PL241148B1 - Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces - Google Patents
Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- PL241148B1 PL241148B1 PL433673A PL43367320A PL241148B1 PL 241148 B1 PL241148 B1 PL 241148B1 PL 433673 A PL433673 A PL 433673A PL 43367320 A PL43367320 A PL 43367320A PL 241148 B1 PL241148 B1 PL 241148B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hot
- melt adhesive
- air
- spraying
- gun
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja kleju termotopliwego do natryskowego sposobu klejenia elementów mebli oraz różnych materiałów, w szczególności przy produkcji mebli tapicerskich, która zawiera wagowo nie więcej niż 55,0% żywicy węglowodorowej, nie więcej niż 6,0% polibutenu, nie więcej niż 1,5% przeciwutleniaczy, nie więcej niż 27,0% mieszaniny kopolimerów i nie więcej niż 27,0% polimeru poliolefinu. W systemie, do natryskiwania kleju termotopliwego o podanym wyżej składzie, zawierającym topielnik (70) do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarkę (60) powietrza, układ (99) zasilania i sterowania oraz pistolet (10) połączony z topielnikiem (70) rurką (53) z przyłączami (54, 55), przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, i połączony ze sprężarką (60) powietrza rurką powietrzną (56) z przyłączami (57, 58), przez którą przepływa sprężone powietrze pod ciśnieniem, i mający dyszę z ujściem kleju termotopliwego i z wylotem sprężonego powietrza, rurka (53), przez którą przepływa klej termotopliwy o lepkości wynoszącej od 2500 mPa*s do 7000 mPa*s przy temperaturze w granicach od 120°C do 200°C i gęstości wynoszącej od 0,8 kg/dcm3 do 1,4 kg/dcm3, i rurka powietrzna (56) są umieszczone w wężu przyłączeniowym (50) w jego warstwie izolacyjnej.The subject of the application is the composition of a hot-melt adhesive for the spray bonding of furniture elements and various materials, in particular in the production of upholstered furniture, which contains not more than 55.0% by weight of hydrocarbon resin, not more than 6.0% of polybutene, not more than 1, 5% antioxidants, no more than 27.0% blend of copolymers and no more than 27.0% polyolefin polymer. In a system for spraying a hot-melt adhesive of the above composition, comprising a melter (70) to heat the hot-melt adhesive, an air compressor (60), a power and control system (99), and a gun (10) connected to the melter (70) by a tube (53) with connections (54, 55) through which the heated hot-melt adhesive flows, and connected to the air compressor (60) by an air tube (56) with connections (57, 58) through which the compressed air flows under pressure and having a nozzle with an adhesive outlet hot-melt and with a compressed air outlet, a tube (53) through which the hot-melt adhesive flows with a viscosity ranging from 2500 mPa * s to 7000 mPa * s at a temperature ranging from 120 ° C to 200 ° C and a density ranging from 0.8 kg / dcm3 to 1.4 kg / dcm3, and the air tube (56) are placed in the connection hose (50) in its insulating layer.
Description
PL 241 148 B1PL 241 148 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja kleju termotopliwego i system do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, zwłaszcza na powierzchnie elementów mebli. Ponadto, przedmiotem wynalazku jest sposób natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, zwłaszcza na powierzchnie elementów mebli oraz różnych materiałów, w szczególności przy produkcji mebli tapicerskich.The present invention relates to a hot-melt adhesive composition and a system for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, in particular onto surfaces of furniture components. Moreover, the subject of the invention is a method of spraying hot-melt adhesive on glued surfaces, in particular on surfaces of pieces of furniture and various materials, in particular in the production of upholstered furniture.
Obecnie jest rozpowszechniona produkcja różnych elementów jak i produktów z nich wytwarzanych, w szczególności produkcja mebli tapicerskich, w której łączy się ze sobą za pomocą kleju nie tylko elementy drewniane, ale również tkaniny i części wykonane z tworzyw sztucznych, co w znacznym stopniu ułatwia produkcję mebli i skraca czas ich wykonania. Przed połączeniem elementów ze sobą na powierzchnie stykające się musi zostać nałożony klej, który coraz częściej natryskuje się za pomocą pistoletów natryskowych o różnej budowie.Currently, the production of various elements and products made of them is widespread, in particular the production of upholstered furniture, in which not only wooden elements are joined with glue, but also fabrics and plastic parts, which greatly facilitates the production of furniture. and shortens the time of their implementation. Before joining the elements together, the contacting surfaces must be covered with glue, which is sprayed more and more frequently with spray guns of various designs.
W opisie zgłoszeniowym zgłoszenia P.315901 wynalazku jest przedstawiony pistolet natryskowy z ulepszonym doprowadzeniem strumienia sterującego do dyszy natryskowej pistoletu, zawierający odlewany ciśnieniowo aluminiowy korpus oraz rękojeść, wykonaną z twardego tworzywa sztucznego, przy czym korpus posiada głowicę natryskową oraz dyszę. Oba te elementy wykonane z tworzyw sztucznych, wraz z przegrodami zapewniają efektywne ukierunkowanie strumienia powietrza. Aluminiowy korpus jest trwale połączony z głowicą za pomocą metalowego pierścienia zapewniającego efektywne połączenie mechaniczne i wprowadza uszczelnienie pomiędzy tymi elementami.In the application description P.315901 of the invention there is presented a spray gun with an improved control jet supply to the spray nozzle of the gun, comprising a die-cast aluminum body and a handle made of hard plastic, the body having a spray head and a nozzle. Both of these elements made of plastics, together with the partitions, ensure effective direction of the air stream. The aluminum body is permanently connected to the head with a metal ring ensuring an effective mechanical connection and introduces a seal between these elements.
Z kolei w opisie zgłoszeniowym zgłoszenia W.117280 wzoru użytkowego został ujawniony pistolet natryskowy, do ciśnieniowego nanoszenia półpłynnych mas tynkarskich lub mineralnych powłok ochronno-dekoracyjnych na elewacje wewnętrzne i zewnętrzne, który posiada w korpusie na wprost dyszy natryskowej, zamykającej z jednej strony komorę natryskową z przyłączonym zbiornikiem grawitacyjnym masy natryskowej, suwliwie umieszczony suwak w kształcie wydrążonej tu lei od strony dyszy natryskowej zakończonej zewnętrznym stożkiem i zamkniętej z drugiej strony korkiem i posiadającej w bocznej ściance wykonane otwory. Suwak opiera się o sprężynę i jest przesuwany dźwignią.In turn, in the application description W.117280 of a utility model, a spray gun was disclosed for the pressure application of semi-liquid plaster masses or mineral protective and decorative coatings on internal and external facades, which has a spray nozzle in the body opposite, closing on one side a spray chamber with a connected gravity tank of the spraying mass, a slider in the shape of a hollow lei from the side of the spray nozzle ending with an external cone and closed on the other side with a plug and having holes in the side wall. The slider rests against the spring and is moved by a lever.
Publikacja WO2017046045A1 międzynarodowego zgłoszenia wynalazku pt. „Polyolefin hot-melt glue having a low reactivation temperature and high heat stability and use thereof for vacuum deepdrawing lamination” ujawnia kompozycję kleju topliwego, zawierającą co najmniej jedną ataktyczną polia-olefinę (APAO), która jest stała w 25°C, co najmniej jedną żywicę węglowodorową o temperaturze mięknienia, co najmniej 80°C mierzonej zgodnie z metodą pierścieniową i kulkową oraz co najmniej jeden wosk szczepiony bezwodnikiem maleinowym o temperaturze mięknienia nie większej niż 150°C mierzonej zgodnie z metodą pierścieniową i kulkową. Wspomniany wosk szczepiony bezwodnikiem maleinowym jest polipropylenem szczepionym bezwodnikiem maleinowym lub polietylenem szczepionym bezwodnikiem maleinowym, a udział co najmniej jednego wosku szczepionego bezwodnikiem maleinowym w kompozycji kleju topliwego wynosi co najmniej 3% wagowo.Publication WO2017046045A1 of the international application for the invention entitled "Polyolefin hot-melt glue having a low reactivation temperature and high heat stability and use thereof for vacuum deepdrawing lamination" discloses a hot melt adhesive composition containing at least one atactic polyolefin (APAO), which is constant at 25 ° C, at least one hydrocarbon resin with a softening point of at least 80 ° C as measured according to the ring and bead method and at least one maleic anhydride grafted wax with a softening point of not more than 150 ° C as measured according to the ring and bead method. Said maleic anhydride grafted wax is maleic anhydride grafted polypropylene or maleic anhydride grafted polyethylene, and the proportion of the at least one maleic anhydride grafted wax in the hot melt adhesive composition is at least 3% by weight.
Z kolei z publikacji CN206746940U opisu wzoru użytkowego pod tytułem „Hot melt adhesive spray gun” jest znany pistolet natryskowy stopionego kleju zawierający moduł kleju topliwego ze ścieżką doprowadzania kleju, mechanizm dostarczania powietrza, moduł grzewczy do podgrzewania kleju oraz dyszę. Moduł grzewczy składa się z przewodnika cieplnego przewodzącego ciepło do powierzchni pistoletu natryskowego z elementu grzejnego umieszczonego w przewodniku cieplnym. Przewodnik cieplny i tylna strona pistoletu natryskowego przewodzące ciepło wystają na zewnątrz, tworząc dwa żeberka termoizolacyjne przenoszące ciepło.In turn, from the utility model publication CN206746940U entitled "Hot melt adhesive spray gun" there is a known melt adhesive spray gun having a hot melt module with an adhesive supply path, an air supply mechanism, a heating module for heating the adhesive and a nozzle. The heating module consists of a thermal conductor that conducts heat to the surface of the spray gun from a heating element placed in the thermal conductor. The heat conductor and the back side of the spray gun conduct heat to the outside to form two heat transfer fins.
Ponadto, z publikacji CN209020688U opisu wzoru użytkowego pod tytułem „Hot melt adhesive machine” jest znane urządzenie do klejenia na gorąco zawierające korpus pistoletu, urządzenie zasilające, zbiornik do topienia kleju, rurkę doprowadzającą stopiony klej do korpusu pistoletu natryskowego ze zbiornika do topienia kleju. Stopiony klej jest dostarczany do korpusu pistoletu pod ciśnieniem dzięki urządzeniu zasilającemu.Moreover, from CN209020688U utility model description entitled "Hot melt adhesive machine" there is known a hot melt adhesive machine comprising a gun body, a supply device, a glue melting tank, a tube for supplying molten glue to the spray gun body from the glue melting tank. The molten adhesive is delivered to the gun body under pressure thanks to the feed device.
Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie kompozycji kleju termotopliwego i systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, który byłby bardziej wydajny od systemów znanych ze stanu techniki, a który zmniejszałby wysiłek przy natryskiwaniu kleju termotopliwego na powierzchnie klejone. Ponadto celem niniejszego wynalazku jest ujawnienie sposobu, który umożliwiałby precyzyjne a jednocześnie szybkie i wydajne natryskiwanie kleju termotopliwego na powierzchnie klejone nawet dla elementów klejonych pod dużymi obciążeniami, czego nie umożliwiały znane dotychczas kleje termotopliwe.The object of the present invention is to provide a hot-melt adhesive composition and a system for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces that is more efficient than the prior art systems, and that reduces the effort of spraying hot-melt adhesive onto the surfaces to be adhered. Moreover, it is an object of the present invention to disclose a method which enables a precise and at the same time quick and efficient spraying of a hot-melt adhesive onto the surfaces to be glued even for glued elements under high loads, which was not possible with the known hot-melt adhesives.
PL 241 148 B1PL 241 148 B1
Ideą wynalazku jest kompozycja kleju termotopliwego do natryskowego sposobu klejenia elementów mebli oraz różnych materiałów, w szczególności przy produkcji mebli tapicerskich, zawierająca żywicę węglowodorową, polibuten, przeciwutleniacze, mieszaninę kopolimerów, polimer poliolefinu, charakteryzująca się tym, że zawiera wagowo nie więcej niż 55,0% żywicy węglowodorowej, nie więcej niż 6,0% polibutenu, nie więcej niż 1,5% przeciwutleniaczy, nie więcej niż 27,0% mieszaniny kopolimerów i nie więcej niż 27,0% polimeru poliolefinu.The idea of the invention is the composition of a hot-melt adhesive for the spray method of gluing furniture elements and various materials, in particular in the production of upholstered furniture, containing a hydrocarbon resin, polybutene, antioxidants, a mixture of copolymers, a polyolefin polymer, characterized in that it contains no more than 55.0 by weight % hydrocarbon resin, no more than 6.0% polybutene, no more than 1.5% antioxidants, no more than 27.0% of the mixture of copolymers and no more than 27.0% polyolefin polymer.
Korzystnie, kompozycja kleju termotopliwego zawiera wagowo 48,6% żywicy węglowodorowej, 5,05% polibutenu, 1,05% przeciwutleniaczy, od 22,8% do 23,0% polimeru poliolefinowego, korzystnie 22,9%, i mieszaninę kopolimerów w ilości wagowo dopełniającej do 100,0% składników, korzystnie 22,4%.Preferably, the hot melt adhesive composition comprises 48.6% by weight of hydrocarbon resin, 5.05% polybutene, 1.05% antioxidants, 22.8% to 23.0% polyolefin polymer, preferably 22.9%, and the copolymer mixture in an amount of making up 100.0% by weight of the ingredients, preferably 22.4% by weight.
Ideą wynalazku jest ponadto sposób natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone elementów mebli oraz różnych materiałów razem ze sprężonym powietrzem, w szczególności przy produkcji mebli tapicerskich, charakteryzujący się tym, że do klejenia za pomocą systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone używa się kompozycji kleju termotopliwego zawierającej wagowo nie więcej niż 55,0% żywicy węglowodorowej, nie więcej niż 6,0% polibutenu, nie więcej niż 1,5% przeciwutleniaczy, nie więcej niż 27,0% mieszaniny kopolimerów i nie więcej niż 27,0% polimeru poliolefinu.The idea of the invention is also a method of spraying hot-melt glue on glued surfaces of furniture elements and various materials together with compressed air, in particular in the production of upholstered furniture, characterized in that a hot-melt adhesive composition is used for gluing with a system for spraying hot-melt glue on the glued surfaces. containing not more than 55.0% by weight of a hydrocarbon resin, not more than 6.0% polybutene, not more than 1.5% antioxidants, not more than 27.0% blend of copolymers and not more than 27.0% polyolefin polymer.
Korzystnie, sposób natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone za pomocą systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone zawierającego topielnik do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarkę powietrza, układ zasilający i sterujący oraz pistolet połączony z topielnikiem rurką z przyłączami, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, i połączony ze sprężarką powietrza rurką powietrzną z przyłączami, przez którą przepływa sprężone powietrze, i mający dyszę z ujściem kleju termotopliwego i z wylotem sprężonego powietrza skierowanymi ku powierzchniom klejonym, charakteryzuje się tym, że klej termotopliwy, doprowadzany pod ciśnieniem od 1200 kPa do 4200 kPa do króćca pistoletu przez rurkę umieszczoną w wężu przyłączeniowym w jego warstwie izolacyjnej o przepustowości od 0,5 kg/godz. do 4,5 kg/godz., w szczególności 1,5 kg/godz., i mający lepkość wynoszącą od 2500 mPa*s do 2800 mPa*s i gęstość wynoszącą od 0,8 kg/dcm3 do 1,4 kg/dcm3, podgrzewa się do temperatury w granicach od 120°C do 200°C, a powietrze doprowadza się pod ciśnieniem od 100 kPa do 1000 kPa do króćca powietrznego pistoletu przez rurkę powietrzną, umieszczoną w wężu w jego warstwie izolacyjnej w rejonie rurki doprowadzającej klej, w ilości od 0,1 m 3/min do 0,6 m3/min.Preferably, a method of spraying hot-melt adhesive onto surfaces to be glued using a system for spraying hot-melt adhesive onto bonded surfaces comprising a melter for heating the hot-melt adhesive, an air compressor, a power and control system, and a gun connected to the melter by a tube with connections through which the heated hot-melt adhesive flows, and connected to an air compressor by an air pipe with connections through which compressed air flows, and having a nozzle with an outlet for hot-melt glue and with a compressed air outlet directed towards the glued surfaces, characterized by the fact that the hot-melt adhesive is supplied at a pressure of 1200 kPa to 4200 kPa to the stub pipe the gun through a tube placed in the connection hose in its insulation layer with a capacity of 0.5 kg / h. up to 4.5 kg / hr, in particular 1.5 kg / hr, and having a viscosity of 2500 mPa * s to 2800 mPa * s and a density of 0.8 kg / dcm 3 to 1.4 kg / dcm 3 , is heated to a temperature ranging from 120 ° C to 200 ° C, and the air is supplied at a pressure of 100 kPa to 1000 kPa to the gun air connector through an air tube placed in the hose in its insulation layer in the area of the adhesive supply pipe, in an amount from 0.1 m3 / min to 0.6 m3 / min.
Korzystnie, powietrze doprowadzane do króćca powietrznego pistoletu podgrzewa się za pomocą podgrzewacza powietrza umieszczonego w układzie dostarczania sprężonego powietrza.Preferably, the air supplied to the gun air port is heated by an air heater located in the compressed air supply.
Ideą wynalazku jest również system do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone zawierający topielnik do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarkę powietrza, układ zasilania i sterowania oraz pistolet połączony z topielnikiem rurką z przyłączami, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, i połączony ze sprężarką powietrza rurką powietrzną z przyłączami, przez którą przepływa podgrzane sprężone powietrze pod ciśnieniem, i mający dyszę z ujściem kleju termotopliwego i z wylotem sprężonego powietrza charakteryzujący się tym, że rurka, przez którą przepływa klej termotopliwy zawierający wagowo nie więcej niż 55,0% żywicy węglowodorowej, nie więcej niż 6,0% polibutenu, nie więcej niż 1,5% przeciwutleniaczy, nie więcej niż 27,0% mieszaniny kopolimerów i nie więcej niż 27,0% polimeru poliolefinu, i rurka powietrzna są umieszczone w wężu przyłączeniowym w jego warstwie izolacyjnej.Another idea of the invention is a system for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, comprising a melter for heating the hot-melt adhesive, an air compressor, a power supply and control system, and a gun connected to the melter by a tube with connections through which the heated hot-melt adhesive flows, and connected to the air compressor by an air tube with connections through which heated compressed air flows under pressure and having a nozzle with an outlet for hot-melt adhesive and an outlet for compressed air characterized in that a tube through which hot-melt adhesive flows containing not more than 55.0% by weight of a hydrocarbon resin, not more than 6 0% polybutene, no more than 1.5% antioxidants, no more than 27.0% of the copolymer mixture and no more than 27.0% of the polyolefin polymer, and the air tube are placed in the connection hose in its insulation layer.
Rurka, przez którą przepływa klej termotopliwy, może mieć przepustowość wynoszącą od 0,5 kg/godz. do 4,5 kg/godz. dla kleju termotopliwego o lepkości wynoszącej od 2500 mPa*s do 7000 mPa*s przy temperaturze w granicach od 120°C do 220°C i gęstości wynoszącej od 0,8 kg/dcm3 do 1,4 kg/dcm3, a rurka powietrzna może mieć przepustowość dla powietrza wynoszącą od 0,1 m3/min do 0,6 m3/min.The tube through which the hot-melt adhesive flows may have a throughput of 0.5 kg / hr. up to 4.5 kg / h for a hot-melt adhesive with a viscosity ranging from 2500 mPa * s to 7000 mPa * s at a temperature ranging from 120 ° C to 220 ° C and a density ranging from 0.8 kg / dcm 3 to 1.4 kg / dcm 3 , and the tube The air capacity may have an air capacity ranging from 0.1 m3 / min to 0.6 m3 / min.
Korzystnie, wąż przyłączeniowy jest podwieszony za pomocą uchwytu przemieszczanego wzdłuż ramienia, które jest osadzone obracalnie wokół pionowej osi i przemieszczanie w pionie.Preferably, the connection hose is suspended by a handle that moves along the arm that is rotatable about a vertical axis and moves vertically.
Uchwyt może zawierać sprężynę nawiniętą luźno na wąż przyłączeniowy, która za pomocą wieszaków jest podwieszona do obudowy podłużnego łożyska przemieszczanego wzdłuż ramienia i pasowanego suwliwie na ramieniu, przy czym obudowa może mieć elementy chwytne, do których są doczepione jedne końce wieszaków, których drugie końce mogą być zamocowane w rejonie końców sprężyny.The handle may include a spring wound loosely around the connection hose, which is suspended by hangers from the housing of the longitudinal bearing that is slid along the arm and fits snugly on the arm, and the housing may have gripping elements to which one ends of the hangers are attached, the other ends of which may be fixed at the ends of the spring.
PL 241 148 B1PL 241 148 B1
Korzystnie, rurka, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, jest usytuowana w sąsiedztwie rurki powietrznej i styka się z nią na odcinku węża przyłączeniowego, w którym jest umieszczona warstwa izolacyjna węża.Preferably, the tube through which the heated hot-melt adhesive flows is located adjacent to the air tube and contacts it at the section of the connection hose in which the insulating layer of the hose is placed.
Rurka powietrzna może być usytuowana wewnątrz rurki, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, na odcinku węża przyłączeniowego, w którym jest umieszczona warstwa izolacyjna węża.The air tube may be located inside the tube through which the heated hot-melt adhesive flows on the section of the connection hose in which the insulating layer of the hose is placed.
Rurka przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy może być także usytuowana wewnątrz rurki powietrznej, przez którą przepływa sprężone powietrze, na odcinku węża przyłączeniowego, w którym jest umieszczona warstwa izolacyjna węża.The tube through which the heated hot-melt adhesive flows may also be located inside the air tube through which the compressed air flows, on the section of the connection hose in which the insulating layer of the hose is placed.
Korzystnie, rurka przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, jest przyłączona przyłączem do króćca z otworem przelotowym łączącym ujście rurki ze zbiornikiem kleju termotopliwego usytuowanym w przedniej części pistoletu.Preferably, the tube through which the heated hot-melt adhesive flows is connected by a connection to a stub pipe with a through-hole connecting the mouth of the tube to the hot-melt adhesive reservoir located in the front part of the gun.
W ściankach pistoletu stykających się ze zbiornikiem kleju termotopliwego może być umieszczona co najmniej jedna grzałka i co najmniej jeden czujnik temperatury, przy czym, grzałka i czujnik temperatury mogą być umieszczone we wgłębieniach usytuowanych w ściance oddzielającej zbiornik kleju termotopliwego od komory wewnętrznej pistoletu.At least one heater and at least one temperature sensor may be provided in the walls of the gun in contact with the hot-melt reservoir, and the heater and temperature sensor may be located in recesses located in the wall separating the hot-melt reservoir from the inner chamber of the gun.
Grzałka może być usytuowana w bezpośrednim sąsiedztwie dyszy pistoletu, czujnik temperatury może być połączony bezpośrednio z regulatorem temperatury układu zasilania i sterowania sterującym pracą podgrzewacza kleju termotopliwego umieszczonego w topielniku, w celu umożliwienia szybkiego reagowania podgrzewacza kleju sterowanego przez układ zasilania i sterowania na zmiany temperatury kleju w zbiorniku pistoletu.The heater can be located in the immediate vicinity of the gun nozzle, the temperature sensor can be connected directly to the temperature controller of the supply and control system that controls the operation of the hot-melt heater located in the melter, in order to allow the hot-melt heater controlled by the power supply and control system to react quickly to changes in the temperature of the adhesive in the melter. gun tank.
Korzystnie, w komorze wewnętrznej pistoletu znajduje się przycisk zamocowany wahliwie do obudowy pistoletu i wystający częściowo poza obudowę, do którego jest przymocowany popychacz z iglicą, której koniec sięga ujścia kleju termotopliwego w celu uniemożliwienia wypływu kleju podczas nieużywania pistoletu.Preferably, the inner chamber of the gun includes a button pivoted to the gun housing and extending partially beyond the housing to which a pusher is attached with a needle whose end extends to the hot-melt outlet in order to prevent the flow of adhesive when the gun is not in use.
W komorze wewnętrznej pistoletu może znajdować się wewnętrzny przewód powietrzny z zaworem odcinającym przepływ sprężonego powietrza przez wewnętrzny przewód powietrzny przy oddziaływaniu przycisku na zawór, przy czym wewnętrzny przewód powietrzny łączy króciec powietrzny pistoletu z kanalikami powietrznymi łączącymi się z wylotem sprężonego powietrza.The inner chamber of the gun may have an internal air line with a valve shutting off the flow of compressed air through the internal air line with the action of a button on the valve, the internal air line connecting the gun air port to air passages communicating with the compressed air outlet.
Korzystnie, wylotem sprężonego powietrza są otwory w przedniej ściance dyszy otaczające ujście kleju termotopliwego, które jest usytuowane centralnie w dyszy, przy czym ujście kleju termotopliwego ma kształt stożka ściętego, a otwory powietrzne mają podłużne osie symetrii nachylone pod kątem α do osi symetrii dyszy, przy czym co najmniej jeden otwór powietrzny ma oś symetrii leżącą w płaszczyźnie znajdującej się w odległości a od płaszczyzny przechodzącej przez podłużną oś symetrii dyszy.Preferably, the compressed air outlet is openings in the front wall of the nozzle surrounding the hot-melt outlet which is centrally located in the nozzle, the hot-melt outlet being frusto-conical and the air holes having symmetry axes at an angle α to the symmetry axis of the nozzle, with wherein the at least one air opening has an axis of symmetry lying in a plane spaced a distance from a plane passing through the longitudinal axis of symmetry of the nozzle.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, Fig. 2 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania pistoletu z wężem i przyłączami, Fig. 3 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania węża i przyłączy, Fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny węża z Fig. 3, Fig. 5 przedstawia schematycznie inny przykład wykonania węża i przyłączy, Fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny węża z Fig. 5, Fig. 7 przedstawia schematycznie budowę jednego z przykładów wykonania pistoletu, Fig. 8 przedstawia schematycznie budowę innego pistoletu, Fig. 9 przedstawia widok z przodu jednego z przykładów wykonania dyszy, Fig. 10 przedstawia przekrój poprzeczny dyszy z Fig. 9, Fig. 11 przedstawia przekrój poprzeczny innego przykładu wykonania dyszy, Fig. 12 przedstawia widok z przodu jeszcze innego z przykładów wykonania dyszy, Fig. 13 przedstawia przekrój poprzeczny fragmentu obudowy pistoletu w miejscu połączenia z jedną z przykładowych dysz, Fig. 14 przedstawia schematycznie inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, Fig. 15 przedstawia widok z przodu jednego z przykładów wykonania układu jezdnego uchwytu, Fig. 16 przedstawia widok z boku układu jezdnego uchwytu z Fig. 15, Fig. 17 przedstawia układ jezdny uchwytu z łożyskiem i przekrój podłużny obudowy łożyska z Fig. 15, Fig. 18 przedstawia schematycznie jeszcze jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, Fig. 19 przedstawia podgrzewacz powietrza, Fig. 20 i Fig. 21 przedstawiają schemat blokowy jednego ze sposobów przygotowania kleju gotowego do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, Fig. 22 przedstawia widok z przodu następnego z przykładów wykonania dyszy, Fig. 23 przedstawia przekrój poprzeczny przykładu wykonania dyszy z Fig. 22, i Fig. 24 przedstawia kołowy diagram procentowej zawartości wagowej składników jednego z przykładów wykonania kompozycji kleju termotopliwego.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings in which Fig. 1 schematically shows one embodiment of a system according to the invention for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, Fig. 2 schematically shows one embodiment of a gun with a hose and connections, Fig. 3 shows schematically one embodiment of the hose and connections, Fig. 4 shows a cross-section of the hose in Fig. 3, Fig. 5 schematically shows another embodiment of the hose and connections, Fig. 6 shows a cross-section of the hose in Fig. 5, Fig. 7 Fig. 8 schematically shows the construction of another gun, Fig. 9 shows a front view of one nozzle embodiment, Fig. 10 shows a cross-sectional view of the nozzle in Fig. 9, Fig. 11 shows a cross-section of another gun. of the nozzle embodiment, Fig. 12 is a front view of still another example Fig. 13 shows a cross-sectional view of a part of the gun housing at a connection to one of the exemplary nozzles, Fig. 14 schematically shows another embodiment of the inventive system for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, Fig. 15 shows a front view of one Fig. 16 shows a side view of the trolley of the handle of Fig. 15, Fig. 17 shows the running gear of the holder with the bearing and a longitudinal section of the bearing housing of Fig. 15, Fig. 18 schematically shows yet another example Fig. 19 shows an air heater, Fig. 20 and Fig. 21 show a block diagram of one of the methods of preparing an adhesive ready to spray hot-melt adhesive on glued surfaces, Fig. 22 shows a view from on the front of the next embodiment of the nozzle, Fig. 2 3 is a cross-sectional view of the nozzle embodiment of Fig. 22, and Fig. 24 is a circular diagram of the percentage by weight of the ingredients in one embodiment of the hot melt adhesive composition.
PL 241 148 B1PL 241 148 B1
Fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 1 do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, który w najprostszej postaci zawiera urządzenie grzewcze, w szczególności topielnik 70 do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarkę 60 powietrza, układ 99 zasilania i sterowania oraz pistolet 10, 110, do którego podawany jest klej termotopliwy o temperaturze 100°C w jednym z przykładów, a w innym o temperaturze 200°C, a nawet 220°C, a w korzystnym przykładzie wykonania o temperaturze 180°C, połączony wężem przyłączeniowym 50 z topielnikiem 70, wyposażonym w pompę zębatą lub ciśnieniową, i sprężarką 60 powietrza. Układ 99 zasilania i sterowania jest połączony z pistoletem 10, 110 za pomocą zespołu przewodów 30 zakończonego przyłączem elektrycznym 36 z wtyczką 31, przedstawionym na Fig. 2, oraz ze sprężarką 60 powietrza i topielnikiem 70.1 shows schematically one embodiment of a system 1 according to the invention for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, which in its simplest form comprises a heating device, in particular a melter 70 for heating the hot-melt adhesive, an air compressor 60, a power supply and control system 99, and a gun. 10, 110 to which a hot-melt adhesive is fed at a temperature of 100 ° C in one example, in another at a temperature of 200 ° C, or even 220 ° C, and in a preferred embodiment at a temperature of 180 ° C, connected by a connection hose 50 to the melter 70, equipped with a gear or pressure pump, and an air compressor 60. The power and control system 99 is connected to the gun 10, 110 by a wiring harness 30 terminating in an electrical connector 36 with a plug 31 shown in Fig. 2, and to an air compressor 60 and a melter 70.
Wąż przyłączeniowy 50 w przykładzie wykonania pokazanym na Fig. 1 jest wężem bez własnego ogrzewania i ma rurkę 53 z przyłączami 54, 55, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, oraz rurkę powietrzną 56 z przyłączami 57, 58, przez którą przepływa sprężone powietrze pod ciśnieniem, w jednym z przykładów wykonania wynoszącym 100 kPa, a w innym 1000 kPa, a w korzystnym przykładzie wykonania 300 kPa. W jednym z przykładów wykonania powietrze podawane do pistoletu ma temperaturę otoczenia i jest pod ciśnieniem do 1000 kPa. Temperatura otoczenia może wynosić 5°C, 10°C, 20°C, 25°C a nawet więcej stopni Celsjusza.The connection hose 50 in the embodiment shown in Fig. 1 is a hose without its own heating and has a tube 53 with connections 54, 55 through which the heated hot-melt adhesive flows, and an air tube 56 with connections 57, 58 through which compressed air flows under pressure. , in one embodiment 100 kPa, in another 1000 kPa, and in a preferred embodiment 300 kPa. In one embodiment, air fed to the gun is at ambient temperature and pressurized up to 1000 kPa. The ambient temperature can be 5 ° C, 10 ° C, 20 ° C, 25 ° C and even more degrees Celsius.
Inne przykłady wykonania węża przyłączeniowego zostały pokazane na Fig. 3, 4, 5 i 6. Tak wąż przyłączeniowy 50 pokazany na Fig. 3 i 4 jak i wąż przyłączeniowy 150 pokazany na Fig. 5 i 6 ma budowę wielowarstwową. Wąż 50 z Fig. 3 i 4, w zależności od średnic rurki powietrznej 56 i rurki 53, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, ma wewnętrzną średnicę 14 mm, 16 mm, 18 mm, a nawet większą od 20 mm, co oznacza, że najczęściej spotykana średnica wewnętrzna węża przyjmuje wartości z zakresu od 14 mm do 20 mm. Zewnętrzna warstwa ochronna 51 płaszcza wynosi najczęściej 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm albo 14 mm. Warstwa ochronna otacza warstwę izolacyjną 52, w której jest usytuowana rurka powietrzna 56 oraz rurka 53, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, a która jest usytuowana w sąsiedztwie rurki powietrznej 56 i styka się z nią na długości węża 50, wzdłuż której jest umieszczona warstwa izolacyjna 52 węża 50, dzięki czemu powietrze tłoczone do pistoletu podgrzewa się samoistnie od podgrzanego kleju termotopliwego. Spotykane średnice rurki powietrznej wynoszą 8 mm, 10 mm, 12 mm, które mają grubość płaszcza 2 mm, 3 mm albo 4 mm.Other embodiments of the connection hose are shown in Figs. 3, 4, 5 and 6. Both the connection hose 50 shown in Figs. 3 and 4 and the connection hose 150 shown in Figs. 5 and 6 have a multi-layer construction. The hose 50 of Figs. 3 and 4, depending on the diameters of the air tube 56 and the tube 53 through which the heated hot-melt adhesive flows, has an internal diameter of 14mm, 16mm, 18mm, and even greater than 20mm, which means that the most common internal hose diameter ranges from 14 mm to 20 mm. The outer protective layer 51 of the jacket is most often 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm or 14 mm. The protective layer surrounds the insulating layer 52, which houses the air tube 56 and a tube 53 that passes the heated hot-melt adhesive, which is adjacent to the air tube 56 and contacts it along the length of the hose 50 along which the insulating layer is located. 52 of the hose 50, thanks to which the air forced to the gun heats up spontaneously from the heated hot melt adhesive. The air tube diameters encountered are 8mm, 10mm, 12mm, which have a jacket thickness of 2mm, 3mm or 4mm.
Wąż przyłączeniowy 150 z Fig. 5 i 6, podobnie jak wąż przyłączeniowy 50 z Fig. 3 i 4, ma zewnętrzną warstwę ochronną 151, która otacza warstwę izolacyjną 152. Różnica między oboma przykładami wykonania węży jest taka, że w rurce 156 z przyłączem 155, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, jest umieszczona rurka powietrzna 153 z przyłączem 157, a rozdzielenie rurek 153, 156 na obu końcach jest zrealizowane za pomocą rozgałęźników 159 usytuowanych w miejscu zakończenia warstwy izolacyjnej węża 150. W tym przykładzie wykonania średnica wewnętrzna rurki, która jest rurką zewnętrzną, jest większa od zewnętrznej średnicy rurki, która jest rurką wewnętrzną o średnicy 2 mm, 3 mm, 4 mm albo 5 mm. W jednym z przykładów wykonania rurka powietrzna 56, 153 oraz rurka 53, 156, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, są wykonane z teflonu. Tak rurka powietrzna 56, 153, jak i rurka 53, 156, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy jest przystosowana do pracy w temperaturze do 260°C i przy ciśnieniu do 1200 kPa, a nawet do 14000 kPa. W jeszcze innym przykładzie wykonania, rurka przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy jest usytuowana wewnątrz rurki powietrznej, na odcinku węża przyłączeniowego, w którym jest umieszczona warstwa izolacyjna węża.The connection hose 150 of Figs. 5 and 6, like the connection hose 50 of Figs. 3 and 4, has an outer protective layer 151 which surrounds the insulating layer 152. The difference between the two hose embodiments is that in the tube 156 with the connection 155 an air tube 153 with a connection 157 is positioned through which the heated hot-melt glue flows, and the separation of the tubes 153, 156 at both ends is provided by branches 159 located at the end of the insulating layer of the hose 150. In this embodiment, the inner diameter of the tube, which is is an outer tube, greater than the outer diameter of the tube, which is an inner tube with a diameter of 2 mm, 3 mm, 4 mm or 5 mm. In one embodiment, the air tube 56,153 and the tube 53,156 through which the heated hot-melt adhesive flows are made of Teflon. Both the air tube 56, 153 and the tube 53, 156 through which the heated hot-melt adhesive flows are designed to operate at temperatures up to 260 ° C and pressures up to 1,200 kPa, and even up to 14,000 kPa. In yet another embodiment, the tube through which the heated hot-melt adhesive flows is positioned inside the air tube on the section of the connection hose in which the insulating layer of the hose is placed.
Fig. 2 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania pistoletu 10 z wężem przyłączeniowym 50 i przyłączami 54, 55, 57 i 58. Bardziej szczegółowo budowa pistoletów 10, 110 jest pokazana na Fig. 7 i 8.Fig. 2 shows schematically one embodiment of a gun 10 with a connection hose 50 and connections 54, 55, 57 and 58. More specifically, the structure of the guns 10, 110 is shown in Figs. 7 and 8.
Pistolet 10 pokazany na Fig. 2 i 7 ma obudowę 11, we wnętrzu której znajduje się zbiornik 24 kleju termotopliwego usytuowany w przedniej części pistoletu 10, co zapewnia utrzymanie temperatury kleju termotopliwego wydobywającego się z dyszy pistoletu o żądanej i zadanej wartości, bez obawy, że klej termotopliwy zostanie schłodzony podczas przepływu przez otwory przelotowe w obudowie p istoletu 10. W ściankach pistoletu 10, które otaczają zbiornik 24 kleju termotopliwego z króćcem 13, jest umieszczona co najmniej jedna grzałka 32 z przewodem 39 i co najmniej jeden czujnik 37 temperatury. Grzałka 32 jest umieszczona we wgłębieniu 33 bezpośrednio przy dyszy, zapewniając to, że klej przy ujściu z pistoletu ma taką samą temperaturę jak grzałka pistoletu. Czujnik 37 temperatury jest umieszczony we wgłębieniu 38, a oba wgłębienia 33, 38 są dostępne w szczególności od strony ścianki 12 oddzielającej zbiornik 24 kleju termotopliwego od komory wewnętrznej pistoletu 10 znajdującej się głównieThe gun 10 shown in Figs. 2 and 7 has a housing 11 inside which there is a hot-melt adhesive reservoir 24 located in front of the gun 10, which ensures that the temperature of the hot-melt adhesive coming out of the nozzle of the gun is maintained at the desired and set value, without fear that the hot-melt adhesive will be cooled as it flows through the through holes in the housing of the gun 10. In the walls of the gun 10 which surround the hot-melt reservoir 24 with the nozzle 13, at least one heater 32 with a conduit 39 and at least one temperature sensor 37 are provided. The heater 32 is located in a recess 33 directly at the nozzle, ensuring that the adhesive exiting the gun is at the same temperature as the gun heater. A temperature sensor 37 is disposed in a recess 38, and both recesses 33, 38 are accessible in particular from the side of the wall 12 separating the hot-melt reservoir 24 from the inner chamber of the gun 10 mainly located
PL 241 148 B1 w części chwytnej pistoletu 10. Czujnik 37 temperatury poprzez przewód 35 jest połączony bezpośrednio z regulatorem temperatury sterującym pracą podgrzewacza kleju termotopliwego umieszczonego w topielniku, w celu umożliwienia szybkiego reagowania podgrzewacza kleju sterowanego przez układ 99 na zmiany temperatury kleju w zbiorniku pistoletu, co również poprawia stabilizację temperatury kleju wypływającego z pistoletu.In the grip portion of the gun 10. A temperature sensor 37 is connected via conduit 35 directly to a temperature controller that controls the hot melt heater located in the melter to allow the hot melt heater controlled by system 99 to react quickly to changes in the temperature of the adhesive in the gun reservoir. which also improves the temperature stabilization of the glue flowing from the gun.
W komorze wewnętrznej pistoletu 10 znajduje się przycisk 40 wystający częściowo poza obudowę 11 pistoletu 10. Przycisk 40 jest zamocowany wahliwie w przegubie 42 w obudowie 11 pistoletu i podparty sprężyną 44. Do części przycisku 40, znajdującej się naprzeciwko zbiornika 24 kleju termotopliwego, jest przymocowany popychacz 43 z iglicą 14, której koniec sięga ujścia 21 kleju termotopliwego. Ujście 21 kleju termotopliwego jest połączone ze zbiornikiem 24 kleju termotopliwego kanałem 15, przez który klej termotopliwy dopływa do ujścia 21 kleju termotopliwego zamykanego końcem iglicy 14. Przy naciskaniu na przycisk 40 popychacz 43 z iglicą cofa się, umożliwiając w ten sposób wypływ kleju termotopliwego i jego rozpylanie. W komorze wewnętrznej pistoletu 10 jest umieszczony wewnętrzny przewód powietrzny 26 z zaworem 28 odcinającym przepływ sprężonego powietrza, które przepływa przez wewnętrzny przewód powietrzny 26 przy oddziaływaniu przycisku 40 poprzez element sprężysty 41 na zawór 28. Wspomniany wewnętrzny przewód powietrzny 26 łączy króciec powietrzny 29 pistoletu 10, przez przyłącz 27, z kanalikami powietrznymi 25 łączącymi się z wylotem 23 sprężonego powietrza. Wylotem 23 sprężonego powietrza w przykładach wykonania wynalazku przedstawionych na Fig. 2 i 7 są otwory w przedniej ściance 17 dyszy 20 otaczającej ujście 21 kleju termotopliwego.In the inner chamber of the gun 10 there is a button 40 extending partially beyond the housing 11 of the gun 10. The button 40 is pivoted to a joint 42 in the housing 11 of the gun and supported by a spring 44. A pusher is attached to the part of the button 40 opposite the hot melt tank 24. 43 with a needle 14, the end of which reaches the mouth 21 of the hot-melt adhesive. The hot-melt adhesive outlet 21 is connected to the hot-melt adhesive reservoir 24 by a channel 15 through which the hot-melt adhesive flows into the hot-melt adhesive outlet 21 closed by the end of the needle 14. When the button 40 is pressed, the pusher 43 with the needle moves back, thus allowing the hot-melt and its outflow. spraying. In the inner chamber of the gun 10 there is an internal air conduit 26 with a valve 28 shutting off the flow of compressed air, which flows through the inner air conduit 26 under the action of the button 40 through the spring element 41 on the valve 28. Said inner air conduit 26 connects the air port 29 of the gun 10, via connection 27, with air channels 25 communicating with the compressed air outlet 23. The compressed air outlet 23 in the embodiments of the invention shown in Figs. 2 and 7 are openings in the front wall 17 of the nozzle 20 surrounding the hot melt outlet 21.
Pistolet 110 pokazany na Fig. 8 jest podobnie zbudowany jak pistolet 10 z Fig. 7 i ma obudowę 111, we wnętrzu której znajduje się zbiornik 124 kleju termotopliwego usytuowany w przedniej części pistoletu 110 i wewnętrzny przewód powietrzny, łączący króciec powietrzny 129 z kanalikami powietrznymi 125 oraz przycisk 140. Zbiornik 124 kleju termotopliwego w tym przykładzie wykonania jest znacznie większy niż pistoletu 10 pokazanego na Fig, 7, co zmniejsza wahania temperatury kleju termotopliwego wydostającego się z ujścia 121 kleju termotopliwego. Zbiornik 124 kleju termotopliwego może być wykonany w wersji mniejszej niż pistoletu 10 pokazanego na Fig. 7, gdy pistolet jest przeznaczony do klejenia powierzchni o małych rozmiarach, w przypadku których zapotrzebowanie klej u jest niewielkie. Wtedy klej jest szybko podgrzewany do wymaganej temperatury, przykładowo po przestoju.The gun 110 shown in Fig. 8 is similarly constructed to the gun 10 of Fig. 7 and has a housing 111 inside which houses a hot melt adhesive reservoir 124 located in the front of the gun 110 and an internal air conduit connecting the air port 129 to the air passages 125. and a button 140. The hot-melt reservoir 124 in this embodiment is significantly larger than the gun 10 shown in Fig. 7, which reduces the temperature variation of the hot-melt emerging from the hot-melt mouth 121. The hot-melt adhesive reservoir 124 may be made smaller than the gun 10 shown in Fig. 7 when the gun is intended for gluing small-sized surfaces where the need for glue is low. The adhesive is then quickly heated to the required temperature, for example after a standstill.
W ściankach pistoletu 110, które otaczają zbiornik 124 kleju termotopliwego z króćcem 113, są umieszczone grzałki 132, 232 i czujniki 137 temperatury, z których na Fig. 8 jest pokazany tylko jeden. Grzałka 132 z przewodami 139 jest umieszczona we wgłębieniu 133, a czujniki 137 temperatury z przewodami 135 są umieszczone we wgłębieniach 138, które to wgłębienia są usytuowane w szczególności w ściance 112 oddzielającej zbiornik 124 kleju termotopliwego od komory wewnętrznej pistoletu 110 znajdującej się głównie w części chwytnej pistoletu 110. Grzałka 232 jest usytuowana w bezpośrednim sąsiedztwie dyszy 120 pistoletu 110 i jest umieszczona we wgłębieniu 233. Takie umieszczenie grzałki zapewnia odpowiednią temperaturę kleju wydostającego się przez dyszę 120. Wylotem 123 sprężonego powietrza są otwory w przedniej ściance dyszy 120 otaczającej ujście 121 kleju termotopliwego.In the walls of the gun 110 that surround the hot-melt reservoir 124 with the port 113, there are heaters 132, 232 and temperature sensors 137, of which only one is shown in Fig. 8. A heater 132 with wires 139 is housed in a recess 133, and temperature sensors 137 with wires 135 are housed in recesses 138, which recesses are particularly located in the wall 112 separating the hot melt reservoir 124 from the inner chamber of the gun 110 mainly in the grip portion. The heater 232 is located immediately adjacent to the nozzle 120 of the gun 110 and is located in the recess 233. This heater placement ensures the correct temperature of the adhesive exiting through the nozzle 120. The compressed air outlet 123 is openings in the front wall of the nozzle 120 surrounding the hot melt mouth 121. .
Fig. 9-12 przedstawiają różne przykłady wykonania dysz nakręcanych na część gwintowaną pistoletu 10, 110. I tak Fig. 9 przedstawia widok z przodu jednego z przykładów wykonania dyszy 20, a Fig. 10 przedstawia jej przekrój poprzeczny. W tym przykładzie wykonania dysza 20 z korpusem 16 ma przelotowy otwór kleju termotopliwego łączący ujście 21 kleju termotopliwego ze zbiornikiem 24 kleju termotopliwego. Średnica otworu kleju termotopliwego w przedstawionych przykładach wykonania wynosi 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm albo nawet 1,5 mm. Od strony pistoletu dysza 20 ma uszczelkę 18. Ujście 21 kleju termotopliwego, umieszczone centralnie w stożkowatej wypukłości 19, jest otoczone otworami powietrznymi 23 znajdującymi się w przedniej ściance 17 dyszy 20, przy czym w tym przykładzie wykonania ujście 21 jest otoczone dwunastoma otworami powietrznymi 23, których podłużne osie symetrii są nachylone pod kątem a do osi symetrii dyszy. Co najmniej jeden otwór powietrzny 23, w tym przykładzie wykonania, ma oś symetrii znajdującą się w odległości a od płaszczyzny przechodzącej przez podłużną oś symetrii dyszy 20. Odległość a może wynosić 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, a nawet może być większa niż 3,0 mm. Z kolei na Fig. 11 został przedstawiony przekrój poprzeczny innego przykładu wykonania dyszy 120 mającej korpus 116 w kształcie nakrętki zakończonej przednią ścianką 117 ze stożkowatą wypukłością 119 z osią symetrii usytuowaną w osi symetrii dyszy. Od strony pistoletu dysza 120 ma uszczelkę 118. Ujście 121 kleju termotopliwego jest otoczone otworami powietrznymi 123, których osie podłużne są usytuowane pod kątem a do osi symetrii dyszy 120. Ujście 121 kleju termotopliwego w tym przykładzie wykonania ma średnicę równą średnicy mniejszejFigures 9-12 show various embodiments of nozzles to be screwed onto the threaded portion of the gun 10, 110. Thus, Fig. 9 shows a front view of one embodiment of the nozzle 20, and Fig. 10 shows a cross-section thereof. In this embodiment, the nozzle 20 with the body 16 has a hot-melt through hole connecting the hot-melt outlet 21 with the hot-melt reservoir 24. The hole diameter of the hot melt adhesive in the illustrated embodiments is 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm or even 1.5 mm. On the gun side, the nozzle 20 has a gasket 18. A hot-melt adhesive outlet 21 centrally located in the conical protrusion 19 is surrounded by air holes 23 in the front wall 17 of the nozzle 20, the outlet 21 in this embodiment being surrounded by twelve air holes 23, the longitudinal axes of symmetry of which are inclined at an angle a to the axis of symmetry of the nozzle. At least one air opening 23, in this embodiment, has an axis of symmetry at a distance a from a plane passing through the longitudinal symmetry axis of the nozzle 20. The distance a may be 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2 .5mm, and may even be greater than 3.0mm. In turn, Fig. 11 shows a cross-sectional view of another embodiment of a nozzle 120 having a nut-shaped body 116 terminating in a front wall 117 with a conical protrusion 119 with the axis of symmetry situated on the axis of symmetry of the nozzle. On the gun side, the nozzle 120 has a gasket 118. The hot-melt adhesive outlet 121 is surrounded by air holes 123, the longitudinal axes of which are at an angle α to the symmetry axis of the nozzle 120. The hot-melt outlet 121 in this embodiment has a diameter equal to the smaller diameter
PL 241 148 B1 podstawy stożka ściętego, ale może mieć również średnicę mniejszą. W jednym z przykładów wykonania kąt wierzchołkowy wypukłości 119 wynosi 75°, w innym 90°, w następnym 105°, a w kolejnym 120°. Fig. 12 przedstawia widok z przodu jeszcze innego z przykładów wykonania dyszy 120, która ma osiem otworów powietrznych 123 otaczających ujście 121 kleju termotopliwego. W innych przykładach wykonania dysza ma 6, 10, 14 albo i więcej otworów powietrznych. Dzięki większej ilości otworów powietrznych uzyskuje się lepsze rozbicie kleju na małe cząstki kleju, które natryskuje się na powierzchnie klejone, co zwiększa możliwość klejenia poprzez nakładanie kleju na jedną z klejonych ze sobą powierzchni, a nie jak dotychczas, gdy klej musiał być nakładany w większości na obie stykające się klejone powierzchnie. Ponadto lepsze rozbicie kleju wpływa nie tylko na lepszą jakość klejenia, ale również skutkuje mniejszym zużyciem kleju. Dysza, mając stożkowatą wypukłość 19, 119, pozwala na natrysk kleju z różnych odległości od powierzchni klejonych, na co nie pozwalały płaskie dysze dotychczas stosowane. Spotykane średnice otworów powietrznych dyszy w przykładach wykonania opisanych wyżej wynoszą 0,3 mm, 04 mm, 0,6 mm, a nawet 0,8 mm.The base of the truncated cone, but may also be smaller in diameter. In one embodiment, the ridge angle 119 is 75 °, another 90 °, another 105 °, and another 120 °. Fig. 12 is a front view of still another embodiment of a nozzle 120 that has eight air holes 123 surrounding a hot melt mouth 121. In other embodiments, the nozzle has 6, 10, 14, or more air holes. Thanks to the greater number of air holes, the glue is better broken down into small glue particles that are sprayed on the glued surfaces, which increases the possibility of gluing by applying the glue to one of the glued surfaces, and not as before, when the glue had to be applied mostly to the glued surfaces. both adjoining glued surfaces. In addition, a better breakdown of the glue not only improves the quality of gluing, but also results in less glue consumption. The nozzle, having a conical protrusion 19, 119, allows the glue to be sprayed at different distances from the glued surfaces, which the flat nozzles used so far have not allowed. The die air hole diameters encountered in the embodiments described above are 0.3mm, 04mm, 0.6mm, and even 0.8mm.
Fig. 13 przedstawia przekrój poprzeczny fragmentu obudowy 11, 111, przykładowo pistoletu pokazanego na Fig. 2, Fig. 7 i Fig. 8, w miejscu jego połączenia za pomocą połączenia gwintowanego 22 z dyszą wybraną z dysz 20, 120, 220, pokazanych na Fig. 9-12. Na Fig. 13 zostało pokazane szczegółowo połączenie zbiornika kleju 24, 124 z kanałem 15, przez który klej termotopliwy dopływa do ujścia 21 zamykanego końcem iglicy 14, i połączenie kanalików powietrznych 25, 125 z kanalikami dopływowymi 225 i otworami powietrznymi 23.Fig. 13 shows a cross-sectional view of a part of the housing 11, 111, for example of the gun shown in Fig. 2, Fig. 7 and Fig. 8, at its connection by means of a threaded connection 22 with a nozzle selected from the nozzles 20, 120, 220 shown in Fig. Figures 9-12. Fig. 13 shows in detail the connection of the adhesive reservoir 24, 124 with the duct 15 through which the hot-melt adhesive flows into the mouth 21 closed by the end of the needle 14, and the connection of the air channels 25, 125 with the inflow channels 225 and air openings 23.
Fig. 14 przedstawia schematycznie inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 101 do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, który jest podobny do systemu 1 do natryskiwania kleju termotopliwego pokazanego na Fig. 1. System 101 przedstawiony na Fig. 14, w porównaniu z systemem 1 z Fig. 1, ma dodatkowo układ podtrzymywania węża 50. Pozostałe urządzenia, takie jak topielnik 70 do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarka 60 powietrza, układ 99 zasilania i sterowania oraz pistolet 10 albo 110, połączony z topielnikiem 70 rurką 53 z przyłączami 54, 55, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, i połączony ze sprężarką 60 powietrza rurką powietrzną 56 z przyłączami 57, 58, pełnią podobne funkcje jak w systemie z Fig. 1. W przykładzie wykonania pokazanym na Fig. 14 powietrze, sprężone przez sprężarkę 60 powietrza, jest podgrzewane za pomocą podgrzewacza 65 powietrza połączonego ze sprężarką 60 powietrza zewnętrznym wężem powietrznym 66. Podgrzewacz 65 powietrza jest wyposażeniem dodatkowym w porównaniu z systemem z Fig. 1.Fig. 14 shows schematically another embodiment of a system 101 according to the invention for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces, which is similar to the hot-melt spraying system 1 shown in Fig. 1. The system 101 of Fig. 14 compared to system 1 1, additionally has a hose support system 50. Other devices, such as a melter 70 for heating the hot-melt adhesive, an air compressor 60, a power and control system 99, and a gun 10 or 110, connected to the melter 70 by a tube 53 with connections 54, 55 through which the heated hot-melt glue flows and connected to the air compressor 60 by an air tube 56 with connections 57, 58 perform similar functions to the system of Fig. 1. In the embodiment shown in Fig. 14, air, compressed by an air compressor 60, is heated by an air heater 65 connected to an air compressor 60 by an external air hose 66. Heater 65 air is an accessory compared to the system of Fig. 1.
Wąż przyłączeniowy 50, w którym są umieszczone rurka 53, przez którą przepływa podgrzany klej termotopliwy, i rurka powietrzna 56, jest podwieszony za pomocą uchwytu 90, który jest przemieszczalny wzdłuż ramienia 86, które jest osadzone obracalnie wokół pionowej osi i przemieszczalnie w pionie wzdłuż stojaka 81 układu 80 podwieszenia węża przyłączeniowego 50. Pozycja ramienia 86 w pionie na stojaku 81 jest ustalana za pomocą obejm 85 ze śrubą ustalającą 89, przy czym w obejmach jest umieszczony pręt obrotowy 88, za pomocą którego ramię jest utrzymywane w poziomie. Dodatkowo pozycja ramienia 86 w poziomie jest utrzymywana przez napinacz 87. Stojak 81 tego systemu jest osadzony na podstawie 82 z obciążnikiem 83. Stojak 81 jest utrzymywany w pionie za pomocą odciągu 84. Na wężu przyłączeniowym 50 jest nawinięta luźno sprężyna 91 uchwytu 90, która za pomocą wieszaków 92 jest podwieszona do układu jezdnego 93 uchwytu 90, w szczególności do obudowy 94 podłużnego łożyska 98 przemieszczalnego wzdłuż ramienia 86 i pasowanego suwliwie na ramieniu 86.A connection hose 50, which houses a tube 53, through which the heated hot-melt glue flows, and an air tube 56, is suspended by a handle 90 that is movable along an arm 86 that is mounted rotatably about a vertical axis and movable vertically along the stand. 81 of the suspension system 80 of the connecting hose 50. The vertical position of the arm 86 on the stand 81 is fixed by means of clamps 85 with a set screw 89, the clamps housing a pivot bar 88 by means of which the arm is held horizontally. In addition, the horizontal position of the arm 86 is maintained by the tensioner 87. The stand 81 of this system is seated on the base 82 with the weight 83. The stand 81 is held vertically by means of a lashing 84. A spring 91 of a handle 90 is loosely wound on the connection hose 50, and it is suspended by the hangers 92 from the running gear 93 of the handle 90, in particular to the housing 94 of the longitudinal bearing 98 that is movable along the arm 86 and fits snugly on the arm 86.
Budowa układu jezdnego 93, jak również łożyska 98 i jego obudowy 94 została przedstawiona szczegółowo na Fig. 15-17. Wspomniane łożysko 98 jest luźno pasowane na ramieniu 86, co umożliwia przemieszczanie się układu jezdnego 93 uchwytu 90 wzdłuż ramienia 86, w szczególności o kołowym przekroju poprzecznym. Według jednego z przykładów wykonania łożysko ma długość większą niż średnica wewnętrzna łożyska 98, w szczególności długość jest trzykrotnie większa od średnicy wewnętrznej łożyska 98. W jednym z przykładów wykonania długość łożyska wynosi 80,0 mm, a w innym 100,00 mm, a nawet więcej. Łożysko 98 ma wiele rzędów kulek rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość po obwodzie wnętrza łożyska, co zmniejsza opory tarcia przy przemieszczaniu się łożyska wzdłuż ramienia, korzystnie o przekroju kołowym. Łożysko 98 jest umieszczone w obudowie 94 w kształcie rury i blokowane jest w obudowie za pomocą elementu osadczego i śruby 97 z nakrętką kontrującą 96. Do obudowy 94 w rozwiązaniu pokazanym na Fig. 15, 16 i 17 przymocowane są uchwyty zaczepowe 95, w których są zaczepione górne końce wieszaków 92, a których dolne końce są zamocowane do sprężyny 91 uchwytu 90.The structure of the running gear 93 as well as the bearing 98 and its housing 94 is shown in detail in Figs. 15-17. Said bearing 98 fits loosely on the arm 86, which allows the running gear 93 of the handle 90 to move along the arm 86, in particular with a circular cross-section. According to one embodiment, the bearing has a length greater than the inner diameter of bearing 98, in particular, the length is three times the inner diameter of bearing 98. In one embodiment, the bearing length is 80.0 mm, and in another embodiment 100.00 mm, or even more. . Bearing 98 has a plurality of rows of balls, preferably evenly spaced a defined distance along the circumference of the bearing interior, which reduces the frictional resistance when the bearing moves along the arm, preferably of circular cross section. The bearing 98 is housed in the tubular housing 94 and is locked in the housing by a retainer and a screw 97 with a locknut 96. The housing 94 is secured to the housing 94 in the arrangement shown in Figs. hooked upper ends of hangers 92, the lower ends of which are attached to spring 91 of handle 90.
PL 241 148 B1PL 241 148 B1
Fig. 18 przedstawia schematycznie jeszcze jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 201 do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone. System 201, podobnie jak systemy 1, 101 z Fig. 1 i Fig. 14 odpowiednio, zawiera pistolet 10, 110, 210 w różnych wersjach opisanych wcześniej, urządzenie grzewcze, w szczególności topielnik 270 do podgrzewania kleju termotopliwego, układ dostarczania sprężonego powietrza 260, w szczególności sprężarkę powietrza i układ 99, 299 zasilania zintegrowany z topielnikiem 270. Pistolet 10, 110, 210 jest wyposażony w grzałkę 32, czujnik 37, zbiornik 24 kleju termotopliwego, do którego ujścia 21 przymykanego iglicą jest tłoczony klej termotopliwy o temperaturze w zakresie od 100°C do 220°C, rurką 56 węża przyłączeniowego 50, 150 pokazanego na Fig. 3 albo 5 z topielnikowym zbiornikiem 271 kleju topielnika 270, wyposażonego w podgrzewacz 272 kleju i pompę zębatą 273 napędzaną silnikiem 274 albo pompę ciśnieniową. W tym drugim przypadku pompa ciśnieniowa jest napędzana przez sprężone powietrze z wydatkiem określanym przez regulator ciśnienia współdziałający z układem 99, 299 zasilania i sterowania. Pistolet 10, 110, 210 jest połączony rurką powietrzną 53 przez zawór 28, pokazany na Fig. 18 w pozycji otwartej, ze sprężarką 60 powietrza napędzaną silnikiem 61 układu 260 dostarczania sprężonego powietrza, zasilanego i sterowanego przez układ 99, 299 zasilania i sterowania. Sprężone powietrze jest doprowadzane kanalikami powietrznymi 25 do otworów 23 dyszy 20 pistoletu 10, 110, 210. W jednym z przykładów wykonania sprężone powietrze jest podgrzewane przez podgrzewacz powietrza 269 z Fig. 19, umieszczony w szczególności w układzie 260 dostarczania sprężonego powietrza, zasilanym i sterowanym przez układ 99, 299 zasilania i sterowania. Ponadto pistolet jest połączony z układem 99, 299 zasilania i sterowania, do którego w szczególności są przekazywane bezpośrednio dane z czujnika 37 umieszczonego w pobliżu ujścia 21 dyszy 20 pistoletu 10, 110, 210, który może reagować na zmiany temperatury i ciśnienia w zbiorniku 24 kleju termotopliwego pistoletu 10, 110, 210. Dzięki odczytom wartości temperatury i/albo ciśnienia i bezpośredniej komunikacji z układem 99, 299 zasilania i sterowania jest możliwa szybka reakcja na zmiany wartości temperatury i/albo ciśnienia i precyzyjne sterowanie podgrzewaczem 272 kleju i pompą zębatą 273 lub ciśnieniową w celu utrzymania temperatury kleju przy ujściu 21 dyszy 20 pistoletu 10, 110, 210 o wartości najwłaściwszej do klejenia klejem termotopliwym.18 shows schematically another embodiment of the system 201 according to the invention for spraying hot-melt adhesive onto adhesives. The system 201, like the systems 1, 101 of Fig. 1 and Fig. 14, respectively, comprises a gun 10, 110, 210 in the various versions previously described, a heating device, in particular a melter 270 for heating a hot-melt adhesive, a compressed air supply system 260, in particular, an air compressor and a power supply system 99, 299 integrated with the melter 270. The gun 10, 110, 210 is equipped with a heater 32, a sensor 37, a hot-melt adhesive tank 24, into which the outlet 21 closed with a needle is pumped hot-melt adhesive with a temperature ranging from 100 ° C to 220 ° C, a tube 56 of the connection hose 50, 150 shown in Figs. 3 or 5 with a melting tank 271 of the glue of a melter 270 equipped with an adhesive heater 272 and a gear pump 273 driven by a motor 274 or a pressure pump. In the latter case, the pressure pump is driven by compressed air with an output determined by a pressure regulator interacting with the power supply and control system 99, 299. The gun 10, 110, 210 is connected by an air tube 53 through a valve 28 shown in Fig. 18 in the open position to an air compressor 60 driven by a motor 61 of a compressed air supply system 260 powered and controlled by a power and control system 99, 299. Compressed air is supplied through air channels 25 into the openings 23 of the nozzle 20 of the gun 10, 110, 210. In one embodiment, the compressed air is heated by the air preheater 269 of Fig. 19, located in particular in a compressed air supply system 260, fed and controlled. by power and control circuit 99, 299. In addition, the gun is connected to a power supply and control system 99, 299 to which, in particular, data is directly transmitted from a sensor 37 located near the mouth 21 of the nozzle 20 of the gun 10, 110, 210, which can respond to changes in temperature and pressure in the glue tank 24. hot-melt gun 10, 110, 210. Thanks to the readings of temperature and / or pressure values and direct communication with the power supply and control system 99, 299, it is possible to react quickly to changes in temperature and / or pressure values and to precisely control the adhesive heater 272 and gear pump 273 or pressure in order to maintain the temperature of the glue at the mouth 21 of the nozzle 20 of the gun 10, 110, 210 with the value most suitable for gluing with hot-melt glue.
Na Fig. 20 i Fig. 21 przedstawiono schemat blokowy jednego ze sposobów przygotowania kleju gotowego do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, zwłaszcza na powierzchnie elementów mebli oraz różnych materiałów, w szczególności przy produkcji mebli tapicerskich. Po starcie w kroku 301, w kroku 302 umieszcza się klej termotopliwy w topielnikowym zbiorniku kleju, który następnie podgrzewa się do wymaganej temperatury w kroku 303. Po podgrzaniu kleju w kroku 304 uruchamia się sprężarkę powietrza, która pompuje powietrze pod ciśnieniem do 1200 kPa, i w kroku 306 włącza się grzejnik kleju w pistolecie, po czym w kroku 307 włącza się pompę tłoczenia kleju, która tłoczy klej termotopliwy o lepkości wynoszącej w jednym przypadku 2500 mPa*s a w innym przypadku 2800 mPa*s, ogólnie od 2500 mPa*s do 2800 mPa*s i gęstości wynoszącej w jednym przypadku 0,8 kg/dcm3 a w innym przypadku 1,4 kg/dcm3, ogólnie od 0,8 kg/dcm3 do 1,4 kg/dcm3, korzystnie od 0,9 kg/dcm3 do 0,95 kg/dcm3, i podgrzany do temperatury w jednym przypadku 120°C, a w innym przypadku 200°C, ogólnie w granicach od 120°C do 200°C, do króćca pistoletu przez rurkę umieszczoną w wężu w jego warstwie izolacyjnej o przepustowości wynoszącej w jednym przypadku 0,5 kg/godz. a w innym przypadku 1,5 kg/godz., ogólnie od 0,5 kg/godz. do 1,5 kg/godz. pod ciśnieniem wynoszącym w jednym przypadku 1200 kPa a w innym przypadku 4200 kPa, ogólnie od 1200 kPa do 4200 kPa. W kroku 308 rozpoczyna się natryskiwanie klejonych powierzchni klejem termotopliwym po napełnieniu klejem termotopliwym zbiornika kleju usytuowanego w pistolecie. W jednym z przykładów wykonania włącza się opcjonalnie podgrzewacz powietrza w kroku 305 po uruchomieniu sprężarki powietrza.Fig. 20 and Fig. 21 show a block diagram of one of the methods of preparing an adhesive ready to spray hot-melt adhesive on glued surfaces, in particular on surfaces of pieces of furniture, and various materials, in particular in the production of upholstered furniture. After starting in step 301, in step 302, the hot-melt adhesive is placed in the melting tank of glue, which is then heated to the required temperature in step 303. After heating the glue in step 304, an air compressor is started, which pumps air at a pressure of up to 1200 kPa, and in step 306, the glue heater of the gun is turned on, and in step 307 the glue pump is turned on, which delivers the hot-melt adhesive with a viscosity of 2500 mPa * s in one case, and 2800 mPa * s otherwise, generally from 2500 mPa * s to 2800 mPa * s. * s and a density of 0.8 kg / dm 3 in one case and 1.4 kg / dm 3 otherwise, generally 0.8 kg / dm 3 to 1.4 kg / dm 3 , preferably 0.9 kg / dm 3. dcm 3 to 0.95 kg / dcm 3 , and heated to a temperature of 120 ° C in one case, and 200 ° C in another, generally between 120 ° C and 200 ° C, to the gun nozzle through a tube placed in the hose at its insulating layer with a throughput capacity of 0.5 kg / h in one case. otherwise 1.5 kg / hr, generally from 0.5 kg / hr. up to 1.5 kg / h at a pressure of 1,200 kPa in one case and 4,200 kPa in another, generally between 1,200 kPa and 4,200 kPa. In step 308, the spraying of the glued surfaces with hot-melt after the hot-melt has been filled with the hot-melt in the glue reservoir located in the gun. In one embodiment, the air heater is optionally turned on in step 305 upon activation of the air compressor.
Fig. 22 przedstawia widok z przodu jeszcze jednego z przykładów wykonania dyszy, a Fig. 23 przedstawia jej przekrój poprzeczny. W tym przykładzie wykonania dysza 220 z korpusem 216 ma przelotowy otwór kleju termotopliwego łączący ujście 221 kleju termotopliwego ze zbiornikiem kleju termotopliwego. Od strony pistoletu dysza 220 ma uszczelkę 218. Ujście 221 kleju termotopliwego, umieszczone centralnie w wypukłości 219 o kształcie stożka ściętego, jest otoczone otworami powietrznymi 223, które znajdują się w przedniej ściance 217 dyszy 220, przy czym w tym przykładzie wykonania ujście 221 jest otoczone dwunastoma otworami powietrznymi, których podłużne osie symetrii leżą w płaszczyznach przechodzących przez podłużną oś symetrii dyszy 220.Fig. 22 is a front view of yet another embodiment of the nozzle and Fig. 23 is a cross sectional view thereof. In this embodiment, the nozzle 220 with body 216 has a hot-melt through hole connecting the hot-melt outlet 221 to the hot-melt reservoir. On the gun side, the nozzle 220 has a gasket 218. A hot-melt outlet 221 located centrally in the frusto-conical protuberance 219 is surrounded by air holes 223 which are provided in the front wall 217 of the nozzle 220, in this embodiment the outlet 221 is surrounded by twelve air holes whose longitudinal axes of symmetry lie in planes passing through the longitudinal axis of symmetry of the nozzle 220.
Klejem użytym do klejenia elementów, zwłaszcza elementów tapicerki meblowej, a także do klejenia elementów wykonanych z pianki poliuretanowej, drewna, metalu, tworzyw sztucznych, może być każdy klej termotopliwy.The glue used for gluing elements, especially elements of furniture upholstery, as well as for gluing elements made of polyurethane foam, wood, metal, plastics, can be any hot-melt glue.
Claims (21)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433673A PL241148B1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces |
| EP21170325.1A EP3900839A1 (en) | 2020-04-24 | 2021-04-23 | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces and hot-melt adhesive composition |
| US17/239,579 US11904342B2 (en) | 2020-04-24 | 2021-04-24 | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433673A PL241148B1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL433673A1 PL433673A1 (en) | 2021-10-25 |
| PL241148B1 true PL241148B1 (en) | 2022-08-08 |
Family
ID=78572502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL433673A PL241148B1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL241148B1 (en) |
-
2020
- 2020-04-24 PL PL433673A patent/PL241148B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL433673A1 (en) | 2021-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4549915A (en) | Method and apparatus for providing foaming thermoplastic compositions | |
| US4667084A (en) | Electrically heated hose for heating melted adhesive and atomizing air fed to a spraying head | |
| EP1778406B2 (en) | A device for pre-heating a carrier fluid for spray painting | |
| EP1792663B1 (en) | Integrated low application temperature hot melt adhesive processing system | |
| EP0046664A1 (en) | Extrusion nozzle assembly and hot melt adhesive dispenser incorporating same | |
| US20130105004A1 (en) | Hot melt dispensing system with heated accumulator | |
| TW201341062A (en) | Melting system | |
| WO2013063294A1 (en) | Melter cartridge | |
| JP2534418Y2 (en) | Multi orifice T-bar nozzle | |
| PL241148B1 (en) | Composition of the hot-melt adhesive for spraying on the glued surfaces, method of spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces and system for spraying the hot-melt adhesive on the glued surfaces | |
| PL241147B1 (en) | System for spraying hot-melt glue on glued surfaces and method of spraying hot-melt glue on glued surfaces | |
| US20140144929A1 (en) | Thermoplastic compositions and their application | |
| TW202308829A (en) | Injection molding system and injection molding method | |
| CN111215290A (en) | Method for reducing temperature of electric iron of cigarette making machine and glue solution temperature control device | |
| US11904342B2 (en) | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces | |
| US2431684A (en) | Method of spraying a temporary protective coating | |
| WO2020081386A1 (en) | System, method, and apparatus for hot melt adhesive application | |
| US20140026770A1 (en) | Production spring striper | |
| JPH02135165A (en) | Spray device for hot melt adhesive | |
| JP3130760U (en) | Coating device | |
| US20170361342A1 (en) | Method and system of applying adhesive | |
| JP2004167484A (en) | Method, device, and cartridge for supplying fluid | |
| KR101612900B1 (en) | Apparatus for controling cold spray coating | |
| SU1470562A1 (en) | Device for forming a sealing seam | |
| CN112238037B (en) | Hot melt glue gun and using method thereof |