PL243853B1

PL243853B1 - Transparent closing element and method for producing the transparent closing element

Info

Publication number: PL243853B1
Application number: PL434774A
Authority: PL
Inventors: Leszek Stanisław Stabrawa
Original assignee: Aifo Group Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2023-10-23
Also published as: PL434774A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest zamykający element transparenty i sposób wytwarzania zamykającego elementu transparentnego. W zamykającym elemencie transparentnym (1) służącym do zamykania co najmniej jednego otworu (3) w ścianach (4) przestrzeni zamkniętej albo komory (5) i zawierającym przeźroczystą część środkową (10) zaślepioną zaślepkami (11) na dwóch przeciwległych końcach, zawiasy (12) albo elementy suwliwe oraz uchwyt (24), część środkowa (10) zamykającego elementu transparentnego (1) jest pusta w środku i jest częścią rękawa pustego w środku wykonanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego w procesie wytłaczania i w ewentualnym procesie nadawania ostatecznego kształtu, i odciętą od rękawa na długość (I), nie większą niż wysokość (h) zamykającego elementu transparentnego (1).The subject of the application is a transparent closing element and a method of producing a transparent closing element. In a transparent closing element (1) for closing at least one opening (3) in the walls (4) of a confined space or chamber (5) and comprising a transparent central part (10) closed with plugs (11) at two opposite ends, hinges (12 ) or sliding elements and a handle (24), the central part (10) of the transparent closing element (1) is hollow and is part of a hollow sleeve made of transparent plastic in the extrusion process and in the possible final shaping process, and cut off from sleeve to a length (I), not greater than the height (h) of the closing transparent element (1).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zamykający element transparentny służący do zamykania co najmniej jednego otworu w ścianach przestrzeni zamkniętej albo komory i zawierający przeźroczystą część środkową zaślepioną zaślepkami na dwóch przeciwległych końcach, zawiasy albo elementy suwliwe oraz uchwyt.The subject of the invention is a transparent closing element used to close at least one opening in the walls of a closed space or chamber and containing a transparent central part closed with caps at two opposite ends, hinges or sliding elements and a handle.

Ponadto przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania w procesie wytłaczania zamykającego elementu transparentnego służącego do zamykania co najmniej jednego otworu w ścianach przestrzeni zamkniętej albo komory.Moreover, the subject of the invention is a method for producing a transparent closing element in the extrusion process for closing at least one opening in the walls of a closed space or chamber.

Obecnie w wielu pomieszczeniach, w szczególności komorach, zwłaszcza klimatyzowanych lub chłodzonych, takich jak lodówki i lady chłodnicze, zamykające elementy, w szczególności drzwi i ruchome pokrywy, są wykonane z przeźroczystego materiału, aby potencjalny klient mógł dogodnie oglądać produkty, zwłaszcza produkty żywnościowe, znajdujące się w klimatyzowanych lub chłodzonych komorach.Currently, in many rooms, especially air-conditioned or cooled rooms, such as refrigerators and refrigerated counters, the closing elements, in particular doors and movable covers, are made of transparent material so that a potential customer can conveniently view the products, especially food products, located in air-conditioned or cooled chambers.

Z publikacji zgłoszenia międzynarodowego PCT/EP2014/061128 wynalazku pt. „Glass element for a cabinet having a refrigerated chamber/Element szklany do szafy mającej komorę chłodniczą”, z publikacji zgłoszenia międzynarodowego PCT/EP2015/053370 wynalazku pt. „Insulating glazed element/lzolacyjny element szklany”, z publikacji zgłoszenia międzynarodowego PCT/EP2016/069774 wynalazku pt. „Drzwi do szafy chłodniczej/Door for a refrigerated cabinet” są znane izolacyjne oszklenia z przeźroczystymi rozporkami stosowane w chłodnictwie. Te izolacyjne oszklenia składają się z wielu elementów połączonych ze sobą.From the publication of the international application PCT/EP2014/061128 of the invention entitled "Glass element for a cabinet having a refrigerated chamber", from the publication of the international application PCT/EP2015/053370 of the invention entitled "Insulating glazed element", from the publication of the international application PCT/EP2016/069774 of the invention entitled "Door for a refrigerated cabinet" are well-known insulating glazing with transparent struts used in refrigeration. These insulating glazings consist of many elements connected together.

Z kolei publikacja CN 108402795 A ujawnia pionową szafkę z przeźroczystymi drzwiami. Pionowa witryna z przeźroczystymi drzwiami składa się z korpusu witryny. Korpus gabloty jest kolejno wyposażony w obszar lampki, obszar chłodniczy korpusu skrzyni i komorę sprężarki od góry do dołu. Obszar chłodniczy korpusu skrzyni składa się z korpusu drzwi szklanych, pojemnika wewnętrznego korpusu skrzyni i szafy kratowej.In turn, publication CN 108402795 A discloses a vertical cabinet with transparent doors. A vertical showcase with a transparent door consists of a showcase body. The display case body is successively equipped with the lamp area, the refrigeration area of the box body and the compressor compartment from top to bottom. The refrigeration area of the box body is composed of the glass door body, the inner container of the box body and the lattice cabinet.

Natomiast w publikacji US 5,372,416 A są przedstawione drzwi i automat wyposażony we wspomniane drzwi. Drzwi zawierają sztywną, prostokątną ramę mającą parę oddalonych od siebie boków, które otaczają otwór do obserwacji produktu. Zewnętrzny, łukowaty panel przeciwuderzeniowy o wypukłym pionowym przekroju poprzecznym znajduje się w obszarze widzenia. Panel przeciwuderzeniowy jest elastycznie mocowany do drzwi za pomocą wydłużonych, sprężystych profili przymocowanych do krawędzi ramy.However, publication US 5,372,416 A presents a door and an automatic machine equipped with the said door. The door comprises a rigid, rectangular frame having a pair of spaced sides that surround a product viewing opening. An external, arched impact protection panel with a convex vertical cross-section is located in the viewing area. The anti-impact panel is flexibly attached to the door using elongated, flexible profiles attached to the edge of the frame.

Wszystkie opisane drzwi mają skomplikowaną konstrukcję, która jest wieloelementowa, co wiąże się z dużym nakładem pracy i kosztami przy ich wykonaniu.All the doors described have a complicated, multi-element structure, which involves a lot of work and costs in their construction.

Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie zamykającego elementu transparentnego pełniącego funkcję drzwi lub okna i mającego prostą konstrukcję, a którego koszty produkcji byłyby znacznie niższe niż wyżej przedstawionych drzwi.The purpose of the present invention is to create a transparent closing element acting as a door or window and having a simple structure, the production costs of which would be much lower than the doors presented above.

Istotą rozwiązania zgodnie z wynalazkiem jest zamykający element transparentny służący do zamykania co najmniej jednego otworu w ścianach przestrzeni zamkniętej albo komory i zawierający przeźroczystą część środkową zaślepioną zaślepkami na dwóch przeciwległych końcach, zawiasy albo elementy suwliwe oraz uchwyt charakteryzujący się tym, że część środkowa zamykającego elementu transparentnego jest pusta i jest częścią rękawa pustego w środku wykonanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego w procesie wytłaczania i w ewentualnym procesie nadawania ostatecznego kształtu, i odciętą od rękawa na długość I, nie większą niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego.The essence of the solution according to the invention is a transparent closing element used to close at least one opening in the walls of a closed space or chamber and containing a transparent central part closed with caps at two opposite ends, hinges or sliding elements and a handle characterized by the fact that the central part of the transparent closing element is hollow and is part of a hollow sleeve made of transparent plastic in the process of extrusion and in the possible process of giving the final shape, and cut off from the sleeve to a length I, not greater than the height h of the closing transparent element.

Korzystnie, szerokość a części środkowej zamykającego elementu transparentnego może być co najmniej dwadzieścia razy większa od grubości b części środkowej zamykającego elementu transparentnego, przy czym długość I części środkowej zamykającego elementu transparentnego może być co najmniej trzydzieści razy większa od grubości b części środkowej zamykającego elementu transparentnego.Advantageously, the width a of the central part of the transparent closure element may be at least twenty times greater than the thickness b of the central part of the transparent closure element, and the length I of the central part of the transparent closure element may be at least thirty times larger than the thickness b of the central part of the transparent closure element.

W jednym preferowanym przykładzie wykonania część środkowa zamykającego elementu transparentnego może mieć płaską ściankę wewnętrzną, płaską ściankę zewnętrzną i zaokrąglone boki, natomiast w innym przykładzie wykonania część środkowa zamykającego elementu transparentnego może mieć płaską ściankę zewnętrzna, płaską ściankę wewnętrzną i kanciaste boki.In one preferred embodiment, the center portion of the transparent closure member may have a flat inner wall, a flat outer wall, and rounded sides, while in another embodiment, the center portion of the transparent closure member may have a flat outer wall, a flat inner wall, and angular sides.

W jeszcze innym preferowanym przykładzie wykonania ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna części środkowej zamykającego elementu transparentnego może być powłoką mającą płaską powierzchnię albo powłoką o tylko jednej wypukłości albo wklęsłości.In yet another preferred embodiment, the outer wall and the inner wall of the central portion of the transparent closure member may be a coating having a flat surface or a coating having only one convex or concave surface.

Ponadto, grubość ścianki zewnętrznej i ścianki wewnętrznej oraz ścianek boków części środkowej zamykającego elementu transparentnego może wynosić od 2, 5 mm do 5 mm, korzystnie 3 mm.Furthermore, the thickness of the outer wall and the inner wall and the side walls of the central part of the transparent closing element may be from 2.5 mm to 5 mm, preferably 3 mm.

Przy tym, część środkowa zamykającego elementu transparentnego może być wykonana z materiału przeźroczystego z PMMA, PC albo PET albo ich mieszanin.The central part of the transparent closing element can be made of a transparent material made of PMMA, PC or PET or mixtures thereof.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku przewiduje się, że grubość części środkowej zamykającego elementu transparentnego może wynosić od 15 mm do 35 mm w przypadku, gdy jej ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna jest płaska, a w przypadku, gdy jej ścianka zewnętrzna i/albo ścianka wewnętrzna jest niepłaska, grubość w najgrubszym fragmencie części środkowej zamykającego elementu transparentnego może wynosić od 25 mm do 45 mm.In a preferred embodiment of the invention, it is envisaged that the thickness of the central part of the transparent closing element may range from 15 mm to 35 mm in the case when its outer wall and inner wall are flat, and in the case when its outer wall and/or inner wall are non-flat. , the thickness in the thickest part of the central part of the transparent closing element can range from 25 mm to 45 mm.

Ponadto istotą rozwiązania zgodnie z wynalazkiem jest sposób wytwarzania zamykającego elementu transparentnego służącego do zamykania co najmniej jednego otworu w ścianach przestrzeni zamkniętej albo komory i zawierającego przeźroczystą część środkową zaślepioną zaślepkami na dwóch przeciwległych końcach, zawiasy albo elementy suwliwe oraz uchwyt, przeprowadzanego w procesie wytłaczania charakteryzujący się tym, że za pomocą ekstrudera w procesie wytłaczania wytwarza się rękaw o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego odpowiadającym zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej zamykającego elementu transparentnego albo o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego odpowiadającym zbliżonemu zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej zamykającego elementu transparentnego o długości I, nie większej niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego, pusty w środku i ukształtowany z przeźroczystego tworzywa sztucznego w procesie wytłaczania, z którego odcina się część środkową zamykającego elementu transparentnego o długości I, nie większej niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego, którą zaślepia się zaślepkami na dwóch przeciwległych końcach, i do której montuje się zawiasy albo elementy suwliwe.Moreover, the essence of the solution according to the invention is a method of producing a transparent closing element used to close at least one opening in the walls of a closed space or chamber and containing a transparent central part closed with caps at two opposite ends, hinges or sliding elements and a handle, carried out in the extrusion process characterized by in that an extruder is used in the extrusion process to produce a sleeve with an external cross-sectional shape corresponding to the external shape of the target central part of the closing transparent element or with an external cross-sectional shape corresponding to a similar external shape of the target central part of the transparent closing element with a length I, not greater than the height h of a closing transparent element, hollow inside and shaped from a transparent plastic material in an extrusion process, from which the central part of the closing transparent element is cut off with a length I, not greater than the height h of the closing transparent element, which is closed with caps at two opposite ends, and to which hinges or sliding elements are mounted.

W przypadku wytworzenia w procesie wytłaczania rękawa o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego odpowiadającym zbliżonemu zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej zamykającego elementu transparentnego o długości I, nie większej niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego, pustego w środku i ukształtowanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego, przekrojowi poprzecznemu rękawa korzystnie nadaje się zewnętrzny kształt odpowiadającym zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej zamykającego elementu transparentnego w procesie ostatecznego formowania, przed odcięciem części środkowej zamykającego elementu transparentnego.If a sleeve is produced in the extrusion process with an external cross-sectional shape corresponding to a similar external shape of the target central part of the closing transparent element with a length I, not greater than the height h of the transparent closing element, hollow inside and made of transparent plastic, the cross-section of the sleeve is advantageously given the outer shape corresponding to the outer shape of the target central part of the transparent closure element in the final forming process, before the central part of the transparent closure element is cut off.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony na załączonym rysunku, na którym:The subject of the invention is shown in the attached drawing, in which:

Fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny urządzenia chłodniczego z uchylnym zamykającym elementem transparentnym;Fig. 1 shows an axonometric view of a refrigeration device with a hinged closing transparent element;

Fig. 2 przedstawia widok aksonometryczny urządzenia chłodniczego z przesuwnym zamykającym elementem transparentnym;Fig. 2 shows an axonometric view of a refrigeration device with a sliding transparent closing element;

Fig. 3 przedstawia widok aksonometryczny zamykającego elementu transparentnego zgodnego z wynalazkiem, przed przymocowaniem zawiasów i uchwytu;Fig. 3 shows an axonometric view of the transparent closing element according to the invention, before attaching the hinges and the handle;

Fig. 4 przedstawia widok z przodu zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 4 shows a front view of the transparent closure element of Fig. 3;

Fig. 5 przedstawia widok z boku zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 5 shows a side view of the transparent closure element of Fig. 3;

Fig. 6 przedstawia przekrój podłużny zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 6 shows a longitudinal section of the transparent closing element of Fig. 3;

Fig. 7 przedstawia widok z góry zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 7 shows a plan view of the transparent closing element of Fig. 3;

Fig. 8 przedstawia przekrój poprzeczny zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 8 shows a cross-section of the transparent closure element of Fig. 3;

Fig. 9 przedstawia fragment przekroju podłużnego zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3, w miejscu mocowania elementu zaślepiającego;Fig. 9 shows a fragment of a longitudinal section of the transparent closing element from Fig. 3, at the place of mounting of the closing element;

Fig. 10 przedstawia fragment przekroju podłużnego innego zamykającego elementu transparentnego, w miejscu mocowania elementu zaślepiającego;Fig. 10 shows a fragment of a longitudinal section of another transparent closing element, in the place of mounting of the closing element;

Fig. 11 przedstawia fragment przekroju poprzecznego przy krawędzi bocznej zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3;Fig. 11 shows a fragment of a cross-section at the side edge of the closing transparent element of Fig. 3;

Fig. 12, 13, 14, 15 i 16 przedstawiają fragmenty przekrojów poprzecznych przy krawędziach bocznych różnych zamykających elementów transparentnych;Figs. 12, 13, 14, 15 and 16 show fragments of cross-sections at the side edges of various transparent closing elements;

Fig. 17A, 17B, 17C i 17D przedstawiają schematycznie sposób wytwarzania zamykającego elementu transparentnego zgodnego z wynalazkiem; iFigs. 17A, 17B, 17C and 17D show schematically a method for producing a transparent closing element according to the invention; and

Fig. 18 i 19 przedstawiają schematycznie sposoby ostatecznego kształtowania zamykającego elementu transparentnego zgodnego z wynalazkiem.Figs. 18 and 19 schematically show methods for final shaping of the transparent closing element according to the invention.

Zamykający element transparentny 1, przykładowo drzwi, okno lub inny element służący do zamykania co najmniej jednego otworu 3 w ścianach 4 przestrzeni zamkniętej albo komory 5, pokazany na Fig. 3, 4, 5, 6, 7 i 8, zawiera przeźroczystą część środkową 10 zaślepioną zaślepkami 11 na dwóch przeciwległych końcach oraz zawiasy 12 albo elementy suwliwe 123, a także uchwyt 24, pokazane na Fig. 1 albo 2. Część środkowa 10 zamykającego elementu transparentnego 1 zawiera ściankę wewnętrzną 13, ściankę zewnętrzną 14 jest pusta w środku i jest częścią 9 rękawa 8 pustego w środku wykonanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego w procesie wytłaczania i w ewentualnym procesie nadawania ostatecznego kształtu, i odciętą od rękawa 8 na długość I, nie większą niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego 1, co zostało pokazane na Fig. 17A, 17B, 17C i 17D.The transparent closing element 1, e.g. a door, window or other element for closing at least one opening 3 in the walls 4 of the enclosed space or chamber 5, shown in Figs. 3, 4, 5, 6, 7 and 8, includes a transparent central part 10 closed with caps 11 at two opposite ends and hinges 12 or sliding elements 123, as well as a handle 24, shown in Fig. 1 or 2. The central part 10 of the closing transparent element 1 includes an inner wall 13, the outer wall 14 is hollow and is part 9 of a hollow sleeve 8 made of transparent plastic in the process of extrusion and in the possible process of giving the final shape, and cut off from the sleeve 8 to a length I, not greater than the height h of the closing transparent element 1, as shown in Fig. 17A, 17B, 17C and 17D.

W innym przykładzie wykonania, przedstawionym na Fig. 2, zamykający element transparentny 101 służący do zamykania co najmniej jednego otworu 103 w ściance 104 przestrzeni zamkniętej albo komory 105 zawiera przeźroczystą część środkową 110 zaślepioną zaślepkami 111 na dwóch przeciwległych końcach oraz zawiasy elementy suwliwe 123 przemieszczające się w prowadnicach 112, a także uchwyt 124. Część środkowa 10 zamykającego elementu transparentnego 1 zawiera ściankę wewnętrzną i ściankę zewnętrzną i jest pusta w środku i jest częścią 9 rękawa 8 pustego w środku wykonanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego w procesie wytłaczania i w ewentualnym procesie nadawania ostatecznego kształtu, i odciętą od rękawa 8 na długość I, nie większą niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego 1.In another embodiment, shown in Fig. 2, the transparent closing element 101 for closing at least one opening 103 in the wall 104 of the enclosed space or chamber 105 includes a transparent central part 110 closed with caps 111 at two opposite ends and hinges, sliding elements 123 movable in the guides 112, as well as the handle 124. The central part 10 of the transparent closing element 1 includes an inner wall and an outer wall and is hollow inside and is part 9 of a hollow sleeve 8 made of transparent plastic in the process of extrusion and in the possible process of giving the final shape , and cut off from the sleeve 8 to a length I, not greater than the height h of the closing transparent element 1.

W jednym z przykładów wykonania szerokość części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest co najmniej dwadzieścia razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1. W innym przykładzie szerokość części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest dwadzieścia pięć razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1, a w jeszcze innym szerokość części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest trzydzieści razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1.In one embodiment, the width of the center portion 10 of the closure transparent member 1 is at least twenty times the thickness of the center portion 10 of the closure transparent member 1. In another example, the width of the center portion 10 of the closure transparent member 1 is twenty-five times the thickness of the center portion 10 closing transparent element 1, and in yet another case, the width of the central part 10 of the closing transparent element 1 is thirty times greater than the thickness of the central part 10 of the closing transparent element 1.

W preferowanym przykładzie wykonania długość I części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest co najmniej trzydzieści razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1. W innym przykładzie długość I części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest trzydzieści pięć razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1, a w jeszcze innym długość I części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest czterdzieści razy większa od grubości części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1.In a preferred embodiment, the length of the central part 10 of the transparent closure element 1 is at least thirty-five times the thickness of the central part 10 of the transparent closure element 1. In another example, the length of the central part 10 of the transparent closure element 1 is thirty-five times the thickness of the central part 10 of the closing transparent element 1, and in yet another case, the length of the middle part 10 of the closing transparent element 1 is forty times greater than the thickness of the middle part 10 of the closing transparent element 1.

Fig. 9 przedstawia fragment przekroju podłużnego zamykającego elementu transparentnego z Fig. 3, w miejscu mocowania elementu zaślepiającego 11, który posiada komorę rozprężną 16, w której może być umieszczany materiał higroskopijny, przykładowo w postaci granulatu, i która łączy się z przestrzenią wewnętrzną zamykającego elementu transparentnego 1 poprzez otwór 15. Element zaślepiający 11 ma kołnierz, który styka się z czołowymi powierzchniami ścianek części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1. Fig. 11 przedstawia fragment przekroju poprzecznego zamykającego elementu transparentnego 301, którego kształt przekroju poprzecznego odpowiada kształtowi przekroju poprzecznego zamykającego elementu transparentnego 1 z Fig. 3. Z Fig. 11 wynika, że ścianka zewnętrzna jest równoległa do ścianki wewnętrznej części środkowej zamykającego elementu transparentnego 301, podobnie jak zamykającego elementu transparentnego 1 z Fig. 3, a bok wspomnianej części środkowej jest zaokrąglony, co oznacza, że część środkowa 10 zamykającego elementu transparentnego 1 ma płaską ściankę wewnętrzną 13, płaską ściankę zewnętrzną 14 oraz zaokrąglone boki.Fig. 9 shows a fragment of the longitudinal section of the transparent closing element from Fig. 3, in the place of mounting the closing element 11, which has an expansion chamber 16 in which a hygroscopic material, for example in the form of granules, can be placed and which connects to the internal space of the closing element transparent element 1 through the opening 15. The plugging element 11 has a flange which is in contact with the front surfaces of the walls of the central part 10 of the closing transparent element 1. Fig. 11 shows a fragment of the cross-section of the closing transparent element 301, the shape of the cross-section corresponding to the shape of the cross-section of the closing transparent element 1 in Fig. 3. It can be seen from Fig. 11 that the outer wall is parallel to the inner wall of the central part of the closing transparent element 301, similarly to the closing transparent element 1 in Fig. 3, and the side of said central part is rounded, which means that the central part 10 of the transparent closing element 1 has a flat inner wall 13, a flat outer wall 14 and rounded sides.

Fig. 10 przedstawia fragment przekroju podłużnego części środkowej 210 innego zamykającego elementu transparentnego 201 w miejscu mocowania elementu zaślepiającego 211. W przykładzie wykonania przedstawionym na Fig. 10 element zaślepiający 211 jest schowany całkowicie w przestrzeni pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną części środkowej zamykającego elementu transparentnego 201, i podobnie jak element zaślepiający 11, posiada komorę rozprężną 215, w której może być umieszczany materiał higroskopijny, i która łączy się z przestrzenią wewnętrzną zamykającego elementu transparentnego 201 poprzez otwór 216.Fig. 10 shows a fragment of a longitudinal section of the middle part 210 of another transparent closing element 201 in the place of mounting the blanking element 211. In the embodiment shown in Fig. 10, the closing element 211 is completely hidden in the space between the outer wall and the inner wall of the middle part of the closing transparent element 201 , and, like the plugging element 11, has an expansion chamber 215 in which a hygroscopic material can be placed and which communicates with the internal space of the closing transparent element 201 through an opening 216.

Z kolei z Fig. 12 wynika, że część środkowa zamykającego elementu transparentnego 302 ma jedną płaską ściankę, przykładowo zewnętrzną albo wewnętrzną, a pozostała ścianka, przykładowo odpowiednio ścianka wewnętrzna albo ścianka zewnętrzna, jest wypukła z wypukłością skierowaną od środka zamykającego elementu transparentnego 302, oraz zaokrąglone boki.In turn, Fig. 12 shows that the central part of the closing transparent element 302 has one flat wall, for example the outer or inner wall, and the remaining wall, for example the inner wall or the outer wall, respectively, is convex with the convexity directed away from the center of the closing transparent element 302, and rounded sides.

Fig. 13, 14, 15 i 16 przedstawiają fragmenty przekrojów poprzecznych przy krawędziach bocznych różnych zamykających elementów transparentnych 401,501, 601 i 701.Figs. 13, 14, 15 and 16 show fragments of cross-sections at the side edges of various closing transparent elements 401, 501, 601 and 701.

Fig. 17A, 17B, 17C i 17D przedstawiają schematycznie sposób wytwarzania części środkowej 10, 110 zamykającego elementu transparentnego zgodnego z wynalazkiem, począwszy od kroku 100, w którym za pomocą ekstrudera znanego dobrze ze stanu techniki, z którego na Fig. 17A pokazano tylko ustnik 6 albo matrycę, w procesie wytłaczania, w którym, zgodnie ze strzałką, wytwarza się z przeźroczystego tworzywa sztucznego rękaw 8 pusty w środku, z osią podłużną 2, o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego, pokazanym przykładowo na Fig. 11, 12, 13, 14, 15 i 16, odpowiadającym zewnętrznemu kształtowi docelowej, pustej w środku, części środkowej zamykającego elementu transparentnego albo o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego, pokazanym przykładowo na Fig. 19, odpowiadającym zbliżonemu zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej zamykającego elementu transparentnego o długości I większej, przykładowo kilkakrotnie, niż wysokość h zamykającego elementu transparentnego.Figs. 17A, 17B, 17C and 17D schematically show a method for producing the central part 10, 110 of the transparent closure element according to the invention, starting from step 100, in which by means of an extruder well known in the prior art, of which only the mouthpiece is shown in Fig. 17A 6 or a die, in an extrusion process in which, in accordance with the arrow, a hollow sleeve 8 is produced from a transparent plastic material, with a longitudinal axis 2, with an external cross-sectional shape, shown for example in Figs. 11, 12, 13, 14 , 15 and 16, corresponding to the external shape of the target hollow central part of the transparent closure element or with an external cross-sectional shape, shown for example in Fig. 19, corresponding to a similar external shape of the target central part of the transparent closure element with a length I greater, for example several times , than the height h of the closing transparent element.

W przypadku wytworzenia w procesie wytłaczania rękawa 8 o zewnętrznym kształcie przekroju poprzecznego odpowiadającym zbliżonemu zewnętrznemu kształtowi docelowej części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1, pustego w środku i ukształtowanego z przeźroczystego tworzywa sztucznego, w kroku 200 przekrojowi poprzecznemu rękawa 8 nadaje się w urządzeniu formującym 7 zewnętrzny kształt, odpowiadający zewnętrznemu kształtowi, pokazanemu na Fig. 8 i 9, docelowej części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 w procesie ostatecznego formowania przed odcięciem części środkowej 10.If a sleeve 8 is produced in the extrusion process with an external cross-sectional shape corresponding to a similar external shape of the target middle part 10 of the transparent closing element 1, hollow inside and made of transparent plastic, in step 200 the cross-section of the sleeve 8 is given an external shape in the forming device 7 shape, corresponding to the external shape shown in Figs. 8 and 9, of the target central part 10 of the closing transparent element 1 in the final forming process before cutting off the central part 10.

W kroku 300 odcina się część 9 rękawa 8 zamykającego elementu transparentnego o długości I, nie większej niż wysokość h części środkowej 10, 110 zamykającego elementu transparentnego 1.In step 300, part 9 of the sleeve 8 of the closing transparent element is cut off with a length I, not greater than the height h of the central part 10, 110 of the closing transparent element 1.

W kroku 400 część środkową 10, 110 zamykającego elementu transparentnego, z osią podłużną 2, 102, zaślepia się zaślepkami 11, 111 na dwóch przeciwległych końcach. Do części środkowej 10, 110, po jej zaślepieniu albo przed jej zaślepieniem zaślepkami, odpowiednio 11, 111, montuje się zawiasy albo elementy suwliwe, które współpracują z prowadnicami zamontowanymi w otworze w ścianach przestrzeni zamkniętej albo komory.In step 400, the central part 10, 110 of the transparent closing element, with the longitudinal axis 2, 102, is closed with caps 11, 111 at two opposite ends. Hinges or sliding elements are mounted to the central part 10, 110, after plugging it or before plugging it with plugs 11, 111, respectively, which cooperate with guides installed in the opening in the walls of the closed space or chamber.

W jednym z przykładów wykonania ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1, 101,201, 301,401, 501, 601, 701 jest powłoką mającą płaską powierzchnię albo powłoką o tylko jednej wypukłości albo wklęsłości.In one embodiment, the outer wall and the inner wall of the central part 10 of the closing transparent element 1, 101, 201, 301, 401, 501, 601, 701 are a coating having a flat surface or a coating with only one convexity or concavity.

Grubość ścianki zewnętrznej i ścianki wewnętrznej oraz ścianek boków części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1, 101, 201, 301, 401, 501, 601, 701 wynosi 2,5 mm, w innym przykładzie wykonania wynosi 3,5 mm albo 4,0 mm albo 5,0 mm, a korzystnie wynosi 3 mm.The thickness of the outer wall and the inner wall and the walls of the sides of the central part 10 of the closing transparent element 1, 101, 201, 301, 401, 501, 601, 701 is 2.5 mm, in another embodiment it is 3.5 mm or 4.0 mm or 5.0 mm, and is preferably 3 mm.

W zależności od zastosowania, część środkowa 10 zamykającego elementu transparentnego 1 jest wykonana z materiału przeźroczystego z PMMA, PC albo PET albo ich mieszanin.Depending on the application, the central part 10 of the transparent closing element 1 is made of a transparent material of PMMA, PC or PET or mixtures thereof.

Grubość części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 może się zmieniać począwszy od 15 mm co 5 mm, skończywszy na 35 mm w przypadku, gdy jej ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna jest płaska, a w przypadku, gdy jej ścianka zewnętrzna i/albo ścianka wewnętrzna jest niepłaska, grubość w najgrubszym fragmencie części środkowej 10 zamykającego elementu transparentnego 1 może się zmieniać począwszy od 25 mm co 5 mm, skończywszy na 45 mm.The thickness of the central part 10 of the closing transparent element 1 can vary from 15 mm every 5 mm to 35 mm in the case when its outer wall and inner wall are flat, and in the case when its outer wall and/or inner wall are non-flat. , the thickness in the thickest part of the central part 10 of the closing transparent element 1 can vary from 25 mm every 5 mm to 45 mm.

Fig. 18 i 19 przedstawiają schematycznie sposoby ostatecznego kształtowania części środkowej zamykającego elementu transparentnego 809, 909 zgodnego z wynalazkiem, za pomocą urządzenia formującego 800, przykładowo prasy z płaskimi tłokami 806 albo za pomocą urządzenia formującego 900, przykładowo prasy z wklęsłymi tłokami 906, po wprowadzeniu gazów i/albo pary pod ciśnieniem p do środkowej części 808, 908 zamykającego elementu transparentnego.Figs. 18 and 19 schematically show methods for final shaping of the central part of the transparent closure element 809, 909 according to the invention, using a forming device 800, e.g. a press with flat pistons 806, or using a forming device 900, e.g. a press with concave pistons 906, after insertion gases and/or steam under pressure p into the central part 808, 908 of the transparent closing element.

Szczególną zaletą opisanych tutaj przykładów wykonania jest to, że mają nieskomplikowaną konstrukcję, która może być zrealizowana w różnej wielkości drzwiach albo oknach.A particular advantage of the embodiments described here is that they have a simple structure that can be implemented in doors or windows of various sizes.

Claims

Patent claims

1. A transparent closing element (1) for closing at least one opening (3) in the walls (4) of a confined space or chamber (5) and comprising a transparent central part (10) closed with plugs (11) at two opposite ends, hinges ( 12) or sliding elements (123) and a handle (24), characterized in that the central part (10) of the transparent closing element (1) is hollow and is part (9) of a hollow sleeve (8) made of transparent material artificial in the extrusion process and in the possible process of giving the final shape, and cut off from the sleeve (8) to a length (I), not greater than the height (h) of the closing transparent element (1).

2. Closing transparent element (1) according to claim. 1, characterized in that the width (a) of the central part (10) of the transparent closing element (1) is at least twenty times greater than the thickness (b) of the central part (10) of the transparent closing element (1).

3. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2, characterized in that the length (I) of the central part (10) of the transparent closing element (1) is at least thirty times greater than the thickness (b) of the central part (10) of the transparent closing element (1).

4. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3, characterized in that the central part (10) of the transparent closing element (1) has a flat inner wall (13), a flat outer wall (14) and rounded sides.

5. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3, characterized in that the central part (10) of the transparent closing element (1) has a flat outer wall, a flat inner wall and angular sides.

6. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3, characterized in that the outer wall and the inner wall of the central part (10) of the closing transparent element (1) are a coating having a flat surface or a coating with only one convexity or concavity.

7. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6, characterized in that the thickness of the outer wall and the inner wall and the side walls of the central part (10) of the transparent closing element (1) is from 2.5 mm to 5 mm, preferably 3 mm.

8. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7, characterized in that the central part (10) of the transparent closing element (1) is made of a transparent material of PMMA, PC or PET or mixtures thereof.

9. Closing transparent element (1) according to claim. 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8, characterized in that the thickness of the central part (10) of the transparent closing element (1) is from 15 mm to 35 mm in the case when its outer wall and inner wall are flat, and if its outer wall and/or inner wall is not flat, the thickness in the thickest part of the central part (10) of the closing transparent element (1) is from 25 mm to 45 mm.

10. Method of producing a transparent closing element (1) for closing at least one opening (3) in the walls (4) of a closed space or chamber (5) and containing a transparent central part (10) closed with plugs (11) at two opposite ends, hinges (12) or sliding elements (113) and a handle (24), carried out in the extrusion process, characterized in that an extruder is used in the extrusion process to produce a sleeve (8) with an external cross-sectional shape corresponding to the external shape of the target middle part (10). ) of the closing transparent element (1) or with an external cross-sectional shape corresponding to the similar external shape of the target central part (10) of the closing transparent element (1) with a length (I) not greater than the height (h) of the closing transparent element (1), empty inside and shaped from transparent plastic in the extrusion process, from which the central part (10) of the closing transparent element (1) is cut off with a length (I), not greater than the height (h) of the closing transparent element (1), which is closed caps (11) at two opposite ends, and to which hinges or sliding elements are mounted.

11. The production method according to claim 1. 10, characterized in that if a sleeve (8) is produced in the extrusion process with an external cross-sectional shape corresponding to a similar external shape of the target middle part (10) of the closing transparent element (1) with a length (I) not greater than the height (h) of the closing transparent element (1), hollow and formed from transparent plastic, the cross-section of the sleeve is given an external shape corresponding to the external shape of the target central part (10) of the closing transparent element (1) in the final forming process, before cutting off the central part (10). closing transparent element (1) with a length (I) not greater than the height (h) of the closing transparent element (1).