PL244630B1 - Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności - Google Patents
Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności Download PDFInfo
- Publication number
- PL244630B1 PL244630B1 PL439155A PL43915521A PL244630B1 PL 244630 B1 PL244630 B1 PL 244630B1 PL 439155 A PL439155 A PL 439155A PL 43915521 A PL43915521 A PL 43915521A PL 244630 B1 PL244630 B1 PL 244630B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- composition
- polyol
- polyurethane foam
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 11
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical group NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 4
- KVMPUXDNESXNOH-UHFFFAOYSA-N tris(1-chloropropan-2-yl) phosphate Chemical compound ClCC(C)OP(=O)(OC(C)CCl)OC(C)CCl KVMPUXDNESXNOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 description 2
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N antipyrene Natural products C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 2
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M potassium 2-ethylhexanoate Chemical compound [K+].CCCCC(CC)C([O-])=O ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, na bazie poliolu, która zawiera oprócz poliolu 4,4'-diizocyjanianu difenylometan, antypiren, katalizator oraz jako napełniacz pestki moreli zmielone w procesie wysokoenergetycznego mielenia oraz zmodyfikowane kazeiną.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, przeznaczonej na materiał izolacyjny stosowany w budownictwie.
W ostatnim czasie prowadzone są intensywne badania nad poszukiwaniem nowych rozwiązań, mających na celu poprawę właściwości mechanicznych i użytkowych sztywnych pianek poliuretanowych, w tym poprawę odporności na ogień. Coraz większą uwagę kieruje się na zastosowanie różnego rodzaju napełniaczy tych pianek. Korzystnym okazuje się zastosowanie napełniacza w postaci celulozy pozyskiwanej z materiałów odpadowych. Dzięki swoim unikalnym właściwościom, w tym dużej wytrzymałości mechanicznej i małej gęstości, odpady celulozowe z powodzeniem mogą pełnić funkcję wzmacniającą, prowadząc do otrzymania kompozycji na piankę o pożądanych właściwościach użytkowych. Jednak zastosowanie włókien roślinnych w charakterze wzmocnienia polimerów jest ograniczone ich małą odpornością termiczną - graniczna temperatura użycia naturalnych włókien lignocelulozowych wynosi 230°C i po jej przekroczeniu następuje pogorszenie ich właściwości wytrzymałościowych. Fakt ten powoduje ograniczenie rodzajów polimerów, które można wzmacniać takimi włóknami, jak również warunków przetwarzania i eksploatacji uzyskanych kompozytów. Istotny problem związany z przydatnością włókien lignocelulozowych stanowi także duża palność tych włókien, które po wprowadzeniu do kompozytu znacząco zwiększają jego palność. W celu poprawy właściwości termicznych oraz zmniejszenia palności włókien, włókna poddaje się różnym rodzajom modyfikacji fizycznej i chemicznej. Wartościową modyfikacją fizyczną jest między innymi wysokoenergetyczny proces mielenia umożliwiający efektywną funkcjonalizację powierzchniową wykorzystywanych napełniaczy.
Z opisu zgłoszenia patentowego P. 436751 jest znana kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, na bazie poliolu, zawierająca na 100 części wagowych poliolu 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 14 części wagowych antypirenu, 0,2 części wagowe katalizatora oraz jako napełniacz włókna kokosa zmielone na nanocząstki w procesie wysokoenergetycznego mielenia oraz zmodyfikowane naturalnym uniepalniaczem w postaci kaolinu dodanym w ilości 120 części wagowych / 100 części wagowych zmielonych włókien kokosa, użyte w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych poliolu.
W opisie zgłoszenia patentowego P. 437334 ujawniono kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, na bazie poliolu, zawierającą na 100 części wagowych poliolu 160 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 6,8 części wagowych katalizatorów tj. oktanianu potasu 6 części wagowych oraz octanu potasu rozpuszczonego w poliglikolu 0,8 części wagowych, jako napełniacz zmielony na nanocząstki niewykorzystany destylat lawendy zmodyfikowany przez dodanie kaolinu lub hydroksyapatytu w ilości 1 część wagowa na 1 część wagową zmielonego destylatu lawendy, w ilości 2 części wagowe na 100 części wagowych poliolu, a nadto zawierającą na 100 części wagowych poliolu 2,5 części wagowych środka powierzchniowo czynnego, 0,5 części wagowych wody, 11 części wagowych mieszaniny pentanu i cyklopentanu o stosunku wagowym składników 1:1.
Z publikacji w czasopiśmie Materials, 2021, 14, 3620 jest znana kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej, zawierająca jako napełniacz pestki moreli zmielone na cząstki o wielkości 100 μm i zmodyfikowane przez zmieszanie z kazeiną przy stosunku masy moreli do masy kazeiny = 1:2.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego składu kompozycji do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, w której jako napełniacz wykorzystuje się zmielone pestki moreli zmodyfikowane kazeiną.
Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, na bazie poliolu, zawierająca na 100 części wagowych poliolu 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 14 części wagowych antypirenu, 0,2 części wagowe katalizatora oraz 1-5 części wagowych napełniacza w postaci pestek moreli zmielonych w procesie wysokoenergetycznego mielenia oraz zmodyfikowanych przez zmieszanie z kazeiną, według wynalazku, jako napełniacz zawiera pestki moreli zmielone na cząstki o rozmiarach 1,5-5,5 μm i zmodyfikowane kazeiną użytą w ilości 120 części wagowych na 100 części wagowych zmielonych pestek moreli.
Sztywne pianki poliuretanowe otrzymane z kompozycji według wynalazku wykazują parametry palności poprawione o około 2-15% w porównaniu z parametrami palności sztywnych pianek poliuretanowych otrzymanych z kompozycji zawierających inne napełniacze pochodzenia roślinnego. Nadto w kompozycji według wynalazku wykorzystuje się materiał odpadowy jakim są pestki moreli, co znacznie obniża koszt jej przygotowania.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady z powołaniem się na rysunek przedstawiający wykres ilustrujący maksymalne szybkości wydzielania ciepła (HRR) sztywnych pianek poliuretanowych otrzymanych w przykładach. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
Przykład I
Przygotowano kompozycję o składzie:
mieszanina poliolu z fosforanem tris(2-chloro-1-metyletylowym) oraz N,N-dimetylocykloheksyloaminą, o nazwie handlowej Izopianol 40/30W/PIR - komponent A zawierająca poliolu - 100 części, fosforanu tris(2-chloro-1-metyletylowego) (antypiren) - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy (katalizator) - 0,2 części, polimeryczny diizocyjanian difenylometanu o nazwie handlowej Purocyn B - komponent B - 120 części, pestki moreli zmielone wysokoenergetycznie na cząstki o rozmiarach 1,5-5,5 μm i następnie zmodyfikowane przez zmieszanie z kazeiną dodaną w ilości 120 części na 100 części zmielonych pestek - 1 część.
Z kompozycji tej wytworzono sztywną piankę poliuretanową przez zmieszanie jej składników. Dla otrzymanej pianki określono maksymalną szybkość wydzielania ciepła (HRR), średni czas do trwałego zapłonu (Tzap), całkowite uwolnione ciepło (THR), ilość uwolnionego CO (COY), ilość uwolnionego CO2 (CO2Y) oraz indeks tlenowy (LOI).
Równocześnie dla celów porównawczych przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o składzie:
komponent A zawierający poliolu - 100 części, fosforanu tris(2-chloro-1-metyletylowego) - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części.
Z kompozycji tej wytworzono sztywną piankę poliuretanową przez zmieszanie jej składników. Dla otrzymanej pianki określono maksymalną szybkość wydzielania ciepła (HRR), średni czas do trwałego zapłonu (Tzap), całkowite uwolnione ciepło (THR), ilość uwolnionego CO (COY), ilość uwolnionego CO2 (CO2Y) oraz indeks tlenowy (LOI).
Przy kła d I I
Przygotowano kompozycję o składzie:
komponent A zawierający poliolu - 100 części, fosforanu tris(2-chloro-1-metyletylowego) - 14 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, komponent B - 120 części, pestki moreli zmielone wysokoenergetycznie na cząstki o rozmiarach 1,5-5,5 μm i następnie zmodyfikowane przez zmieszanie z kazeiną dodaną w ilości 120 części na 100 części zmielonych pestek - 2 części.
Z kompozycji tej wytworzono sztywną piankę poliuretanową przez zmieszanie jej składników. Dla otrzymanej pianki określono maksymalną szybkość wydzielania ciepła (HRR), średni czas do trwałego zapłonu (Tzap), całkowite uwolnione ciepło (THR), ilość uwolnionego CO (COY), ilość uwolnionego CO2 (CO2Y) oraz indeks tlenowy (LOI).
P rzy kła d I I I
Przygotowano kompozycję o składzie:
PL 244630 Β1 komponent A zawierający poliolu - 100 części, fosforanu tris(2-chloro-1-metyletylowego) - 14 części,
Ν,Ν-dimetylocykloheksyloaminy - 0,2 części, polimeryczny diizocyjanian difenylometanu o nazwie komponent B - 120 części, pestki moreli zmielone wysokoenergetycznie na cząstki o rozmiarach 1,5-5,5 μπι i następnie zmodyfikowane przez zmieszanie z kazeiną dodaną w ilości 120 części na 100 części zmielonych pestek - 5 części.
Dalej postępowano jak w przykładzie II. W poniższej tablicy przedstawiono wyniki badań średniego czasu do trwałego zapłonu (Tzap), całkowitego uwolnionego ciepła (THR), ilości uwolnionego CO (COY), ilości uwolnionego CO2 (CO2Y) oraz; indeksu tlenowego (LOI) kompozycji poliuretanowych kompozycji referencyjnej oraz kompozycji otrzymanych w przykładach I-III.
Tablica
| Nr przykładu | Średni czas do trwałego zapłonu, T,ap fs] | Całkowite uwolnione ciepło, THR [MJ m2| | Ilość wydzielonego CO, COY [kg kg1] | Ilość wydzielonego CO2, CO2Y [kg kg'] | Indeks tlenowy, LOI [%] |
| kompozycja referencyjna (bez napełniacza) | 4 | 21.7 | 0.373 | 0.385 | 20.3 |
| 1 | 4 | 21.3 | 0.346 | 0.319 | 21.1 |
| II | 5 | 21.0 | 0.323 | 0.318 | 21.8 |
| III | 6 | 21.5 | 0.254 | 0.298 | 22.5 |
Claims (1)
1. Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności, na bazie poliolu, zawierająca na 100 części wagowych poliolu 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, 14 części wagowych antypirenu, 0,2 części wagowe katalizatora oraz 1-5 części wagowych napełniacza w postaci pestek moreli zmielonych w procesie wysokoenergetycznego mielenia i następnie zmodyfikowanych przez zmieszanie z kazeiną, znamienna tym, że jako napełniacz zawiera pestki moreli zmielone na cząstki o rozmiarach 1,5-5,5 μπι i zmodyfikowane kazeiną użytą w ilości 120 części wagowych na 100 części wagowych zmielonych pestek moreli.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439155A PL244630B1 (pl) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439155A PL244630B1 (pl) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439155A1 PL439155A1 (pl) | 2023-04-11 |
| PL244630B1 true PL244630B1 (pl) | 2024-02-19 |
Family
ID=85983084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439155A PL244630B1 (pl) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244630B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL451078A1 (pl) * | 2025-01-28 | 2026-02-02 | Politechnika Poznańska | Biokompozyt polimerowy o osnowie z iniekcyjnej żywicy poliuretanowej z dodatkiem napełniacza lignocelulozowego |
-
2021
- 2021-10-08 PL PL439155A patent/PL244630B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439155A1 (pl) | 2023-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rao et al. | Flame-retardant and smoke-suppressant flexible polyurethane foams based on reactive phosphorus-containing polyol and expandable graphite | |
| Kuranchie et al. | The effect of natural fibre reinforcement on polyurethane composite foams–a review | |
| Vo et al. | Effect of metal oxide nanoparticles and aluminum hydroxide on the physicochemical properties and flame-retardant behavior of rigid polyurethane foam | |
| Wu et al. | Flame retardancy and thermal degradation of rigid polyurethane foams composites based on aluminum hypophosphite | |
| DSouza et al. | Recent developments in biobased foams and foam composites for construction applications | |
| de Souza et al. | Introduction to polymeric foams | |
| Luo et al. | Effect of cellulose whisker and ammonium polyphosphate on thermal properties and flammability performance of rigid polyurethane foam | |
| Wu et al. | Properties of HDPE/clay/wood nanocomposites | |
| Tawiah et al. | Flame retardant poly (lactic acid) biocomposites reinforced by recycled wool fibers-Thermal and mechanical properties | |
| PL244630B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności | |
| Gao et al. | Thermal performances and fire behaviors of rosin-based rigid polyurethane foam nanocomposites | |
| EP2951223A1 (en) | Composition for manufacturing an elastic tannin based foam material, and process thereof | |
| Zhu et al. | A fully bio-based intumescent flame retardant for enhancing the flame retardancy and smoke suppression properties of wood flour polypropylene composites | |
| Morsy et al. | Development of eco-friendly flame-retardant polyurethane using sustainable additives | |
| Acharya et al. | Flame retardant rigid polyurethane foam derived from biobased polyols and water as Co-blowing agent: Synergistic effect of expanded graphite and boron nitride | |
| Tian et al. | Lignin-derived core-shell flame retardants for fire-safety rigid polyurethane (RPU) insulations | |
| PL242746B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności | |
| PL241845B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności | |
| Antunes et al. | Compression properties and cellular structure of polyurethane composite foams combining nanoclay and different reinforcements | |
| PL243711B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o zmniejszonej palności | |
| Soberi et al. | Influence of filler content and mixing time on the properties and morphology of kenaf/polyurethane foam composites | |
| PL242379B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o poprawionych właściwościach mechanicznych | |
| Członka et al. | Miedzi nska, K.; Strakowska, A. Polyurethane Hybrid Composites Reinforced with Lavender Residue Functionalized with Kaolinite and Hydroxyapatite. Materials 2021, 14, 415 | |
| Mohd Soberi et al. | Effect of halogen free-flame retardants on the mechanical and morphological properties of kenaf/polyurethane foam composites | |
| PL246718B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o polepszonych właściwościach mechanicznych |