PL243782B1

PL243782B1 - Machine for producing filter bars

Info

Publication number: PL243782B1
Application number: PL431481A
Authority: PL
Inventors: Bartosz CIEŚLIKOWSKI; Bartosz Cieślikowski
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2023-10-09
Also published as: PL431481A1

Abstract

Maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych przemysłu tytoniowego zawierających podłużne obiekty pojedynczej długości, obejmująca zespół (11) przygotowania pasma włókien filtrowych (F), zespół formujący (12) do formowania ciągłego wałka filtrowego (CR) z pasma włókien filtrowych (F), zespół podający (13) do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości (6), zespół tnący (14) do cięcia podłużnych obiektów wielokrotnej długości (6) na podłużne obiekty pojedynczej długości, zespół transferujący (15) do transferowania podłużnych obiektów pojedynczej długości, zespół pozycjonujący (16) do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości w formowanym ciągłym wałku filtrowym (CR), głowicę tnącą (17) do cięcia uformowanego ciągłego wałka filtrowego (CR), zawierającego włókna filtrowe i podłużne obiekty pojedynczej długości, na pojedyncze sztabki filtrowe.Machine for producing tobacco industry filter rods containing single-length elongated objects, including a unit (11) for preparing the filter fiber strand (F), a forming unit (12) for forming a continuous filter roll (CR) from the filter fiber strand (F), a feeding unit ( 13) for feeding multi-length elongated objects (6), cutting unit (14) for cutting multi-length elongated objects (6) into single-length elongated objects, transfer unit (15) for transferring single-length elongated objects, positioning unit (16) for placing the single length elongated objects into the formed continuous filter roll (CR), a cutting head (17) for cutting the formed continuous filter roll (CR) containing the filter fibers and the single length elongated objects into individual filter rods.

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych.The subject of the invention is a machine for producing filter bars.

W wyrobach przemysłu tytoniowego powszechnie stosowane są ustniki zawierające materiały filtracyjne. Stosowane są zarówno pełne segmenty filtrowe o przekroju kołowym jak i segmenty rurkowe, gdzie rurka może mieć dowolną grubość ścianki. Znane są ustniki, w których pełne segmenty i segmenty rurkowe są zestawiane ze sobą, przy czym pełne segmenty i segmenty rurkowe mogą być wykonane zarówno z różnych materiałów, jak i z jednego rodzaju materiału. Istnieje zapotrzebowanie, aby takie dwusegmentowe ustniki wytwarzać w prosty i tani sposób i tak, żeby włókna materiału filtracyjnego rozciągały się wzdłuż całego ustnika. W przemyśle tytoniowym istnieje zapotrzebowanie na maszyny, które wytwarzają takie ustniki w prosty sposób w jednej operacji technologicznej.Mouthpieces containing filter materials are commonly used in tobacco industry products. Both full circular filter segments and tubular segments are used, where the tube can have any wall thickness. Mouthpieces are known in which full segments and tubular segments are assembled together, and the full segments and tubular segments can be made of different materials or of one type of material. There is a need for such two-segment mouthpieces to be manufactured in a simple and cheap manner and in such a way that the fibers of the filter material extend along the entire mouthpiece. In the tobacco industry, there is a need for machines that produce such mouthpieces simply in one technological operation.

Z patentu GB1527705 znana jest maszyna, na której cienkościenne elementy rurkowe są podawane do wnętrza wałka formowanego z włókien acetatowych.A machine is known from the GB1527705 patent in which thin-walled tubular elements are fed into a roller formed from acetate fibers.

Istotą wynalazku jest maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych przemysłu tytoniowego zawierających podłużne obiekty pojedynczej długości, obejmująca zespół przygotowania pasma włókien filtrowych, zespół formujący do formowania ciągłego wałka filtrowego z pasma włókien filtrowych, zespół podający do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości, zespół tnący do cięcia podłużnych obiektów wielokrotnej długości na podłużne obiekty pojedynczej długości, zespół transferujący do transferowania podłużnych obiektów pojedynczej długości, zespół pozycjonujący do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości w formowanym ciągłym wałku filtrowym, głowicę tnącą do cięcia uformowanego ciągłego wałka filtrowego, zawierającego włókna filtrowe i podłużne obiekty pojedynczej długości, na pojedyncze sztabki filtrowe. Maszyna charakteryzuje się tym, że zespół tnący do cięcia podłużnych obiektów wielokrotnej długości na podłużne obiekty pojedynczej długości obejmuje przenośnik bębnowy wielorowkowy.The essence of the invention is a machine for producing filter bars of the tobacco industry containing elongated objects of a single length, including a unit for preparing a strand of filter fibers, a forming unit for forming a continuous filter roll from a strand of filter fibers, a feeding unit for feeding elongated objects of multiple lengths, a cutting unit for cutting elongated objects multiple length into single length elongated objects, a transfer unit for transferring single length elongated objects, a positioning assembly for placing single length elongated objects into a formed continuous filter roll, a cutting head for cutting the formed continuous filter roll containing filter fibers and single length elongated objects into single filter bars. The machine is characterized in that the cutting unit for cutting multi-length elongated objects into single-length elongated objects includes a multi-groove drum conveyor.

Korzystnie, zespół podający do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości obejmuje kanał przystosowany do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości w postaci przepływu masowego.Preferably, the feeding means for feeding multi-length elongated objects includes a conduit adapted to feed multi-length elongated objects in a mass flow.

Korzystnie, zespół transferujący jest przystosowany do transferowania podłużnych obiektów pojedynczej długości w postaci strumienia podłużnych obiektów pojedynczej długości wzdłuż kanału.Preferably, the transfer assembly is adapted to transfer single-length elongated objects as a stream of single-length elongated objects along the channel.

Zespół transferujący do transferowania podłużnych obiektów pojedynczej długości może być wyposażony w bęben transferujący posiadający na powierzchni bocznej element spiralny.The transfer unit for transferring single-length elongated objects can be equipped with a transfer drum having a spiral element on its side surface.

Korzystnie, przy końcu kanału zespołu transferującego jest usytuowany zespół separujący przystosowany do odbierania podłużnych obiektów pojedynczej długości i do przekazywania podłużnych obiektów pojedynczej długości pojedynczo do zespołu pozycjonującego.Preferably, a separating unit is arranged at the channel end of the transfer unit adapted to receive single-length elongated objects and to transfer single-length elongated objects one at a time to the positioning unit.

Korzystnie, zespół pozycjonujący do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości w formowanym ciągłym wałku filtrowym obejmuje obrotową tarczę pozycjonującą o osi poziomej, przy czym tarcza pozycjonująca jest wyposażona w gniazda transportowe dla podłużnych obiektów pojedynczej długości.Preferably, the positioning assembly for placing single-length elongated objects in the molded continuous filter roll includes a rotatable positioning disc with a horizontal axis, the positioning disc being provided with transport slots for the single-length elongated objects.

Zespół pozycjonujący do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości w ciągłym wałku filtrowym może obejmować podłużny element spychający do wypychania podłużnych obiektów pojedynczej długości z gniazd transportowych tarczy pozycjonującej.The positioning assembly for positioning single-length elongated objects in the continuous filter roll may include an elongated pushing member for pushing single-length elongated objects from the positioning disc transport seats.

Korzystnie, zespół pozycjonujący do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości w ciągłym wałku filtrowym obejmuje obrotowy element spychający do wypychania podłużnych obiektów pojedynczej długości z gniazd transportowych tarczy pozycjonującej.Preferably, the positioning assembly for positioning the single-length elongated objects in the continuous filter roll includes a rotatable pusher element for pushing the single-length elongated objects from the transport seats of the positioning disc.

Maszyna może być wyposażona w zespół klejowy do podawania kleju na podłużne obiekty pojedynczej długości.The machine can be equipped with a glue unit for applying glue to single-length oblong objects.

Dysza do podawania kleju jest usytuowana przy obwodzie tarczy pozycjonującej.The glue feeding nozzle is located at the circumference of the positioning disc.

Podłużny obiekt wielokrotnej długości może mieć postać rurki.An elongated object of multiple lengths may take the form of a tube.

Maszyna według wynalazku zapewnia wysoką jakość wytwarzanych sztabek, przy czym do oceny jakości brana jest pod uwagę zarówno powtarzalność położenia rurki wzdłuż sztabki, jak i centralne położenie rurki w przekroju sztabki.The machine according to the invention ensures high quality of the produced bars, while both the repeatability of the position of the tube along the bar and the central position of the tube in the cross-section of the bar are taken into account to assess the quality.

Przedmiot wynalazku jest bliżej opisany w oparciu o przykład wykonania pokazany na rysunku, na którymThe subject of the invention is described in more detail based on the embodiment shown in the drawing, in which

Fig. 1 przedstawia w przekroju sztabkę filtrową,Fig. 1 shows a cross-section of a filter bar,

Fig. 2 przedstawia w przekroju pojedynczy ustnik,Fig. 2 shows a single mouthpiece in cross-section,

Fig. 3 przedstawia podłużny obiekt wielokrotnej długości,Fig. 3 shows an elongated object of multiple lengths,

Fig. 4 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek filtrowych,Fig. 4 shows a machine for making filter bars,

Fig. 5 przedstawia tor ruchu podłużnych obiektów pojedynczej długości,Fig. 5 shows the motion path of single-length elongated objects,

Fig. 6 przedstawia fragment maszyny do wytwarzania sztabek filtrowych, Fig. 7 przedstawia przekrój przez zespół pozycjonujący maszyny z Fig. 6, Fig. 8 przedstawia fragment maszyny do wytwarzania sztabek filtrowych, Fig. 9 przedstawia przekrój przez zespół pozycjonujący maszyny z Fig. 8, Fig. 10 przedstawia fragment maszyny do wytwarzania sztabek filtrowych, i Fig. 11 przedstawia przekrój przez zespół pozycjonujący maszyny z Fig. 10.Fig. 6 shows a fragment of a machine for producing filter rods, Fig. 7 shows a cross-section through the positioning unit of the machine in Fig. 6, Fig. 8 shows a fragment of a machine for producing filter rods, Fig. 9 shows a cross-section through the positioning assembly of the machine in Fig. 8, Fig. 10 shows a fragment of a filter bar manufacturing machine, and Fig. 11 shows a cross-section through the positioning assembly of the machine of Fig. 10.

Przykładowa sztabka filtrowa 1 pokazana w przekroju na Fig. 1 zawiera dwa podłużne obiekty w postaci rurek 2. Rurki 2 są usytuowane centralnie wzdłuż osi X sztabki filtrowej 1, przy czym rurki 2 są rozmieszczone wzdłuż osi X tak, że sztabka filtrowa 1 może być rozcięta na pół w płaszczyźnie k prostopadłej do osi X, a każda z powstałych części może być rozcięta w oddalonych od siebie i od płaszczyzny k płaszczyznach m i n, również prostopadłych do osi X. Zatem z jednej sztabki filtrowej 1 mogą powstać cztery ustniki 3, przy czym w stronę wałka tytoniowego w papierosie może być zwrócona zarówno pełna końcówka 4 jak i rurkowa końcówka 5 (Fig. 2). Ustnik 3 może być wykorzystany jako jeden z segmentów ustnika segmentowego. Fig. 3 przedstawia podłużny obiekt wielokrotnej długości - rurkę 6, która w procesie wytwarzania sztabek filtrowych zostaje pocięta na kilka rurek 2, które w opisie będą nazywane podłużnymi obiektami pojedynczej długości 2, przy czym podłużny obiekt wielokrotnej długości 6 zostaje rozcięty w kilku płaszczyznach c prostopadłych do osi wzdłużnej Z rurki 6.The exemplary filter rod 1 shown in section in Fig. 1 includes two elongated tube objects 2. The tubes 2 are centrally located along the X-axis of the filter rod 1, the tubes 2 being arranged along the X-axis such that the filter rod 1 can be cut in half in the k plane perpendicular to the X axis, and each of the resulting parts can be cut in planes m and n spaced from each other and from the k plane, also perpendicular to the X axis. Therefore, four mouthpieces 3 can be made from one filter rod 1, and in both the solid tip 4 and the tubular tip 5 may face the side of the tobacco roll in the cigarette (Fig. 2). The mouthpiece 3 can be used as one of the segments of a segmented mouthpiece. Fig. 3 shows an elongated object of multiple lengths - a tube 6, which in the process of producing filter bars is cut into several tubes 2, which in the description will be called elongated objects of single length 2, wherein the elongated object of multiple lengths 6 is cut in several perpendicular planes c. to the longitudinal axis Z of the tube 6.

Maszyna 10 (Fig. 4) do wytwarzania sztabek filtrowych 1 zawierających podłużne obiekty pojedynczej długości 2, obejmuje zespół 11 przygotowania pasma włókien filtrowych, zespół formujący 12 do formowania ciągłego wałka filtrowego CR z pasma włókien filtrowych F, zespół podający 13 do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości 6 w postaci przepływu masowego MF, zespół tnący 14 do cięcia podłużnych obiektów wielokrotnej długości 6 na podłużne obiekty pojedynczej długości 2, zespół transferujący 15 do transferowania podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 w postaci strumienia podłużnych obiektów pojedynczej długości 2, zespół pozycjonujący 16 do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 w ciągłym wałku filtrowym CR, głowicę tnącą 17 do cięcia uformowanego ciągłego wałka filtrowego CR, zawierającego pasma włókien filtrowych i podłużne obiekty pojedynczej długości 2, na pojedyncze sztabki filtrowe 1. W zespole 11 przygotowania pasma włókien filtrowych pasmo F podlega procesowi rozciągania zarówno wzdłuż kierunku transportowania jak i poprzecznie do tego kierunku. Poszczególne włókna pasma F zostają rozdzielone, dzięki czemu możliwe jest formowanie jednorodnego wałka o przekroju kołowym w zespole wstępnego formowania 18 pasma włókien filtrowych F, w którym pasmo włókien filtrowych F jest stopniowo zagęszczane, aby możliwe było ostateczne uformowanie ciągłego wałka CR o przekroju kołowym na wyjściu z zespołu formującego 12. Maszyna jest wyposażona w zespół 19 do podawania materiału osłonowego P.The machine 10 (Fig. 4) for producing filter rods 1 containing single-length elongated objects 2, includes a unit 11 for preparing a strand of filter fibers, a forming unit 12 for forming a continuous filter roll CR from a strand of filter fibers F, a feeding unit 13 for feeding elongated objects of multiple lengths. length 6 in the form of mass flow MF, cutting unit 14 for cutting elongated objects of multiple lengths 6 into elongated objects of single length 2, transfer unit 15 for transferring elongated objects of single length 2 in the form of a stream of elongated objects of single length 2, positioning unit 16 for placing the elongated objects single-length objects 2 in the continuous CR filter roll, a cutting head 17 for cutting the formed continuous CR filter roll containing filter fiber strands and single-length elongated objects 2 into single filter rods 1. In the filter fiber strand preparation unit 11, the F-strand is subject to a stretching process both along the transport direction and transversely to this direction. The individual fibers of the strand F are separated so that a uniform O-shaped roll can be formed in the F-strand pre-forming unit 18, in which the strand of filter fibers F is gradually compacted so that a continuous O-shaped roll CR can be finally formed at the exit from the forming unit 12. The machine is equipped with a unit 19 for feeding the casing material P.

Zespół podający 13 do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości 6 jest usytuowany ponad zespołem formującym 12 do formowania ciągłego wałka filtrowego CR z pasma włókien filtrowych F. Zespół podający 13 obejmuje kanał 20 przystosowany do podawania podłużnych obiektów wielokrotnej długości 6 w postaci przepływu masowego MF tzn. wielowarstwowego strumienia podłużnych obiektów wielokrotnej długości 6. Ponadto zespół podający 13 obejmuje zasobnik 21 usytuowany bezpośrednio nad zespołem tnącym 14. Zespół tnący 14 jest wyposażony w wielorowkowy przenośnik bębnowy 22 i zespół noży krążkowych 23. Podłużne obiekty wielokrotnej długości 6 zostają umieszczone w rowkach przenośnika bębnowego 22 i powstałe po cięciu podłużne obiekty pojedynczej długości 2 są odbierane z rowków tego przenośnika w celu utworzenia strumienia SF podłużnych obiektów pojedynczej długości 2. Podłużne obiekty pojedynczej długości 2 są transferowane jako strumień SF podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 wzdłuż zasadniczo poziomego kanału 25 (Fig. 5). Podłużne obiekty pojedynczej długości 2 są transferowane w grupach G za pomocą zabieraków 24, przy czym na rysunku pokazana została tylko jedna grupa G. W pokazanym przykładzie wykonania podłużne obiekty pojedynczej długości 2 są transferowane dalej za pomocą bębna transferującego 26 wyposażonego w element spiralny 27 usytuowany na bocznej powierzchni 28 bębna transferującego 26, element spiralny 27 popycha podłużne obiekty pojedynczej długości 2 w czasie obracania bębna transferującego 26. Podłużne obiekty pojedynczej długości 2 są przekazywane z zespołu transferującego 15 bezpośrednio lub za pomocą zespołu separującego 29 do zespołu pozycjonującego 16. Zadaniem zespołu pozycjonującego 16 jest umieszczanie podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 wewnątrz formowanego, ciągłego, walcowo ukształtowanego pasma F włókien acetatowych za pomocą tarczy pozycjonującej 30 wyposażonej w gniazda transportowe 31, przy czym tor ruchu strumienia SF może być usytuowany stycznie do tarczy pozycjonującej 30. Umieszczanie podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 jest realizowane w momencie gdy włókna są wstępnie uformowane na tyle luźno, że w czasie wkładania podłużnego obiektu pojedynczej długości 2 włókna pasma F zostają rozsunięte, a w czasie dalszego formowania włókna pasma F otoczą ten obiekt tak, żeby uzyskać jednolitą gęstość materiału filtracyjnego wokół tego obiektu. Gęstość pasma włókien filtrowych F jest na tym etapie na tyle mała i równomierna w poprzecznym przekroju pasma, że dokładność centralnego usytuowania podłużnego obiektu pojedynczej długości 2 za pomocą tarczy pozycjonującej 30 w paśmie włókien filtrowych F zostaje zachowana w ciągłym wałku CR. Gniazda transportowe 31 mogą być uformowane za pomocą zabieraków 32 na obwodzie 33. Ruch obrotowy tarczy pozycjonującej 30 wyznaczający położenie podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 jest zsynchronizowany z przemieszczaniem materiału osłonowego P i pasma włókien filtrowych F, dzięki czemu wzdłużne rozmieszczenie podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 w formowanym ciągłym wałku CR jest powtarzalne i ustalane z dużą dokładnością. W pokazanym przykładzie wykonania tarcza pozycjonująca 30 ma poziomą oś obrotu Y. Zespół pozycjonujący 16 do umieszczania podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 w wałku filtrowym jest wyposażony w podłużny element spychający 34, pokazany w przekroju na Fig. 7, do wypychania podłużnych obiektów pojedynczej długości 2 z gniazd transportowych 31 tarczy pozycjonującej 30 w czasie obracania tej tarczy. Stacjonarne elementy spychające 34, 34’ mogą być zastąpione przez obrotowo zamocowane elementy spychające 37, 37’, przykładowo krążki pokazane na Fig. 8 i w przekroju na Fig. 9. Zarówno stacjonarne elementy spychające 34, 34’ jak i obrotowo zamocowane elementy spychające 37, 37’ służą zachowaniu centralnego położenia podłużnego obiektu pojedynczej długości 2 w przekroju poprzecznym ciągłego wałka CR, ponieważ centralne położenie jest ustalane dla całej długości wkładanego obiektu. Gniazdo transportowe 31’ może mieć postać walcowego rowka o średnicy dostosowanej do średnicy podłużnego obiektu pojedynczej długości 2. Podłużne obiekty pojedynczej długości 2 mogą być przytrzymywane za pomocą łukowej prowadnicy 38. Alternatywnie lub uzupełniająco podłużne obiekty pojedynczej długości 2 mogą być przytrzymywane w gniazdach transportowych 31’ za pomocą podciśnienia doprowadzonego kanałami 39.The feeding unit 13 for feeding multi-length elongated objects 6 is located above the forming unit 12 for forming a continuous filter roll CR from the filter fiber strand F. The feeding unit 13 includes a channel 20 adapted to feed multi-length elongated objects 6 in the form of a mass flow MF, i.e. multi-layer stream of multi-length elongated objects 6. Moreover, the feeding unit 13 includes a hopper 21 located directly above the cutting unit 14. The cutting unit 14 is equipped with a multi-groove drum conveyor 22 and a set of circular knives 23. The multi-length elongated objects 6 are placed in the grooves of the drum conveyor 22 and the resulting cutting single-length elongated objects 2 are received from the grooves of this conveyor to form a stream of single-length elongated objects 2 SF. The single-length elongated objects 2 are transferred as an SF stream of single-length elongated objects 2 along a substantially horizontal channel 25 (Fig. 5). Elongated objects of single length 2 are transferred in groups G by means of drivers 24, with only one group G shown in the drawing. In the shown embodiment, elongated objects of single length 2 are transferred further by means of a transfer drum 26 equipped with a spiral element 27 located on side surface 28 of the transfer drum 26, the spiral element 27 pushes the single-length elongated objects 2 as the transfer drum 26 rotates. The single-length elongated objects 2 are transferred from the transfer unit 15 directly or via the separation unit 29 to the positioning unit 16. The function of the positioning unit 16 is to place single-length elongated objects 2 inside a formed, continuous, cylindrically-shaped acetate fiber strand F by means of a positioning disc 30 equipped with transport seats 31, wherein the movement path of the SF jet can be located tangentially to the positioning disc 30. Placing single-length elongated objects 2 is carried out when the fibers are pre-formed loosely enough that when inserting an elongated object of a single length 2, the F-band fibers are moved apart, and during further formation, the F-band fibers surround this object so as to obtain a uniform density of the filter material around this object. At this stage, the density of the filter fiber strand F is so small and uniform in the cross-section of the strand that the accuracy of the central positioning of the single-length elongated object 2 by means of the positioning disk 30 in the filter fiber strand F is maintained in the continuous roll CR. The transport sockets 31 can be formed by means of drivers 32 on the circumference 33. The rotational movement of the positioning disc 30 determining the position of the single-length elongated objects 2 is synchronized with the movement of the casing material P and the filter fiber strand F, thanks to which the longitudinal arrangement of the single-length elongated objects 2 in the formed continuous CR roller is repeatable and determined with high accuracy. In the embodiment shown, the positioning disc 30 has a horizontal axis of rotation Y. The positioning assembly 16 for placing the single-length elongated objects 2 into the filter roller is equipped with an elongated pushing element 34, shown in section in Fig. 7, for pushing the single-length elongated objects 2 out of the transport sockets 31 of the positioning disc 30 while rotating this disc. The stationary pusher elements 34, 34' can be replaced by rotatably mounted pusher elements 37, 37', for example the pulleys shown in Fig. 8 and in cross-section in Fig. 9. Both the stationary pusher elements 34, 34' and the rotatably mounted pusher elements 37, 37' serve to maintain the central position of the elongated single-length object 2 in the cross-section of the continuous shaft CR, since the central position is established for the entire length of the inserted object. The transport socket 31' may have the form of a cylindrical groove with a diameter adapted to the diameter of the single-length elongated object 2. The single-length elongated objects 2 can be held by means of an arc guide 38. Alternatively or additionally, the single-length elongated objects 2 can be held in the transport sockets 31' using negative pressure supplied through channels 39.

Przy obwodzie 33 tarczy pozycjonującej 30 znajduje się zespół klejowy 35 przystosowany do nanoszenia kleju na podłużne obiekty pojedynczej długości 2. Zespół klejowy może być wyposażony w dyszę 36, która podaje klej w sposób cykliczny impulsowy. Dzięki zastosowaniu kleju podłużny obiekt pojedynczej długości 2 zostaje unieruchomiony względem włókien formowanego ciągłego wałka filtrowego CR.At the circumference 33 of the positioning disc 30, there is a glue unit 35 adapted for applying glue to elongated objects of a single length 2. The glue unit may be equipped with a nozzle 36 which dispenses glue in a cyclical impulse manner. Thanks to the use of glue, the single-length elongated object 2 is immobilized in relation to the fibers of the formed continuous CR filter roll.

Fig. 10 przedstawia fragment maszyny obejmującej zespół pozycjonujący 16’ wyposażony w gniazda transportowe 31’ wyznaczone obwodowo występami 40 na obwodzie 33’ tarczy pozycjonującej 30’. Każde gniazdo transportowe 31’ jest wyposażone w dwa występy 40, które ograniczają umieszczony w gnieździe transportowym 31’ podłużny obiekt pojedynczej długości 2 z dwóch stron. Takie rozwiązanie pomaga w zachowaniu równomiernego wzdłużnego rozmieszczenia podłużnych obiektów pojedynczej długości w ciągłym wałku CR, ponieważ położenie podłużnego obiektu pojedynczej długości 2 jest ustalone dwustronnie. Podłużny obiekt pojedynczej długości 2 jest podawany do gniazda transportowego 31’ od góry za pomocą zespołu separującego 29. Podłużny obiekt pojedynczej długości 2 jest przemieszczany w gnieździe transportowym 31’, przy czym od zewnątrz jest trzymany za pomocą prowadnicy 38’ posiadającej wewnętrzną powierzchnię prowadzącą 41 dostosowaną do średnicy podłużnego obiektu pojedynczej długości 2 (Fig. 11). Kształt prowadnic może być dowolny, dodatkowo można zastosować prowadnice boczne 42, 42’ pokazane przykładowo liniami przerywanymi. Na Fig. 11 pokazano również dwa zespoły klejowe 35’, które podają klej na powierzchnię zewnętrzną podłużnego obiektu pojedynczej długości 2, przy czym możliwe jest usytuowanie zespołu klejowego tylko po jednej stronie toru ruchu tych obiektów.Fig. 10 shows a fragment of the machine including a positioning unit 16' equipped with transport sockets 31' circumferentially defined by protrusions 40 on the circumference 33' of the positioning disc 30'. Each transport socket 31' is equipped with two protrusions 40 which limit a single-length elongated object 2 placed in the transport socket 31' on two sides. This solution helps to maintain a uniform longitudinal distribution of the single-length elongated objects in the continuous CR because the position of the single-length elongated object 2 is fixed on both sides. The single-length elongated object 2 is fed into the transport socket 31' from above by means of a separation unit 29. The single-length elongated object 2 is moved in the transport socket 31', and is held from the outside by means of a guide 38' having an internal guide surface 41 adapted to to the diameter of an elongated object of single length 2 (Fig. 11). The shape of the guides can be any, additionally, side guides 42, 42', shown as examples in dashed lines, can be used. Fig. 11 also shows two glue units 35', which apply glue to the outer surface of a single-length elongated object 2, and it is possible to locate the glue unit only on one side of the movement path of these objects.

Claims

1. A machine for producing tobacco industry filter bars containing single-length elongated objects, including a unit for preparing a strand of filter fibers, a forming unit for forming a continuous filter roll from a strand of filter fibers, a feeding unit for feeding multi-length elongated objects, a cutting unit for cutting multi-length elongated objects length into single length elongated objects, a transfer unit for transferring single length elongated objects, a positioning assembly for placing single length elongated objects into a formed continuous filter roll, a cutting head for cutting the formed continuous filter roll containing filter fibers and single length elongated objects into single length filter bars characterized in that the cutting unit (14) for cutting multi-length elongated objects (6) into single-length elongated objects (2) includes a multi-groove drum conveyor (22).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the feeding unit (13) for feeding multi-length elongated objects (6) includes a channel (20) adapted to feed multi-length elongated objects (6) in the form of mass flow (MF).

3. Machine according to one of claims 1 to 2, characterized in that the transfer unit (15) is adapted to transfer elongated objects of a single length (2) in the form of a stream (SF) of elongated objects of a single length (2) along the channel (25). .

4. The machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transfer unit (15) for transferring single-length elongated objects (2) is equipped with a transfer drum (26) having a spiral element (27) on its side surface (28). .

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the end of the channel (25) there is a separation unit (29) adapted to receive elongated objects of a single length (2) and to transfer elongated objects of a single length (2) individually to the positioning unit (16).

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the positioning unit (16) for placing single-length elongated objects (2) in the formed continuous filter roll (CR) includes a rotating positioning disc (30) with a horizontal axis (Y). ), wherein the positioning disc (30) is equipped with transport sockets (31) for elongated single-length objects (2).

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the positioning unit (16) for placing single-length elongated objects (2) in the continuous filter roll (CR) includes an elongated pushing element (34) for pushing out single-length elongated objects (2) from the transport seats (31) of the positioning disc (30).

8. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the positioning unit (16) for placing single-length elongated objects (2) in the continuous filter roll (CR) includes a rotary pushing element (37) for pushing out single-length elongated objects (2) from the transport seats (31) of the positioning disc (30).

9. The machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is equipped with a glue unit (35) for feeding glue to elongated single-length objects (2).

10. The machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the nozzle (36) for feeding glue is located at the circumference (33) of the positioning disc (30).

11. The machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the multi-length elongated object (6) has the form of a tube.