PL24230B1 - Sposób destylacji materialów weglistych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób destylacji materialów weglistych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL24230B1
PL24230B1 PL24230A PL2423034A PL24230B1 PL 24230 B1 PL24230 B1 PL 24230B1 PL 24230 A PL24230 A PL 24230A PL 2423034 A PL2423034 A PL 2423034A PL 24230 B1 PL24230 B1 PL 24230B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
steam
distillation
shelves
gas
Prior art date
Application number
PL24230A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24230B1 publication Critical patent/PL24230B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy destylacji materialów weglistych i obejmuje sposób i urzadzenie, które nadaja sie zwlaszcza do destylacji wegla, torfu, lignitu, mialu we¬ glowego i podobnych materialów wegli¬ stych, najlepiej w sposób ciagly.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na rozdrabianiu materialu wegliste- go do bardzo mialkiego stanu, ogrzewaniu go bez doplywu powietrza do temperatury niezbednej da rozkladu cieplnego tego ma¬ terialu oraz na wprowadzaniu do komory pieca pary wodnej i na odprowadzaniu produktów rozkladu. Wprowadzana pare przegrzewa sie do odpowiedniej tempera¬ tury w celu podgrzewania nia materialu destylowanego,/ Wedlug wynalazku material weglisty prowadzi sie przez strefe grzejna, w któ¬ rej temperatura podnosi sie stopniowo od konca wejsciowego do konca wyjsciowego tej strefy. Produkty lotne sa odprowadza¬ ne z konca wejsciowego strefy grzejnej bezposrednio do skraplacza.Wynalazek polega równiez na umiesz¬ czeniu zasobnika ciepla w poblizu materia¬ lu weglistego, przez, co ustala sie tempera¬ tury panujace podczas przebiegu destyla¬ cji. Material weglisty mozna rozprzestrze¬ nic na pólkach w celui poddania go dziala¬ niu pary wodnej, przy czym podczas tego ogrzewania material miesza sie lub poru¬ sza.Urzadzenie wedlug wynalazku skladasie z komody z pólkami umieszczonymi jed¬ na nad druga, z przyrzadu do doprowadza¬ nia materialu weglistego w postaci mialko rozdrobnionej na wierzch pólek, z przyrza¬ du do stopniowego przenoszenia materialu w dól na pólki nizsze, z przewodu wpusto¬ wego do pary wodnej oraz z przyrzadu grzejnego i przewodów wylotowych, do ga¬ zów i pozostalosci. Pólki sa (najkorzyst¬ niej) okragle i osadzone na pionowej osi, a przyrzad do przenoszenia materialu w dól posiada mieszadla obracajace sie wzgledem pólek. Przyrzad grzejny moze miec postac wewnetrznej komory umieszczonej w komo¬ rze z pólkami. W celu zapewnienia ruchu mieszadel wzgledem pólek komora we¬ wnetrzna jest osadzona obrotowo na osi pionowej, a mieszadla saj osadzone na scia¬ nach wewnetrznych nieruchomej komory z pólkami.Na rysunku uwidoczniono jako przy¬ klad jedna postac wykonania wynalazku.Fig. 1 i 2 przedstawiaja pionowy prze¬ krój osiowy urzadzenia destylacyjnego we¬ dlug wynalazku.Urzadzenie posiada nieruchomy piono¬ wy plaszcz walcowy 94, w którym obraca sie na osi pionowej wewnetrzna komora grzejna 42 zaopatrzona u góry w przewód kominowy 14. Plaszcz 94 i polaczone z nim czesci sa osadzone na zelaznym rusztowa¬ niu skladajacym sie ze slupów 126, 127 i poprzecznie 12, 124, 125, podczas gdy ob¬ rotowa komora wewnetrzna 42 spoczywa na zespole podstaw betonowych 54. Na po¬ przeczce 12 nad plaszczem 94 osadzony jest lej zaladowczy 11 o dnie stozkowym 13, przez który przechodzi przewód komi¬ nowy 14. Na górnym koncu przewodu ko¬ minowego 14 osadzony jest kolnierz 15 z krazkami 16 osadzonymi na krótkich os¬ kach miedzy wystepami 17 i 18 w( równych odstepach dookola jego obwodu. W górnej czesci leju osadzone sa^ cztery rozdzielacze 19 umieszczone wzgledem siebie pod ka¬ tem prostym (na rysunku widac tylko jed¬ na ich pare). Rozdzielacze 19 sa umoco¬ wane na pierscieniu 20 z katownika zaopa¬ trzonym na dolnej stronie pasa poziomego w uzebienie 21. Boki wewnetrzne rozdzie¬ laczy 19 sa polaczone ze soba drugim pier¬ scieniem 22 obracajacym sie na krazkach 16.Na przewodzie kominowym 14 osadzo¬ ny jest poza tym kolnierz okragly 23 two¬ rzacy drugi tor, po którym tocza sie! krazki 24 osadzone we wspornikach 25 przymoco¬ wanych do rozdzielaczy 19. W ten sposób rozdzielacze sa osadzone w leju obrotowo i napedzane silnikiem 25, umieszczonym na poprzeczce 12, za pomoca walu posrednie¬ go 27, pedni lancuchowej 28 i kola zebate¬ go 26.Lej 11 posiada dodatkowe dno wyko¬ nane z siatki drucianej, 29, której wielkosc oczek mozna zmieniac za pomoca odpo¬ wiedniego przyrzadu. Nad dnem sitowym 29 osadzone sa obrotowo dwie pary mie¬ szadel 30, przy czym druga para tych mie¬ szadel jest osadzona pod katem prostym do mieszadel uwidocznionych na rysunku.Kazde z mieszadel 30 jest polaczone z pierscieniem 31, na którym osadzona jest zebatka z uzebieniem wewnetrznym zaze¬ biajaca sie z kolem zebatym 32 osadzonym na osi 33 umocowane] we wsporniku 34 przytwierdzonym do przewodu kominowe¬ go 14. Na osi 33 osadzone jest stozkowe kolo zebate 35 zazebiajace sie z podobnym kolem 36 napedzanymi za pomoca walu 27.Przedluzenie walu 27 znajduje sie w oslo¬ nie 37 sluzacej równiez jako lozysko osi 33.Kazdy z rozdzielaczy 19 przechodzi podczas ich obracania kolejno pod lejem zaladowczym 39, którym okresowo doply¬ wa z podnosnika wstrzasowego material weglisty w stanie mialkim. Szybkosc obro¬ tu rozdzielaczy reguluje sie tak, aby za¬ pewnic przechodzenie rozdzielacza pod le¬ jem 39 w chwili wysypywania sie z niego materialu weglistego, a ruch obrotowy mie¬ szadel 30 jest sprzezony z ruchem obroto- — 2 —wym rozdzielaczy w celu równomiernego rozprzestrzeniania materialu weglistego po powierzchni sita 29.Material przechodzi przez! sito 29, opa¬ da na pochyle dno 13 leju i przechodzi przez otwór pierscieniowy 40, pod którym umieszczone sa liczne obrotowe skrzydel¬ kowe zawory wpustowe 41, które obraca¬ jac sie pod dzialaniem ciezaru doprowa¬ dzanego do nich materialu przepuszczaja go i utrzymuja jednoczesnie gazoszczelne zamkniecie miedzy lejem i plaszczem 94.Komora wewnetrzna 42 posiada pólkoliste sklepienie 43 znajdujace sie pod zaworami wpustowymi 41, przy czym sklepienie to jest zakonczone srodkowa pionowa rura la¬ czaca 44, która wchodzi do przewodu komi¬ nowego 14. Rura 44 laczy sie z wnetrzem komory 42 i sluzy do odprowadzania gazów wylotowych i pary z wnetrza komory grzejnej 42 przez przewód kominowy 14.Komora 42 jest osadzona obrotowo. Miedzy przewodem kominowym i rura 44 znajduje sie dlawnica 45.Komora 42 sklada sie z trzech umiesz¬ czonych nad soba odcinków walcowych 42, 142, 242 polaczonych ze soba oraz z dol¬ nym odcinkiem 46 zaopatrzonym w dno 47 posiadajace w srodku otwór 48. Ta komo¬ ra obrotowa jest osadzona na plycie pod¬ stawowej 49 zaopatrzonej od spodu w wy¬ stajace w dól kolnierze 50, 51, miedzy któ¬ rymi umieszczony jest szereg krazków 52.Krazki te tocza sie po torze pierscieniowym 53 osadzonym na czterech blokach betono¬ wych 54 umieszczonych pod dolnym kon¬ cem urzadzenia, z których tylko dwa sa przedstawione na rysunku. Plyta 49 jest poza tym zaopatrzona w kolnierz 55 skie¬ rowany do zewnatrz i posiadajacy u spodu uzebienie 56, które zazebia sie z kolami na¬ pedowymi 57 i 58 umieszczonymi po obu stronach urzadzenia. Kola 57 i 58 sa osa¬ dzone na osiach 59 i 60 obracajacych sie w lozyskach umocowanych na dwuteowni- kach. Na walach 59 i 60 osadzone sa na¬ pedowe kola pasowe i kola jalowe 61, 62 i 63, 64 sluzace do napedzania kóll 57 i 58.W celu wyrównania nacisku komory 42 przewidziano dwa swobodnie obracajace sie kola zebate 57 i 58 zazebiajace sie z ze¬ batka 56 i umieszczone pod! katem prostym do walów 59 i 60. Ponizej kól 57 i 58 u- mieszczone sa z obu ich stron wsporniki 65 zaopatrzone w powierzchnie cierne. Je¬ zeli komora wychyli sie ze swej linii pio¬ nowej, to wtedy boki kól 57 i 58 ocieraja o powierzchnie cierne wsporników 65 i po¬ woduja wstrzymanie obrotu komory.W komorze wewnetrznej 42 umieszczo¬ ne sa bebny 66, 67, 68 i 69 z cegly ognio¬ trwalej zaopatrzone w zeberka 70, 71, 72 i 73. Kazdy z tych bebnów posiada otwór srodkowy, przez który przechodzi pret 74, na którym osadzone sa przykrywy 75, 76 i 77 sluzace dc regulowania przeplywu srodka grzejnego przez wspomniane bebny do komina. Na precie 74 nasadzone sa przesuwnie poprzeczki 78 umocowane we wglebieniach bebnów ogniotrwalych, wsku¬ tek czego pret moze sie poruszac w kie¬ runku pionowym, lecz jest zabezpieczony przed poruszaniem sie w bok. W dolnym koncu komory wewnetrznej pret 74 prze¬ chodzi przez dlawik 79 osadzony w plytce okraglej 80 ramy 81 uszczelnionej np. az¬ bestem i umieszczonej w kanale znajduja¬ cym sie w plycie podstawowej. Dolny ko¬ niec preta 74 jest zakonczony zebatka 82, która zazebia sie z kolem 83 osadzonym na jednym koncu walu 84 osadzonego ob: rotowo w odpowiednich podpórkach i uru: chomianegó mechanizmem slimakowym 85, wprawianym w ruch za pomoca kola recz¬ nego 86. Przez obracanie kola recznego 86 pret 74 mozna podnosic lub opuszczac w celu doprowadzenia przykryw 75, 76 i 77 do zetkniecia z wylotami dolnymi otworów bebnów ogniotrwalych lub odsuwania przy¬ kryw tych od nich. Dzieki temu urzadze¬ niu kierunek gazów przechodzacych przez komore wewnetrzna 42 mozna odwrócic. — 3 —W ten sposób, gdy przykrywy te znajduja sie w polozeniu podniesionym, czynnik grzejny musi plynac najpierw dookola be¬ bnów ogniotrwalych, a nastepnie do prze¬ strzeni srodkowych przez otwory 87.Komora wewnetrzna jest podgrzewana za pomoca zespolu trzech dysz 88, które przechodza przez plyte 80 i sa polaczone koncami dolnymi ze zbiornikiem 89 pola¬ czonym z przewodem do pary lub gazu 90 oraz z przewodem 91 do powietrza sprezo¬ nego. Para wodna doprowadzana do prze¬ wodu 90 z przegrzewacza uchodzi z dysz 88 w góre stykajac sie z czesciami ognio¬ trwalymi i rozgrzewajac je do wysokiej temperatury. Komora 42 zawierajaca roz¬ grzane w wysokim stopniu czesci ognio¬ trwale sluzy za zbiornik ciepla. W celu do¬ prowadzania do dysz 80 gazu palnego la¬ czy sie przewód 90 ze zbiornikiem gazu za pomoca nieprzedstawionego urzadzenia, a jednoczesnie przewodem) 91 wprowadza sie powietrze sprezone.Na stronie zewnetrznej komory 42 u- mocowane sa liczne pólki okragle 92, z któ¬ rych kazda jest zaopatrzona w otwór 93 o dlugosci równej np. dlugosci luku 10°.Pólki sa umieszczone tak, ze otwory w przyleglych pólkach sa przesuniete obwo- dowo wzgledem siebie, najlepiej w sposób ten, iz tworza linie srubowa. Komora we¬ wnetrzna 42 znajduje sie w plaszczu 94, przy czym przestrzen ograniczona tym pla¬ szczem i komora 42 tworzy komore desty¬ lacyjna. Na plaszczu 94 umieszczone sa liczne zgarniacze 95 siegajace do wewnatrz pólek w kierunku otworów 93 i konczace sie tuz nad nimi. Mialko rozdrobiony ma¬ terial weglisty spada po przedostaniu sie przez zawory wpustowe 41 na pólkoliste sklepienie 43, z którego zsuwa sie na naj¬ wyzsza pólke. Podczas obracania sie ko¬ mory 42 material ulega zmieszaniu i od¬ wróceniu za pomoca górnych zgarniaczy,, przy czym ewentualnie opada przez pierw¬ szy otwór 93 na pólke nizsza, z której opa¬ da co raz nizej z pólki na pólke w dól komory destylacyjnej. Material weglisty jest wystawiony podczas przechodzenia w dól na dzialanie ciepla przewodzonego przez pólki i wypromieniowywanego przez bebny ogniotrwale. Jednoczesnie na mate¬ rial weglisty skierowuje sie strumien pary przegrzanej z dysz 96, 196, 296, 396 i 496 umieszczonych w czterech pionowych ze¬ spolach (tylko dwa zespoly przedstawio¬ no na rysunku), przy czym kazda dysza jest polaczona przewodem parowym 97, 197, 297, 397 i 497 z pionowymi rurami parowymi 198. Rury parowe 198 sa ze swej strony polaczone za posrednictwem rur 199 i 200 z pierscieniowymi przewo¬ dami parowymi 201 i 202 sluzacymi do doprowadzania pary przegrzanej z prze¬ grzewacza do kazdego zespolu dysz.Kazda rura 199 i 200 jest zaopatrzona w zawory 203, 204, które mozna uruchomiac w tym celu, aby pare doprowadzac równo¬ czesnie do obydwóch konców rur piono¬ wych 198 lub do kazdego konca osobno.Oprócz tego kazdy z przewodów paro¬ wych 97 — 497 jest zaopatrzony w za¬ wór, wskutek czego mozna zmieniac ilosc pary i miejsca jej doprowadzania umoz¬ liwiajac w ten sposób regulacje tempera¬ tur otrzymywanych w rozmaitych strefach komory destylacyjnej. Produkty destyla¬ cji przechodza poprzez pierscieniowy o- twór 98 w górze komory destylacyjnej do skraplacza 99 zaopatrzonego w tfno 100: Plaszcz 94 jest otoczony oslona ze¬ wnetrzna 101, której otwarty koniec gór¬ ny znajduje sie wewnatrz skraplacza 99.Skraplacz ten jest oziebiany wskutek wy- promieniowywania ciepla do atmosfery otoczenia oraz przez wode krazaca w od¬ powiedniej wezownicy rurowej lub dokola plaszcza, zaleznie od warunków. Oprócz tego oslona 94 jest zaopatrzona w liczne otwory 1029 przez które lotne prodtikty destylacji moga uchodzic z komory desty¬ lacyjnej do oslony zewnetrznej 101, a na- — 4 -stepnic do skraplacza 99. Z oslony ze¬ wnetrznej 101 wychodza rury gazowe 103 polaczone ze soba odgalezieniami 104, przy czym przeplyw gazu przez te rury reguluja zawory 105, 106 i 107. Obok glównych zaworów regulujacych znajduja sie kurki probiercze 108, 109 i 110. Rury gazowe prowadza do zbiornika 111, w którym koniec rury 112 jest zanurzony pod woda lub innym cieklym srodkiem zamykajacym. Przewód 113 konczy sie w zbiorniku 111 nad powierzchnia cieczy i jest polaczony z pompa ssaca, która w zwykly sposób rozdziela gaz plynacy z komory destylacyjnej do pluczek i skro- placzy. W dnie komory utworzonej po¬ miedzy oslona zewnetrzna 101 i pla¬ szczem 94 umieszczona jest rura spusto¬ wa 114 uchodzaca do zbiornika 111, przy czym przeplyw skroplin przez te rure jest regulowany za pomoca odpowiednie¬ go zaworu.Pod komora destylacyjna umieszczona jest skrzynka pierscieniowa 115 pokryta krata rusztowa 116, po której przesuwa¬ ja sie mieszadla 117 umocowane na ko¬ morze wewnetrznej 42. Mieszadla te slu¬ za do poruszania zupelnie zweglonego materialu opadajacego na kraty z ostat¬ niej pólki i do posuwania go do otworu 118 w kracie rusztowej 116, pod która osadzony jest odpowiednio napedzany przenosnik srubowy 119. Material zwe¬ glony zostaje, podczas przesuwania sie w kierunku przenosnika, równiez pozbawio¬ ny wszelkich skroplonych cial lotnych (smoly i t. d.), które przechodza przez ruszt do skrzynki 115, a stad rura 120 za¬ opatrzona w zawór do zbiornika 111 poni¬ zej zwierciadla cieczy. Material wycho¬ dzacy z przenosnika srubowego usuwa sie okresowo przez klape 121, przy czym moz¬ na go ochladzac natryskiem wodnym 221 umieszczonym nad klapa.W celu zapewnienia zamkniecia gazo¬ szczelnego w dolnym koncu komory 42 przewidziane jest wystajace w dól zebro 122 o przekroju poprzecznym w ksztalcie litery T, które zanurza sie w wodzie, lub piasku zawartym w korytku pierscienio¬ wym 123 i które obraca sie wraz z komo¬ ra wewnetrzna.Mialko rozdrobiony material weglisty doprowadzany z leju zasilajacego 39 do rozdzielaczy obrotowych 19 przechodzi przez sito 29, a nastepnie przez zawory wpustowe 41 na sklepienie 43 obrotowej komory wewnetrznej 42, skad równomier¬ nie opada na powierzchnie pólkinajwyz¬ szej. Rozpostarty material jest ciagle po¬ ruszany i przewracany dzialaniem zgar¬ niaczy 95, które ewentualnie zrzucaja go przez otwór 93 pólki górnej na nastepna pólke nizsza. Czynnosc ta powtarza sie na wszystkich pólkach, a posuwajacy sie ma¬ terial jest podczas jego przejscia w dól poddawany dzialaniu pary wodnej (prze¬ grzanej np. do 500°C), która wyplywa z dysz 96. Ta doprowadzona para daje czesc zadanego ciepla. Równoczesnie cie¬ plo promieniuje z komory wewnetrznej i sluzy do utrzymania oraz ustalania tem¬ peratur panujacych w komorze destyla¬ cyjnej. Material weglisty ulega destylacji pod dzialaniem ciepla, pary wodnej i wy¬ dzielonych gazów, a niektóre produkty destylacji uchodza otworami 98 i 102, przy czym produkty dajace sie skraplac ulegaja skropleniu glównie w skraplaczu 99 i gro¬ madza sie na jego dnie 100. Destylat usu¬ wa sie od czasu do czasu z dna 100 prze¬ wodem 128 polaczonym z zaworem tloko¬ wym, który (najlepiej) mozna uruchomiac termostatycznie. Gazy nieskraplajace sie odplywaja przez rury 103, 112 i porywa¬ ja ze soba w pewnym stopniu materialy smolowe, które osadzaja sie w zbiorniku 111. Przez odpowiednie regulowanie tem¬ peratury w komorze wewnetrznej oraz stopnia przegrzania pary doprowadzanej do przewodów parowych 97 mozna regulo¬ wac temperatury panujace w komorze de- — 5 —stylacyjnej i zapewnic w niej stopniowanie stref grzejnych. W ten sposób staje sie mozliwe regulowanie temperatur stosow¬ nie do uzytego materialu weglistego.Nastepujace przyklady I — IV podaja temperatury wskazane przez czternascie równomiernie rozmieszczonych termome¬ trów umieszczonych w plaszczu 94 poczy¬ najac od górnego konca komory we¬ wnetrznej do jej konca wylotowego. Tem¬ peratury zmieniano przy obróbce roz¬ maitych materialów weglistych przez od¬ powiednie nastawianie zaworów w przewo¬ dach parowych.Przyklad L Przyklad II.Uzyty material: Uzyty material: Wegiel przemyslowy zmielony tak, aby Wegiel gazowy zmielony tak, aby prze- przechodzil przez sito posiadajace 20 chodzil przez sito posiadajace 20 oczek oczek na lcm. na 1 cm.Przyblizona temperatura w °C. Przyblizona temperatura w °C.I strefa II „ III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV (gaz) 80° 95° 110° 125° 140° 180° 220° 280° 320° 380° 100° 120° 160° 200° (gaz) 240° 280° 320° 360° 400° 380° (mak (maksymalna produk- 420° ej a gazu i smoly) cja gazu i smoly) 320° 400° 370° 320° 290° 250° 210° — 6 —Przyklad III.Uzyty material: Najlepszy gatunek wegla zmielony tak, aby przechodzil przez sito posiadajace 20 oczek na 1 cm.Przyklad IV.Uzyty material: Wegiel, o malej zawartosci skladników lot¬ nych zmielony tak, aby przechodzil przez sito posiadajace 20 oczek na 1 cm.Przyblizone temperatury w 50° 70° 110° 140° (gaz) 190° 230" 270° (maksymalna produk- 310° cja gazu i smoly) 350° 315° "C.Przyblizone temperatury w °C, 120° 150° 200° 240° 270° (gaz) 310° 350° 390° 420° 470° 290° 250° 210° 190° 500° (maksymalna produk¬ cja gazu i smoly) 550° 510° 470° W przykladzie I stwierdzono, ze gaz nieulegajacy skraplaniu zaczynal sie wy¬ dzielac w temperaturze okolo 220°C, pod¬ czas gdy maksymalna produkcja gazu i smoly odbywala sie obok termometru, któ¬ ry wskazywal temperature 400°C. Odpo¬ wiednie temperatury poczatku wytwarza¬ nia sie gazu i maksymalnej produkcji ga¬ zu i smoly wskazano w przykladach II, III i IV.Do pobierania próbek gazów doplywa¬ jacych do komory gazowej miedzy pla¬ szczem 94 i zewnetrzna oslona 101 mozna uzyc kurków probierczych 108, 109 i 110 w polaczeniu z zaworami 105, 106 i 107, W ten sposób przez zamkniecie zaworów 105 — 7 —i 106 i otworzenie kurka 110 mozna po¬ brac w celu analizy pewna ilosc gazu. Po zamknieciu kurka 110 i otworzeniu zawo¬ ru 1Ó6 mozna pobrac przez kurek 109 dal¬ sza ilosc gazu do analizy. Po powtórze¬ niu tej czynnosci przez pobranie nagro¬ madzonego gazu przez kurek 108 mozna w przyblizeniu ocenic sklad gazów opu¬ szczajacych komore gazowa przez rury 103 na trzech poziomach.Rozumie sie, ze szybkosc obrotu ko¬ mory wewnetrznej 42 mozna regulowac stosownie do szybkosci doprowadzania materialu weglistego przez lej 11. W ten sposób mozna zapewnic! warunki zapewnia¬ jace najlepsza wydajnosc zadanych pro¬ duktów lotnych przy uwzglednieniu rów¬ niez mozliwosci zmiany temperatury w ko¬ morze wewnetrznej 42 i stopnia przegrza¬ nia pary wodnej. Wedlug innej postaci wy¬ konania pólki pierscieniowe 92 mozna za¬ stapic sruba, wzdluz której material mo¬ ze sie posuwac stopniowo od góry do kon¬ ca wyjsciowego komory destylacyjnej.Przy zastosowaniu sruby trzeba naturalnie zmienic sposób osadzenia mieszadel i za¬ pewnic im swobode ruchu pionowego tak, aby komora wewnetrzna mogla sie obra¬ cac swobodnie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji materialów we- glistych w urzadzeniu skladajacym sie z komory z talerzami umieszczonymi jeden nad drugim i ogrzewanymi od wewnatrz, znamienny tym, ze material ogrzewa sie dodatkowo przegrzana para wodna wtry¬ skiwana przez liczne wloty parowe umie¬ szczone na rozmaitych wysokosciach stre¬ fy destylacyjnej, przy czym kazdy wlot do pary jest zaopatrzony w oddzielne u- rzadzenie regulujace ilosc doprowadzanej pary w celii umozliwienia regulowania wa¬ runków destylacji w rozmaitych miej¬ scach strefy destylacyjnej. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pólki sa osadzone na srodkowym grzejni¬ ku o duzej pojemnosci cieplnej, który ob¬ raca sie wraz z pólkami, wskutek czego wszystkie czesci traktowanego materialu przechodza kolejno obok dysz parowych. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze w celu zmniejszenia wahan temperatury umieszczony jest w srodko¬ wym grzejniku beben z ogniotrwalego ma¬ terialu o duzej pojemnosci cieplnej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, ze górna czesc komory destylacyjnej otaczajacej srodkowy grzej¬ nik z talerzami jest polaczona z komora skraplajaca, przy czym w plaszczu (94) komory destylacyjnej wykonane sa na roz¬ maitych wysokosciach otwory (102). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 4, znamienne tym, ze lej zaladowczy jest u- mieszczony nad talerzami wspólsrodkowo z komora destylacyjna i jest zaopatrzony wewnatrz w rozdzielacze wegla (19) oraz w otwory wylotowe (40) umieszczone w jego dnie i zaopatrzone w skrzydelkowe zawory wpustowe. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze koniec górny grzejnika jest wykonany w postaci sklepienia, na które opada wegiel doprowadzany. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze lej zaladowczy jest zaopa¬ trzony w sito (29) i skrobaczki (30) za¬ pewniajace równomierne zasilanie kazde¬ go wylotu (40). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze wloty do przegrzanej pary wodnej sa umieszczone w licznych zespo¬ lach pionowych i rozmieszczone tak, iz pa¬ ra styka sie z materialem poddawanym destylacji. Hastings John Ho Hord. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 24230. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 24230. Ark.
  2. 2. * * a Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa? PL
PL24230A 1934-12-27 Sposób destylacji materialów weglistych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL24230B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24230B1 true PL24230B1 (pl) 1936-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3448012A (en) Rotary concentric partition in a coke oven hearth
DE3049706C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von organischen Materialstücken in einer gasdicht verschließbaren Behandlungskammer
US2697068A (en) Rotatable carbonizing machine
CA1134208A (en) Gasification furnace
US2616858A (en) Method for reactivating bone-char and the like
US2903400A (en) Apparatus for low temperature distillation of carbonaceous materials
PL24230B1 (pl) Sposób destylacji materialów weglistych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
GB1451374A (en) Device for the thermal treatment of granular and/or lumpy materials
US2397432A (en) Apparatus for treating carbonaceous material
DE3317977C2 (pl)
US2732332A (en) Geller
US1723932A (en) Apparatus for carbonizing coal and the like
US1505517A (en) Process of activating carbon
US3374151A (en) Method and apparatus for automatically charging the coking chambers of coke oven batteries
US2703749A (en) Seudge decomposing kilin
US3284915A (en) Process and apparatus for the treatment of solids in vertical kilns
US2057099A (en) Production of sulphur dioxide
US2084491A (en) Distillation of carbonaceous material
US1473491A (en) Method and apparatus for treating materials for filtering, decolorizing, and similar purposes
US1276866A (en) Apparatus for the extraction of hydrocarbon materials.
US3730849A (en) Integral calcined coke cooler
US3368012A (en) Process for agglomerating carbonaceous materials
US1983801A (en) Carbonizer
US1055334A (en) Process of making gas.
US1772819A (en) Producer-gas apparatus