PL243302B1

PL243302B1 - Bidirectional brushing head

Info

Publication number: PL243302B1
Application number: PL439209A
Authority: PL
Inventors: Jakub Matuszak
Original assignee: Lubelska Polt
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2023-07-31
Also published as: PL439209A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest dwukierunkowa głowica szczotkująca, zwłaszcza do usuwania zadziorów. Charakteryzuje się ona tym, że składa się z wału napędowego (1) ułożyskowanego w obudowie (2), na którego końcu osadzone jest pierwsze stożkowe koło (3), które sprzężone jest z drugim stożkowym kołem (4), osadzonym na tulei napędowej (5) ułożyskowanej w obudowie (2) pod kątem prostym do wału napędzającego (1). Na końcu tulei napędowej (5) znajdującym się poza obudową (2) zamocowana jest pierwsza szczotka (6). Tudzież na końcu wału napędzany (8) znajdującym się poza tuleje napędową (5), na którym osadzone jest koło stożkowe (7) sprzężone z kołem stożkowym (3) zamocowana jest druga szczotka (9) obracająca się w przeciwnym kierunku w stosunku do pierwszej szczotki (6).The subject of the application is a bi-directional brush head, especially for deburring. It is characterized by the fact that it consists of a drive shaft (1) mounted in a housing (2), at the end of which the first conical wheel (3) is mounted, which is coupled with the second conical wheel (4), mounted on the drive sleeve (5 ) mounted in the housing (2) at right angles to the driving shaft (1). At the end of the drive sleeve (5) located outside the housing (2), the first brush (6) is attached. At the end of the driven shaft (8) located outside the drive sleeve (5), on which the bevel wheel (7) is mounted, coupled with the bevel wheel (3), there is a second brush (9) rotating in the opposite direction to the first brush (6).

Description

Przedmiotem wynalazku jest dwukierunkowa głowica szczotkująca, zwłaszcza do usuwania zadziorów.The subject of the invention is a bi-directional brush head, especially for deburring.

Z opisu patentowego PL220516B1 znana jest szczotka walcowa do usuwania zadziorów, zbudowana z trzpienia służącego do zamocowania we wrzecionie maszyny technologicznej, tulei oraz rozmieszczonych na tulei włókien roboczych, które składają się na część usuwającą, przeznaczoną do usuwania zadziorów i część wygładzającą, przeznaczoną do poprawy gładkości powierzchni. Włókna w części wygładzającej mają mniejszą średnicę i większą długość niż włókna w części usuwającej, a odległości między włóknami mierzone w kierunku osiowym są mniejsze w części wygładzającej niż w części usuwającej. Jednak obie części włókien roboczych (usuwająca i wygładzająca) obracają się w jednym kierunku.From the patent description PL220516B1 there is known a cylindrical brush for deburring, made of a mandrel used for mounting in the spindle of a technological machine, a sleeve and working fibers arranged on the sleeve, which consist of a removing part intended for removing burrs and a smoothing part designed to improve the smoothness of surface. The fibers in the smoothing part have a smaller diameter and a longer length than the fibers in the removal part, and the distances between the fibers measured in the axial direction are smaller in the smoothing part than in the removal part. However, both parts of the working fibers (stripping and smoothing) rotate in one direction.

Z opisu patentowego PL221608B1 znana jest szczotka czołowa do usuwania zadziorów, zbudowana z trzpienia, służącego do zamocowania we wrzecionie maszyny technologicznej, korpusu oraz części roboczej w postaci włókien rozmieszczonych na powierzchni czołowej, przymocowanych do korpusów pierścienia wewnętrznego i pierścienia zewnętrznego. Część robocza składa się z sekcji usuwającej, przeznaczonej do usuwania zadziorów, która zbudowana jest z pierścienia wewnętrznego i włókien, i z sekcji wygładzającej, przeznaczonej do poprawy gładkości powierzchni, która zbudowana jest z pierścienia zewnętrznego i włókien. Włókna w sekcji wygładzającej mają mniejszą średnicę i większą długość niż włókna w sekcji usuwającej, a odległości między włóknami mierzone w kierunku promieniowym są mniejsze w sekcji wygładzającej niż w sekcji usuwającej. Jednak obie części włókien roboczych (usuwająca i wygładzająca) obracają się w jednym kierunku.From the patent description PL221608B1, there is known a front brush for deburring, made of a mandrel used for mounting in the technological machine spindle, a body and a working part in the form of fibers arranged on the front surface, attached to the bodies of the inner ring and outer ring. The working part consists of a deburring section, which is composed of an inner ring and fibers, and a smoothing section, intended for improving the surface smoothness, which is composed of an outer ring and fibers. The fibers in the smoothing section are smaller in diameter and longer than those in the stripping section, and the distances between the fibers measured in the radial direction are smaller in the smoothing section than in the stripping section. However, both parts of the working fibers (stripping and smoothing) rotate in one direction.

Z opisu patentowego PL232299B1 znana jest szczotka do usuwania zadziorów z kół zębatych, składająca się z włókien, tulei i trzpienia, charakteryzuje się tym, że włókna, o jednakowej długości, rozmieszczone są promieniowo na powierzchni obwodowej tulei, zamocowanej na trzpieniu. Zarys powierzchni obwodowej tulei w przekroju osiowym składa się z dwóch odcinków linii prostej przedzielonych odcinkiem ewolwenty. Jednak tuleje z włóknami obracają się w jednym kierunku.From the patent description PL232299B1 there is known a brush for removing burrs from gears, consisting of fibers, a sleeve and a pin, characterized in that the fibers of equal length are arranged radially on the circumferential surface of the sleeve mounted on the pin. The outline of the circumferential surface of the sleeve in the axial section consists of two straight line segments separated by an involute segment. However, the fiber sleeves rotate in one direction.

Dotychczasowe rozwiązania nie dają możliwości jednoczesnej dwukierunkowej obróbki, pozwalającej w jednym przejściu narzędzia na uderzanie w obie powierzchnie przystające do krawędzi przedmiotu obrabianego. Dotychczasowe rozwiązania pozwalają na dwukierunkową obróbkę, jednak jedno przejście musi być realizowane zgodnie z ruchem wskazówek zegara a drugie przeciwnie.The existing solutions do not provide the possibility of simultaneous bi-directional machining, allowing the tool to strike both surfaces congruent to the edge of the workpiece in one pass. Existing solutions allow for bi-directional machining, but one pass must be performed clockwise and the other counter-clockwise.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej głowicy szczotkującej, zwłaszcza do usuwania zadziorów i kształtowania krawędzi, która pozwoli na jednoczesną obróbkę obu powierzchni przystających do krawędzi, na której znajduje się zadzior. Krawędzie przedmiotów powstają w wyniku przecięcia się dwóch powierzchni usytuowanych względem siebie pod kątem. Zadziory mogą pojawić się na krawędziach przedmiotów w momencie wyjścia narzędzia ze strefy skrawania. Skuteczność usuwania/oderwania zadziorów utwierdzonych do krawędzi zależy między innymi od strony uderzenia elementów roboczych narzędzia do usuwania zadziorów.The aim of the invention is to develop such a brushing head, especially for removing burrs and shaping edges, which will allow for the simultaneous treatment of both surfaces adjacent to the edge on which the burr is located. The edges of objects are created by the intersection of two surfaces located at an angle to each other. Burrs can appear on the edges of workpieces as the tool exits the cutting zone. The effectiveness of deburring/peeling bonded to the edge depends, among other things, on the side of impact of the working elements of the deburring tool.

Przedmiotem wynalazku jest dwukierunkowa głowica szczotkująca. Jej istotą jest to, że na końcu wału napędzającego ułożyskowanego w obudowie osadzone jest pierwsze stożkowe koło, które sprzężone jest z drugim stożkowym kołem, osadzonym na tulei napędowej ułożyskowanej w obudowie pod kątem prostym do wału napędzającego. Na końcu tulei napędowej znajdującym się poza obudową zamocowana jest pierwsza szczotka. Pierwsze stożkowe koło, sprzężone jest również z trzecim stożkowym kołem, osadzonym na wale napędzanym, znajdującym się w tulei napędowej oraz ułożyskowanym w obudowie. Tudzież na końcu wału napędzanego znajdującym się poza tuleją napędową zamocowana jest druga szczotka. Opcjonalnie stożkowe koła są stożkowymi kołami zębatymi albo są stożkowymi kołami ciernymi. Drugie stożkowe koło zębate osadzone jest na obudowie za pomocą sprzęgła. Trzecie stożkowe koło zębate osadzone jest na obudowie za pomocą sprzęgła.The subject of the invention is a bi-directional brush head. Its essence is that at the end of the drive shaft mounted in the housing, the first conical wheel is mounted, which is coupled with the second conical wheel mounted on the drive sleeve mounted in the housing at right angles to the driving shaft. A first brush is attached to the end of the drive sleeve outside the housing. The first conical wheel is also coupled with the third conical wheel mounted on the driven shaft, located in the drive sleeve and bearing in the housing. A second brush is mounted on the end of the driven shaft outside the drive sleeve. Optionally, the bevel gears are bevel gears or are bevel friction wheels. The second bevel gear is mounted on the housing by means of a clutch. The third bevel gear is mounted on the housing by means of a clutch.

Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest możliwość dwukierunkowej obróbki krawędzi lub powierzchni podczas jednego przejścia roboczego, co dwukrotnie skraca czas obróbki w porównaniu do narzędzi, których część robocza umieszczona jest na jednym trzpieniu. Ponadto zastosowanie dwukierunkowej głowicy pozwala na kształtowanie krawędzi o określonym promieniu zaokrąglenia. Zastosowanie dwukierunkowej głowicy zapewnia uderzanie elementów roboczych z obydwu stron (w obie powierzchnie przystające do krawędzi) eliminując konieczność definiowania strony uderzenia zapewniającej większą skuteczność usuwania zadziorów. Dodatkowo zastosowanie sprzęgieł dla obydwu kół napędzanych pozwala na niezależne uruchamianie napędu dla wybranej szczotki bez wyłączania napędu głównego.A beneficial effect of the invention is the possibility of bidirectional edge or surface machining during one working pass, which shortens the machining time twice as compared to tools whose working part is placed on one mandrel. In addition, the use of a two-way head allows you to shape the edges with a specific rounding radius. The use of a two-way head ensures that the workpieces are hit from both sides (on both surfaces adjacent to the edge), eliminating the need to define the side of impact ensuring greater efficiency of deburring. In addition, the use of clutches for both driven wheels allows for independent activation of the drive for the selected brush without switching off the main drive.

Wynalazek w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają: fig. 1 - widok perspektywiczny głowicy, fig. 2 - głowica w przekroju osiowym w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 3 - głowica w przekroju osiowym w drugim przykładzie wykonania.The invention in an embodiment is shown in the drawing, where the individual figures show: Fig. 1 - a perspective view of the head, Fig. 2 - the head in an axial section in the first embodiment, Fig. 3 - the head in an axial section in the second embodiment.

Dwukierunkowa głowica do usuwania zadziorów w przykładach wykonania składa się z wału napędzającego 1 ułożyskowanego w obudowie 2, na którego końcu osadzone jest pierwsze stożkowe koło 3 sprzężone z drugim stożkowym kołem 4, osadzonym na tulei napędzanej 5 ułożyskowanej w obudowie 2 pod kątem prostym do wału napędzającego 1. Na końcu tulei napędowej 5 znajdującym się poza obudową 2 zamocowana jest pierwsza szczotka 6. Pierwsze stożkowe koło 3 sprzężone jest również z trzecim stożkowym kołem 7, osadzonym na wale napędzanym 8, znajdującym się w tulei napędowej 5 oraz ułożyskowanym w obudowie 2, tudzież na końcu drugiego wału napędzanego 8 znajdującym się poza tuleją napędową 5 zamocowana jest druga szczotka 9.The two-way deburring head in the embodiments consists of a driving shaft 1 bearing in a housing 2, at the end of which a first conical wheel 3 is mounted, coupled with a second conical wheel 4, mounted on a driven sleeve 5 bearing in the housing 2 at right angles to the driving shaft 1. At the end of the drive sleeve 5 located outside the housing 2, the first brush 6 is mounted. a second brush 9 is mounted on the end of the second driven shaft 8 outside the drive sleeve 5.

W pierwszym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2 rysunku stożkowe koła 3, 4, 7 są stożkowymi kołami zębatymi.In the first embodiment shown in Fig. 2 of the drawings, the bevel gears 3, 4, 7 are bevel gears.

W drugim przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 3 rysunku stożkowe koła 3, 4, 7 są stożkowymi kołami ciernymi.In the second embodiment shown in Fig. 3 of the drawing, the conical wheels 3, 4, 7 are conical friction wheels.

W kolejnym przykładzie wykonania, który posiada budowę jak drugi przykład wykonania lecz nie został pokazany na rysunku drugie stożkowe koło zębate 4 osadzone jest na obudowie 2 za pomocą sprzęgła a trzecie stożkowe koło zębate 7 osadzone jest na obudowie 2 za pomocą sprzęgła.In another embodiment, which has a structure like the second embodiment but is not shown in the drawing, the second bevel gear 4 is mounted on the housing 2 by means of a clutch and the third bevel gear 7 is mounted on the housing 2 by means of a clutch.

Wykaz oznaczeń:List of markings:

1. Wał napędzający1. Drive shaft

2. Obudowa2. Housing

3. Pierwsze koło stożkowe3. First bevel wheel

4. Drugie koło stożkowe4. Second bevel wheel

5. Tuleja napędzana5. Driven sleeve

6. Pierwsza szczotka6. The first brush

7. Trzecie koło stożkowe7. Third bevel wheel

8. Wał napędzany8. Driven shaft

9. Druga szczotka9. Second brush

Claims

1. A two-way deburring head having a drive shaft, a housing and a brush, characterized in that at the end of the drive shaft (1) mounted in the housing (2) a first conical wheel (3) is mounted, which is coupled with a second conical wheel (4 ), mounted on the drive sleeve (5) mounted in the housing (2) at right angles to the drive shaft (1), and at the end of the drive sleeve (5) located outside the housing (2) the first brush (6) and the first the conical wheel (3) is coupled with the third conical wheel (7), mounted on the driven shaft (8), located in the drive sleeve (5) and mounted in the housing (2), and at the end of the driven shaft (8) located outside the second brush (9) is attached to the drive sleeve (5).

2. The head according to claim The bevel gears (3, 4, 7) are bevel gears.

3. The head according to claim A device according to claim 1, characterized in that the conical wheels (3, 4, 7) are conical friction wheels.

4. The head according to claim 1, characterized in that the second bevel gear (4) is mounted on the housing (2) by means of a clutch.

5. The head according to claim 1, characterized in that the third bevel gear (7) is mounted on the housing (2) by means of a clutch.