PL243567B1 - Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy - Google Patents

Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy Download PDF

Info

Publication number
PL243567B1
PL243567B1 PL433533A PL43353320A PL243567B1 PL 243567 B1 PL243567 B1 PL 243567B1 PL 433533 A PL433533 A PL 433533A PL 43353320 A PL43353320 A PL 43353320A PL 243567 B1 PL243567 B1 PL 243567B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
composition
rigid polyurethane
biopolyol
Prior art date
Application number
PL433533A
Other languages
English (en)
Other versions
PL433533A1 (pl
Inventor
Sylwia Członka
Anna Strąkowska
Krzysztof Strzelec
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL433533A priority Critical patent/PL243567B1/pl
Publication of PL433533A1 publication Critical patent/PL433533A1/pl
Publication of PL243567B1 publication Critical patent/PL243567B1/pl

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, przeznaczonej zwłaszcza na biomateriały stosowane do izolacji termicznych i akustycznych w przemyśle budowlanym, zawierająca poliol pochodzenia petrochemicznego i biopoliol, 4,4'-diizocyjanian difenylometanu, antypiren, katalizator oraz ewentualnie napełniacz, zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania łupin orzecha włoskiego. Jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, przeznaczonej zwłaszcza na biomateriały stosowane do izolacji termicznych i akustycznych w przemyśle budowlanym.
Poliuretany są obecnie jednymi z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych, co wynika z ich wielokierunkowych właściwości aplikacyjnych. Jak dotąd poliuretany wykorzystywane były do otrzymywania włókien, elastomerów, klejów, jednakże ilościowo najważniejszym zastosowaniem poliuretanów są produkty o strukturze porowatej czyli pianki poliuretanowe.
Pianki poliuretanowe otrzymuje się metodą prepolimerową (dwuetapową) lub jednoetapową, w reakcji polioli z di- lub triizocyjanianami, przy użyciu środka spieniającego, nadającego wyrobom strukturę komórkową. Sztywne pianki poliuretanowe, charakteryzujące się strukturą zamknięto-komórkową, odznaczają się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi i wytrzymałościowymi, tym lepszymi im więcej tri- i tetrawodorotlenowych polioli zawiera pianka. Materiały te znajdują zastosowanie głównie w przemyśle budowlanym jako materiał izolacyjny budynków (izolacja akustyczna i cieplna), do uszczelniania w konstrukcjach budynków, rur oraz różnego rodzaju zbiorników, zabezpieczający te elementy przed utratą zimna i ciepła. Stosowane są także jako elementy wyposażenia i uszczelniania kabin statków i samolotów.
Do niedawna sztywne pianki poliuretanowe wytwarzano z mieszaniny składającej się z polioli pochodzenia petrochemicznego, o dużym rozgałęzieniu, wody bądź innego środka spieniającego, katalizatora, emulgatora oraz niekiedy środka zmniejszającego palność.
Nieustannie wzrastające ceny surowców oraz coraz większe ukierunkowanie na wykorzystanie produktów bardziej przyjaznych środowisku, przy jednocześnie rosnących wymaganiach co do właściwości mechanicznych, termicznych i użytkowych gotowych wyrobów, spowodowały intensywne poszukiwania nowych surowców do wytwarzania kompozycji na pianki poliuretanowe, które byłyby korzystne pod względem ekologicznym i pozwoliłyby zagospodarować surowce i odpady pochodzenia naturalnego. Z tego względu, w ostatnim czasie obserwuje się intensywny rozwój badań nad zastosowaniem w kompozycjach pianek poliuretanowych polioli pozyskiwanych z substancji pochodzenia naturalnego.
Znane kompozycje na sztywną piankę poliuretanową zawierają najczęściej na 100 części wagowych poliolu, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, a nadto do 0,2 części wagowych katalizatora, do 14 części wagowych antypirenu oraz ewentualnie napełniacz. Stosuje się w nich poliol pochodzenia petrochemicznego, a także biopoliol. Stosuje się biopoliol na bazie oleju roślinnego, jak olej sojowy, rycynowy, rzepakowy, palmowy, słonecznikowy, tungowy lub na bazie biomasy lignocelulozowej, jak pochodne celulozy, pochodne ligniny, słoma, kora, drewno, bambus, włókna jutowe, korek, bawełna i trociny.
Wiadomo także, iż łupiny orzecha włoskiego stanowią 67% całkowitej masy jądra orzecha włoskiego i większość z nich jest odrzucana jako odpad lub wykorzystywana jako paliwo do spalania. Okazało się, że ze względu na bogatą naturę organiczną i niską zawartość popiołu (3,4%) łupiny orzecha włoskiego można wykorzystać do produkcji biopoliolu o wysokiej wartości. Biopoliol uzyskuje się w procesie upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego.
Niniejszy wynalazek rozwiązuje problem wykorzystania w kompozycji na sztywną piankę poliuretanową biopoliolu pozyskiwanego z substancji pochodzenia naturalnego stanowiącej dotychczas produkt odpadowy lub co najwyżej materiał opałowy.
Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, na bazie poliolu pochodzenia petrochemicznego i biopoliolu, zawierająca na 100 części wagowych polioli, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, do 14 części wagowych antypirenu, do 0,2 części wagowych katalizatora oraz ewentualnie napełniacz, według wynalazku zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego. Stosunek wagowy biopoliolu do poliolu pochodzenia petrochemicznego jest równy 1:9, 2:8 lub 3:7. Jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego, korzystnie w postaci kwercetyny, w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych polioli.
Pianki poliuretanowe wytworzone z kompozycji według wynalazku charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi tj. wytrzymałością na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałością na zginanie (σfm), porównywalnymi z właściwościami mechanicznymi kompozycji zawierających inne poliole, a także wydłużonym czasem syntezy.
Wyroby wytworzone z kompozycji według wynalazku, mogą znaleźć zastosowanie w branży budowlanej jako materiały do izolacji termicznych i akustycznych, a także w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym oraz elektrochemicznym.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I.
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej biopianki poliuretanowej, o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 10 części komponent A tj. mieszanina poliolu z tris-(2-chloro-1-metyloetylo)fosforanem oraz N,N-dimetylocykloheksyloaminą, o nazwie handlowej
Izopianol 40/30W/PIR (Purinowa Sp. z o.o.), zawierająca poliolu - 90 części, tris(2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu (antypiren) - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy (katalizator) - 0,18 części, komponent B tj.4,4’-diizocyjanian difenylometanu o nazwie handlowej Purocyn B (Purinowa Sp. z o.o.) - 120 części.
Przygotowaną kompozycję zmieszano mechanicznie otrzymując sztywną piankę poliuretanową. Zmierzono czas syntezy (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania) i maksymalnej temperatury syntezy (Tmax), a następnie oznaczono właściwości mechaniczne otrzymanej biopianki: wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Równocześnie dla celów porównawczych przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o składzie w częściach wagowych:
komponent A zawierający poliolu - 90 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części komponent B - 120 części i w sztywnej biopiance poliuretanowej otrzymanej z tej kompozycji w drodze spienienia określono także czas i temperaturę syntezy (Tmax) oraz wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Przykład II
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej, o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 20 części, komponent A zawierający poliolu - 80 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części, komponent B - 120 części.
Przygotowaną kompozycję zmieszano mechanicznie otrzymując sztywną biopiankę poliuretanową i w otrzymanej sztywnej biopiance poliuretanowej określono czas i temperaturę syntezy (Tmax) oraz wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Przykład III
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 30 części, komponent A zawierający poliolu - 70 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części komponent B - 120 części napełniacz pochodzenia roślinnego - kwercetyna - 5 części
Dalej postępowano jak w przykładzie II.
PL 243567 BI
W poniższej tablicy przedstawiono wyniki badań czasów przetwórczych (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania), maksymalnej temperatury procesu (Tmax) oraz wytrzymałości na ściskanie przy 10% odkształceniu (σιο%) i zginanie trójpunktowe (otm) biopianek poliuretanowych otrzymanych w przykładach I-III.
Tabela
Nr przykładu Tm«i [°ci Czasy syntezy «10% [kPa] θΓπ> (kPa]
Czas startu [s] Czas wzrostu IM Czas żelowania IM
I - kompozycja referencyjna 125 43 ±4 270 ± 10 340 ± 12 177 402
I 130 40±4 52O±l1 570±10 266 508
11 138 42±5 885±12 1I2O±14 258 477
III 147 49±5 1005±12 1350±15 246 465
Zastrzeżenia patentowe

Claims (2)

1. Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, na bazie poliolu pochodzenia petrochemicznego i biopoliolu, zawierająca na 100 części wagowych polioli, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, do 14 części wagowych antypirenu, do 0,2 części wagowych katalizatora oraz ewentualnie napełniacz, znamienna tym, że zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego, przy czym stosunek wagowy biopoliolu do poliolu pochodzenia petrochemicznego jest równy 1:9, 2:8 lub 3:7.
2. Kompozycja według zastrz.1, znamienna tym, że jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego w postaci kwercetyny, w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych polioli.
PL433533A 2020-04-14 2020-04-14 Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy PL243567B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433533A PL243567B1 (pl) 2020-04-14 2020-04-14 Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433533A PL243567B1 (pl) 2020-04-14 2020-04-14 Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL433533A1 PL433533A1 (pl) 2021-10-18
PL243567B1 true PL243567B1 (pl) 2023-09-11

Family

ID=78595207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL433533A PL243567B1 (pl) 2020-04-14 2020-04-14 Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL243567B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL433533A1 (pl) 2021-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Członka et al. Linseed oil as a natural modifier of rigid polyurethane foams
Gu et al. A feasibility study of polyurethane composite foam with added hardwood pulp
US20100298453A1 (en) Board stock foam having biobased content
JP5547722B2 (ja) 天然油ポリオールを用いる、硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法
CN101735425B (zh) 冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法
CN101798377B (zh) 一种应用于管道保温的环保型组合料及其制备方法
US20110054059A1 (en) Methods for producing polyols and polyurethanes
US9302413B2 (en) Composition for manufacturing a tannin-based foam material, foam material obtainable from it, and manufacturing process thereof
CN103059242B (zh) 一种环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐高温硬质泡沫塑料及其制备方法
CN107245138A (zh) 一种木质素基阻燃剂的制备及其应用方法
Gao et al. Preparation of semirigid polyurethane foam with liquefied bamboo residues
Kirpluks et al. Flammability of Bio-Based Rigid Polyurethane Foam as
Stirna et al. Water-blown polyisocyanurate foams from vegetable oil polyols
CN105418884A (zh) 缓控释肥包膜用聚氨酯组合聚醚及其制备方法和应用
Chiacchiarelli Sustainable, nanostructured, and bio-based polyurethanes for energy-efficient sandwich structures applied to the construction industry
CN102558835B (zh) 应用于建筑物外墙保温的环保型组合料及其制备方法
Kurańska et al. Water-blown polyurethane-polyisocyanurate foams based on bio-polyols with wood fibers
CN110804149A (zh) Lng液货围护系统用增强型聚氨酯保温材料及其制备方法
Stirna et al. Structure and properties of polyurethane foams obtained from rapeseed oil polyols
Zhang et al. Systematic study on substituting petroleum-based polyols with soy-based polyol for developing renewable hybrid biofoam by self-catalyzing/rising process
PL243567B1 (pl) Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy
CN105461895A (zh) 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法
Lye et al. An overview of R&D in palm oil-based polyols and polyurethanes in MPOB
Qi et al. Ameliorating the comprehensive performance of rigid polyurethane foam insulating materials by green cork for building energy conservation
Zeltins et al. Crude tall oil as raw material for rigid polyurethane foams with low water absorption