PL244022B1 - Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania - Google Patents
Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania Download PDFInfo
- Publication number
- PL244022B1 PL244022B1 PL439444A PL43944421A PL244022B1 PL 244022 B1 PL244022 B1 PL 244022B1 PL 439444 A PL439444 A PL 439444A PL 43944421 A PL43944421 A PL 43944421A PL 244022 B1 PL244022 B1 PL 244022B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hole
- recess
- adhesive tape
- double
- sided adhesive
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 102100040287 GTP cyclohydrolase 1 feedback regulatory protein Human genes 0.000 description 1
- 101710185324 GTP cyclohydrolase 1 feedback regulatory protein Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania. Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składa się z pierwszego elementu (1) z tworzywa polimerowego oraz drugiego elementu (2) metalowego albo kompozytowego z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej z otworem (3.1) i wybraniem (3.2), w którym znajduje się klej epoksydowy (4). Jego istotą jest to, że pierwszy element (1) posiada na swojej roboczej powierzchni okrągłe wypust (1.1). Na roboczej powierzchni pierwszego elementu (1) naklejona jest pierwsza powierzchnia klejowa dwustronnej taśmy adhezyjnej o grubości w zakresie od 0,09 mm do 1,6 mm, w której znajduje się otwór (3.1) o wymiarach odpowiadających okrągłemu wypustowi (1.1). Także w dwustronnej taśmie adhezyjnej znajduje się wybranie (3.2), w które wtryśnięty jest klej epoksydowy (4). W drugim elemencie (2) znajdują się przelotowy otwór (2.1), którego położenie i wymiary odpowiadają położeniu i wymiarom okrągłego wypustu (1.1) znajdującego się na pierwszym elemencie (1), w którym znajduje się ten wypust (1.1) oraz na wysokości wybrania (3.1) znajduje się otwór wtryskowy (2.2), tudzież w bocznej powierzchni taśmy adhezyjnej (3) znajduje się otwór wylotowy (3.3) lub w drugim elemencie (2) na wysokości wybrania (3.1) znajduje się otwór wylotowy. Istotą sposobu wykonania połączenia z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składającego się z pierwszego elementu (1) oraz drugiego elementu (2) z otworem wtryskowym (2.2) z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej z przelotowym otworem (3.1) oraz z wybraniem (3.2), w którym znajduje się wtryśnięty klej epoksydowy (4) jest to, że na powierzchnie roboczą pierwszego elementu (1) na której znajdują się wypusty (1.1) nakleja się pierwszą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej, w której znajduje się otwór (3.1) i wybranie (3.2) w ten sposób aby w przelotowym otworze (3.1) znajdował się wypust (1.1). W dalszym etapie na drugą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej nakleja się powierzchnię roboczą drugiego elementu (2) w ten sposób aby wypust (1.1) znajdował się w przelotowym otworze (2.1) znajdującym się w drugim elemencie (2). Dalej poprzez otwór wtryskowy (2.2) wtryskuje się klej adhezyjny z ciśnieniem pozwalającym na wypełnienie wybrania (3.2).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest połączenie hybrydowe, w którego skład wchodzi dwustronna taśma adhezyjna oraz dwuskładnikowy klej epoksydowy, a także sposób jego wykonania.
Opis patentowy US10307976B2 przedstawia sposób naprawy części samochodowej, który obejmuje zapewnienie zakładki łącznika i nałożenie płynnego materiału termoplastycznego na zakładkę łącznika i/lub część samochodową w celu przymocowania zakładki łącznika do części samochodowej. Klapka łącząca zawiera: część ustalającą o wymiarach umożliwiających przymocowanie do pierwszej części samochodowej. Część ustalająca ma wiele otworów przez nią utworzonych. Otwory te są przystosowane do przyjmowania płynnego materiału termoplastycznego w celu zamocowania części ustalającej do części samochodowej. Część sprzęgającą wyznaczającą kształt odpowiadający kształtowi części samochodowej. Część sprzęgająca tworzy sprzęg, który jest skonfigurowany tak, aby funkcjonalnie sprzęgać się z innym łącznikiem drugiej części samochodowej.
Opis zgłoszenia patentowego EP3385076A1 dotyczy połączenia dwóch części polimerowych, które są tworzone poprzez drukowanie 3D. Obejmuje ono wytwarzanie addytywne pierwszych i drugich cech łączenia na pierwszym i drugim składniku polimerowym, tak że powstaje mechaniczna blokada poprzez podcięcie geometrycznych cech materiału klejącego, gdy składniki polimerowe są łączone. Klej jest dodawany pomiędzy współpracującymi elementami w celu wzmocnienia połączenia.
Opis zgłoszenia patentowego EP3556557A1 dotyczy połączenia w którym użyto wydruku 3D do wytworzenia cylindrycznych pinów na tkaninie z włókien węglowych. Piny służą jako dodatkowe wzmocnienie i zapobiegają rozwarstwieniu kolejnych warstw tkaniny po ich przesyceniu żywicą i utwardzeniu. Wynalazek ma zastosowanie w połączeniach typu „T”.
Opis zgłoszenia patentowego US2018354204A1 dotyczy połączenia w którym gniazdo wykonane jest metodą wydruku 3D i służy do mocowania panelu typu „plaster miodu”. Gniazdo posiada kanał doprowadzający materiał wypełniający np. w postaci kleju epoksydowego.
Opis patentowy KR102165283B1 dotyczy połączenia części metalowej i polimerowej także zbrojonej np. CFRP lub GFRP. Na powierzchni zakładki jednej z łączonych części wykonuje się metodą drukowania 3D wystające piny, które spełniają rolę łączników mechanicznych wzmacniając połączenie adhezyjne.
Opis patentowy US10155266B2 dotyczy łączenia dwóch części poprzez użycie kleju i znacznej ilości pinów wykonanych w jednej z łączonych części lub poprzez użycie dodatkowego łącznika z obustronnymi pinami. Piny wbijają się w materiał (polimer lub polimer zbrojony) i wzmacniają połączenie adhezyjne. Metoda ma zastosowanie do łączenia części wykonanych z różnych materiałów.
Opis zgłoszenia patentowego JPS57152917A dotyczy montażu elementów wzmacniających. Element wzmacniający, posiada otwory przez które dokonuje się wtrysku szybkowiążącego kleju, który wypełnia pustą przestrzeń ograniczoną elementem wzmacniającym i wzmacnianym. Metoda może też służyć do łączenia wielkogabarytowych części eliminując spawanie.
W artykule P. Golewski, T. Sadowski, The influence of dual adhesive in single lap joints on strength and energyabsorption, Materials Today: Proceedings 45 (2021) 4280-4285 znane jest rozwiązanie polegające na wykorzystaniu adhezyjnej taśmy dwustronnej i epoksydowego kleju w połączeniu zakładkowym. Nie stosuje się w tym przypadku otworów, brak jest łączników mechanicznych, kleje epoksydowy jest nakładany za pomocą pędzelka.
W artykule S. Mistry, P. Joshi, R. Dhandhukiya, S. Gandhi, N. Bhanushali, C. Desai, Finite element studies of bolted, riveted, bonded and hybrid step-lap joints of thickplate DOI: 10.1016/j.matpr.2021.07.467 znane jest rozwiązanie połączenia hybrydowego, gdzie wykorzystuje się łączniki mechaniczne w postaci nitów oraz klej epoksydowy. Łączniki mechaniczne nie są w tym przypadku integralne z żadną z nakładek. Otwory muszą być wiercone w obu nakładkach, nie wykorzystuje się adhezyjnej taśmy dwustronnej, zaś klej nie jest podawany poprzez wtrysk.
Celem wynalazku jest wykonanie połączenia hybrydowego, zwłaszcza elementu wykonanego techniką druku 3D w oparciu o użycie dwustronnej taśmy adhezyjnej oraz dwuskładnikowego kleju epoksydowego.
Przedmiotem wynalazku jest połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania.
Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składa się z pierwszego elementu z tworzywa polimerowego oraz drugiego elementu metalowego albo kom pozytowego z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej z otworem i wybraniem, w którym znajduje się klej epoksydowy. Jego istotą jest to, że pierwszy element posiada na swojej roboczej powierzchni okrągłe wypust. Na roboczej powierzchni pierwszego elementu naklejona jest pierwsza powierzchnia klejowa dwustronnej taśmy adhezyjnej o grubości w zakresie od 0,09 mm do 1,6 mm, w której znajduje się otwór o wymiarach odpowiadających okrągłemu wypustowi. Także w dwustronnej taśmie adhezyjnej znajduje się wybranie, w które wtryśnięty jest klej epoksydowy. W drugim elemencie znajdują się przelotowy otwór, którego położenie i wymiary odpowiadają położeniu i wymiarom okrągłego wypustu znajdującego się na pierwszym elemencie, w którym znajduje się ten wypust oraz na wysokości wybrania znajduje się otwór wtryskowy, tudzież w bocznej powierzchni taśmy adhezyjnej znajduje się otwór wylotowy lub w drugim elemencie na wysokości wybrania znajduje się otwór wylotowy.
Istotą sposobu wykonania połączenia z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składającego się z pierwszego elementu oraz drugiego elementu z otworem wtryskowym z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej z przelotowym otworem oraz z wybraniem, w którym znajduje się wtryśnięty klej epoksydowy jest to, że na powierzchnie roboczą pierwszego elementu na której znajdują się wypusty nakleja się pierwszą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej, w której znajduje się otwór i wybranie w ten sposób aby w przelotowym otworze znajdował się wypust. W dalszym etapie na drugą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej nakleja się powierzchnię roboczą drugiego elementu w ten sposób aby wypust znajdował się w przelotowym otworze znajdującym się w drugim elemencie. Dalej poprzez otwór wtryskowy wtryskuje się klej adhezyjny z ciśnieniem pozwalającym na wypełnienie wybrania.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest: zwiększenie sztywności i wytrzymałości połączenia opartego na dwustronnej taśmie adhezyjnej, możliwość kształtowania charakterystyki pracy połączenia poprzez dobór stosunku pola powierzchni łączników mechanicznych, płynnego kleju epoksydowego oraz dwustronnej taśmy adhezyjnej, zapewnienie stałej grubości połączenia dzięki zastosowaniu taśmy adhezyjnej, wyeliminowanie wypływki.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:
fig. 1 - przykład pierwszego połączenia w rozstrzeleniu w widoku perspektywicznym fig. 2 - przykład drugiego połączenia w rozstrzeleniu w widoku perspektywicznym fig. 3a, 3b, 3c, 3d, 3e - widoki z góry połączeń w kolejnych przykładach wykonania.
Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego w przykładach wykonania przedstawione zostały na rysunku. Połączenia te składają się z pierwszego elementu 1 z tworzywa polimerowego oraz drugiego elementu 2 metalowego albo kompozytowego z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej 3 z otworem 3.1 i wybraniem 3.2, w którym znajduje się klej epoksydowy 4. Pierwszy element 1 posiada na swojej roboczej powierzchni okrągłe wypusty 1.1 oraz na roboczej powierzchni pierwszego elementu 1 naklejona jest pierwsza powierzchnia klejowa dwustronnej taśmy adhezyjnej 3 o grubości w zakresie od 0,09 mm do 1,6 mm, w której znajduje się otwór 3.1 o wymiarach odpowiadających okrągłemu wypustowi 1.1 a także w dwustronnej taśmie adhezyjnej 3 znajduje się wybranie 3.2, w które wtryśnięty jest klej epoksydowy 4. W drugim elemencie 2 znajdują się przelotowe otwory 2.1, którego położenie i wymiary odpowiadają położeniu i wymiarom okrągłych wypustów 1.1 znajdujących się na pierwszym elemencie 1, w którym znajduje się ten wypust 1.1 oraz na wysokości wybrania 3.1 znajduje się otwór wtryskowy 2.2, tudzież w bocznej powierzchni taśmy adhezyjnej 3 znajduje się otwór wylotowy 3.3 lub w drugim elemencie 2 na wysokości wybrania 3.1 znajduje się otwór wylotowy 2.3.
Sposób wykonania połączenia z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składającego się z pierwszego elementu 1 oraz drugiego elementu 2 z otworem wtryskowym 2.2 z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej 3 z przelotowym otworem 3.1 oraz z wybraniem 3.2, w którym znajduje się wtryśnięty klej epoksydowy 4 polega na tym, że na powierzchnie roboczą pierwszego elementu 1 na której znajdują się wypusty 1.1 nakleja się pierwszą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej 3, w której znajduje się otwór 3.1 i wybranie 3.2 w ten sposób aby w przelotowych otworach 3.1 znajdowały się wypusty 1.1. W dalszym etapie na drugą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej 3 nakleja się powierzchnię roboczą drugiego elementu 2 w ten sposób aby wypusty 1.1 znajdowały się w przelotowych otworach 2.1 znajdujących się w drugim elemencie 2. W dalszej kolejności poprzez otwór wtryskowy 2.2 wtryskuje się klej adhezyjny z ciśnieniem pozwalającym na wypełnienie wybrania 3.2.
PL 244022 Β1
Wymiary i parametry poszczególnych połączeń w różnych przykładach wykonania zostały przedstawione w tabeli 1 oraz na fig. 3a, 3b, 3c, 3d, 3e rysunku.
Wytworzone w poszczególnych przykładach połączenia poddano testom jednoosiowego rozciągania na maszynie wytrzymałościowej MTS 100kN. Otrzymane wyniki zestawiono w tabeli 2.
| Stosunek a/b [mm] / [mm] | 30/30=1 | 44/80=0,55 | 120/100=1,2 | 80/210=0,38 | 100/100=1 | 35/35=1 | 50/85=0,58 | 125/105=1,2 | 85/215=0,39 | 105/105=1 | 40/40=1 | 55/90=0,6 | 130/110=1,2 | 90/220=0,4 | 110/110=1 | 45/45=1 |
| Pole powierzchni kleju [cm2] | 8'1 | LD | 38,3 | 2'9 | ε'οε | 8'5 | 44,0 | rd | 34,8 | 2,4 | 9'9 | O | 8,3 | O | CM | |
| Ilość komór | Psi | ΓΝ | ΓΝ | Dd | nj | OJ | fN | cm | Cd | CM | rd | |||||
| Wysokość wypustów [mm] | 2,1 | 2,1 | 9'E | 3,6 | ΓΝ | 3,6 | 3,6 | 2,1 | 3,6 | 3,6 | Cd | i—l CM | 3,6 | 3,6 | ||
| Średnica wypustów [mm] | LTl | Γ- | O | O M | LT) | r- | O CM | O cc | LJ) | LD | O | O CD | i | UD | ||
| Ilość wypustów [szt.] | Psi | -1 | m | m | OJ | ι—1 | CD | CD | CM | i—l | CD | CD | LD | |||
| Materiał wypełnienia | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC | Distal Classic | Epidian 5 + utwardzacz PAC |
| Grubość taśmy [mm] | 60'0 | 60'0 | 9'1 | 1,6 | 60'0 | 0,09 | LD | 9'1 | O o | 0,09 | 9'1 | kD | 0,09 | 60'0 | 1,6 | 9'1 |
| Rodzaj taśmy | Tesa 51571 | Tesa 51571 | VHB 5962 | VHB 5962 | Tesa 51571 | Tesa 51571 | VHB 5962 | VHB 5962 | Tesa 51571 | Tesa 51571 | VHB 5962 | VHB 5962 | Tesa 51571 | Tesa 51571 | VHB 5962 | VHB 5962 |
| Materiał podłoża 2 | Aluminium 2017 AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC201 | Aluminium 2017AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Aluminium 2017 AT4 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC 201 | Kompozyt EPGC 201 |
| Materiał podłoża 1 | ABS | ABS | ABS | ABS | ABS | ABS | ABS | ABS | HIPS | HIPS | HIPS | HIPS | SdlH | HIPS | SdlH | HIPS |
| Przykład 1 | Przykład 2 | Przykład 3 | Przykład 4 | Przykład 5 | Przykład 6 | Przykład 7 | Przykład 8 | Przykład 9 | Przykład 10 | Przykład 11 | Przykład 12 | Przykład 13 | Przykład 14 | Przykład 15 | Przykład 16 |
PL 244022 Β1
Tabela 2. Wyniki badań.
| Przykład wykonania | Maksymalna siła [kN] |
| Przykład 1 | 1,32 |
| Przykład 2 | 2,9 |
| Przykład 3 | 9,7 |
| Przykład 4 | 6,0 |
| Przykład 5 | 8,1 |
| Przykład 6 | 1.5 |
| Przykład 7 | 3,3 |
| Przykład 8 | 11,2 |
| Przykład 9 | 6,9 |
| Przykład 10 | 9,3 |
| Przykład 11 | 1,7 |
| Przykład 12 | 3,8 |
| Przykład 13 | 12,8 |
| Przykład 14 | 7,9 |
| Przykład 15 | 10,7 |
| Przykład 16 | 2,0 |
Wykaz oznaczeń:
1. Pierwszy element
1.1. Wypust
2. Drugi element
2.1. Otwór przelotowy
2.2. Przelotowy otwór wtryskowy
2.3. Przelotowy otwór wylotowy
3. Dwustronna taśma adhezyjna
3.1. Otwór
3.2. Wybranie
3.3. Otwór wylotowy
Claims (2)
1. Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składające się z pierwszego elementu (1) z tworzywa polimerowego oraz drugiego elementu (2) metalowego albo kompozytowego z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej (3) z otworem (3.1) i wybraniem (3.2), w którym znajduje się klej epoksydowy (4), znamienne tym, że pierwszy element (1) posiada na swojej roboczej powierzchni okrągłe wypust (1.1), oraz na roboczej powierzchni pierwszego elementu (1) naklejona jest pierwsza powierzchnia klejowa dwustronnej taśmy adhezyjnej (3) o grubości w zakresie od 0,09 mm do 1,6 mm, w której znajduje się otwór (3.1) o wymiarach odpowiadających okrągłemu wypustowi (1.1) a także w dwustronnej taśmie adhezyjnej (3) znajduje się wybranie (3.2), w które wtryśnięty jest klej epoksydowy (4), przy czym w drugim elemencie (2) znajdują się przelotowy otwór (2.1), którego położenie i wymiary odpowiadają położeniu i wymiarom okrągłego wypustu (1.1) znajdującego się na pierwszym elemencie (1), w którym znajduje się ten wypust (1.1) oraz na wysokości wybrania (3.1) znajduje się otwór wtryskowy (2.2), tudzież w bocznej powierzchni taśmy adhezyjnej (3) znajduje się otwór wylotowy (3.3) lub w drugim elemencie (2) na wysokości wybrania (3.1) znajduje się otwór wylotowy (2.3).
2. Sposób wykonania połączenia z wykorzystaniem łączników mechanicznych i kleju epoksydowego składającego się z pierwszego elementu (1) oraz drugiego elementu (2) z otworem wtryskowym (2.2) z wykorzystaniem dwustronnej taśmy adhezyjnej (3) z przelotowym otworem (3.1) oraz z wybraniem (3.2), w którym znajduje się wtryśnięty klej epoksydowy (4), zna
PL 244022 Β1 mienny tym, że na powierzchnie roboczą pierwszego elementu (1) na której znajdują się wypusty (1.1) nakleja się pierwszą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej (3), w której znajduje się otwór (3.1) i wybranie (3.2) w ten sposób aby w przelotowym otworze (3.1) znajdował się wypust (1.1), a w dalszym etapie na drugą powierzchnię klejową dwustronnej taśmy adhezyjnej (3) nakleja się powierzchnię roboczą drugiego elementu (2) w ten sposób aby wypust (1.1) znajdował się w przelotowym otworze (2.1) znajdującym się w drugim elemencie (2) po czym poprzez otwór wtryskowy (2.2) wtryskuje się klej adhezyjny z ciśnieniem pozwalającym na wypełnienie wybrania (3.2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439444A PL244022B1 (pl) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439444A PL244022B1 (pl) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439444A1 PL439444A1 (pl) | 2023-05-08 |
| PL244022B1 true PL244022B1 (pl) | 2023-11-20 |
Family
ID=86322939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439444A PL244022B1 (pl) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244022B1 (pl) |
-
2021
- 2021-11-05 PL PL439444A patent/PL244022B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439444A1 (pl) | 2023-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101900088B (zh) | 用于组装接合式风力涡轮机叶片的方法 | |
| US7670527B2 (en) | Failsafe injected adhesive joint | |
| US20050186390A1 (en) | Z-pin closeout joint and method of assembly | |
| US9023455B2 (en) | Method of making reinforced composite articles with reduced fiber content in local areas and articles made by the method | |
| US9371127B2 (en) | Composite structure comprising a stringer with a pad embedded in the recess of a panel and method of transmitting forces | |
| US6835261B2 (en) | Adhesive-infused 3-D woven textile preforms for structural joints | |
| JP5308533B2 (ja) | 複合材構造体、これを備えた航空機主翼および航空機胴体 | |
| US20050244215A1 (en) | Assembly of structural parts | |
| US11203166B2 (en) | Securing a second object to a first object | |
| EP3027490B1 (de) | Fahrzeugkarosserie mit zwei verklebten karosseriebauteilen | |
| AU2002252320A1 (en) | Adhesive-infused 3-D woven textile preforms for structural joints | |
| PL244022B1 (pl) | Połączenie hybrydowe z wykorzystaniem łączników mechanicznych i sposób jego wykonania | |
| PL244931B1 (pl) | Połączenie hybrydowe i sposób jego wykonania | |
| PL244934B1 (pl) | Połączenie hybrydowe z wewnętrznym łącznikiem mechanicznym i sposób jego wykonania | |
| PL244932B1 (pl) | Połączenie hybrydowe wieloetapowe | |
| PL244933B1 (pl) | Połączenie hybrydowe klejowo-taśmowe z wykorzystaniem wtrysku i sposób jego wykonania | |
| JP7390144B2 (ja) | 複合材の継手部材及び継手構造体 | |
| US20150308472A1 (en) | System, Method, and Apparatus for Joining Honeycomb Panels | |
| JPH11131588A (ja) | 木材の接合方法 | |
| JPS6223729A (ja) | Ｆｒｐ部材の接合方法 | |
| JPH0719212A (ja) | 繊維強化樹脂複合材中空梁の交差結合方法 | |
| CN209955432U (zh) | 耐冲击高拉伸强度板材 | |
| US20180291940A1 (en) | Fastenerless anti-peel adhesive joint | |
| CN208364547U (zh) | 复合材料单搭接连接件结构 | |
| JP2004345342A (ja) | 木製部材の補強方法および補強木製部材 |