PL24481B1 - Absorbent cotton wool, especially for surgical purposes, and the method of its production. - Google Patents

Absorbent cotton wool, especially for surgical purposes, and the method of its production. Download PDF

Info

Publication number
PL24481B1
PL24481B1 PL24481A PL2448136A PL24481B1 PL 24481 B1 PL24481 B1 PL 24481B1 PL 24481 A PL24481 A PL 24481A PL 2448136 A PL2448136 A PL 2448136A PL 24481 B1 PL24481 B1 PL 24481B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cotton wool
water
production
absorbent cotton
tendons
Prior art date
Application number
PL24481A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24481B1 publication Critical patent/PL24481B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy waty chlonnej, zwlaszcza do celów chirurgicz- nych, wytworzonej z wlókien skór i zyl lub sciegien zwierzecych.Proponowano juz wytwarzanie masy, nadajacej sie na tampony do celów chirur¬ gicznych, z miesa przez traktowanie go srodkami chemicznymi i przeróbka mecha¬ niczna.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze mozna wlókna otrzymywane ze skór zwierzecych, sciegien lub zyl pomimo ich odrebnego cha¬ rakteru od miesa stosowac jako wate chlon¬ na, zwlaszcza do celów chirurgicznych.Wate chlonna otrzymuje sie w ten spo¬ sób, ze skóry, sciegna lub zyly zwierzece przeprowadza sie przy zastosowaniu che¬ micznego ldb cieplnego procesu specznia¬ nia w stan odpowiedni do wyodrebniania z nich poszczególnych wlókien, a nastepnie bezposrednio z grubsza sie fe rozwlóknia i otrzymany material osusza sie cieczami organicznymi mieszajacymi sie z woda, po czym suchy ten prostaki 'bezposrednio sie ostatecznie rozwlóknia na poszczególne wlókna.Jako materialy wyjsciowe do wytwa¬ rzania waty wedlug wynalazku mniejszego stosuje sie wszelkiego rodzaju skóry, od¬ padki skór, sciegna i zyly zwierzece.Te materialy wyfsciowe przeprowadza sie w stan specznienia, rozluznienia, przeztraktowanie rozpeczniaj acymi substancj ami chemicznymi. Napecznianie mozna usku¬ tecznic za pomoca cieczy zasadowych lub kwasnych lub tez roztworów spli, ewen¬ tualnie mozna stosowac rózne srodki specz¬ niajace dostosowujac ich stezenie do rodza¬ ju materialu wyjsciowego, jak równiez i stopnia zadanego jego specznienia i rozluz¬ nienia.Napecznianie i rozluznianie skóry moze byc dokonywane równiez dzialaniem cie¬ pla w obecnosci wody. Wreszcie mozna materialy wyjsciowe poddac czesciowo od¬ budowie hydrolitycznej dzialaniem ciepla, traktujac równoczesnie lub bezposrednio po tym substancjami chemicznymi dziala¬ jacymi speczniaj aco.Napeczniony i rozluzniony material wyjsciowy rozdrabnia sie i z grubsza roz¬ wlóknia mechanicznie, przy czym jest rze¬ cza wazna, aby wlókna byly mozliwie nie¬ uszkodzone i, o ile to mozliwe, otrzymywa¬ ne w ich naturalnej dlugosci. Rozwlóknia¬ nie surowców z grubsza moze byc przepro¬ wadzane w jednym lub w wielu zabiegach za pomoca urzadzen gniotacych, rozrywa¬ jacych i rozdrabniajacych, np. za pomoca gniotowników, holendrów lub wilków szar¬ piacych.Material z grubsza rozwlókniony skla¬ dajacy sie zasadniczo z peczków wlókien traktuje sie cieczami mieszajacymi sie z woda, zwlaszcza z alkoholami, najkorzyst¬ niej z alkoholem etylowym lub acetonem, w jednym lub wielu zabiegach, przy czym woda pochlonieta przy napecznianiu zosta¬ je z materialu tego usunieta w mniejszym lub wiekszym stopniu. Celowe jest przy tym przede wszystkim usuwanie z materia¬ lu z grubsza rozwlóknionego glównej ilosci znajdujacej sie w nim cieczy wodnistej przez odsaczanie, odciskanie, odwirowywa¬ nie lub w sposób podobny i traktowanie materialu tego nastepnie dopiero cieczami organicznymi. Ilosc wody usuwanej z su¬ rowca ma w stosunku do wlasciwosci wy¬ twarzanej waty znaczenie podstawowe. Im wiecej wody usuwa sie z surowca, tym bardziej miekka bedzie wata otrzymywana przy ostatecznym rozdrabnianiu tego ma¬ terialu na poszczególne wlókna. Odpowie¬ dnio do tego i stosownie do wlasciwosci za- . danego produktu stosuje sie rozpuszczal¬ niki organiczne w odpowiednim stezeniu, tak iz np. stezenie alkoholu wynosic moze 60— 100%.Mniej lub bardziej osuszona mase gru- bowlóknista poddaje sie rozwlóknieniu na poszczególne wlókna za pomoca zgrzebla , lub draparek, przy czym peczki wlókien rozdrabnia sie na poszczególne wlókienka.Czestokroc wskazane jest garbowanie w slabym stopniu waty podczas procesu wy¬ twarzania jej i otrzymywanie w ten spo¬ sób produktu, który z jednej strony wyka¬ zuje wzmozona odpornosc na wode, z dru¬ giej zas strony jest jeszcze dostatecznie chlonny. Garbowanie to mozna przepro¬ wadzic, np. stosujac do tego celu formal¬ dehyd, w róznych okresach wytwarzania waty. Mozna material z grubsza rozwlók¬ niony garbowac substancjami garbujacymi, np. formaldehydem, i bezposrednio po tym traktowac go rozpuszczalnikami organicz¬ nymi mieszajacymi sie z woda, a nastep¬ nie poddawac go dokladnemu rozwlóknie¬ niu. Garbowanie to mozna przeprowadzic równiez w ten sposób, ze material z grub¬ sza rozwlókniony traktuje sie rozpuszczal¬ nikami organicznymi zawierajacymi garb¬ niki, a bezposrednio po tym dokladnie go sie rozwlóknia. Wreszcie mozna gotowe drobne wlókienka traktowac formaldehy¬ dem, po czym musza one byc mniej lub bardziej osuszane, np. przez traktowanie rozpuszczalnikami organicznymi mieszaja¬ cymi sie z woda.Produkt koncowy, w zaleznosci od stopnia odwodnienia, jest to mniej lub bar¬ dziej pulchna, biala i calkowicie chlonna wata, która moze miec zastosowanie do naj¬ rozmaitszych celów, a zwlaszcza do celów — 2 —chirurgicznych. Wata ta moze byc w znany sposób nasycana takimi substancjami, jak np. jodem, które moga przy jej stosowaniu wykazywac dzialanie skuteczne. Poza tym wyjalawianie waty osiagniete przez trakto¬ wanie rozpuszczalnikami organicznymi mo¬ ze byc wzmozone traktowaniem jej srodka¬ mi wyjalawiajacymi! np. jodem lub kumo- lem podczas jej wytwarzania lub po jej wytworzeniu, przy czym substancje te np. przy pozbawianiu produktu posredniego wody za pomoca organicznych rozpuszczal¬ ników moga byc do niego wprowadzone wraz z tymi rozpuszczalnikami. Garbowa¬ nie w slabym stopniu formaldehydem po¬ woduje równiez dzialanie wyjalawiajace.Przyklad I. 100 kg odpadków skór wklada sie do mleka wapiennego w tem¬ peraturze 18°C na przeciag osmiu tygodni, po czym poddaje sie je rozwlóknieniu z grubsza na wilku szarpiacym. Otrzymana mase grubowlóknista uwalnia sie od wapna rozcienczonym kwasem solnym i nastepnie dobrze wymywa. Otrzymany produkt prze¬ puszcza sie przez prase walcowa, a otrzy¬ mane okolo 50 kg wilgotnej masy wlókni¬ stej wprowadza sie do naczynia zawieraja¬ cego 50 litrów 96% -owego alkoholu. Po 5 godzinach odciska sie z masy wlóknistej przewazajaca czesc alkoholu, a nastepnie mase te zadaje sie swieza porcja zawiera¬ jaca 50 litrów 96%-owego alkoholu. Po u- plywie 5 godzin produkt odciska sie, pod¬ daje suszeniu na powietrzu i wreszcie prze¬ prowadza przez draparke. Otrzymuje sie czystobiala chlonna mase wlóknista, miek¬ ka i z wygladu calkowicie podobna do wa¬ ty bawelnianej. W celu zwiekszenia stop¬ nia wyjalowienia przeprowadzonego juz poniekad dzialaniem alkoholu stosuje sie powtórne traktowanie alkoholem, badz go¬ racym, badz tez zawierajacym np. 10 g jo¬ du lub rivanolu.Przyklad II. 100 kg odpadków skór poddaje sie napecznianiu w ciagu dwóch tygodni w 8% -owym roztworze kwasu siar¬ kawego i bezposrednio po tym poddaje sie rozwlóknianiu z grubsza na wilku szarpia¬ cym. Otrzymana mase wlóknista wybielona i pozbawiona drobnoustrojów wklada sie na przeciag 5 godzin do 120 litrów acetonu.Bezposrednio po tym mase sie odciska i su¬ szy tak, aby zawierala ona mniej wiecej jeszcze okolo 40% acetonu. W tym stanie przeprowadza sie te mase przez draparke.Otrzymuje sie produkt podobny do waty, jednak bardziej elastycznej od produktu otrzymanego wedlug przykladu L Przyklad III. 100 kg odpadków skór poddaje sie obróbce chemicznej sposobem wedlug przykladu I i nastepnie z grubsza je rozwlóknia. Mase wlóknista zadaje sie nastepnie 12 litrami % %-owego roztworu formaldehydu i po trzech godzinach stania odciska sie w temperaturze otoczenia. Od¬ cisnieta mase traktuje sie roztworem chlor¬ ku amonu w celu, praktycznie biorac, cal¬ kowitego uwolnienia od wapna i nastepnie przepuszcza przez walce. Nastepnie mase wlóknista traktuje sie 80 litrami alkoholu i po ponownym odcisnieciu suszy, a na¬ stepnie przeprowadza sie przez draparke.Otrzymuje sie wyjalowiona biala miekka mase wlóknista, która w stosunku do waty otrzymanej sposobem wedlug przykladu I i II posiada wlasciwosc nieco slabszego pecznienia.Przyklad IV. 100 kg sciegien zwierze¬ cych poddaje sie specznianiu w 7%-owym roztworze kwasu solnego, a nastepnie roz¬ wlóknia sie z grubsza, przeprowadzajac je przez gniotace walce kolczaste. Material z grubsza rozwlókniony uwalnia sie za po¬ moca acetonu od wody, do której dodano srodka antyseptycznego, i bezposrednio po tym przeprowadza go przez draparke.Otrzymana masa stanowi wate chlonna na¬ dajaca sie do celów chirurgicznych. PLThe present invention relates to absorbent cotton, especially for surgical purposes, made of the fibers of animal skins and veins or tendons. It has already been proposed to produce a mass suitable for surgical tampons by treating it with chemicals and mechanical processing. It has surprisingly been found that fibers obtained from animal skins, tendons or veins, despite their distinct nature from meat, can be used as absorbent wadding, especially for surgical purposes. Absorbent wadding is thus obtained from skin, tendons or The animal's veins are transformed by a chemical or thermal process into a state suitable for the separation of individual fibers from them, and then they are directly coarsened with fiber and the obtained material is dried with organic liquids mixed with water, and then the crooks are dry. 'It finishes directly into the individual fibers. As a starting material for the production of cotton According to the invention of the minor, all kinds of hides, leather waste, tendons, and animal veins are used. These resulting materials are converted into a fluff, loosened state, by treatment with decomposing chemicals. The swelling can be effected with the use of alkaline or acidic liquids or spleal solutions, or alternatively, various foaming agents can be used, adjusting their concentration to the type of the starting material, as well as the degree of its expansion and loosening. The loosening of the skin can also be done by the action of body heat in the presence of water. Finally, the starting materials can be partially hydrolyzed by the action of heat, concurrently or immediately thereafter with sloping chemicals. The swollen and loosened starting material is fragmented and roughly mechanically defibrated, it is important that the fibers were as intact as possible and, if possible, obtained in their natural length. The refining of the raw materials may be roughly carried out in one or more steps with the aid of crushing, tearing and disintegrating devices, for example with the aid of crushers, Dutch or gray wolves. Coarse-grained material coarsely degraded. the fiber bundles are treated with water-miscible liquids, especially alcohols, most preferably ethyl alcohol or acetone, in one or more treatments, the water absorbed by the swelling being removed from the material to a greater or lesser extent. It is expedient, above all, to remove the main amount of aqueous liquid from the roughly fiberized material by draining, squeezing, centrifuging or the like, and then treating the material only with organic liquids. The amount of water removed from the raw material is of fundamental importance in relation to the properties of the cotton wool produced. The more water is removed from the raw material, the softer the cotton wool obtained in the final grinding of this material into individual fibers. Accordingly, and according to the properties of the contract. For a given product, organic solvents are used in an appropriate concentration, so that, for example, the alcohol concentration may be 60-100%. Less or more dried coarse mass is subjected to fiberisation into individual fibers with a scraper or scraper, and the fiber bundles It is often advisable to slightly tan the cotton wool during the manufacturing process and thus obtain a product which, on the one hand, has an increased resistance to water and, on the other hand, is still sufficiently water-resistant. absorbent. This tanning can be carried out, for example, with the use of formaldehyde at various times during the production of cotton wool. A roughly grained material can be tangled with tanning substances, for example, formaldehyde, and immediately treated with water-miscible organic solvents, followed by thorough defibration. This tanning can also be carried out by treating the coarser fibrinated material with organic solvents containing tannins and then carefully fiberising it. Finally, the finished fine fibers can be treated with formaldehyde, after which they must be more or less dried, for example by treatment with water-miscible organic solvents. The end product, depending on the degree of dehydration, is more or less plump. , a white and completely absorbent cotton wool that can be used for a wide variety of purposes, especially for surgical purposes. The cotton wool can be impregnated in a known manner with substances such as iodine, for example, which can be effective when used. Moreover, the whitening of the cotton by treatment with organic solvents can be enhanced by the treatment with removing agents! for example, with iodine or cumol during its preparation or after its production, and these substances, for example when the intermediate product is stripped of water with organic solvents, may be introduced therein together with these solvents. A weakly tanning with formaldehyde also produces a whitening effect. Example I. 100 kg of hides scrap is put into milk of lime at 18 ° C for eight weeks, and then defibrated roughly on a lunch. The resulting coarse mass is freed from lime with diluted hydrochloric acid and then well washed. The product obtained was passed through a roller press, and the resulting 50 kg of wet fiber mass was introduced into a vessel containing 50 liters of 96% alcohol. After 5 hours, most of the alcohol is extracted from the pulp, and then a fresh dose of 50 liters of 96% alcohol is added to the pulp. After 5 hours, the product is drained, air-dried and finally fed through the scraper. A pure white absorbent fiber is obtained, soft and in appearance completely similar to a cotton wool. In order to increase the degree of cure that has already been carried out by the action of alcohol, a repeated treatment with alcohol, either with pure alcohol, or containing, for example, 10 g of iodine or rivanol, is used. Example II. 100 kg of leather scraps are foamed within two weeks in an 8% sulfuric acid solution and immediately thereafter subjected to defibering roughly on a jerking machine. The obtained fibrous mass, bleached and free of microorganisms, is put into 120 liters of acetone for 5 hours. Immediately thereafter, the mass is pressed and dried so that it contains about 40% more acetone. In this state, the masses are passed through a scraper. A product is obtained which is similar to cotton wool, but more flexible than the product obtained according to example L. Example III. 100 kg of leather scraps are chemically treated according to example I and then roughly defibed. The fibrous mass is then treated with 12 liters of a%% formaldehyde solution and, after standing for three hours, is pressed at ambient temperature. The pressed mass is treated with an ammonium chloride solution in order, practically, to be completely free of lime and then passed through the rollers. Then the fibrous mass is treated with 80 liters of alcohol and after it has been squeezed dry, it is then passed through the scraper. A white soft fibrous mass is obtained, which, in relation to the cotton wool obtained according to examples I and II, has the property of a slightly weaker swelling. IV. 100 kg of animal tendons are foamed in a 7% hydrochloric acid solution and then roughly defibrated by passing them through crushing spike rollers. The roughly fibrous material is freed from the water to which the antiseptic has been added by means of acetone and immediately thereafter passed through the scraper. The resulting mass is an absorbent wadding suitable for surgical purposes. PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe. 1. Wata chlonna, zwlaszcza do celów — 3 —chirurgicznych, znamienna tym, ze jest wy¬ tworzona z wlókien ze skór, sciegien lub zyl zwierzecych.Patent claims. CLAIMS 1. Absorbent cotton wool, especially for surgical purposes, characterized in that it is made of fibers from leather, tendons or animal veins. 2. „ Sposób wytwarzania waty chlonnej wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze skóry, sciegna lub zyly zwierzece poddaje sie na- pecznianiu za pomoca srodków chemicz¬ nych lub przez ogrzewanie w wodzie, a na¬ stepnie bezposrednio rozwlóknianiu z grub¬ sza, po czym otrzymana mase traktuje sie cieczami organicznymi mieszajacymi sie z woda i wreszcie calkowicie ja rozwlóknia na poszczególne wlókienka.2. "Method for the production of absorbent cotton wool according to claim 1, characterized in that the animal's skin, tendons or veins are foamed with chemicals or by heating in water, and then directly fiberized with coarse, then the obtained mass is treated with organic liquids which mix with water, and finally it is completely defibrated into individual fibers. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze wate w czasie jej wytwarzania lub po jej wytworzeniu garbuje sie w sla¬ bym stopniu np. formaldehydem.3. The method according to p. 2. The method of claim 2, characterized in that the cotton wool is tanned to a slight extent during its production or after its production, eg with formaldehyde. 4. Sposób wedlug zastrz. 2 i 3, zna¬ mienny tym, ze w celu nadania wacie do¬ brych wlasciwosci, a zwlaszcza miekkosci, reguluje sie stopien usuniecia z niej wody przez odpowiednie traktowanie jej ciecza¬ mi organicznymi mieszajacymi sie z woda. Carl FreudenbergG. m. b. H. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. HBLIOTFK/.; Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL4. The method according to p. 2 and 3, characterized by the fact that in order to give the cotton wool good properties, especially softness, the degree of water removal from it is regulated by appropriate treatment with organic liquids which are miscible with water. Carl Freudenberg G. m. b. H. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, patent attorney. HBLIOTFK / .; Printing by L. Boguslawski and Ski, Warsaw. PL
PL24481A 1936-05-05 Absorbent cotton wool, especially for surgical purposes, and the method of its production. PL24481B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24481B1 true PL24481B1 (en) 1937-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3020611C2 (en) Process for the production of collagen material for surgical purposes
US4185011A (en) Process for the production of collagen fibers
DE708243C (en) Process for the production of artificially shaped structures from animal elastin and / or collagen fibers or substances containing them
US2169947A (en) Absorbent wabbing
PL24481B1 (en) Absorbent cotton wool, especially for surgical purposes, and the method of its production.
JP3964201B2 (en) Manufacturing method of wood fiber material
EP0079398B1 (en) Process for the manufacture of collagen material for surgical purposes
DE842825C (en) Process for the production of artificial structures, such as threads, tubes or films, from dispersions of animal skin and tendon collagen
DE659490C (en) Process for the production of artificial sausage casings
DE673604C (en) Process for the production of absorbable cotton wool
DE2730623B1 (en) Process for the production of collagen fibers
FREUDENBERG Other Classes
DE1669531C3 (en) Process for making collagen fibers
US2090902A (en) Method of producing fibrous materials from animal skins
PL26862B1 (en) The desire to obtain fibrous material from untanned animal skin and the desire to process this material.
GB429039A (en) A process for the production of fibrous material
DE667556C (en) Process for the production of webs, fabrics or other textiles using threads obtained from animal skin
DE2730623C3 (en)
DE699731C (en) Process for the production of fiber masses by swelling and defibrating animal skins
DE586383C (en) Process for the production of artificial leather
DE66664C (en) Production of pulp respectively. Staple fiber
US221687A (en) Improvem-ent in the treatment of pine leaves for the manufacture of paper
AT151007B (en) Process for the production of artificial sausage casings from animal skin substance.
AT145185B (en) Process for the production of webs, woven fabrics or other textiles using or co-using fibers obtained from animal skin.
PL25533B1 (en) A method of making fibers from leather and animal waste fibers containing fibers, and a method of treating yarns or fabrics made wholly or in part from these fibers.