżnią w środku.

3. Pakiet szklany według zastrz. 1, znamienny tym, że blaszki (6) mają kształt litery Z, z pionową nóżką, której dolna podstawa po zamocowaniu na szybie wewnętrznej (3) wystaje z pakietu szklanego (1), po obu bokach pakietu szklanego (1) na odległość umożliwiającą zamocowanie na niej trwałe przewodu elektrycznego (9) z izolacją osłaniającą w całości wystające blaszki (6).

4. Pakiet szklany według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie sterujące z procesorem (12) jest połączone bezprzewodowo lub przewodowo z pokojowym czujnikiem temperatury (13), który rejestruje temperaturę w środku pomieszczenia.

5. Pakiet szklany według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie sterujące z procesorem (12) w sposób ciągły wylicza odpowiednią temperaturę grzania elementu grzejnego (5), który ogrzewa atmosferę w komorze międzyszybowej (4), tak aby w sposób ciągły tworzyć barierę cieplną chroniącą szybę wewnętrzną (3) przed utratą ciepła zgromadzonego w pomieszczeniu, w którym znajduje się okno z danym pakietem szklanym zespolonym (1).