PL241350B1 - Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem - Google Patents

Abstract

Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub (1) montażowych do blach (2) karoserii samochodowych posiada w górnej swojej części tuleję dociskową (3), w której umieszczony jest stempel górny (4), w którym zamocowana jest tuleja górna (5). W dolnej swojej części posiada podporę (6) do położenia na niej blach. Tuleja górna (5) w swojej górnej części posiada uchwyt do mocowania śruby (1) i jest ona połączona z silnikiem napędzającym. Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub (1) montażowych do blach (2) prowadzi się tak, że co najmniej blachy (2) umieszcza się na podporze (6). Na obwodzie trzpienia śruby (1) wykonuje się wybranie (7), a następnie tę śrubę (1) umieszcza się w tulei górnej (5) tak, że część trzpienia śruby (1) poniżej wybrania (7) mocuje się w uchwycie mocującym tulei górnej (5). Podczas ruchu obrotowego tulei górnej (5) część czołową łba śruby (1) dociska się do blach (2) uplastyczniając je. Czołową część śruby (1) zagłębia się w uplastycznionej blasze (2) tworząc wypływkę materiału blachy (2) wokół łba śruby (1). Część śruby umieszczoną w uchwycie mocującym tulei górnej (5) odrywa się. Zatrzymuje się obroty tulei górnej (5), a następnie obniża się stempel górny (4) i zaciska się wyprawkę wokół łba śruby (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych wykonanych z lekkich stopów metali nieżelaznych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem.

Według, opublikowanego przez Departament for Buissness, Energy and Industrial Strategy (BEIS), raportu, umieszczonego na stronie https://assets.publishing.service.gov.uk/government/uploads/sys- tem/uploads/attac hment_data/file/790626/2018-provisional-emissions-statistics-report.pdf, 26% emisji gazów cieplarnianych w Wielkiej Brytanii jest emitowanych przez transport. Podobna tendencja występuje w większości krajów rozwiniętych. Głównym źródłem tych zanieczyszczeń są silniki spalinowe zarówno benzynowe, jak i silniki Diesla.

W publikacji, na stronie www.europarl.europa.eu oraz w publikacji R. S. Mishra, Z. Y. Ma pt.: „Comparative study on the differences between the EU and US legislation on emission in the automotive sector”, Study by EMIS Commitee, Mater. Sci. Eng. R 50 (2005) 1-78, International Council on Clean Transportation wykazano, że ograniczenie emisji dwutlenku węgla do poziomu 95 g/m, w odniesieniu do pojazdów, można osiągnąć poprzez obniżenie ich masy.

Konieczność redukcji emisji szkodliwych związków przez środki transportu wymusza zmianę konstrukcji pojazdów, a tym samych technologii ich wytwarzania. W publikacji Shen Z., Yang X., Yang S., Zhang Z., Yin Y. pt.: „Microstructure and mechanical properties of fiction spot welded 6061-T4 aluminium alloy”, Mater Des 2014; 766-778 przedstawione zostało zastosowanie lekkich stopów metali nieżelaznych, zwłaszcza stopów aluminium, przede wszystkim na elementy konstrukcyjne lub poszycie samochodów. Stopy aluminium są obecnie materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle lotniczym.

Metale nieżelazne są trudnospawalne, dlatego możliwości ich łączenia, upatrywane są w metodach tarciowych. Jak przedstawiono w publikacji Haghshenas M., Gerlich A. P. pt.: „Joining of automotive sheet materials by friction-based welding methods: A review”, Engineering Science and Technology, an International Journal 21 (2018), 130-148 tarciowe zgrzewanie jest szczególnie efektywne dla łączenia ze sobą różnych metali. Według informacji zawartych w tej publikacji uwaga przemysłu motoryzacyjnego w zakresie łączenia skupia się na trzech obszarach: łączenie fragmentów przetłoczonych elementów celem uzyskania dużych struktur, łączenie elementów usztywniających oraz punktowe łączenie elementów montażowych.

Zgodnie z informacjami podanymi w publikacji P. L. Threadgill, A. J. Leonard, H. R. Shercliff, P. J. Withers zamieszczonymi w Int. Mater. Rev. 54, 2009, 49-93, tarciowe zgrzewanie jest technologią szczególnie atrakcyjną dla przemysłu motoryzacyjnego, ze względu na takie cechy jak niewielka strefa wpływu ciepła, wysoka wytrzymałość styczna i zmęczeniowa, technologia przyjazna dla środowiska o niskim zapotrzebowaniu na energię, a ponadto jest ona relatywnie tania i łatwa do automatyzacji.

Wykonawcy projektu LightBIank, przedstawionego na stronie internetowej www.lightblank.com/the- project, który ukierunkowany jest na technologie wytwarzania lekkich konstrukcji dla transportu, zwłaszcza samochodowego, lotniczego i kolejowego, którego celem jest ograniczenie emisji dwutlenku węgla, również wskazują tarciowe technologie łączenia jako kluczowe sposoby wytwarzania lekkich struktur bazujących na stopach aluminium.

W ostatnich dwóch dekadach, technologia zgrzewania tarciowego z przemieszaniem jest rozwijana pod kątem łączenia trudnospawalnych stopów metali, takich jak wysokowytrzymałe stopy aluminium, co zostało przedstawione w publikacjach Buffa G., Fratini L., Piacentini M. pt.: „On the influence of tool path in friction stir spot welding of aluminium alloys”, J Mater Process Technol 2008; 208 (13):309-17 oraz Li W. Y., Chu Q., Yang X. W„ Shen J. J„ Vairis A., Wang W. B. pt.: „Microstructure and morphology evolution of probeless friction stir spot welded joints of alumunium alloy”, J Mater Process Technol 2018; 252: 69-80.

W znanych sposobach zgrzewania tarciowego z przemieszaniem - Friction Stir Welding (FSW) oraz zgrzewania tarciowego z przemieszaniem i wypełnieniem krateru - Refill Friction Stir Spot Welding (RFSSW) wykorzystywane są narzędzia, które w swojej budowie zawierają trzpień stały, jak w sposobie zgrzewania tarciowego z przemieszczeniem albo trzpień wysuwany, jak w sposobie zgrzewania tarciowego z przemieszczeniem i wypełnieniem krateru. Trzpienie te penetrują co najmniej jedną z łączonych części w celu wytworzenia odpowiedniej ilości ciepła uplastyczniającego łączone materiały oraz zapewniającego mechaniczne wymieszanie łączonych materiałów. W znanych sposobach łączenia tarciowego proces nagrzewania i penetracji narzędziem odbywa się tylko z jednej strony złącza.

PL 241 350 B1

Z opisu zgłoszeniowego EP 0653265 A2 znane jest narzędzie do zgrzewania tarciowego, które składa się z kołnierza oporowego i trzpienia penetrującego mechanicznie łączone materiały, natomiast proces zgrzewania zachodzi w trzech etapach: zagłębienie, mieszanie i wycofanie narzędzia. Proces rozpoczyna się od propagacji wirującego narzędzia w głąb łączonych materiałów. W drugim etapie następuje mieszanie materiałów - narzędzie, z określoną siłą docisku, wykonuje ruch obrotowy, który powoduje mechaniczne mieszanie łączonych materiałów. W końcu, po osiągnięciu pożądanego zagłębienia, proces zgrzewania zostaje zatrzymany i narzędzie jest wycofywane do pozycji początkowej. Obecnie stosowane są różne kształty trzpienia penetrującego oraz stosowane są kołnierze oporowe o różnych profilach, zwłaszcza wklęsłe, wypukłe i płaskie.

Z opisu patentowego US 6722556 B2 znane jest narzędzie do zgrzewania tarciowego punktowego z przemieszczeniem i wypełnieniem krateru, które składa się z trzech elementów: dociskacza oraz umieszczonych na nim trzpienia i tulei. Proces łączenia odbywa się w czterech etapach. W pierwszym etapie łączone blachy są pozycjonowane na płaskim stole i są dociskane za pomocą dociskacza. W następnym etapie tuleja oraz trzpień wykonują ruch obrotowy, aby wstępnie, w wyniku oddziaływania sił tarcia zwiększyć temperaturę łączonych materiałów. Po zakończeniu tego etapu obracający się trzpień przemieszcza się w głąb łączonych materiałów, w tym samym czasie obracająca się tuleja wykonuje ruch przeciwny. Po osiągnięciu przez trzpień żądanej głębokości zostaje zmieniony kierunek ruchu posuwowego trzpienia i tulei.

Konieczność połączenia różnych materiałów wynika stąd, że stopy aluminium nie spełniają wymagań wytrzymałościowych w czasie długotrwałej eksploatacji w punktach montażowych, w których z reguły dochodzi do znaczącej koncentracji naprężeń. Stąd, mimo konieczności stosowania karoserii z lekkich stopów aluminiowych, same elementy montażowe w wysoko-obciążonych węzłach konstrukcji powinny być wykonane z bardziej wytrzymałej stali.

Celem wynalazku było opracowanie nowego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub do karoserii samochodowych oraz nowego sposobu prowadzenia zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, który umożliwi wykonanie trwałego, nierozłącznego połączenia elementów ze stopu aluminium z elementami stalowymi.

Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych zawierające obrotową tuleję górną, zaś w górnej swojej części posiadające tuleję dociskową, a w dolnej swojej części posiadające podporę do położenia na niej blach, przy czym tuleja górna, połączona z silnikiem napędzającym, w swojej górnej części posiada uchwyt do mocowania śruby, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wewnątrz tulei dociskowej umieszczony jest stempel górny w którym zamocowana jest tuleja górna.

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych, w którym co najmniej dwa arkusze blach są pozycjonowane, a tuleją górną wykonywany jest ruch obrotowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że co najmniej dwie blachy umieszcza się na podporze, a na obwodzie trzpienia śruby wykonuje się wybranie, a następnie tę śrubę umieszcza się w tulei górnej tak, że część trzpienia śruby poniżej wybrania mocuje się w uchwycie mocującym tulei górnej i dalej podczas ruchu obrotowego tulei górnej część czołową łba śruby dociska się do blach uplastyczniając je, następnie czołową część śruby zagłębia się w uplastycznionej blasze tworząc wypływkę materiału blachy wokół łba śruby, przy czym część śruby, umieszczoną w uchwycie mocującym tulei górnej odrywa się, po czym zatrzymuje się obroty tulei górnej, a następnie obniża się stempel górny i zaciska się wypływkę wokół łba śruby.

Korzystnie stosuje się śrubę z otworem prostym albo z otworem kształtowym we łbie, zaś stempel górny oraz tuleję górną chłodzi się, przy czym chłodzenie stempla górnego i tulei górnej prowadzi się przez prowadzenie nadmuchu powietrza na ich powierzchnie albo przez prowadzenie przepływu cieczy chłodzącej przez ich powierzchnie.

Nowe narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszczaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz nowy sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia pozwala na uzyskanie trwałego, nierozłącznego połącznia pakietu co najmniej dwóch blach stanowiących poszycie karoserii oraz jego wzmocnień wykonanych ze stopu aluminium z gwintowanym trzpieniem stalowym. W tym nowym sposobie łączenia stalowy element zgrzewany pełni jednocześnie rolę narzędzia wywołującego tarcie celem uplastycznienia blachy. Zaletą nowego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem oraz nowego sposobu jest uzyskanie trwałego,

PL 241 350 B1 nierozłącznego połączenia relatywnie niskim kosztem, uzyskanie połączenia metalicznego stal-stop aluminium wytrzymałego na przewidywane warunki eksploatacyjne, zwłaszcza na drgania, wilgotność, środowisko słone/kwaśne, możliwość automatyzacji procesu oraz wykonywanie zgrzein w krótkich odstępach czasowych.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - to samo narzędzie podczas prowadzenia zagłębiania śruby w uplastycznionej blasze w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - to samo narzędzie podczas prowadzenia zaciskania łba śruby w przekroju wzdłużnym, fig. 4 - wykres, na którym została przedstawiona zależność pozycji narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych od czasu prowadzenia zgrzewania tarciowego z przemieszaniem oraz zależności prędkości obrotowej tulei górnej w czasie podczas prowadzenia zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia, fig. 5 - śrubę połączoną z blachami z uwidocznionym odpadem w przekroju wzdłużnym, fig. 6- śrubę z otworem prostym we łbie w przekroju wzdłużnym, fig. 7 - śrubę z otworem kształtowym we łbie w przekroju wzdłużnym, natomiast fig. 8 - fragment karoserii samochodowej z przyłączoną śrubą montażową w przekroju wzdłużnym.

Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszczaniem, zwłaszcza śrub 1 montażowych do blach 2 karoserii samochodowych, według wynalazku, w przykładzie wykonania, zawiera w górnej swojej części tuleję dociskową 3, wewnątrz której umieszczony jest stempel górny 4, w którym umieszczona jest obrotowa tuleja górna 5. Tuleja górna 5 posiada uchwyt mocujący dla śruby 1 oraz połączona jest z silnikiem napędzającym. Może ona wykonywać zarówno ruch obrotowy, jak również ruch posuwisty wzdłuż swojej osi. W dolnej części tego narzędzia jest umieszczona podpora 6, na której umieszczane są blachy 2 i która pełni rolę elementu oporowego.

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub 1 do blach 2 karoserii samochodowej, według wynalazku w pierwszym przykładzie realizacji, prowadzi się tak, że na podporze 6 umieszcza się pakiet blach 2 złożony z dwóch blach 2. Na obwodzie trzpienia śruby 1, poprzez frezowanie, wykonuje się wybranie 7, które stanowi osłabienie tego trzpienia. Następnie śrubę 1 umieszcza się w tulei górnej 5 tak, że część poniżej wybrania 7 mocuje się w uchwycie mocującym tej tulei górnej 5. Tuleję górną 5 wprawia się w ruch obrotowy na skutek dociskania odpowiednią wartością sił osiowych dociskających te elementy do pakietu blach 2. Dzięki sile tarcia czołowej części łba śruby 1, poprzez ruch obrotowy i ruch posuwisty w stronę blach 2 tulei górnej 5, wywołuje się ciepło i uplastycznia się lokalnie te blachy 2. Poprzez zwiększenie siły dociskającej tuleję górną 5 dochodzi do zagłębienia czołowej części łba śruby 1 w uplastycznionej blasze 2 i tworzy się, wokół łba tej śruby 1, wypływka 8 z materiału blachy 2. Kiedy śruba 1 zostanie maksymalnie zagłębiona, poprzez siły tarcia, następuje zniszczenie śruby 1 w miejscu wybrania 7 i zatrzymuje się obroty tulei górnej 5. Cześć poniżej wybrania 7 śruby 1, po jej oddzieleniu od zasadniczej śruby 1 stanowi odpad 9. Następnie obniżając ruchem posuwistym stempel górny 4 prowadzi się nacisk na wypływkę 8 i zaciska się ją wokół obwodu łba śruby 1. Uzyskuje się trwałe, nierozłączne połączenie pomiędzy pakietem blach 2 a gwintowaną śrubą 1. Połączenie to ma charakter metaliczny typowy dla procesów zgrzewania tarciowego z przemieszaniem dzięki zastosowaniu odpowiednich parametrów ściśle związanych z rodzajem materiałów zgrzewanych oraz grubością pakietu zgrzewanych blach 2.

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub 1 do blach 2 karoserii samochodowej, według wynalazku, w drugim przykładzie realizacji, taki jak w przykładzie pierwszym, z tym, że stosuje się śrubę 1 z otworem prostym 10 we łbie, przez co po wciśnięciu uplastycznionego materiału blachy 2 do jego wnętrza, dochodzi do mechaniczno-kształtowego dodatkowego jego połączenia.

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub 1 do blach 2 karoserii samochodowej, według wynalazku, w trzecim przykładzie realizacji, taki jak w przykładzie pierwszym, z tym, że stosuje się śrubę 1 z otworem kształtowym 11 we łbie, przez co po wciśnięciu uplastycznionego materiału blachy 2 do jego wnętrza, dochodzi do mechaniczno-kształtowego dodatkowego jego połączenia.

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub 1 do blach 2 karoserii samochodowej, według wynalazku, w czwartym przykładzie realizacji, taki jak w przekładzie pierwszym, z tym, że stempel górny 4 i tuleję górną 5 chłodzi się przez nadmuch powietrza na ich powierzchnie.

PL 241 350 B1

Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub 1 do blach 2 karoserii samochodowej, według wynalazku, w piątym przykładzie realizacji, takt jak w przykładzie pierwszym, z tym, że w celu prowadzenia wysokowydajnej, zautomatyzowanej produkcji stempel górny 4 i tuleję górną 5 chłodzi się przez przepływ cieczy chłodzącej przez ich powierzchnię.

Claims (7)

1. Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych zawierające obrotową tuleję górną, zaś w górnej swojej części posiadające tuleję dociskową, a w dolnej swojej części posiadające podporę do położenia na niej blach, przy czym tuleja górna, połączona z silnikiem napędzającym, w swojej górnej części posiada uchwyt do mocowania śruby, znamienne tym, że wewnątrz tulei dociskowej (3) umieszczony jest stempel górny (4) w którym zamocowana jest tuleja górna (5).

2. Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych określonego w zastrz. 1, w którym co najmniej dwa arkusze blach są pozycjonowane, a tuleją górną wykonywany jest ruch obrotowy, znamienny tym, że co najmniej dwie blachy (2) umieszcza się na podporze (6), a na obwodzie trzpienia śruby (1) wykonuje się wybranie (7), a następnie tę śrubę (1) umieszcza się w tulei górnej (5) tak, że część trzpienia śruby (1) poniżej wybrania (7) mocuje się w uchwycie mocującym tulei górnej (5) i dalej podczas ruchu obrotowego tulei górnej (5) część czołową łba śruby (1) dociska się do blach (2) uplastyczniając je, następnie czołową część śruby (1) zagłębia się w uplastycznionej blasze (2) tworząc wypływkę (8) materiału blachy (2) wokół łba śruby (1), przy czym część śruby (1), umieszczoną w uchwycie mocującym tulei górnej (5) odrywa się, po czym zatrzymuje się obroty tulei górnej (5), a następnie obniża się stempel górny (4) i zaciska się wypływkę (8) wokół łba śruby (1).

3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się śrubę (1) z otworem, prostym (10) we łbie.

4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się śrubę (1) z otworem kształtowym (11) we łbie.

5. Sposób według jednego z zastrz. od 2 do 4, znamienny tym, że stempel górny (4) oraz tuleję górną (5) chłodzi się.

6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że chłodzenie stempla górnego (4) i tulei górnej (5) prowadzi się przez prowadzenie nadmuchu powietrza na ich powierzchnie.

7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że chłodzenie stempla górnego (4) i tulei górnej (5) prowadzi się przez/ prowadzenie przepływu cieczy chłodzącej przez ich powierzchnie.