PL243575B1 - Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli - Google Patents
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli Download PDFInfo
- Publication number
- PL243575B1 PL243575B1 PL438443A PL43844321A PL243575B1 PL 243575 B1 PL243575 B1 PL 243575B1 PL 438443 A PL438443 A PL 438443A PL 43844321 A PL43844321 A PL 43844321A PL 243575 B1 PL243575 B1 PL 243575B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- mixture
- weight
- chitosan
- cooled
- Prior art date
Links
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 6
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- REFJWTPEDVJJIY-UHFFFAOYSA-N Quercetin Chemical compound C=1C(O)=CC(O)=C(C(C=2O)=O)C=1OC=2C1=CC=C(O)C(O)=C1 REFJWTPEDVJJIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZVOLCUVKHLEPEV-UHFFFAOYSA-N Quercetagetin Natural products C1=C(O)C(O)=CC=C1C1=C(O)C(=O)C2=C(O)C(O)=C(O)C=C2O1 ZVOLCUVKHLEPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HWTZYBCRDDUBJY-UHFFFAOYSA-N Rhynchosin Natural products C1=C(O)C(O)=CC=C1C1=C(O)C(=O)C2=CC(O)=C(O)C=C2O1 HWTZYBCRDDUBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 description 2
- HFJRKMMYBMWEAD-UHFFFAOYSA-N dodecanal Chemical compound CCCCCCCCCCCC=O HFJRKMMYBMWEAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- MWDZOUNAPSSOEL-UHFFFAOYSA-N kaempferol Natural products OC1=C(C(=O)c2cc(O)cc(O)c2O1)c3ccc(O)cc3 MWDZOUNAPSSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229960001285 quercetin Drugs 0.000 description 2
- 235000005875 quercetin Nutrition 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000890 antigenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000249 biocompatible polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- BGEHHAVMRVXCGR-UHFFFAOYSA-N methylundecylketone Natural products CCCCCCCCCCCCC=O BGEHHAVMRVXCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2603—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen
- C08G65/2606—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen containing hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2618—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen
- C08G65/2621—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen containing amine groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, który prowadzi się tak, że w reaktorze umieszcza się od 60 do 100 cz. wag. glicydolu, od 50 do 100 cz. wag. glicerolu oraz 8 cz. wag. chitozanu. Następnie zawartość reaktora miesza się i w ciągu 2 godzin ogrzewa do temperatury wynoszącej 150°C, w której występuje efekt egzotermiczny, przy czym mieszaninę chłodzi się tak, aby temperatura reakcji wynosiła co najwyżej 190°C i mieszaninę utrzymuje się w tej temperaturze do czasu ustąpienia efektu egzotermicznego. Mieszaninę chłodzi się do temperatury 180°C i utrzymuje się ją w tej temperaturze przez 1 godzinę, po czym mieszaninę chłodzi się do temperatury 100°C, a następnie wprowadza się do niej od 75 do 250 g węglanu etylenu oraz od 0,1 do 2% wag. węglanu potasu w stosunku do masy pozostałych składników i mieszaninę ogrzewa się do temperatury od 150 do 170°C, a następnie utrzymuje się ją w tej temperaturze do czasu zakończenia reakcji.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielofunkcyjnych, przyjaznych ekologicznie polioli, znajdujących zastosowanie w produkcji poliuretanów, zwłaszcza sztywnych pianek poliuretanowych.
Stały wzrost produkcji pianek poliuretanowych przyczynia się do wzrostu ilości odpadów komunalnych, stanowiących zagrożenie dla środowiska naturalnego. Pojawiają się również problemy z ich utylizacją. Dlatego coraz częściej poszukiwane są sposoby eliminacji odpadów ze środowiska, zwłaszcza poprzez wykorzystanie recyklingu lub kontrolowanego spalania. Jednym ze znanych sposobów zmniejszania zanieczyszczenia środowiska odpadami poliuretanowymi jest możliwość ich biodegradacji, a przez to poszukiwane są biodegradowalne i przyjazne ekologicznie surowce stosowane do ich wytwarzania. Znanym przykładem takich surowców są poliole oparte na surowcach naturalnych, zwłaszcza na skrobi i celulozie. Do podobnej do nich grupy surowców należy chitozan, który uzyskiwany jest w prosty sposób z chityny, stanowiącej budulec szkieletu skorupiaków i owadów. Chitozan jest ponadto składnikiem ścian komórkowych niektórych grzybów i obejmuje on grupę polimerów o różnej masie cząsteczkowej, różnym stopniu deacetylacji, a także o różnej dystrybucji obu podjednostek w obrębie pojedynczego łańcucha, na co wpływ mają warunki prowadzenia procesu N-deacetylacji. Stopień deacetylacji komercyjnie dostępnych preparatów chitozanu zawiera się w zakresie od 70 do 95%, zaś masa cząsteczkowa tych polimerów wynosi od 10000 do 100000 u. Chitozan, z uwagi na swoje właściwości, stosowany jest zwłaszcza w inżynierii tkankowej, w produkcji leków, suplementów diety, kosmetyków, w uprawie roślin oraz procesach ochrony środowiska, takich jak procesy oczyszczania ścieków. Jest on polimerem biodegradowalnym, biokompatybilnym i charakteryzuje się on brakiem toksyczności i właściwości antygenowych, przez co w grupie masowo wytwarzanych polimerów naturalnych jest na drugim miejscu, za celulozą. Obecność grup funkcyjnych hydroksylowych i aminowych, daje możliwość wielu różnych modyfikacji chemicznych.
Z publikacji V. K. Mourya, N. N. Inamdar pt.: „Chitosan-modifications and applications: Opportunities galore”, Reactive & Functional Polymers, 68, 1013-1051, 2008 znany jest sposób hydroksyalkilowania chitozanu za pomocą tlenku etylenu, tlenku propylenu i glicydolu, który został opisany pod kątem otrzymania z niego krótkołańcuchowych hydroksyalkilowych pochodnych znajdujących zastosowanie jako nośniki dla komórek i materiały przeciwdrobnoustrojowe.
Znane jest również przekształcanie chityny i chitozanu w poliole o dużej lepkości. Z publikacji Fernandes S., Freire C., Neto C. oraz Gandini A. pt.: „The bulk oxypropylation of chitin and chitosan and the characterization of the ensuing polyols”, Green Chem. 10, 93-97, 2008 znany jest sposób, w którym próbki chityny lub chitozanu wstępnie aktywowane są wodorotlenkiem potasu, a następnie poddawane są reakcji z nadmiarem tlenku propylenu w autoklawie. Otrzymane tym sposobem poliole mogą zostać zastosowane w syntezie poliuretanów.
Z opisu zgłoszeniowego wynalazku CA2119967A1 znany jest sposób hydroksyalkilowania chitozanu za pomocą tlenku propylenu poprzez reakcje w roztworach wodnych w dużym rozcieńczeniu otrzymując produkty zawierające od 40 do 70% wody. W tym znanym sposobie hydroksyalkilowanie chitozanu przebiega w roztworach wodnych, zatem poliol przed zastosowaniem go do produkcji pianek wymagałby całkowitego usunięcia wody, a następnie starannego usunięcia resztek wilgoci, która mogłaby być przyczyną niekontrolowanego wzrostu objętości kompozycji spienianej.
W publikacji R. Pedro, S. Pereira, F. Goycoolea, C. Schmitt i M. Neumann pt.: „Self-aggregated nanoparticles of N-dodecyl, N’-glycidyl(chitosan) as pH-responsive drug delivery systems for quercetin”, J. App. Polym. Sci., 135, 45678, 2018 zostało opisane prowadzenie reakcji chitozanu z glicydolem a następnie z aldehydem dodecylowym w kierunku uzyskania produktu do kapsułkowania kwercetyny w celu przedłużonego uwalniania leku przy leczeniu nowotworu. Te znane sposoby hydroksyalkilowania chitozanu nie są jednak przeznaczone do otrzymywania polioli chitozanowych ze względu na stan skupienia otrzymywanego produktu oraz jego modyfikację aldehydem. Poliole uzyskiwane w reakcjach chitozanu z tlenkiem propylenu w obecności wodorotlenku potasu wymagają zastosowania do ich otrzymywania oksiranów, które są związkami niskowrzącymi, toksycznymi, łatwopalnymi oraz tworzącymi z powietrzem mieszaniny wybuchowe oraz wykazującymi właściwości kancerogenne, zaś ich niska temperatura wrzenia wymaga zastosowania reaktorów ciśnieniowych. Zastosowany, w funkcji katalizatora, wodorotlenek potasu, pozostaje w poliolu i podczas otrzymywania pianek poliuretanowych wpływa niekorzystnie na ich właściwości użytkowe, głównie chłonność wody i degradację pianek w podwyższonej temperaturze.
Nie są znane sposoby otrzymywania biodegradowalnych polioli opartych na chitozanie.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu wytwarzania wielofunkcyjnych polioli opartych na chitozanie.
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w reaktorze umieszcza się od 60 do 100 cz. wag. glicydolu, od 50 do 100 cz. wag. glicerolu oraz 8 cz. wag. chitozanu, a następnie zawartość reaktora miesza się i ogrzewa się powoli, w ciągu 2 godzin, do temperatury wynoszącej 150°C, w której występuje efekt egzotermiczny, podczas którego mieszaninę chłodzi się tak, aby temperatura reakcji wynosiła co najwyżej 190°C i mieszaninę utrzymuje się w tej temperaturze do czasu ustąpienia efektu egzotermicznego, a następnie mieszaninę chłodzi się do temperatury 180°C i utrzymuje się ją w tej temperaturze przez 1 godzinę, po czym mieszaninę chłodzi się do temperatury 100°C, a następnie wprowadza się do niej od 75 do 250 g węglanu etylenu oraz od 0,1 do 2% wag. węglanu potasu w stosunku do masy pozostałych składników i mieszaninę ogrzewa się do temperatury od 150 do 170°C, a następnie utrzymuje się ją w tej temperaturze do czasu zakończenia reakcji.
Korzystnie chitozan stosuje się o masie cząsteczkowej wynoszącej co najwyżej 150 000 u.
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, według wynalazku, dzięki zastosowaniu glicydolu jako czynnika hydroksyalkilującego stosowanego w nadmiarze molowym w stosunku do merów chitozanu oraz dzięki zastosowaniu następnie węglanu etylenu, umożliwia uzyskanie ciekłych polioli znajdujących zastosowanie do otrzymywania pianek poliuretanowych. Ten nowy sposób nie wymaga stosowania niskowrzących oksiranów i co za tym idzie reaktorów ciśnieniowych. Synteza polioli prowadzona jest w jednym reaktorze i nie wymaga wyodrębniania i oczyszczania półproduktu reakcji chitozanu z glicydolem przed użyciem go do reakcji z węglanem etylenu. Uzyskane tym nowym sposobem polieterole umożliwiają otrzymanie biodegradowalnych pianek poliuretanowych o zwiększonej termoodporności wytrzymujących długotrwałe działanie temperatury wynoszącej nawet 175°C, podczas gdy tradycyjne sztywne pianki poliuretanowe tracą swoje właściwości użytkowe już w temperaturze około 100°C.
Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładach realizacji.
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, według wynalazku, w pierwszym przykładzie realizacji, prowadzi się tak, że w okrągłodennej kolbie trójszyjnej o pojemności 250 cm3 zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, termometr i mieszadło mechaniczne umieszcza się 4,0 g chitozanu o masie cząsteczkowej mieszczącej się w zakresie od 3 000 do 5 000 u, 40 g glicydolu i 40 g gliceryny. Zawartość reaktora miesza się i ogrzewa się sukcesywnie do temperatury 150°C. W temperaturze 120°C obserwuje się przejściową żelatynizację mieszaniny zanikającą w trakcie dalszego ogrzewania. W temperaturze 150°C występuje efekt egzotermiczny powodujący podwyższanie temperatury reakcji. Reakcję prowadzi się do ustąpienia efektu egzotermicznego, przy czym mieszaninę chłodzi się tak, aby temperatura reakcji wynosiła co najwyżej 190°C. Następnie mieszaninę chłodzi się samoczynnie do temperatury 180°C i układ reakcyjny utrzymuje się w tej temperaturze przez 1 godzinę, do czasu zakończenia reakcji z glicydolem. Kolejno układ chłodzi się samoczynnie do temperatury 100°C i dodaje się 90 g węglanu etylenu, po czym zawartość reaktora miesza się w celu rozpuszczenia półproduktu. Po uzyskaniu mieszaniny jednorodnej do kolby dodaje się 0,5 g węglanu potasu jako katalizatora i układ ogrzewa się do temperatury od 150 do 155°C. Reakcję prowadzi się w tej temperaturze do czasu jej zakończenia, to jest do momentu, gdy zawartość węglanu etylenu w produkcie wynosi co najwyżej 1% wag. Koniec reakcji ustala się na podstawie analitycznego oznaczenia zawartości węglanu etylenu w próbce. Uzyskany po zakończeniu reakcji produkt ma postać ciemnobrązowej żywicy.
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, według wynalazku, w drugim przykładzie, realizacji, taki jak w przykładzie pierwszym, z tym, że stosuje się chitozan o masie cząsteczkowej od 18 000 do 140 000 u.
Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, według wynalazku, w trzecim przykładzie realizacji, taki jak w przykładzie pierwszym, z tym, że stosuje się chitozan o masie cząsteczkowej mieszczącej się w zakresie od 50 000 do 150 000 u, w temperaturze 100°C do układu dodaje się 75 g węglanu etylenu, zaś po uzyskaniu mieszaniny jednorodnej do kolby dodaje się 1,5 g węglanu potasu jako katalizatora i układ ogrzewa się do temperatury od 155 do 160°C.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli, znamienny tym, że w reaktorze umieszcza się od 60 do 100 cz. wag. glicydolu, od 50 do 100 cz. wag. glicerolu oraz 8 cz. wag. chitozanu, a następnie zawartość reaktora miesza się i ogrzewa się powoli, w ciągu 2 godzin, do temperatury wynoszącej 150°C, w której występuje efekt egzotermiczny, podczas którego mieszaninę chłodzi się tak, aby temperatura reakcji wynosiła co najwyżej 190°C i mieszaninę utrzymuje się w tej temperaturze do czasu ustąpienia efektu egzotermicznego, a następnie mieszaninę chłodzi się temperatury 180°C i utrzymuje się ją w tej temperaturze przez 1 godzinę, po czym mieszaninę chłodzi się do temperatury 100°C, a następnie wprowadza się do niej od 75 do 250 g węglanu etylenu oraz od 0,1 do 2% wag. węglanu potasu w stosunku do masy pozostałych składników i mieszaninę ogrzewa się do temperatury od 150 do 170°C, a następnie utrzymuje się ją w tej temperaturze do czasu zakończenia reakcji.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się chitozan o masie cząsteczkowej wynoszącej co najwyżej 150 000 u.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438443A PL243575B1 (pl) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438443A PL243575B1 (pl) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL438443A1 PL438443A1 (pl) | 2023-01-16 |
| PL243575B1 true PL243575B1 (pl) | 2023-09-11 |
Family
ID=84980699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL438443A PL243575B1 (pl) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243575B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL448786A1 (pl) * | 2024-06-10 | 2025-12-15 | Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza | Sposób wytwarzania polieteroli |
-
2021
- 2021-07-12 PL PL438443A patent/PL243575B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL438443A1 (pl) | 2023-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Perez et al. | Chitosan-starch beads prepared by ionotropic gelation as potential matrices for controlled release of fertilizers | |
| Thanyacharoen et al. | Development of a gallic acid-loaded chitosan and polyvinyl alcohol hydrogel composite: Release characteristics and antioxidant activity | |
| Boonsuk et al. | Modified cassava starch/poly (vinyl alcohol) blend films plasticized by glycerol: Structure and properties | |
| Fekete et al. | Improving physical properties and retrogradation of thermoplastic starch by incorporating agar | |
| Junlapong et al. | Highly water resistant cassava starch/poly (vinyl alcohol) films | |
| Cao et al. | Homogeneous synthesis and characterization of chitosan ethers prepared in aqueous alkali/urea solutions | |
| Qu et al. | Effect of lactic/glycolic acid side chains on the thermal degradation kinetics of chitosan derivatives | |
| Gao et al. | Synergistic effect of hydrogen bonds and chemical bonds to construct a starch-based water-absorbing/retaining hydrogel composite reinforced with cellulose and poly (ethylene glycol) | |
| Yu et al. | Vanillin cross-linked chitosan/gelatin bio-polymer film with antioxidant, water resistance and ultraviolet-proof properties | |
| Zhou et al. | Modified lignin: Preparation and use in reversible gel via Diels-Alder reaction | |
| Tanasić et al. | The influence of reaction conditions on structural properties and swelling kinetics of polyurethane hydrogels intended for agricultural purposes | |
| García-Astrain et al. | Synthesis and behavior of click cross-linked alginate hydrogels: Effect of cross-linker length and functionality | |
| WO2009022358A1 (en) | Superabsorbent polymer hydro gels and a method of preparing thereof | |
| Lu et al. | Polyurethane from liquefied wheat straw as coating material for controlled release fertilizers | |
| Mollah et al. | Biodegradable colour polymeric film (starch-chitosan) development: characterization for packaging materials | |
| Tran et al. | Bioelastomers based on cocoa shell waste with antioxidant ability | |
| Quadrado et al. | All-polysaccharide, self-healing, pH-sensitive, in situ-forming hydrogel of carboxymethyl chitosan and aldehyde-functionalized hydroxyethyl cellulose | |
| Adam et al. | Molecular recognition of isovanillin crosslinked carrageenan biocomposite for drug delivery application | |
| PL243575B1 (pl) | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli | |
| Fauzi et al. | Physicochemical Characteristics of Sago Starch-Chitosan Nanofillers Film. | |
| Fujioka et al. | Synthesis and properties of superabsorbent hydrogels based on guar gum and succinic anhydride | |
| Singh et al. | Bioionic liquid-assisted transparent sodium alginate-κ-carrageenan-lignin composite films with excellent ultraviolet shielding, antioxidant, and antibacterial properties | |
| PL243325B1 (pl) | Sposób wytwarzania wielofunkcyjnych polioli z wykorzystaniem chitozanu | |
| Mitantsoa et al. | Elaboration and characterization of bioplastic films based on bitter cassava starch (Manihot esculenta) reinforced by chitosan extracted from crab (Shylla seratta) shells | |
| Mir et al. | Glycerol-crosslinked guar gum monoaldehyde based superabsorbent hydrogels for vitamin B6 (pyridoxine hydrochloride) delivery |