PL243567B1 - Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy - Google Patents
Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy Download PDFInfo
- Publication number
- PL243567B1 PL243567B1 PL433533A PL43353320A PL243567B1 PL 243567 B1 PL243567 B1 PL 243567B1 PL 433533 A PL433533 A PL 433533A PL 43353320 A PL43353320 A PL 43353320A PL 243567 B1 PL243567 B1 PL 243567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- composition
- rigid polyurethane
- biopolyol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, przeznaczonej zwłaszcza na biomateriały stosowane do izolacji termicznych i akustycznych w przemyśle budowlanym, zawierająca poliol pochodzenia petrochemicznego i biopoliol, 4,4'-diizocyjanian difenylometanu, antypiren, katalizator oraz ewentualnie napełniacz, zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania łupin orzecha włoskiego. Jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, przeznaczonej zwłaszcza na biomateriały stosowane do izolacji termicznych i akustycznych w przemyśle budowlanym.
Poliuretany są obecnie jednymi z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych, co wynika z ich wielokierunkowych właściwości aplikacyjnych. Jak dotąd poliuretany wykorzystywane były do otrzymywania włókien, elastomerów, klejów, jednakże ilościowo najważniejszym zastosowaniem poliuretanów są produkty o strukturze porowatej czyli pianki poliuretanowe.
Pianki poliuretanowe otrzymuje się metodą prepolimerową (dwuetapową) lub jednoetapową, w reakcji polioli z di- lub triizocyjanianami, przy użyciu środka spieniającego, nadającego wyrobom strukturę komórkową. Sztywne pianki poliuretanowe, charakteryzujące się strukturą zamknięto-komórkową, odznaczają się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi i wytrzymałościowymi, tym lepszymi im więcej tri- i tetrawodorotlenowych polioli zawiera pianka. Materiały te znajdują zastosowanie głównie w przemyśle budowlanym jako materiał izolacyjny budynków (izolacja akustyczna i cieplna), do uszczelniania w konstrukcjach budynków, rur oraz różnego rodzaju zbiorników, zabezpieczający te elementy przed utratą zimna i ciepła. Stosowane są także jako elementy wyposażenia i uszczelniania kabin statków i samolotów.
Do niedawna sztywne pianki poliuretanowe wytwarzano z mieszaniny składającej się z polioli pochodzenia petrochemicznego, o dużym rozgałęzieniu, wody bądź innego środka spieniającego, katalizatora, emulgatora oraz niekiedy środka zmniejszającego palność.
Nieustannie wzrastające ceny surowców oraz coraz większe ukierunkowanie na wykorzystanie produktów bardziej przyjaznych środowisku, przy jednocześnie rosnących wymaganiach co do właściwości mechanicznych, termicznych i użytkowych gotowych wyrobów, spowodowały intensywne poszukiwania nowych surowców do wytwarzania kompozycji na pianki poliuretanowe, które byłyby korzystne pod względem ekologicznym i pozwoliłyby zagospodarować surowce i odpady pochodzenia naturalnego. Z tego względu, w ostatnim czasie obserwuje się intensywny rozwój badań nad zastosowaniem w kompozycjach pianek poliuretanowych polioli pozyskiwanych z substancji pochodzenia naturalnego.
Znane kompozycje na sztywną piankę poliuretanową zawierają najczęściej na 100 części wagowych poliolu, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, a nadto do 0,2 części wagowych katalizatora, do 14 części wagowych antypirenu oraz ewentualnie napełniacz. Stosuje się w nich poliol pochodzenia petrochemicznego, a także biopoliol. Stosuje się biopoliol na bazie oleju roślinnego, jak olej sojowy, rycynowy, rzepakowy, palmowy, słonecznikowy, tungowy lub na bazie biomasy lignocelulozowej, jak pochodne celulozy, pochodne ligniny, słoma, kora, drewno, bambus, włókna jutowe, korek, bawełna i trociny.
Wiadomo także, iż łupiny orzecha włoskiego stanowią 67% całkowitej masy jądra orzecha włoskiego i większość z nich jest odrzucana jako odpad lub wykorzystywana jako paliwo do spalania. Okazało się, że ze względu na bogatą naturę organiczną i niską zawartość popiołu (3,4%) łupiny orzecha włoskiego można wykorzystać do produkcji biopoliolu o wysokiej wartości. Biopoliol uzyskuje się w procesie upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego.
Niniejszy wynalazek rozwiązuje problem wykorzystania w kompozycji na sztywną piankę poliuretanową biopoliolu pozyskiwanego z substancji pochodzenia naturalnego stanowiącej dotychczas produkt odpadowy lub co najwyżej materiał opałowy.
Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, na bazie poliolu pochodzenia petrochemicznego i biopoliolu, zawierająca na 100 części wagowych polioli, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, do 14 części wagowych antypirenu, do 0,2 części wagowych katalizatora oraz ewentualnie napełniacz, według wynalazku zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego. Stosunek wagowy biopoliolu do poliolu pochodzenia petrochemicznego jest równy 1:9, 2:8 lub 3:7. Jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego, korzystnie w postaci kwercetyny, w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych polioli.
Pianki poliuretanowe wytworzone z kompozycji według wynalazku charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi tj. wytrzymałością na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałością na zginanie (σfm), porównywalnymi z właściwościami mechanicznymi kompozycji zawierających inne poliole, a także wydłużonym czasem syntezy.
Wyroby wytworzone z kompozycji według wynalazku, mogą znaleźć zastosowanie w branży budowlanej jako materiały do izolacji termicznych i akustycznych, a także w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym oraz elektrochemicznym.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I.
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej biopianki poliuretanowej, o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 10 części komponent A tj. mieszanina poliolu z tris-(2-chloro-1-metyloetylo)fosforanem oraz N,N-dimetylocykloheksyloaminą, o nazwie handlowej
Izopianol 40/30W/PIR (Purinowa Sp. z o.o.), zawierająca poliolu - 90 części, tris(2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu (antypiren) - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy (katalizator) - 0,18 części, komponent B tj.4,4’-diizocyjanian difenylometanu o nazwie handlowej Purocyn B (Purinowa Sp. z o.o.) - 120 części.
Przygotowaną kompozycję zmieszano mechanicznie otrzymując sztywną piankę poliuretanową. Zmierzono czas syntezy (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania) i maksymalnej temperatury syntezy (Tmax), a następnie oznaczono właściwości mechaniczne otrzymanej biopianki: wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Równocześnie dla celów porównawczych przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o składzie w częściach wagowych:
komponent A zawierający poliolu - 90 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części komponent B - 120 części i w sztywnej biopiance poliuretanowej otrzymanej z tej kompozycji w drodze spienienia określono także czas i temperaturę syntezy (Tmax) oraz wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Przykład II
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej, o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 20 części, komponent A zawierający poliolu - 80 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części, komponent B - 120 części.
Przygotowaną kompozycję zmieszano mechanicznie otrzymując sztywną biopiankę poliuretanową i w otrzymanej sztywnej biopiance poliuretanowej określono czas i temperaturę syntezy (Tmax) oraz wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu (σ10%) oraz wytrzymałość na zginanie trójpunktowe (σfm).
Przykład III
Przygotowano kompozycję do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o składzie w częściach wagowych:
biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego - 30 części, komponent A zawierający poliolu - 70 części, tris (2-chloro-1-metyloetylo)fosforanu - 12,6 części,
N,N-dimetylocykloheksyloaminy - 0,18 części komponent B - 120 części napełniacz pochodzenia roślinnego - kwercetyna - 5 części
Dalej postępowano jak w przykładzie II.
PL 243567 BI
W poniższej tablicy przedstawiono wyniki badań czasów przetwórczych (czas startu, czas wzrostu, czas żelowania), maksymalnej temperatury procesu (Tmax) oraz wytrzymałości na ściskanie przy 10% odkształceniu (σιο%) i zginanie trójpunktowe (otm) biopianek poliuretanowych otrzymanych w przykładach I-III.
Tabela
| Nr przykładu | Tm«i [°ci | Czasy syntezy | «10% [kPa] | θΓπ> (kPa] | ||
| Czas startu [s] | Czas wzrostu IM | Czas żelowania IM | ||||
| I - kompozycja referencyjna | 125 | 43 ±4 | 270 ± 10 | 340 ± 12 | 177 | 402 |
| I | 130 | 40±4 | 52O±l1 | 570±10 | 266 | 508 |
| 11 | 138 | 42±5 | 885±12 | 1I2O±14 | 258 | 477 |
| III | 147 | 49±5 | 1005±12 | 1350±15 | 246 | 465 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy, na bazie poliolu pochodzenia petrochemicznego i biopoliolu, zawierająca na 100 części wagowych polioli, 120 części wagowych 4,4’-diizocyjanianu difenylometanu, do 14 części wagowych antypirenu, do 0,2 części wagowych katalizatora oraz ewentualnie napełniacz, znamienna tym, że zawiera biopoliol otrzymany w drodze upłynniania zmielonych łupin orzecha włoskiego, przy czym stosunek wagowy biopoliolu do poliolu pochodzenia petrochemicznego jest równy 1:9, 2:8 lub 3:7.
2. Kompozycja według zastrz.1, znamienna tym, że jako napełniacz zawiera napełniacz pochodzenia roślinnego w postaci kwercetyny, w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych polioli.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433533A PL243567B1 (pl) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433533A PL243567B1 (pl) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL433533A1 PL433533A1 (pl) | 2021-10-18 |
| PL243567B1 true PL243567B1 (pl) | 2023-09-11 |
Family
ID=78595207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL433533A PL243567B1 (pl) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243567B1 (pl) |
-
2020
- 2020-04-14 PL PL433533A patent/PL243567B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL433533A1 (pl) | 2021-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Członka et al. | Linseed oil as a natural modifier of rigid polyurethane foams | |
| Gu et al. | A feasibility study of polyurethane composite foam with added hardwood pulp | |
| US20100298453A1 (en) | Board stock foam having biobased content | |
| JP5547722B2 (ja) | 天然油ポリオールを用いる、硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法 | |
| CN101735425B (zh) | 冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法 | |
| CN101798377B (zh) | 一种应用于管道保温的环保型组合料及其制备方法 | |
| US20110054059A1 (en) | Methods for producing polyols and polyurethanes | |
| US9302413B2 (en) | Composition for manufacturing a tannin-based foam material, foam material obtainable from it, and manufacturing process thereof | |
| CN103059242B (zh) | 一种环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐高温硬质泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN107245138A (zh) | 一种木质素基阻燃剂的制备及其应用方法 | |
| Gao et al. | Preparation of semirigid polyurethane foam with liquefied bamboo residues | |
| Kirpluks et al. | Flammability of Bio-Based Rigid Polyurethane Foam as | |
| Stirna et al. | Water-blown polyisocyanurate foams from vegetable oil polyols | |
| CN105418884A (zh) | 缓控释肥包膜用聚氨酯组合聚醚及其制备方法和应用 | |
| Chiacchiarelli | Sustainable, nanostructured, and bio-based polyurethanes for energy-efficient sandwich structures applied to the construction industry | |
| CN102558835B (zh) | 应用于建筑物外墙保温的环保型组合料及其制备方法 | |
| Kurańska et al. | Water-blown polyurethane-polyisocyanurate foams based on bio-polyols with wood fibers | |
| CN110804149A (zh) | Lng液货围护系统用增强型聚氨酯保温材料及其制备方法 | |
| Stirna et al. | Structure and properties of polyurethane foams obtained from rapeseed oil polyols | |
| Zhang et al. | Systematic study on substituting petroleum-based polyols with soy-based polyol for developing renewable hybrid biofoam by self-catalyzing/rising process | |
| PL243567B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania sztywnej pianki poliuretanowej o dobrych właściwościach mechanicznych i przedłużonym czasie syntezy | |
| CN105461895A (zh) | 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法 | |
| Lye et al. | An overview of R&D in palm oil-based polyols and polyurethanes in MPOB | |
| Qi et al. | Ameliorating the comprehensive performance of rigid polyurethane foam insulating materials by green cork for building energy conservation | |
| Zeltins et al. | Crude tall oil as raw material for rigid polyurethane foams with low water absorption |