PL241139B1 - Sposób wytwarzania kompozytu ceramicznego modyfikowanego karbidkami tytanu oraz kompozyt ceramiczny modyfikowany karbidkami tytanu - Google Patents
Sposób wytwarzania kompozytu ceramicznego modyfikowanego karbidkami tytanu oraz kompozyt ceramiczny modyfikowany karbidkami tytanu Download PDFInfo
- Publication number
- PL241139B1 PL241139B1 PL424633A PL42463318A PL241139B1 PL 241139 B1 PL241139 B1 PL 241139B1 PL 424633 A PL424633 A PL 424633A PL 42463318 A PL42463318 A PL 42463318A PL 241139 B1 PL241139 B1 PL 241139B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sintering
- powders
- temperature
- activators
- sic
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title description 8
- -1 titanium carbides Chemical group 0.000 title description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 203
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 133
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 131
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 102
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 83
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 83
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229910009819 Ti3C2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 63
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 238000002490 spark plasma sintering Methods 0.000 description 125
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 63
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 61
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 102220041923 rs567706422 Human genes 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania kompozytów na osnowie ceramicznej, z udziałem karbidku tytanu, w procesie konsolidacji wysokotemperaturowej pod ciśnieniem, który polega na tym, że do proszku osnowy ceramicznej SiC lub Al2O3 lub Si3N4 o średniej wielkości cząstek osnowy w kompozytach na osnowie Si3N4 w granicach 100 - 300 nm a dla kompozytów na osnowie SiC lub Al2O3 2-4 µm dodaje się karbidek tytanu Ti2C i Ti3C2 o formie 2D w ilości 0,1 do 15% wagowych oraz aktywatory spiekania, w przypadku SiC proszki C i B a dla Si3N4 proszki ZrO2 i MgO w ilości od 0,1 do 6% wagowych, poddaje się mieszaniu z zastosowaniem wody i/lub alkoholu izopropylowego w ilości od 100 do 1000 ml na 10 g mieszaniny proszków, następnie mieszaninę suszy się oraz przesiewa, po czym poddaje procesowi konsolidacji w piecu SPS w temperaturze od 1200 do 2200°C przy dostępie powietrza w próżni bądź w atmosferze gazu obojętnego. Zgłoszenie obejmuje też kompozyt ceramiczny na osnowie ceramicznej SiC lub Al2O3 lub Si3N4 z udziałem od 0,1% do 15% masowych karbidku tytanu Ti2C lub Ti3C2 o formie 2D.
Claims (9)
- PL 241 139 B1Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania kompozytów na osnowie ceramicznej z udziałem karbidku tytanu w procesie konsolidacji wysokotemperaturowej pod ciśnieniem, znamienny tym, że do proszku osnowy ceramicznej SiC lub AI2O3 lub S13N4 o średniej wielkości cząstek osnowy w kompozytach na osnowie Si3N4 w granicach 100-300 nm, a dla kompozytów na osnowie SiC lub AI2O3 2-4 μm dodaje się karbidek tytanu Ti2C lub Ti3C2 o formie 2D w ilości 0,1 do 15% wagowych oraz aktywatory spiekania, w przypadku SiC proszki C i B, a dla Si3N4 proszki ZrO2 i MgO w ilości od 0,1 do 6% wagowych, poddaje się mieszaniu z zastosowaniem wody i/lub alkoholu izopropylowego w ilości od 100 do 1000 ml na 10 g mieszaniny proszków, następnie mieszaninę suszy się oraz przesiewa, po czym poddaje procesowi konsolidacji w piecu do iskrowego spiekania plazmowego SPS w temperaturze od 1200 do 2200°C przy dostępie powietrza w próżni bądź w atmosferze gazu obojętnego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaniny proszków osnowy, karbidku tytanu i aktywatorów spiekania miesza się w młynie horyzontalnym lub w młynie typu attritor.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proszki osnowy, karbidku tytanu i aktywatorów mieszane są razem lub homogenizacja prowadzona jest dwuetapowo, proszki osnowy z aktywatorami spiekania, a następnie z karbidkiem tytanu.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces mieszania prowadzony jest w czasie od 1 do 20 godzin.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces suszenia prowadzi się w temperaturze od 25 do 100°C.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę przesiewa się przez sito o wielkości oczek od 100 do 500 μm.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że czas konsolidacji wynosi do 60 minut pod ciśnieniem od 10 do 50 MPa.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stężenie karbidku tytanu homogenizowanego w rozpuszczalniku zawiera się w przedziale od 10 do 50%, a udział proszku karbidku homogenizowanego w osnowie zawiera się w przedziale od 0,1% do 2% masowych.
- 9. Kompozyt ceramiczny na osnowie ceramicznej SiC lub AI2O3 lub Si3N4 z udziałem od 0,1% do 15% masowych karbidku tytanu Ti2C lub Ti3C2 o formie 2D.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424633A PL241139B1 (pl) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Sposób wytwarzania kompozytu ceramicznego modyfikowanego karbidkami tytanu oraz kompozyt ceramiczny modyfikowany karbidkami tytanu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424633A PL241139B1 (pl) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Sposób wytwarzania kompozytu ceramicznego modyfikowanego karbidkami tytanu oraz kompozyt ceramiczny modyfikowany karbidkami tytanu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424633A1 PL424633A1 (pl) | 2019-08-26 |
| PL241139B1 true PL241139B1 (pl) | 2022-08-08 |
Family
ID=67683652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424633A PL241139B1 (pl) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Sposób wytwarzania kompozytu ceramicznego modyfikowanego karbidkami tytanu oraz kompozyt ceramiczny modyfikowany karbidkami tytanu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL241139B1 (pl) |
-
2018
- 2018-02-20 PL PL424633A patent/PL241139B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424633A1 (pl) | 2019-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wahl et al. | Robocasting of reaction bonded silicon carbide structures | |
| Du et al. | Microstructure and properties of B4C-SiC composites prepared by polycarbosilane-coating/B4C powder route | |
| Li et al. | Fabrication of 2D C/ZrC–SiC composite and its structural evolution under high-temperature treatment up to 1800° C | |
| Ghahremani et al. | Densification, microstructure and mechanical properties of mullite–TiC composites prepared by spark plasma sintering | |
| Wu et al. | Machinable ZrB2–SiC–BN composites fabricated by reactive spark plasma sintering | |
| Zhu et al. | Enhanced densification and mechanical properties of ZrB2–SiC processed by a preceramic polymer coating route | |
| Sun et al. | 3D printing of porous SiC ceramics added with SiO2 hollow microspheres | |
| Bai et al. | Fabrication and characterization of Si3N4 reinforced Al2O3-based ceramic tool materials | |
| Chen et al. | Preparation of aluminum titanate flexible ceramic by solid-phase sintering and its mechanical behavior | |
| Chen et al. | Macro/micro structure dependence of mechanical strength of low temperature sintered silicon carbide ceramic foams | |
| Lin et al. | Effects of CNTs content on the microstructure and mechanical properties of spark plasma sintered TiB2-SiC ceramics | |
| Lee et al. | Properties of alumina matrix composites reinforced with SiC whisker and carbon nanotubes | |
| Li et al. | Fabrication of ZrO2 whisker modified ZrO2 ceramics by oscillatory pressure sintering | |
| Cai et al. | Preparation and mechanical properties of Ti3SiC2/SiC functionally graded materials | |
| Li et al. | Random chopped fibers in reaction bonded SiC composite: morphology, etching and reinforcing properties | |
| Perevislov et al. | Silicon carbide liquid-phase sintering with various activating agents | |
| Latifi et al. | Fracture toughness determination and microstructure investigation of a B4C–NanoTiB2 composite with various volume percent of Fe and Ni additives | |
| Zhang et al. | Pore morphology designs of porous Si3N4-based ceramics using Si3N4 and Al2O3 poly-hollow microspheres as pore-forming agents | |
| Yan et al. | In situ synthesis of ultrafine ZrB2–SiC composite powders and the pressureless sintering behaviors | |
| Wang et al. | Enhancement of thermal shock resistance in β-Si3N4 coating with in situ synthesized β-Si3N4 nanowires/nanobelts on porous Si3N4 ceramics | |
| Zhao et al. | Processing and characterization of an Al2O3/WC/TiC micro-nano-composite ceramic tool material | |
| Wang et al. | Controlling the structure and mechanical properties of porous B4C ceramics with unidirectionally aligned channels using sintering additives | |
| Ye et al. | Synthesis of silicon nitride-barium aluminosilicate self-reinforced ceramic composite by a two-step pressureless sintering | |
| Zhao et al. | Microstructural development and mechanical properties of reactive hot pressed nickel-aided TiB2-SiC ceramics | |
| Zhao et al. | Effect of holding time and pressure on properties of ZrB2–SiC composite fabricated by the spark plasma sintering reactive synthesis method |