PL239862B1 - Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych - Google Patents
Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych Download PDFInfo
- Publication number
- PL239862B1 PL239862B1 PL431783A PL43178319A PL239862B1 PL 239862 B1 PL239862 B1 PL 239862B1 PL 431783 A PL431783 A PL 431783A PL 43178319 A PL43178319 A PL 43178319A PL 239862 B1 PL239862 B1 PL 239862B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- subjected
- biogas
- beet
- fraction
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 86
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 title claims description 3
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 title 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 title 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 79
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 79
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 67
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 55
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 16
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 15
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000235648 Pichia Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000588901 Zymomonas Species 0.000 claims abstract description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 43
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000590031 Alteromonas Species 0.000 claims description 3
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 claims description 3
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 claims description 3
- 241000223252 Rhodotorula Species 0.000 claims description 3
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 claims description 3
- 241000006364 Torula Species 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 claims description 2
- 241000193004 Halobacillus Species 0.000 claims description 2
- 241000519590 Pseudoalteromonas Species 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 4
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002311 subsequent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych, polegający na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych i/lub wysłodków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu, znamienny tym, że surowiec w postaci buraków i wysłodków buraczanych rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 2 mm do 5 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120 do 140°C i ciśnieniu 1 do 3 barów w czasie 20 do 40 min i gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 40 do 90°C, po czym frakcję ciekłą poddaje procesowi separacji i biogazowania, a frakcję stałą poddaje korzystanie hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości od 0,1% do 10% v/v, w zakresie pH od 4 do 8, w temperaturze od 30 do 90°C w czasie od 4 do 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży korzystnie rodzaju Saccharomyces lub Pichia lub bakterii korzystnie rodzaju Zymomonas lub Bacillus w czasie 12 do 72 h w temperaturze 20 do 50°C o pH w zakresie 4 do 8, po czym z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej separuje alkohol etylowy za pomocą procesu destylacji w temperaturze 76 do 84°C, przy czym pozostałość pofermentacyjną poddaje się procesowi biogazowania metodą CSTR, a powstały po biogazowaniu mokry osad wykorzystuje jako nawóz lub poddaje formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
Description
PL 239 862 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych.
Buraki cukrowe są roślinami uprawianymi od ponad 200 lat. Ich główni producenci to Rosja, Stany Zjednoczone, Ukraina, a w Unii Europejskiej: Francja, Niemcy i Polska. Zgodnie z danymi OECD w roku 2018 powierzchnia upraw buraków wynosiła około 4,9 Mha, a produkcja cukru osiągnęła poziom ponad 300 min ton metrycznych. Buraki cukrowe oprócz sacharozy (17-18% suchej masy) zawierają duże ilości celulozy, hemicelulozy i pektyn, które po ekstrakcji cukru stanowią cenny materiał paszowy - wysłodki. Wysłodki w suchej masie zawierają około 20% celulozy, 20% hemicelulozy, 20% pektyn, 10% białka i zaledwie 2% lignin, i wykorzystywane są w celach paszowych w formie mokrej (świeżej), prasowanej lub kiszonej.
Znana jest ze zgłoszenia wynalazku CN108569941 metoda cyklicznego przygotowywania nawozu z pulpy buraczanej i resztek grzybów jadalnych oraz jego aplikacja. Wynalazek zapewnia sposób cyklicznego przygotowywania nawozu z pulpy buraczanej i jadalnych resztek grzybów i jego zastosowanie, w szczególności dotyczy sposobu przygotowania jadalnego materiału podstawowego kultury grzybowej z pulpy buraczanej i mułu filtrowanego z buraków, a także zapewnia sposób przygotowania nawozu organicznego z jadalnych grzybów. Zielony obieg powstaje przez sadzenie buraków i hodowlę jadalnych grzybów, poprzez cykliczne przygotowywanie nawozów; produkt uboczny, tj. pulpa buraczana, która jest wytwarzana w przemyśle buraczanym, jest stosowany jako inny główny materiał jadalnego materiału bazowego kultury grzybowej, a inny produkt uboczny, tj. błoto filtrowane z buraków, które jest wytwarzane przez przemysł buraczany, jest stosowany również jako surowiec jadalnego materiału podstawowego kultury grzybowej; resztki grzybów, które otrzymuje się po sporoforach jadalnych grzybów, stosuje się do poprawy gleby do sadzenia buraków.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku EP1065268 sposób wytwarzania biogazu z kawałków buraków cukrowych, zwłaszcza gdy pozostałości z produkcji cukru buraczanego opierają się na tym, że szczątki buraków cukrowych miesza się z wodą tworząc substrat o rzeczywistej suchej masie 1 do 10% objętości, z okresem odroczenia od 1 do 6 dni, który jest hydrolizowany w temperaturze 15 do 50°C z jednoczesnym zakwaszeniem w pH 4,0 do 6,0, z późniejszym efektem bakterii metanizujących uwalniających biogaz w ciągłym lub nieciągłym procesie wieloetapowym. Urządzenie do przeprowadzenia metody obejmuje hydrolizę - zbiornik zakwaszający poprzedzony zbiornikiem wstępnym.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku PL417160 sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego Lactacel - W. Przedmiotem zgłoszenia jest sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego Lactacel - W. Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu charakteryzuje się tym, że przed zbiogazowaniem substratu stosuje się preparat enzymatyczno-bakteryjny Lactacel - W w dawce 1-1,2 kg/Mg wysłodków i prowadzi się proces ciągłej mezofilowej fermentacji metanowej.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polegający na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych i/lub wysłodków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu, charakteryzujący się tym, że surowiec w postaci buraków i wysłodków buraczanych rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 2 mm do 5 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120 do 140°C i ciśnieniu 1 do 3 barów w czasie 20 do 40 min, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 40 do 90°C. Frakcję ciekłą poddaje się procesowi separacji i biogazowania, a frakcję stałą poddaje korzystnie hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości od 0,1% do 10% v/v, w zakresie pH od 4 do 8, w temperaturze od 30 do 90°C w czasie od 4 do 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży korzystnie rodzaju Saccharomyces lub Pichia, lub bakterii korzystnie rodzaju Zymomonas lub Bacillus, w czasie 12 do 72 h w temperaturze 20 do 50°C o pH w zakresie 4 do 8. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej separuje się alkohol etylowy za pomocą procesu destylacji w temperaturze 76 do 84°C, przy czym pozostałość pofermentacyjną
PL 239 862 B1 poddaje się procesowi biogazowania metodą CSTR, a powstały po biogazowaniu mokry osad wykorzystuje jako nawóz lub poddaje formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
Korzystnie wstępną obróbkę surowca prowadzi się z dodatkiem kwasów nieorganicznych, korzystnie kwasu solnego, kwasu siarkowego (VI), kwasu azotowego (V) lub fosforowego (V) o stężeniu 1% v/v do 10% v/v.
Korzystnie wstępną obróbkę surowca prowadzi się z dodatkiem kwasów organicznych, korzystnie kwasu octowego lub kwasu mrówkowego o stężeniu 1% v/v do 10% v/v.
Korzystnie fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z użyciem bakterii z rodzaju Streptococcus, Clostridium, Halobacillus, Pseudomonas, Alteromonas, Pseudoalteromonas.
Korzystnie fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z użyciem drożdży Torula, Rhodotorula, Candida.
Korzystnie procesowi hydrolizy enzymatycznej poddaje się całość materiału po obróbce termicznej, bez uprzedniej separacji frakcji ciekłej.
Wynalazek pozwala na wytwarzanie etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych. Sposób według wynalazku pozwala w następujących operacjach procesowych prowadzonych w określonych warunkach fizykochemicznych i z użyciem określonych substancji chemicznych lub ich mieszanin, frakcjonowaną separację i zagospodarowanie poszczególnych składowych wysłodków buraczanych, ze szczególnym uwzględnieniem frakcji pektynowej, celulozowej, lignocelulozowej i białkowej.
P r z y k ł a d wykonania I
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 5 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 140°C i ciśnieniu 3 barów w czasie 20 min, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje się hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 0,1% v/v, przy pH 5,5, w temperaturze 90°C w czasie 6 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem drożdży rodzaju Saccharomyces w czasie 72 h w temperaturze 30°C o pH 4,5. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 78°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje się procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania II
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 6 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 40 min, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 60°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem drożdży rodzaju Pichia w czasie 72 h w temperaturze 50°C o pH 6. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 78°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci
PL 239 862 B1 odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania III
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 1 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 130°C i ciśnieniu 2 barów w czasie 30 min, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 80°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 0,5% v/v, przy pH 6, w temperaturze 80°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem bakterii rodzaju Zymomonas w czasie 24 h w temperaturze 40°C o pH 6. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem bakterii separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania IV
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 2 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 130°C i ciśnieniu 2 barów w czasie 30 min, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 80°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 0,5% v/v, przy pH 6, w temperaturze 80°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem bakterii rodzaju Bacillus w czasie 24 h w temperaturze 40°C o pH 6. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem bakterii separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania V
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 5 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu solnego o stężeniu 5% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem drożdży rodzaju Torula w czasie 72 h w temperaturze 30°C o pH 7. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred
PL 239 862 B1
Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny
P r z y k ł a d wykonania VI
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 5 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu siarkowego (VI) o stężeniu 10% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą frakcję ciekłą odseparowuje się i poddaje procesowi biogazowania. Frakcję stałą w postaci pulpy poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem bakterii rodzaju Streptococcus w czasie 36 h w temperaturze 40°C o pH 8. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem bakterii separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania VII
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 5 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu azotowego (v) o stężeniu 5% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą pulpę zawierającą frakcję stałą i frakcję mokrą poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem bakterii rodzaju Alteromonas w czasie 36 h w temperaturze 30°C o pH 8. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem bakterii separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
P r z y k ł a d wykonania VIII
W przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 5 mm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu fosforowego (V) o stężeniu 5% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą pulpę zawierającą frakcję stałą i frakcję mokrą poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem drożdży rodzaju Rhodotorula w czasie 36 h w temperaturze 40°C o pH 6. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje
Claims (6)
- PL 239 862 B1 się procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.P r z y k ł a d wykonania IXW przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 4 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu octowego o stężeniu 5% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą pulpę zawierającą frakcję stałą i frakcję mokrą poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem drożdży rodzaju Candida w czasie 36 h w temperaturze 40°C o pH 8. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.P r z y k ł a d wykonania XW przykładzie wykonania sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych polega na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu. Surowiec rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 4 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120°C i ciśnieniu 1 bara w czasie 20 min z dodatkiem kwasu mrówkowego o stężeniu 10% v/v, gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładza do temperatury 90°C. Powstałą pulpę zawierającą frakcję stałą i frakcję mokrą poddaje hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości 10% v/v, przy pH 8, w temperaturze 90°C w czasie 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej. Fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z wykorzystaniem bakterii rodzaju Pseudomonas w czasie 36 h w temperaturze 40°C o pH 8. Z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem bakterii separuje się produkt w postaci alkoholu etylowego za pomocą procesu destylacji w temperaturze 80°C. Pozostałość pofermentacyjną poddaje procesowi biogazowania metodą CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor). Metoda CSTR polega na ciągłym procesie biogazowania pozostałości w bioreaktorze, gdzie wprowadzana jest pożywka w postaci odpadu i konsorcjum bakterii beztlenowych, które przetwarzają dostępny węgiel na metan (biogaz). Powstały po biogazowaniu mokry osad poddaje się formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych, polegający na rozdrobnieniu surowca w postaci buraków, ogonków buraczanych i/lub wysłodków buraczanych, obróbce wstępnej, hydrolizie, separacji frakcji stałej, gdzie frakcje stałe poddaje się hydrolizie enzymatycznej, fermentacji mikrobiologicznej i zatężaniu produktów, a frakcje mokre poddaje biogazowaniu, znamienny tym, że surowiec w postaci buraków i wysłodków buraczanych rozdrabnia się mechanicznie do frakcji 2 mm do 5 cm, poddaje wstępnej obróbce w temperaturze 120 do 140°C i ciśnieniu 1 do 3 barów w czasie 20 do 40 min i gwałtownie rozpręża do ciśnienia atmosferycznego i schładzaPL 239 862 B1 do temperatury 40 do 90°C, po czym frakcję ciekłą poddaje procesowi separacji i biogazowania, a frakcję stałą poddaje korzystnie hydrolizie enzymatycznej enzymami o aktywności celulaz, hemicelulaz, w ilości od 0,1% do 10 v/v, w zakresie pH od 4 do 8, w temperaturze od 30 do 90°C w czasie od 4 do 24 h, po czym poddaje fermentacji mikrobiologicznej, z wykorzystaniem drożdży korzystnie rodzaju Saccharomyces lub Pichia, lub bakterii korzystnie rodzaju Zymomonas lub Bacillus, w czasie 12 do 72 h w temperaturze 20 do 50°C o pH w zakresie 4 do 8, po czym z mieszaniny powstałej po fermentacji mikrobiologicznej separuje alkohol etylowy za pomocą procesu destylacji w temperaturze 76 do 84°C, przy czym pozostałość pofermentacyjną poddaje się procesowi biogazowania metodą CSTR, a powstały po biogazowaniu mokry osad wykorzystuje jako nawóz lub poddaje formowaniu do postaci suchego pelletu i wykorzystuje jako nawóz organiczny.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wstępną obróbkę surowca prowadzi się z dodatkiem kwasów nieorganicznych, korzystnie kwasu solnego, kwasu siarkowego (VI), kwasu azotowego (V) lub fosforowego (V) o stężeniu 1% v/v do 10% v/v.
- 3. Sposób według zastrz. 1,znamienny tym, że wstępną obróbkę surowca prowadzi się z dodatkiem kwasów organicznych, korzystnie kwasu octowego lub kwasu mrówkowego, o stężeniu 1% v/v do 10% v/v.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z użyciem bakterii z rodzaju Streptococcus, Clostridium, Halobacillus, Pseudomonas, Alteromonas, Pseudoalteromonas.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że fermentację mikrobiologiczną prowadzi się z użyciem drożdży Torula, Rhodotorula, Candida.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że procesowi hydrolizy enzymatycznej poddaje się całość materiału po obróbce termicznej, bez uprzedniej separacji frakcji ciekłej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431783A PL239862B1 (pl) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431783A PL239862B1 (pl) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL431783A1 PL431783A1 (pl) | 2021-05-17 |
| PL239862B1 true PL239862B1 (pl) | 2022-01-17 |
Family
ID=75882836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL431783A PL239862B1 (pl) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239862B1 (pl) |
-
2019
- 2019-11-13 PL PL431783A patent/PL239862B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL431783A1 (pl) | 2021-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11999986B2 (en) | Process for the conversion of lignocellulose material into an organic acid | |
| Lin et al. | Integration of Shiitake cultivation and solid-state anaerobic digestion for utilization of woody biomass | |
| US8669064B2 (en) | Process for providing ethanol from plant material | |
| Sánchez et al. | Carob pod as a feedstock for the production of bioethanol in Mediterranean areas | |
| CN102703518B (zh) | 木薯渣混合糖蜜固体发酵生产酒精和栽培食用菌的方法 | |
| CN113729110A (zh) | 一种生物质材料高效低成本预处理结合固态发酵方法及在单细胞蛋白饲料生产中的应用 | |
| CN106616005A (zh) | 一种利用糖厂滤泥生产鱼饲料的方法 | |
| Xiao et al. | Solid state fermentation of aquatic macrophytes for crude protein extraction | |
| CN101691314A (zh) | 用工业有机废渣及废母液发酵生产生物肥料 | |
| PL239862B1 (pl) | Sposób wytwarzania etanolu, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych | |
| RU2701643C1 (ru) | Способ получения биоэтанола из целлюлозосодержащего сырья | |
| PL239863B1 (pl) | Sposób wytwarzania kwasu mlekowego, biogazu i materiałów nawozowych z procesu przetwarzania buraków i wysłodków buraczanych | |
| EA026454B1 (ru) | Устройство и способ для гидротермической варки высушенных лигнифицированных лигноцеллюлозных биомасс | |
| EP2966171B1 (en) | Method for the valorisation of photosynthetic microorganisms for integral use of biomass | |
| Kyzy et al. | Biotechnological valorization of sugar beet wastes into value-added products | |
| AU2014333722B2 (en) | Utilization of intestinal bacteria from slaughtered animals in industrial processes and waste treatment | |
| CN109496207A (zh) | 一种基于石墨的有机肥料浆料的制备方法 | |
| CN106399394A (zh) | 一种以香蕉树为原料制备乙醇的方法 | |
| Deveci et al. | Optimization of citric acid production by using Aspergillus niger on citrus waste hydrolysate in column bioreactor | |
| CN117530373A (zh) | 一种挤压膨化苹果渣发酵饲料及其制备方法 | |
| Makhatov et al. | PROSPECTS OF USE OF ENZYMATIC TREATMENT OF WHEAT STRAW FOR GLUCOSE PRODUCTION | |
| US20110059498A1 (en) | Method and Device for Producing Electricity and Conversion Products, Such as Ethanol | |
| SINGH | AM MURUGAN AND AJA RANJIT SINGH | |
| YAMAMOTO | ALCOHOL PRODUCTION FROM SWEET POTATO WITH YIELDING GAS FUEL AND FERTILIZER | |
| Chindaruska et al. | Bio-Ethanol from sweet sorghum |