PL24592B1 - Sposób elektrolitycznego wytwarzania stezonych roztworów wody ciezkiej. - Google Patents
Sposób elektrolitycznego wytwarzania stezonych roztworów wody ciezkiej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24592B1 PL24592B1 PL24592A PL2459235A PL24592B1 PL 24592 B1 PL24592 B1 PL 24592B1 PL 24592 A PL24592 A PL 24592A PL 2459235 A PL2459235 A PL 2459235A PL 24592 B1 PL24592 B1 PL 24592B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- hydrogen
- heavy
- gases
- electrolysis
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-VVKOMZTBSA-N Dideuterium Chemical compound [2H][2H] UFHFLCQGNIYNRP-VVKOMZTBSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania stezonych roztworów wody ciezkiej otrzymywanych przy elektrolizie wody.Odkryto, ze zwykla woda zawiera bar¬ dzo nieznaczna ilosc wody ciezkiej, nato¬ miast w ogniwach elektrolitycznych, które przez pewien czas stosowano do rozklada¬ nia wody przez elektrolize, ilosc wody ciezkiej zawartej w elektrolicie jest znacz¬ nie wieksza. Ilosc ta wzrasta w miare po¬ stepowania elektrolizy, lecz ilosc wody ciezkiej wydzielajacej sie w postaci pary wraz z gazami i ilosc (slad) wodoru ciez¬ kiego wytworzonego przez elektrolize w pewnej ilosci wody ciezkiej wzrasta rów¬ niez w miare wzrostu stezenia wody ciez¬ kiej w ogniwie.W zwyklych warunkach przy uzyciu swiezej wody zasilajacej stosunek wody ciezkiej w elektrolicie do ilosci wody ciez* kiej w wodzie pierwotnej w przyblizeniu nie przekracza liczby 5, Próbowano prowadzic elektrolize uzy¬ wajac bardzo rozcienczonego roztworu e- lektrolitu i rozkladajac go bez dodawania wody, az roztwór elektrolitu stanie sie bar¬ dzo stezony.Ten sposób stezania nie jest ekonomicz¬ ny, poniewaz przy elektrolizie przez wiek¬ sza czesc czasu zuzywanego na ten proces trzeba utrzymywac bardzo wysokie napie¬ cie.Poniewaz wieksza czesc straty wody ciezkiej w ogniwie pracujacym normalnie przypada na pare wodna uchodzaca z tle-nemri-wojlpecm^,/ a* ty^ka nieznaczna ilosc przypada na rozklad wody ciezkiej na wo¬ dór ciezki i tlen, wiec wedlug wynat&zKu pare skrapla sie przez oziebienie gazów wydzielajacych sie z kazdegb ogniwa luh szeregu ogniw przed ich plukanieih i skroplin tych uzywa sie do zasilania dru¬ giego ogniwa lub szeregu ogniw. W tym przypadku nastepuje dalsze stezenie. Ilosc skroplin w stosunku do ilosci rozlozonej wody mozna regulowac przez zmiane temperatury* róbdczcj ógriiw i temperatury skraplacza. Stwierdzono, ze w razie pod¬ wyzszenia temperatury ilosc slqrpplin wzra¬ sta w znacznym stopniu. W ten,* sposób elektrolit mozna utrzymywac w stalym ste¬ zeniu i zachowac jego najwieksza wydaj¬ nosc, przy^c^yip, skraplanie wody ciezkiej odblyWa sie bez* przeszkody dla normalnej pracy ogniwa lub szeregu ogniw.Nastepnie skropliny z drugiego ogniwa lub szeregu ogniw sluza w mysl wynalazku do zasilania trzeciego ogniwa lub szeregu ogniw. Czynnosc te powtarza sie tak cze¬ sto, jak to jest konieczne do otrzymywania stezonych skroplin wody ciezkiej.Doswiadczenia wykonane w zwyklych warunkach dowodza, ze kazdorazowo moz¬ ni wytworzyc 5-ciokrotnie1 stezony roztwór wody ciezkiej; Jezeli wiec woda poczatko¬ wa zaWierala jedna czesc wody ciezkiej na piec tysiecy, to pierwsze skropliny mogly¬ by zawierac jedna czesc na tysiac, nastep¬ ne skropliny — jedna czesc na 200, dalsze skropliny — 1 czesc na 40, a jeszcze dal¬ sze skropliny — 1 czesc na 8.W praktyce nie mozna osiagnac tych stosunków, poniewaz w miare wzrostu ste¬ zenia wzrasta równiez ilosc wody ciezkiej rozlozonej podczas elektrolizy, dajac w wydzielajacym sie gazie wieksza ilosc wo¬ doru ciezkiego. A zatem, jest rzecza la¬ twiejsza dazyc kazdorazowo do mniejszego stezenia, natomiast do zwiekszenia liczby tych zabiegów.^ Nalezy zaznaczyc, ze ogniwo lub szereg ogniw musi pracowac koniecznie z przer¬ wami. Te same wyniki mozna otrzymac f przy stalej pracy w odpowiednim urzadze¬ niu ze stalym doprowadzaniem wody.Do wykonywania tego sposobu mozna stosowac kazdy typ ogniwa. Ogniwo musi posiadac urzadzenie do regulowania tem¬ peratury, dostatecznie duza powierzchnie uzytkowa, skraplacze do oziebiania gazu i zbierania skroplin przed plukaniem oraz pluczki do plukania gazu z doplywajaca woda zasilajaca. Jest rzecza pozadana, ze¬ by kazde ogniwo posiadalo osobne skra¬ placze,, a szereg ogniw — wspólna pluczke.Skropliny z kazdej fazy procesu plyna do zbiornika zasobowego w celu zasilania nastepnej fazy. Do plukania i zasilania najlepiej nadaja sie urzadzenia wedlug patentów angielskich nr nr 219381, 261 164, 320 388 i 335 987.Stwierdzono, ze wodór ciezki laczy sie z woda dajac wode ciezka i równowazna ilosc wodoru, dzieki czemu w celu odzyska¬ nia pewnej czesci lub calej ilosci wodoru ciezkiego, który podczas elektrolizy wy- , dziela sie, wraz z wodorem, wyplukane ga¬ zy wodorowe mozna dalej wprowadzac do wody zasilajacej w dowolnym znanym u- rzadzeniu.Po wykonaniu ostatniej czynnosci, gdy wyplywajaca mieszanina gazów wodoro¬ wych zawiera znaczna ilosc wodoru ciez¬ kiego, mieszanine gazowa mozna skroplic, a gazy oddzielic w sposób zwykly przez de¬ stylacje frakcjonowana do dalszego uzyt¬ ku. Wydzielony wodór ciezki o wysokiej jakosci mozna spalic w powietrzu, a pro¬ dukty — skroplic otrzymujac prawie czy¬ sta wode ciezka.Z drugiej strony, stezona wode ciezka mozna rozlozyc przez elektrolize otrzymu¬ jac wodór ciezki i tlen. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wytwarza- - 2 —nia stezonych roztworów wody ciezkiej przez elektrolize wody, znamienny tym, ze elektrolize prowadzi sie wielofazowo, przy czym pare wodna wydzielajaca sie wraz z gazami z kazdego ogniwa lub szeregu og¬ niw, w których odbywa sie elektroliza, skrapla sie przed plukaniem gazów i otrzy¬ manych skroplin uzywa sie do zasilania ogniwa lub szeregu ogniw w nastepnej fa¬ zie procesu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyplukane gazy wodorowe dopro¬ wadza sie do scislego zetkniecia z woda za¬ silajaca w celu przeprowadzenia pewnej ilosci wodoru ciezkiego, wydzielajacego sie wraz z wodorem zwyklym, w wode ciezka.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gazy wodorowe z pózniejszych faz procesu skrapla sie, a skroplone gazy od¬ dziela sie przez frakcjonowana destylacje cieczy i oddzielony wodór ciezki spala sie w powietrzu, a produkty — skrapla. Albert Edgar Knowles. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24592B1 true PL24592B1 (pl) | 1937-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3807479A (en) | Process for the evaporation of volatile alcohols and sulphur in the course of black liquor evaporation | |
| US3968017A (en) | Process and an equipment for producing crystalline citric acid from solutions of alkaline citrates | |
| Awerbuch et al. | Geothermal energy recovery process | |
| US3147072A (en) | Method of processing sea water | |
| PL24592B1 (pl) | Sposób elektrolitycznego wytwarzania stezonych roztworów wody ciezkiej. | |
| US1260830A (en) | Electrolytic deposition of copper from acid solutions. | |
| CA1109018A (en) | Method for concentrating aqueous caustic alkali solution | |
| DE2306805A1 (de) | Verfahren zum entschwefeln von insbesondere schwefeldioxid enthaltenden gasen | |
| US2588469A (en) | Process for the production of high concentration alkaline lyes | |
| CA1054921A (en) | Concentration process by multistage, multiple effect evaporator | |
| US3840646A (en) | Process for recovering nitric acid from waste pickle liquor solution | |
| CN106702421B (zh) | 一种大产能自然循环的氯酸钠电解系统 | |
| JPH0360761B2 (pl) | ||
| US2743219A (en) | Process for recovery of hydrochloric acid from wood sugar solutions | |
| US1932903A (en) | Process of and apparatus for liquefying gases | |
| US1965813A (en) | Method and apparatus fob the puri | |
| US3394060A (en) | Process for electrolytically regenerating ferric chloride etching solutions | |
| DE3037818C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumbisulfat | |
| US2044704A (en) | Electrolysis of water | |
| US3492217A (en) | Electrolytic dissolver | |
| US3212849A (en) | Conversion of ammonium fluoride to ammonium bifluoride by subatmospheric evaporationof an aqueous solution of ammonium fluoride | |
| SU46247A1 (ru) | Способ электролиза воды под давлением | |
| US2044261A (en) | Electrolytic purification of water | |
| GB473342A (en) | Improvements in the manufacture of hydrogen peroxide | |
| SU977520A1 (ru) | Способ извлечени аммиака из газа |