PL242939B1

PL242939B1 - Devices and a method of marking clothing items before cutting the fabric, and a computer program for implementing the method

Info

Publication number: PL242939B1
Application number: PL433182A
Authority: PL
Inventors: Florian Kapica; Marcin Kapica; Małgorzata Krzysztoń; Paweł Dmitruk; Dariusz Pałubski; Edward Polak; Grzegorz Pukało
Original assignee: Kapica Florian Przed Produkcyjno Handlowe Kapica Market
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2023-05-22
Also published as: PL433182A1

Abstract

Urządzenie do znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny składa się ze stołu (1) o prostokątnym zarysie blatu, na którego dłuższych bokach zamocowane są prowadnice (2). Z każdą z prowadnic (2) zintegrowana jest platforma (3). Platformy (3) połączone są za pomocą belki konstrukcyjnej (4). Na każdej z platform (3) znajduje się drukarka (5), oraz do każdej z platform (3) zamocowana jest para rolek - rolka wydająca (9) taśmę (7) z etykietami i rolka nawijająca (6) pustą taśmę (7). Także do każdej z platform (3) zamocowany jest separator etykiet. Pomiędzy platformami (3) znajduje się mechanizm przesuwający i podnoszący ssawki (11) wzdłuż linii belki konstrukcyjnej (4). Sposób znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny za pomocą etykiet polega na tym, że za pomocą drukarki (5) nanosi się kody kreskowe na etykiety rozmieszczone kolejno na taśmie (7). Następnie fragment taśmy (7) z zadrukowanymi etykietami przewija się do separatora, za pomocą którego oddziela się etykiety od taśmy (7) i transportuje się etykiety za pomocą mechanizmu podnoszącego i przesuwającego ssawki (11) nad materiał w wybranym położeniu. Następnie przykleja się etykiety do materiału. Program komputerowy do realizacji sposobu znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny działa w ten sposób, że na podstawie dostarczonego projektu linii rozkrojów tkaniny, wskazuje miejsca naniesienia etykiety oznaczającej dany wykrój na kolejnych warstwach i przekazuje te dane do urządzenia etykietującego i drukarki (5).The device for marking items of clothing before cutting the fabric consists of a table (1) with a rectangular table top, on the longer sides of which guides (2) are mounted. A platform (3) is integrated into each of the guides (2). The platforms (3) are connected by a construction beam (4). On each of the platforms (3) there is a printer (5), and a pair of rollers is attached to each of the platforms (3) - a roller dispensing (9) a tape (7) with labels and a roller (6) rewinding an empty tape (7). Also, a label separator is attached to each of the platforms (3). Between the platforms (3) there is a mechanism that moves and lifts the suction cups (11) along the line of the construction beam (4). The method of labeling items of clothing before cutting the fabric with labels consists in using a printer (5) to apply bar codes to labels placed successively on a tape (7). Then, a fragment of the tape (7) with printed labels is rewound to the separator, which separates the labels from the tape (7) and transports the labels by means of a mechanism that lifts and moves the suction cups (11) above the material in the selected position. Then the labels are glued to the material. The computer program for the implementation of the method of marking items of clothing before cutting the fabric works in such a way that, based on the supplied design of the fabric cutting line, it indicates the places of applying the label denoting a given pattern on subsequent layers and transfers this data to the labeling device and printer (5).

Description

Z opisu patentowego GB135325 (A) znana jest maszyna do układania tkanin, w której blat stołu ma gąsienice dla kół wózka wyposażonych w stół obrotowy, umożliwiający układanie tkaniny do góry lub do dołu. Przewidziane są środki do regulacji szerokości wózka dopasowanego do materiału i do automatycznego centrowania czopa wózka i stołu obrotowego względem bocznych ram wózka.From the patent description GB135325 (A) there is known a machine for laying fabrics, in which the table top has tracks for the wheels of the trolley equipped with a turntable, enabling the laying of the fabric upwards or downwards. Means are provided for adjusting the width of the carriage to match the material and for automatically centering the trunnion of the carriage and turntable relative to the side frames of the carriage.

Z opisu zgłoszenia patentowego US3684273 (A) znana jest maszyna do rozrzucania tkaniny posiadająca podtrzymującą rolkę z materiałem, jednostkę rozrzucającą i środki do podawania tkaniny z rolki do jednostki rozrzucającej, główny silnik napędowy do przesuwania maszyny wzdłuż stołu rozrzucającego tkaninę, silnik podający do rozwijania tkaniny, obwód sterowania silnikiem i obwód sterowania podajnikiem elektrycznie połączone ze sobą w celu odpowiednio zasilenia głównego silnika napędowego i silnika podającego przy odpowiednich zmiennych prędkościach, wałek reagujący na napięcie w tkaninie i potencjometr przeciążenia w obwodzie sterowania podajnikiem. Maszyna reaguje na ruch wałka poprzez zmianę prędkości silnika posuwu w celu zaspokojenia zapotrzebowania na materiał maszyny rozrzucającej.From patent application US3684273 (A) there is known a fabric spreading machine having a material roll support, a spreading unit and means for feeding the fabric from the roll to the spreading unit, a main drive motor for moving the machine along the fabric spreading table, a feed motor for unwinding the fabric, a motor control circuit and a feeder control circuit electrically connected to each other to respectively energize the main drive motor and the feed motor at respective variable speeds, a roller responsive to the tension in the fabric, and an overload potentiometer in the feeder control circuit. The machine responds to the movement of the roller by changing the speed of the feed motor to meet the material demand of the spreading machine.

Z opisu zgłoszenia patentowego US3942783 (A) znane są zdalnie sterowane mechanizmy do szybkiego zaciskania i zwalniania jednej lub obu stron automatycznego łapacza maszyny do rozrzucania tkaniny na stole do cięcia tkaniny. Mechanizmy te umożliwiają zaciskanie i zwalnianie automatycznego łapacza do stołu tnącego przez operatora, który pozostaje po jednej stronie stołu. Operator może również podłączyć i odłączyć automatyczny chwytak do maszyny do rozrzucania materiału, pozostając po jednej stronie stołu do cięcia.Patent application US3942783(A) describes remotely controlled mechanisms for quickly clamping and releasing one or both sides of the automatic catcher of a fabric spreading machine on a fabric cutting table. These mechanisms allow the automatic catcher to be clamped and released to the cutting table by the operator remaining on one side of the table. The operator can also connect and disconnect the automatic grapple to the spreading machine while remaining on one side of the cutting table.

Z opisu zgłoszenia patentowego US4124285 (A) znany jest system projektorów znaczników, który jest stosowany do materiału tekstylnego, który jest rozprowadzany z rolki na stole do cięcia, w ułożonych w stos warstwach. Wzór cięcia jest selektywnie rzutowany przez urządzenie na rozwijany materiał. Urządzenie rzutujące wzór jest skoordynowane mechanicznie i elektronicznie z urządzeniem rozkładającym tkaninę. Gdy urządzenie rzutujące skanuje na całej szerokości rozwiniętej tkaniny, rzutowany obraz wydaje się być nieruchomy na tkaninie i jest odpowiednio umieszczony wzdłużnie i poprzecznie na materiał w stosunku do wzoru, który ostatecznie zostanie wycięty.From patent application US4124285(A) a system of marker projectors is known which is applied to textile material which is distributed from a roll on a cutting table in stacked layers. The cutting pattern is selectively projected by the device onto the unrolled material. The pattern projection device is mechanically and electronically coordinated with the fabric spreading device. As the projection device scans the full width of the unfolded fabric, the projected image appears to be stationary on the fabric and is positioned longitudinally and transversely to the fabric relative to the pattern that will eventually be cut.

Z opisu zgłoszenia patentowego US4527346 (A) znany jest stół roboczy, który jest podzielony na stanowisko rozkładania i stanowisko cięcia. Posiada on płaską, zasadniczo gładką górną powierzchnię i wiele otworów przebiegających przez blat stołu do przepuszczania przez nią prądów powietrza. Odwracalna pompa wytwarza i dostarcza strumień powietrza do wspomnianych otworów przez wiele oddzielnych kanałów połączonych z każdym z otworów. Urządzenie rozprowadzające, które rozprowadza, tnie i układa pojedyncze warstwy tkaniny, jest zaopatrzone w wiele dysz powietrznych do selektywnego nakładania cienkiej warstwy powietrza na wierzchu warstw tkaniny podczas ich rozprowadzania. Podczas formowania stosu pompa wyciąga powietrze przez stos tkanin i w dół przez powierzchnię stołu roboczego, aby utrzymać stos na miejscu. Po zakończeniu stosu pompa jest odwracana, dzięki czemu dodatnie ciśnienie powietrza tworzy poduszkę powietrzną między stosem tkaniny a stołem roboczym, aby przenieść ułożony materiał do stanowiska cięcia. Gdy stos dotrze do stanowiska cięcia, pompa jest ponownie odwracana, ciągnąc powietrze przez stos tkaniny, aby utrzymać stos na miejscu podczas procesu roboczego.From the description of patent application US4527346 (A) a working table is known, which is divided into a spreading station and a cutting station. It has a flat, substantially smooth top surface and a plurality of openings extending through the table top for passing air currents therethrough. A reversible pump generates and delivers an air flow to said openings through a plurality of separate ducts connected to each of the openings. The spreader, which distributes, cuts and stacks the individual fabric layers, is provided with a plurality of air nozzles for selectively applying a thin layer of air on top of the fabric layers as they are distributed. As the pile is formed, the pump draws air through the fabric pile and down through the surface of the build table to keep the pile in place. Once the stack is complete, the pump is reversed so that positive air pressure creates an air cushion between the stack of fabric and the work table to transfer the stacked material to the cutting station. Once the pile reaches the cutting station, the pump is inverted again, drawing air through the pile of fabric to hold the pile in place during the working process.

Z opisu wzoru użytkowego CN204570337 (U) znana jest maszyna do kontroli tkanin z urządzeniem do etykietowania. Charakteryzuje się ona tym, że korpus jest wyposażony w mechanizm transmisyjny do przesyłania taśmy z etykietą oraz mechanizm napędowy do mocowania etykiety, mechanizm napędowy znajduje się w pobliżu wałka naciągowego. Z jednej strony taśma etykietowa znajduje się między wałkiem naciągowym a mechanizmem napędowym.From the description of utility model CN204570337 (U), a fabric inspection machine with a labeling device is known. It is characterized in that the body is equipped with a transmission mechanism for transferring the tape with a label and a drive mechanism for attaching the label, the drive mechanism is located near the winding shaft. On one side, the label tape is between the take-up roller and the drive mechanism.

Z opisu zgłoszenia patentowego WO2019012566(A1) urządzenie i sposób drukowania i automatycznego cięcia arkusza tekstylnego. Przedstawione urządzenie zawiera maszynę drukarską, maszynę tnącą, głowicę tnącą, z systemem przemieszczania, moduł sterujący, system pozyskiwania obrazu z kamerami oraz system oświetleniowy. W rozwiązaniu tym, podczas drukowania korzystnie jest nadrukować na arkuszu tekstylnym linię przedstawiającą kontur cięcia. Linia ta może być nadrukowana dokładnie na konturze cięcia lub na zewnątrz konturu cięcia lub wewnątrz konturu cięcia, na przykład we wcześniej określonej odległości od rzeczywistego konturu cięcia. Dzięki wykryciu i identyfikacji tej linii, automatyczne cięcie może być sterowane zgodnie z pożądanym konturem cięcia, niezależnie od położenia i/lub orientacji arkusza na płaszczyźnie cięcia i/lub jego ewentualnych deformacji. Podczas drukowania, korzystnie na arkuszu tekstylnym drukuje się dalsze oznaczenia, przy czym wspomniane dalsze oznaczenia stanowią informacje przydatne do obróbki wyciętych wzorów. Wspomniane dalsze oznaczenia mogą na przykład składać się z tekstu i/lub symboli i/lub kodów takich jak kody kreskowe, kody QR itp., reprezentujących na przykład użyteczne informacje służące do jednoznacznej identyfikacji danego wzoru po cięciu mianowicie oznakowanie wzorów i/lub użyteczne informacje służące do identyfikacji właściwości danego wzoru partia, rodzaj tkaniny itp. i/lub użyteczne informacje służące do dostarczenia operatorom instrukcji dotyczących montażu i/lub przetwarzania danego wzoru. Dodatkowo w rozwiązaniu tym maszyna drukująca i maszyna tnąca posiadają odpowiedni sterownik, skonfigurowany i zaprogramowany do sterowania i kontroli odpowiednich operacji. W przedstawionym przykładzie pojedynczy sterownik integruje odpowiednie sterowniki dla dwóch maszyn w jednym urządzeniu, jednakże dwa odpowiednie sterowniki mogą być alternatywnie, w całości lub w części, odrębne i/lub fizycznie oddzielone. Każdy sterownik może być wykonany z dowolnej odpowiedniej kombinacji sprzętu i oprogramowania.From the description of the patent application WO2019012566(A1) a device and a method for printing and automatically cutting a textile sheet. The device shown includes a printing machine, a cutting machine, a cutting head with a movement system, a control module, an image acquisition system with cameras and a lighting system. In this solution, it is advantageous to print a line representing the cut contour on the textile sheet during printing. This line may be printed exactly on the cutting contour or outside the cutting contour or inside the cutting contour, for example at a predetermined distance from the actual cutting contour. By detecting and identifying this line, automatic cutting can be controlled according to the desired cutting contour, regardless of the position and/or orientation of the sheet on the cutting plane and/or its possible deformations. During printing, further indices are preferably printed on the textile sheet, said further indicia being useful information for processing the cut patterns. Said further markings may, for example, consist of text and/or symbols and/or codes such as barcodes, QR codes, etc., representing, for example, useful information for unambiguously identifying a given pattern after cutting, namely pattern marking and/or useful information for to identify the characteristics of a given pattern, lot, type of fabric, etc. and/or useful information to provide operators with instructions on how to assemble and/or process the pattern. In addition, in this solution, the printing machine and the cutting machine have a corresponding controller, configured and programmed to control and control the respective operations. In the example shown, a single controller integrates the respective controllers for the two machines into one device, however the two respective controllers may alternatively be wholly or partially separate and/or physically separate. Each driver may be made of any suitable combination of hardware and software.

Na rynku dostępne są programy takie jak AccuMark czy GEMINI CAD, które są narzędziami do konstrukcji odzieży, tapicerki oraz innych wyrobów tekstylnych, tworzenia układów kroju czy planowania warstwowania. Współpracują one ze wszystkimi modelami ploterów pisakowych, atramentowych i wycinających. W skład tego typu oprogramowania wchodzi kilka modułów:There are programs available on the market, such as AccuMark or GEMINI CAD, which are tools for the construction of clothing, upholstery and other textile products, creating cut layouts or planning layers. They work with all models of pen, inkjet and cutting plotters. This type of software includes several modules:

- Moduł przeznaczony do konstrukcji odzieży. Moduł ten umożliwia korzystanie z intuicyjnych funkcji, które pozwalają na projektowanie odwracalnych plis, zaszewek, kontrafałd, fałd. Ten moduł pozwala też na stopniowanie i zapisywanie reguł stopniowania.- Module designed for clothing construction. This module allows you to use intuitive functions that allow you to design reversible pleats, darts, box pleats, folds. This module also allows grading and saving grading rules.

- Moduł służący do przenoszenia szablonów w wersji papierowej do systemu.- A module for transferring paper templates to the system.

- Moduł umożliwiający automatyczne tworzenie układów kroju.- A module that enables the automatic creation of cut layouts.

- Moduł pozwalający przygotować najwydajniejsze układy kroju gotowe do wycięcia na wielowarstwowym katerze.- A module that allows you to prepare the most efficient cut layouts ready to be cut on a multi-layer cutter.

W obecnych masowych procesach produkcji odzieży na ostatnią warstwę nakładu (nakład - ilość ułożonych warstw tkaniny) nakładany jest i przyklejany termicznie szablon papierowy, na którym za pomocą plotera naniesione są oznaczenia takie jak rozmiar. Jest to informacja wykorzystywana przy kompletowaniu wykrojów. Niższe warstwy są znakowane za pomocą etykieciarek manualnych po rozkrojeniu nakładu urządzeniem krojczym. Na etykietach powielane są informacje zawarte na pierwszej warstwie tj. papierowym szablonie.In the current mass production of clothing, a paper template is applied and thermally glued to the last layer of the effort (issue - the number of layers of fabric), on which markings such as size are marked using a plotter. This information is used when completing patterns. The lower layers are marked with manual labelers after cutting the edition with a cutting device. The labels duplicate the information contained on the first layer, i.e. the paper template.

Celem wynalazku jest realizowanie procesu druku etykiet z numerami egzemplarzowymi oraz nanoszenie ich na elementy odzieży jeszcze przed rozkrojem tkaniny na kolejnych nakładanych na stole maszyny warstwach materiału z zastosowaniem jednej maszyny. Nanoszenie numerów egzemplarzy ma odbywać się w tych samym odstępach czasu co rozkładanie i odcinanie warstw materiału.The purpose of the invention is to carry out the process of printing labels with copy numbers and applying them to clothing items before cutting the fabric on subsequent layers of material applied on the machine table using one machine. The application of the copy numbers is to take place at the same time intervals as the spreading and cutting of the layers of material.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie i sposób znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny oraz program komputerowy do realizacji tego sposobu.The subject of the invention is a device and a method for marking clothing items before cutting the fabric, and a computer program for implementing this method.

Istotą urządzenie do znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny, posiadającego drukarkę, komputer i składające się ze stołu o prostokątnym zarysie blatu, na którego dłuższych bokach zamocowane są prowadnice, przy czym z każdą z prowadnic zintegrowana jest platforma, a platformy połączone są za pomocą belki konstrukcyjnej, do której zamocowany jest mechanizm przesuwający jest to, że mechanizm przesuwający składa się z zamocowanej do belki konstrukcyjnej prowadnicy ślizgowej oraz zamocowanego równolegle do niej pasa zębatego przenoszącego napęd z silnika krokowego. Z prowadnicą ślizgową i z pasem zębatym połączony jest siłownik pneumatyczny o kierunku przesuwu prostopadłym do płaszczyzny stołu a na każdej z platform znajduje się drukarka oraz do każdej z platform zamocowana jest para rolek - rolka wydająca taśmę z etykietami i rolka nawijająca pustą taśmę, a także do każdej z platform zamocowany jest separator etykiet, a do siłownika pneumatycznego zamocowane są ssawki skierowane w stronę stołu. Siłownik pneumatyczny podnosi zamocowane do niego ssawki w kierunku prostopadłym do płaszczyzny stołu i wzdłuż linii belki konstrukcyjnej. Korzystnie urządzenie posiada antenę programowania tagu, zaś etykieta posiada tag, który służy do przenoszenia informacji zawartych w numerze egzemplarzowym w procesie identyfikacji produktu. Dodatkowo tag posiada moduł NFC w technologii RFID o częstotliwości 13,56 MHz.The essence of the device is a device for marking items of clothing before cutting the fabric, equipped with a printer, a computer and consisting of a table with a rectangular table top, on the longer sides of which guides are attached, with a platform integrated with each of the guides, and the platforms are connected by a construction beam to which the sliding mechanism is attached is that the sliding mechanism consists of a sliding guide fixed to the construction beam and a toothed belt attached parallel to it, transmitting the drive from the stepper motor. The sliding guide and the toothed belt are connected with a pneumatic actuator with the direction of travel perpendicular to the plane of the table, and on each of the platforms there is a printer and a pair of rollers is attached to each of the platforms - a roller dispensing a tape with labels and a roller winding an empty tape, as well as to each a label separator is attached to the platforms, and suction cups directed towards the table are attached to the pneumatic cylinder. The pneumatic actuator lifts the suction cups attached to it in the direction perpendicular to the plane of the table and along the line of the construction beam. Preferably, the device has a tag programming antenna, and the label has a tag that is used to carry the information contained in the copy number in the product identification process. In addition, the tag has an NFC module in RFID technology with a frequency of 13.56 MHz.

Istotą sposobu znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny za pomocą etykiet jest to, że za pomocą drukarki nanosi się kody kreskowe na etykiety lub programuje się tagi znajdujące się na tych etykietach, rozmieszczone kolejno na taśmie, po czym fragment taśmy z zadrukowanymi etykietami lub zawierające tagi przewija się do separatora, za pomocą którego oddziela się etykiety od taśmy. W dalszej kolejności transportuje się etykiety za pomocą mechanizmu podnoszącego i przesuwającego z wykorzystaniem ssawek nad bieżącą warstwę materiału w wybrane położenie. W dalszej kolejności poprzez wydmuch powietrza przykleja się etykiety do materiału, a następnie nakłada się kolejną warstwę materiału i cały proces znakowania jest powtarzany dla każdej kolejnej warstwy materiału, przy czym na podstawie dostarczonego projektu linii rozkrojów tkaniny, komputer oblicza miejsce naniesienia etykiet na kolejnych warstwach w oparciu o rozmieszczenie poszczególnych wykrojów i kryterium minimalizacji czasu potrzebnego na naniesienie etykiet na całym rozkładanym materiale, a następnie przekazuje te dane do urządzenia etykietującego i drukarki, ponadto komputer ustala przesunięcie położenia etykiety nanoszonej na kolejnych warstwach, oznaczającej analogiczny wykrój na kolejnej warstwie.The essence of the method of marking items of clothing with labels before cutting the fabric is that a printer applies barcodes to the labels or tags on these labels are programmed, placed successively on the tape, and then a fragment of the tape with printed labels or containing tags is rewound to the separator, which separates the labels from the tape. Next, the labels are transported by means of a lifting and moving mechanism with the use of suction cups over the current layer of material to the selected position. Next, by blowing air, the labels are glued to the material, and then another layer of material is applied and the whole marking process is repeated for each subsequent layer of material, and based on the provided design of the fabric cutting line, the computer calculates the place of applying labels on subsequent layers in based on the arrangement of individual cut-outs and the criterion of minimizing the time needed to apply labels to the entire unfolded material, and then transfers this data to the labeling device and printer, moreover, the computer determines the offset of the position of the label applied on successive layers, which means an analogous pattern on the next layer.

Możliwe jest wskazanie miejsca naniesienia etykiet przez konstruktora odzieży.It is possible to indicate where the labels will be applied by the clothing constructor.

Dodatkowo za pomocą drukarki drukuje się kody kreskowe lub numery egzemplarzowe wyrażone znakami graficznymi, zwłaszcza cyframi arabskimi lub literami.In addition, bar codes or copy numbers expressed with graphic signs, especially Arabic numerals or letters, are printed using a printer.

Opcjonalnie za pomocą anten programowania tagu programuje się tagi na etykietach.Optionally, tags on labels are programmed using tag programming antennas.

Istotą programu komputerowego do realizacji sposobu znakowania elementów odzieży pr zed rozkrojem tkaniny jest to, że zawiera instrukcje, które po wykonaniu tego programu przez komputer powodują, że komputer realizuje wyżej opisany sposób.The essence of the computer program for the implementation of the method of marking items of clothing before cutting the fabric is that it contains instructions which, after the program is executed by the computer, cause the computer to perform the method described above.

Program komputerowy umożliwia wskazanie miejsca naniesienia etykiet przez konstruktora odzieży. Program komputerowy posiada funkcję ustalenia przesunięcia położenia etykiety nanoszonej na kolejnych warstwach oznaczającej analogiczny wykrój na kolejnej warstwie.The computer program makes it possible to indicate the place where the labels will be applied by the clothing constructor. The computer program has the function of determining the shift of the position of the label applied on subsequent layers, which means an analogous pattern on the next layer.

Program komputerowy oblicza optymalne miejsce naniesienia etykiet na kolejnych warstwach w oparciu o rozmieszczenie poszczególnych wykrojów minimalizując czas potrzebny na naniesienie etykiet na całym rozkładanym materiale oraz minimalizując zużycie energii.The computer program calculates the optimal place for applying labels on subsequent layers based on the arrangement of individual blanks, minimizing the time needed to apply labels on the entire spread material and minimizing energy consumption.

Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest możliwość szybkiego znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny. Jest to szczególnie ważne przy masowej produkcji. Automatyczne znakowanie elementów wykroju umożliwia szybkie oznaczanie konkretnych elementów pochodzących z konkretnej warstwy i łączenie ich w zestawy do zszycia dla operatora. Poza tym wykluczony zostaje błąd mogący powstać przy ręcznym znakowaniu - ominięcie jednego elementu - co skutkuje złym oznakowaniem całej serii wycinanych elementów. Połączenie urządzenia ze stołem operatorskim maszyny do lagowania - rozkładania materiału umożliwia kontrolę jakości rozkładanego materiału oraz faktycznego przyklejenia etykiet przez jednego operatora. W ten sposób praca pracownika obsługującego etykieciarkę ręczną zostaje przejęta przez maszynę, a jej nadzór przekazany operatorowi lagowarki.A beneficial effect of the invention is the possibility of quick marking of clothing items before the fabric is cut. This is especially important in mass production. Automatic marking of pattern elements enables quick marking of specific elements from a specific layer and combining them into sewing sets for the operator. In addition, an error that may arise during manual marking is excluded - omission of one element - which results in incorrect marking of the entire series of cut elements. The combination of the device with the operator's table of the spreading machine enables the quality control of the spreading material and the actual sticking of labels by one operator. In this way, the work of the employee operating the manual labeller is taken over by the machine, and its supervision is transferred to the operator of the spreading machine.

Zastosowanie dwóch drukarek zamocowanych po przeciwległych stronach stołu i dwóch równolegle pracujących mechanizmów podnoszących i przesuwających ssawki zamocowanych po dwóch stronach belki konstrukcyjnej zdecydowanie przyśpiesza proces znakowania elementów odzieży przed rozkrojem, dzięki czemu nieznacznie wydłuża się czas jednoczesnego rozłożenia materiału przez lagowarkę i znakowania elementów.The use of two printers mounted on opposite sides of the table and two parallel working mechanisms lifting and moving the suction cups mounted on both sides of the construction beam significantly speeds up the process of marking clothing items before cutting, thanks to which the time of simultaneous unfolding of the material by the spreading machine and marking elements is slightly longer.

Układanie etykiet na kolejnych warstwach materiału w tych samych miejscach może powodować jego zgrubienie, co skutkuje nierównym wycięciem materiału, dlatego urządzenie według wynalazku może nakładać etykiety na kolejnych warstwach z przesunięciem w stosunku do etykiety znajdującej się poniżej.Laying labels on successive layers of material in the same places may cause its thickening, which results in uneven cutting of the material, therefore the device according to the invention can apply labels on successive layers with a shift in relation to the label below.

Dodatkowo etykieta zawierająca tak przenoszone informacje zawarte w numerze egzemplarzowym w procesie identyfikacji produktu umożliwia odczytanie konkretnego wykroju w procesie produkcyjnym i zlecenie połączenia go z innym konkretnym elementem na stanowisku szwalniczym.In addition, a label containing information transferred in this way contained in the copy number in the product identification process makes it possible to read a specific pattern in the production process and order its connection with another specific element at the sewing station.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają: fig. 1 - urządzenie do znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny w widoku perspektywicznym, fig. 2 - urządzenie w widoku z przodu, fig. 3 - szczegół urządzenia, fig. 4 - fragment materiału z zaznaczonymi liniami rozkroju tkaniny oraz z naniesionymi etykietami.The subject of the invention in the embodiment is shown in the drawing, where the individual figures show: Fig. 1 - a device for marking clothing items before cutting the fabric in a perspective view, Fig. 2 - the device in a front view, Fig. 3 - a detail of the device, Fig. 4 - a piece of fabric with marked fabric cutting lines and labels.

Urządzenie do znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny, w przykładzie wykonania składa się ze stołu 1 o prostokątnym zarysie blatu, na którego dłuższych bokach zamocowane są prowadnice 2. Stół 1 jest stołem lagowarki Serkon makina MTT1 master seryjny 108. Z każdą z prowadnic 2 zintegrowana jest platforma 3. Obydwie platformy 3 połączone są za pomocą belki konstrukcyjnej 4 znajdującej się nad stołem 1. Platformy 3 osadzone są na stole 1 za pomocą dwóch kół prowadzących 15 poruszających się po prowadnicach 2. Jedno z pary kół prowadzących 15 każdej platformy 3 jest napędzane poprzez silnik krokowy. Na każdej z platform 3 znajduje się drukarka 5. Do każdej z platform 3 zamocowana jest para rolek: rolka wydająca 9 taśmę 7 z etykietami 8 i rolka nawijająca 6 pustą taśmę 7. Taśma 7 przesuwana jest stopniowo pomiędzy rolkami za pomocą silnika krokowego zamocowanego do rolki nawijającej 6. Na szerokości taśmy 7 znajduje się rząd czterech etykiet 8. Do każdej z platform 3 zamocowany jest również separator 10 etykiet 8, który wstępnie oddziela przyklejone etykiety 8 od taśmy 7. Pomiędzy platformami 3 po każdej stronie belki konstrukcyjnej 4 znajduje się osobny mechanizm podnoszący i przesuwający cztery ssawki 11 wzdłuż linii belki konstrukcyjnej 4. Każdy z tych mechanizmów obsługuje pracę na połowie szerokości stołu 1 znajdującego się po stronie danej drukarki. Każda ze ssawek 11 połączona jest z niezależną pompą powietrza. Każdy mechanizm przesuwający ssawki 11 składa się z zamocowanej do belki konstrukcyjnej 4 prowadnicy ślizgowej 12 oraz zamocowanego równolegle do niej pasa zębatego 13 przenoszącego napęd z silnika krokowego. Z mechanizmem przesuwającym ssawki 11 połączony jest siłownik pneumatyczny 14, o kierunku przesuwu prostopadłym do płaszczyzny stołu, z zamocowanymi do jego końca czterema ssawkami 11. Siłownik pneumatyczny 14 połączony jest z pompą pneumatyczną. W zespole każdej drukarki znajdują się anteny programowania tagu - antena RFID UHF A2 M12. Etykieta 8 znajdująca się na taśmie 7 posiada tag NFC w technologii RFID o częstotliwości 13,56 MHz, który służy do przenoszenia informacji zawartych w numerze egzemplarzowym w procesie identyfikacji produktu. Drukarki, silniki krokowe, pompy ssawek 11, pompa siłownika pneumatycznego 14 podłączone są do jednostki sterującej, która podłączona jest do komputera klasy PC. Anteny programowania tagu podłączone są do komputera klasy PC.The device for marking items of clothing before cutting the fabric, in the example, consists of a table 1 with a rectangular table top, on whose long sides guides 2 are mounted. Table 1 is a Serkon makina MTT1 master serial 108 spreader table. platform 3. Both platforms 3 are connected by means of a construction beam 4 located above the table 1. The platforms 3 are mounted on the table 1 by means of two guiding wheels 15 moving along the guides 2. One of the pair of guiding wheels 15 of each platform 3 is driven by stepper motor. On each of the platforms 3 there is a printer 5. A pair of rollers is attached to each of the platforms 3: a roller dispensing 9 tape 7 with labels 8 and a roller 6 winding empty tape 7. The tape 7 is moved gradually between rollers by means of a stepper motor attached to the roller 6. There is a row of four labels along the width of the tape 7 8. A label separator 10 is attached to each of the platforms 3 8, which initially separates the glued labels 8 from the tape 7. Between the platforms 3 on each side of the construction beam 4 there is a separate mechanism lifting and moving four suction cups 11 along the line of the construction beam 4. Each of these mechanisms supports work on half the width of the table 1 located on the side of a given printer. Each of the suction cups 11 is connected to an independent air pump. Each sliding mechanism of the suction cup 11 consists of a sliding guide 12 attached to the structural beam 4 and a toothed belt 13 attached parallel to it, transmitting the drive from the stepper motor. A pneumatic cylinder 14 is connected to the suction cup moving mechanism 11, with the direction of travel perpendicular to the plane of the table, with four suction cups 11 attached to its end. The pneumatic cylinder 14 is connected to a pneumatic pump. In the assembly of each printer there are tag programming antennas - RFID UHF A2 M12 antenna. The label 8 on the tape 7 has an NFC tag in RFID technology with a frequency of 13.56 MHz, which is used to transfer information contained in the copy number in the product identification process. Printers, stepper motors, suction pumps 11, pneumatic actuator pump 14 are connected to the control unit, which is connected to a PC computer. The tag programming antennas are connected to a PC computer.

Sposób znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny za pomocą etykiet 8 w przykładzie wykonania odbywa się podczas rozkładania warstw materiału 16 przez lagowarkę. Polega on na tym, że za pomocą drukarki 5 nanosi się kody kreskowe i numery egzemplarzowe na etykiety 8 rozmieszczone kolejno na taśmie 7, po czym fragment taśmy 7 z zadrukowanymi etykietami 8 przewija się do separatora 10, za pomocą którego oddziela się etykiety 8 od taśmy 7. Następnie etykiety 8 przysysa się do ssawek 11 i transportuje się etykiety 8 za pomocą mechanizmu podnoszącego i przesuwającego z wykorzystaniem ssawek 11 nad materiał 16 w wybranym położeniu. W dalszej kolejności etykiety 8 przykleja się do materiału 16 wypychając je ze ssawek 11. Dodatkowo w trakcie procesu nadruku za pomocą anteny programowania tagu NFC w technologii RFID o częstotliwości 13,56 MHz programuje się etykiety 8.The method of marking items of clothing before cutting the fabric with labels 8 in the exemplary embodiment takes place during spreading layers of fabric 16 by the spreading machine. It consists in using a printer 5 to apply barcodes and copy numbers to labels 8 placed successively on the tape 7, and then a fragment of the tape 7 with printed labels 8 is rewound to the separator 10, by means of which the labels 8 are separated from the tape 7. The labels 8 are then sucked onto the suction cups 11 and the labels 8 are transported by means of a lifting and sliding mechanism using the suction cups 11 over the material 16 in the selected position. Subsequently, the labels 8 are glued to the material 16 by pushing them out of the suction cups 11. Additionally, during the printing process, labels 8 are programmed using the NFC tag programming antenna in RFID technology with a frequency of 13.56 MHz.

Program komputerowy zainstalowany w komputerze do realizacji sposobu znakowania elementów odzieży przed rozkrojem tkaniny w przykładzie wykonania został zsynchronizowany z programem AccuMark 8.3 i na podstawie dostarczonego projektu linii rozkrojów tkaniny, wskazuje on miejsca naniesienia etykiet 8 oznaczającej dany wykrój na kolejnych warstwach i przekazuje te dane do urządzenia etykietującego i drukarki 5. Program ten posiada funkcję wskazania przez konstruktora odzieży miejsca naniesienia etykiet 8. Program ten posiada również funkcję ustalenia przesunięcia położenia etykiety 8 nanoszonej na kolejnych warstwach oznaczającej analogiczny wykrój na kolejnej warstwie. Program oblicza optymalne miejsce naniesienia etykiet 8 na kolejnych warstwach w oparciu o rozmieszczenie poszczególnych wykrojów minimalizując czas potrzebny na naniesienie etykiet 8 na całym rozkładanym materiale 16 oraz minimalizując zużycie energii.The computer program installed in the computer for the implementation of the method of marking clothing items before cutting the fabric in the embodiment has been synchronized with the AccuMark 8.3 program and, based on the provided design of the fabric cutting line, it indicates the places of applying labels 8 denoting a given pattern on subsequent layers and transfers this data to the device labeler and printer 5. This program has the function of indicating by the clothing constructor the place of applying labels 8. This program also has the function of determining the shift of the position of the label 8 applied on successive layers, which means an analogous pattern on the next layer. The program calculates the optimal place to apply labels 8 on subsequent layers based on the arrangement of individual blanks, minimizing the time needed to apply labels 8 on the entire unfolded material 16 and minimizing energy consumption.

Claims

1. A device for marking items of clothing before cutting the fabric, having a printer (5), a computer and consisting of a table (1) with a rectangular table top, on the longer sides of which guides (2) are attached, each of the guides (2 ) the platform (3) is integrated, and the platforms (3) are connected by means of a construction beam (4) to which the sliding mechanism is attached, characterized in that the sliding mechanism consists of a sliding guide (12) attached to the construction beam (4) ) and the toothed belt (13) attached parallel to it, transmitting the drive from the stepper motor, with the sliding guide (12) and the toothed belt (13) connected to the pneumatic actuator (14) with the direction of travel perpendicular to the plane of the table (1) and on each of the platforms (3) has a printer (5), and a pair of rollers is attached to each of the platforms (3) - a roller dispensing (9) tape (7) with labels (8) and a roller (6) empty tape (7) ), and also to each of the platforms (3) a separator (10) of labels (8) is attached, and suction cups (11) directed towards the table (1) are attached to the pneumatic actuator (14), and the pneumatic actuator (14) lifts suction cups (11) attached to it in the direction perpendicular to the plane of the table (1) and along the line of the construction beam (4).

2. A device according to claim 1, characterized in that it has a tag programming antenna, and the label (8) has a tag that is used to carry the information contained in the copy number in the product identification process.

3. A device according to claim 2, characterized in that the tag has an NFC module in RFID technology with a frequency of 13.56 MHz.

4. The method of marking items of clothing before cutting the fabric with labels, characterized in that using a printer (5) bar codes are applied to labels or tags located on these labels (8) are programmed, placed successively on a tape (7), after whereby a fragment of the tape (7) with printed labels or containing tags (8) is rewound to the separator (10), which separates the labels (8) from the tape (7), and then the labels (8) are transported by means of a lifting mechanism and moving with the use of suction cups (11) over the current layer of material (16) to the selected position, then labels (8) are glued to the material (16) by blowing air, and then another layer of material is applied and the entire marking process is repeated for each subsequent layer of fabric, and based on the supplied design of the fabric cutting line, the computer calculates the place of applying labels (8) on subsequent layers based on the arrangement of individual patterns and the criterion of minimizing the time needed to apply labels (8) on the entire unfolded material (16) and then transmits this data to the labeling device and printer (5), moreover, the computer determines the offset of the position of the label (8) applied on successive layers, marking an analogous pattern on the next layer.

5. The method of claim 4, characterized in that it allows to indicate the place of application of the labels (8) by the clothing constructor.

6. The method of claim 4, characterized in that the printer (5) prints bar codes or copy numbers expressed with graphic signs, in particular Arabic numerals or letters.

7. The method of claim 4, characterized in that the tags on the labels (8) are programmed using the tag programming antennas.

8. A computer program for implementing the method of marking items of clothing before cutting the fabric, characterized in that it contains instructions which, after the program is executed by the computer, cause the computer to perform the method according to claim 4.