Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze- stepowy jednej grupy listw, znajdujacej nia do przenoszenia przedmiotów, obra- sie w górnem polozeniu i podtrzymujacej bianych w piecach o pracy ciaglej, a zwla- w danej chwili obrabiane przedmioty, od- szcza dotyczy takich przenosników, które bywa sie w tym samym czasie, co i ruch skladaja sie z umieszczonych obok siebie wsteczny drugiej grupy, która zajmuje listw, utrzymywanych w kierunku podluz- wtedy dolne polozenie i nie styka sie z nym przenosnika pod naprezeniem rozcia- obrabianemi przedmiotami, gajacem, przyczem listwy te wykonywaja Aczkolwiek takie przenosniki listwowe jednoczesnie ruchy postepowo - zwrotne posiadaja wiele zalet, to jednak ich stoso- oraz ruchy wgóre i wdól. Listwy przeno- wanie bylo dotychczas ograniczone, gdyz sne sa podzielone z reguly na dwie grupy, mechanizm napedowy tych przenosników które pracuja w ten sposób, iz ruch po- jest skomplikowany i malo wytrzymaly, apolaczenia pomiedzy listwami oraz urza¬ dzeniami napedowemi, znaj dujacemi sie poza piecem lub goraca strefa pieca, wy¬ magaja stosunkowo* duzych szczelin pro¬ wadniczych lub otworów wejsciowych, przez które moze doplywac do pieca po¬ wietrze, pogarszajac warunki ogrzewania przedmiotów w piecu.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc.Wynalazek polega przedewszystkiem na tern, ze listwy przenosnikowe, podtrzy- mywane tylko na jednym koncu, leza swo¬ bodnie na mimosrodach podnoszacych, rozmieszczonych wzdluz listw, przyczem mimosrody te sa obracane tak, ze prze¬ suniecie listw, wywolane tarciem, jest skierowane ku swobodnym koncom listw, wskutek czego listwy podlegaja w prosty sposób zadanemu naprezeniu rozciagaja¬ cemu.Aby móc regulowac naprezenie rozcia¬ gajace kazdej listwy nadaje sie wedlug wynalazku mniejszej lub wiekszej czesci wspóldzialajacych z niemi mimosrodów obrót w kierunku przeciwnym do kierun¬ ku ciagnienia. W ten sposób otrzymuje sie w listwach pewien stan równowagi, aby mozna bylo przeprowadzic posuwanie na¬ przód przedmiotów obrabianych przy uzy¬ ciu mozliwie najmniejszej sily.Poza tern w przenosnikach tego rodza¬ ju, w których listwy przenosnikowe sa po¬ ruszane zapomoca mimosrodów, podnosza¬ cych i przesuwajacych je, wynalazek prze¬ widuje moznosc zmiany kata roboczego po¬ miedzy mimosrodami podnoszacemi i po¬ suwajacemi, np. w ten sposób, ze mimo¬ srody posuwajace .moga byc osadzone na¬ stawnie na wale napedowym wzgledem po¬ lozenia katowego mimosrodów podnosza¬ cych. Urzadzenie moze byc przytem wyko¬ nane tak, iz przestawianie katowe mimo¬ srodów posuwajacych odbywa sie w jed¬ nakowym stopniu w stosunku do wszyst¬ kich listw lub tez w rózny sposób w sto¬ sunku do róznych listw wzglednie zespo¬ lów listw.Dzieki tym róznym mozliwosciom na¬ stawiania mimosrodów osiaga sie nastepu¬ jaca glówna zalete: szybkosc przenoszenia przedmiotów obrabianych na listwach mo¬ ze byc zmieniana bez skoków od okreslo¬ nej wartosci dodatniej do takiej samej wartosci ujemnej bez zmiany kierunku ob¬ rotu i szybkosci obrotowej mimosrodów.Przedmioty obrabiane mozna np. przeno¬ sic w lezacych obok siebie strefach, liczac w kierunku szerokosci pieca, z róznemi szybkosciami, przyczem prócz tego kierun¬ ki ruchu przedmiotów moga byc te same lub rózne.Wreszcie wynalazek przewiduje dalsza mozliwosc regulacji szybkosci przenoszenia przedmiotów obrabianych w ten sposób, ze stosuje sie srodki, które pozwalaja na o- graniczanie skoku mimosrodów posuwaja¬ cych w stosunku do najwiekszej dlugosci skoku podnoszacego, przyczem ruch pod¬ noszenia listw zostaje przerwany jeszcze przed osiagnieciem jednego z martwych punktów. i Na rysunku przedstawiono urzadzenie przenosnikowe wedlug wynalazku w róz¬ nych postaciach wykonania w zastosowa¬ niu do pieca, pracujacego w sposób ciagly.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca; fig. 2 — przekrój poziomy pieca wzdluz linji // — // na fig. 1 na wysoko¬ sci toru przenosnikowego w postaci po¬ sadzki; fig. 3 — przekrój poprzeczny pie¬ ca? wzdluz linji /// — /// na fig. 1; fig; 4 — czesciowy widok perspektywiczny w zwiek¬ szonej podzialce dwóch zespolów ifetw, tworzacych przenosnik posadzkowy; fig. 5 i 6 przedstawiaja przekroje poprzecz¬ ne walów poprzecznych, podtrzymujacych listwy przenosnika, przyczem dwa kolejne mimosrody, podtrzymujace listwy, sa prze¬ suniete wzgledem siebie o 180°; fig. 7 przedstawia przekrój czesci toni przeno¬ snika, przyczem listwy przenosnikowe Sa - 2 -przedstawione naprzemian w polozeniu górnem i w polozeniu dolnem; fig. 8 — w zwiekszonej podzialce mechanizm napedo¬ wy, znajdujacy sie u wejscia do pieca; fig. 9 — 14 przedstawiaja rózne tory, po których moze poruszac sie dowolny punkt toru przenosnika, fig. 15 przedstawia prze¬ krój poziomy innej odmiany wykonania wynalazku w zastosowaniu do pieca, który posiada cztery strefy przenoszenia o szyb¬ kosciach wzajemnie niezaleznych, i fig. 16 — pionowy przekrój szczególu wedlug fig. 15, Piec /, pracujacy w sposób ciagly (fig. 1 i 2), jest wyposazony w dowolna liczbe walów poprzecznych 2, które sa osadzone obrotowo w lozyskach 3 (fig. 2), znajduja¬ cych sie zewnatrz pieca. Kazdy z walów 2 posiada tarcze mimosrodowe 4, 5 o tej sa¬ me) mimosrodowosci. Jednak co druga ko¬ lejna tarcza mimosrodowa jest obrócona o 180° wzgledem poprzedzajacej ja, tak iz przy danem polozeniu walu dwie tarcze mimosrodowe; 4, np. parzyste, znajduja sie w górnem polozeniu, a tarcze mimosrodo¬ we 5, np. nieparzyste, znajduja sie w po¬ lozeniu dolnem (fig. 5 i 7). Fig. 4 przed¬ stawia w widoku perspektywicznym roz¬ mieszczenie wzgledem siebie listw 6 i 7, podtrzymywanych zapomoca tarcz 4, 5.Na swobodnym koncu kazdego walu 2 zewnatrz pieca osadzone jest kolo zebate 8 (fig. 2 i 3), zazebiajace sie z odpowied- niem kolem zebatem 9, osadzonem na wa¬ le podluznym 10, który jest napedzany silnikiem 11 zapomoca przekladni 12 i 13, sluzacych do zmniejszenia szybkosci obro¬ tu walów. W ten sposób waly poprzeczne, np. waly 2, moga byc napedzane w sposób ciagly i równomierny z szybkoscia, dajaca sie regulowac.Tarcze mimosrodowe 4 i 5 sa przedzie¬ lone tarczami posredniemi 14 odpowied¬ niego ksztaltu, aby zapewnic boczne pro¬ wadzenielistw. , Wszystkie prety lub listwy sa podzie¬ lone ca dwie grupy. Prety lub listwy 6 jednej grupy opieraja sie np. na tarczach mimosrodowych 4, które w danej chwili (fig. 6) znajduja sie w polozeniu górnem, natomiast prety lub listwy 7 drugiej grupy opieraja sie na tarczach mimosrodowych 5, znajdujacych sie w polozeniu dolnem.Stosownie do wynalazku listwy 6 i 7 sa poruszane w kierunku poziomym zapo¬ moca mechanizmu, znajdujacego sie ze¬ wnatrz pieca, przy koncu wejsciowym lub wyjsciowym.Kazdy z pretów lub listw jest zakon¬ czony na jednym koncu pieca rama pro¬ stokatna 15 (fig 1 i 8), w wykrojach któ¬ rej umieszczone sa tarcze mimosrodowe 16, 17. Zapomoca tych tarcz poszczególne listwy sa poruszane w kierunku podluz¬ nym. Tarcze mimosrodowe 16, 17 sa prze¬ suniete wzgledem siebie naprzemian o| 180° i zaklinowane na wspólnej tulei 18, która moze byc obracana na wale 19 (fig. 8).Wal 19 jest napedzany zapomoca prze¬ kladni, np. kól zebatych, walem glównym 10. Na wewnetrznym pionowym boku ra¬ my 15 znajduje sie wystep 20, który lezy pod odpowiedniemi zewnetrznemi tarcza¬ mi mimosrodowemi 4 i 5 (fig. 8), wskutek czego listwy lub grupy listw nie moga sie podniesc, gdy tarcze mimosrodowe 16, 17 obracaja sie w kierunku strzalki na fig. 8.Na tulei 18, na której osadzone sa róz¬ ne tarcze mimosrodowe 16, 17, umocowa¬ ny jest prócz tego palak 21 (fig. 16), w którego ramionach moze obracac sie sli¬ mak 22, polaczony z! korbka reczna. Slimak ten zazebia sie ze slimacznica 23, zaklino¬ wana na wale 19 (fig. 15). Dzieki temu mozna, zaleznie od potrzeby, zmieniac po¬ lozenie tulei 18, a tern samem osadzonych na niej tarcz mimosrodowych 16, 17 wzgle¬ dem walu 19. Poniewaz stozkowe kola ze¬ bate 8, zapomoca których napedzane sa waly poprzeczne 2, przechodzace przez piec, nie moga zmieniac swego polozenia wzgledem walu napedowego 10, przeto 3wynika stad, ze zapomoca slimaka 22 (fig, 16) mozna zmieniac wzgledne polozenie mimosrodów posuwajacych 16, 17, sluza¬ cych do posuwania listw naprzód, w sto¬ sunku do mimosrodów podnoszacych 4, 5, sluzacych do podnoszenia listw.Jak widac na fig. 8, mimosrody 16, 17 sa umieszczone nizej, niz mimosrody 4, 5, a zwlaszcza nizej niz grupa mimosrodów 4, 5, znajdujaca sie zewnatrz pieca.Na jednym koncu pieca znajduje sie ruchomy zderzak 25, wykonany w postaci poprzecznicy, np. preta poprzecznego. Po- przecznica ta jest podtrzymywana zapo¬ moca sworzni srubowych 26, które moga byc wkrecane do nakretek, osadzonych ob¬ rotowo na murze pieca. Kazda nakretka jest zaopatrzona na obwodzie w uzebienie slimakowe 27, z którem zazebia sie slimak 28. Zapomoca tego slimaka mozna w kaz¬ dej chwili wyregulowac polozenie po¬ przecznicy 25, sluzacej jako zderzak.Jak widac na fig. 1, pewna liczba wa¬ lów 2 jest obracana w kierunku strzalki F.{ Zapomoca skladowych ruchu odpowied¬ nich mimosrodów prety lub listwy 6, 7 sa podnoszone, podczas1 gdy inna skladowa ruchu jest zwrócona w kierunku strzalki G (fig. 1). Skladowa ta zapewnia stale ze¬ tkniecie sie boku 29 kazdej ramy 15 z od¬ powiednia tarcza mimosrodowa 16, 17.Aby zapobiec nadmiernemu obciaze¬ niu mimosrodów 16, 17, stozkowe kola ze¬ bate 8 niektórych walków poprzecznych 2 sa obracane w kierunku przeciwnym, jak to zaznaczono np. cyfra 9 na fig. 2. A za¬ tem czesc odpowiednich walów 2 jest ob¬ racana w kierunku strzalki H.W opisanem wyzej urzadzeniu listwy 6, 7 pracuja stale przy naprezeniu, czyli zy¬ skuje sie te zalete, ze kazda listwa jest stale naprezona. Wydluzanie sie tych listw moze odbywac sie zupelnie swobod¬ nie, tak iz kazdej listwie mozna nadac nie¬ wielka szerokosc bez obawy jej skrzywie¬ nia lub wygiecia sie. Obawa zachodzi tyl¬ ko wtedy, gdy listwy w jakiejkolwiek chwili pracuja na sciskanie.Posadzkowe tory przenosnikowe moga z powyzszych przyczyn byc zastosowane do obróbki bardzo malych przedmiotów, gdyz listwy moga miec niewielka szerokosc, a mianowicie szerokosc listw mozna zmniej¬ szyc do 2 mm. Wystep 20 (fig. 8), znajdu¬ jacy sie pod walem poprzecznym 24, u- mieszczonym zewnatrz pieca, ma na celu zapobiezenie podnoszeniu sie ramyj 15 i od¬ powiednich listw 6, 7, co mogloby nasta¬ pic pod dzialaniem stycznej sily tarcia, wystepujacego pomiedzy tarczami mimo- srodowemi 16 — 17 i pionowym bokiem 29 ramy 15.Przyjmuje sie, ze przy pewnem okreslo- nem polozeniu tulei 18 (fig. 8) wzgledem walu 19 tarcza mimosrodowa 16 znajduje sie na tym wale w tern samem wzglednem polozeniu katowem, co i tarcze mimosro- dowe 5 na wale 2, to znaczy tarcza mimo¬ srodowa 16 zajmuje polozenie najnizsze, gdy wszystkie tarcze mimosrodowe 5 zaj¬ muja równiez polozenie najnizsze (fig. 8).Gdy silnik 11 zostaje wprawiony w ruch, to napedza on poszczególne waly zapomoca przekladni, przedstawionej na fig. 2. Rózne tarcze mimosrodowe przecho¬ dza z polozenia, zaznaczonego na fig. 8 linja ciagla, w polozenie, zaznaczone linja kreskowana. Listwa 6 zostaje przesunieta w kierunku poziomym na odleglosc y. Po¬ szczególne tarcze mimosrodowe sa obró¬ cone o kat a. Jak wynika z rysunku x = e1sin a y = e2fl — cos a).Z powyzszego wynika, ze| torem punktu M jest elipsa, której os pozioma jest rów¬ na 2 . elf a os pionowa — 2 . e2.Rozpatrujac ruch punktu Af wzgledem dwóch osi O X i O Y, przechodzacych przez srodek elipsy, poprowadzonej przez ten punkt, otrzymuje sie nastepujace równa¬ nie ruchu punktu M ^ 4 _X = eL . sin a, gdzie e1 jest mimosrodowoscia tarczy mi- mosrodowej 16. Drugie równanie jest na¬ stepujace: Y = e2 . cos a, gdzie e2 jest mimosrodowoscia tarczy mi- mosrodowej 5.Z powyzszego wynika odrazu, ze torem dowolnego punktu listwy 6 jest elipsa, któ¬ rej os pozioma jest równa 2 elt a os piono¬ wa = 2 e2. Odnoszac ruch tego dowolnego punktu listwy 6 do dwóch pionowych osi, przecinajacych sie w srodku elipsy, po¬ prowadzonej przez ten punkt, otrzymuje sie równanie ruchu tego punktu X = e1 . sin a oraz Y = e2. cos a.Praktycznie biorac, przesuw poziomy przedmiotu, lezacego na grupie listw, w ro¬ dzaju listw, przedstawionych na fig. 1 i 2, jest równy 2 er Przy zmianie polozenia katowego tar¬ czy mimosrodowej 16 tak, aby tarcza ta wyprzedzala np. tarcze mimosrodowa 5, dany punkt listwy 6 wykonywa wciaz ruch pionowy wedlug równania Y = e2 (1 — cos aj, natomiast tor poziomy wyraza sie iloczy¬ nem mimosrodowosci e1 tarczy mimosrodo¬ wej 16 i sinusa nowego kata. Oznaczajac kat wyprzedzenia tarczy mimosrodowej 16 wzgledem tarczy mimosrodowej 5 litera 6, otrzymuje sie nastepujace równanie toru poziomego X = e1 sin (a + b).Wspólczynnik katowy lub przechylenie stycznej w dowolnym punkcie toru wynosi — e2 sin a e1 cos (a + b) torem danego punktu listwy 6 jest wiec nadal elipsa, jednak os wieksza tej elipsy jest nachylona wzgledem plaszczyzny po¬ ziomej.Przesuw poziomy przedmiotu, lezacego na listwie, wyraza sie wzorem nastepu¬ jacym Przesuw poziomy = 2 ex cos b.Przesuw pionowy pozostaje zawsze rów¬ ny 2 e2 i jest niezalezny od kata b. Stad mozna wysnuc wniosek nastepujacy: przez zmiane polozenia katowego tarczy mimo¬ srodowej 16 mozna zmieniac ruch przed¬ miotu, to znaczy jego szybkosc przecho¬ dzenia przez piec.Na fig. 10 przedstawiony jest tor da¬ nego punktu, gdy przesuniecie katowe jest równe % obwodu (6 = 45°/ Przesuw wtedy wynosi ej 2 a przedmiot posuwa sie od lewej strony ku prawej.Fig. 11 przedstawia tor w przypadku, gdy przesuniecie katowe jest równe ^4 ob¬ wodu (6 = 90°).Tor wtedy jest prosta, której pochyle¬ nie wzgledem plaszczyzny poziomej wy¬ nosi e2. Przesuw jest równy zeru, to zna¬ czy przedmioty nie posuwaja sie w piecu wcale.Fig. 12 przedstawia tor przy przesunie¬ ciu katowem o % obwodu (b = 135°).Przesuw poziomy jest równy e± ]/ 2, jednak przesuw poziomy przedmiotu, leza¬ cego na listwie, odbywa sie w górnej cze¬ sci toru z prawej strony ku lewej, a nie z lewej ku prawej, jak poprzednio. Inaczej mówiac, gdy przesuniecie katowe b wynosi wiecej niz \\ obwodu, kierunek posuwania sie przedmiotów w piecu odwraca sie.Na fig. 13 przedstawiony jest tor, któ¬ ry otrzymuje sie wtedy, gdy przesuniecie katowe wynosi U obwodu (6. = 180°). Tor — 5 —jest wtedy taki sam, jak na fig. 9, jednak kierunek ruchu jest odwrotny. Nalezy podkreslic, ze mozna otrzymac równiez in¬ ne tory.Poniewaz sa dwie grupy listw 6 i 7, wiec tor przedmiotu, stojacego na przeno¬ sniku posadzkowym, jest ograniczony do tej czesci krzywej, która znajduje sie po¬ nad pozioma linja, przechodzaca przez srodek elipsy. Powyzszy tor jest zaznaczo¬ ny na fig. 9 — 14 malemi kreskami po- przecznemi. Z powyzszego widac, ze przy pelnym obrocie walów 2 przesuw przed¬ miotów naprzód w piecu jest równy po¬ dwójnemu przesuwowi, o którym byla mo¬ wa wyzej.A zatem, zmieniajac polozenie katowe tarcz mimosrodowych 16 — 17, osadzonych na wale 19, mozna zmieniac szybkosc przechodzenia obrabianych przedmiotów przez piec. Poza tern, zmieniajac zadane polozenie katowe, mozna dowolnie odwró¬ cic kierunek ruchu przedmiotów, jezeli ka¬ towi b, który wyraza róznice katowych po¬ lozen pomiedzy tarczami mimosrodowe- mi 16 i 5, nada sie wartosc wieksza niz 90°.Ruch przedmiotów mozna zmieniac równiez zapomoca zmiany polozenia po- przecznicy 25, sluzacej jako oparcie, obra¬ cajac odpowiednio slimak 28. Wspomniana poprzecznica stanowi oparcie przy ruchu ramy 15, polaczonej sztywno z listwami.Gdy otwór w ramie 15 posiada w kierunku poziomym wieksza dlugosc, niz przestrzen, wymagana do obrotu tarczy mimosrodo- wej 16, to wtedy mozna ograniczyc ruch listw, jak na fig. 14. W tym przypadku mozna nawet calkowicie wstrzymac ruch przenosnika w kierunku poziomym.Z powyzszego wynika, ze w opisanem urzadzeniu oddzialywanie sil, dzialajacych na listwe, ustaje z chwila zatrzymania ru¬ chu. Wskutek tego urzadzenie mozna szyb¬ ko i latwo kontrolowac i naprawiac.Cale powyzsze urzadzenie pozwala na uzyskanie w praktyce licznych kombinacyj odpowiednio do zalozen termicznych.W piecu o okreslonej dlugosci po- przecznice oporowe 25 moga sie skladac z kilku czesci, zi których kazda moze byc na¬ stawiana niezaleznie od innych naprzód lub wtyl. Tor przenosnika w piecu jest po¬ dzielony wtedy na szereg odcinków po¬ dluznych, pracujacych z róznemi szybko¬ sciami. W najprostszym przypadku mozna stosowac dwa odcinki, a mianowicie jeden odcinek o wiekszej szybkosci, na którym znajduja sie np. przedmioty o malym cie¬ zarze, i drugi odcinek o mniejszej szybko¬ sci, na którym leza ciezsze przedmioty, wymagajace dluzszej obróbki w piecu. W ten sposób w piecu juz ustawionym moz¬ na zmieniac liczbe i szerokosc odcinków przenosnika, pracujacych z róznemi szyb¬ kosciami, przyczem trzeba tylko ustalic od¬ powiednio liczbe i dlugosc pretów po- przecznicy 25 (fig. 8).Na fig. 15 przedstawiony jest piec, przystosowany do wspomnianych wyzej warunków. W celu uproszczenia rysunku rama 15 nie jest uwidoczniona, a wal 24 jest uwidoczniony tylko czesciowo. Przed¬ ni wal 19 jest zaopatrzony w dwie tuleje 30 i 31, które sa od siebie niezalezne i mo¬ ga miec jednakowe lub rózne dlugosci. Wal 19 jest obracany walem podluznym 10 za¬ pomoca kól stozkowych 8, 9, walu 24\ i kól czolowych 32. Przekladnia jest wykonana w ten sposób, ze) wal 19 obraca sie z ta sa¬ ma szybkoscia, co i wal 2.Polozenie katowe tulei 30 i 31 wzgle¬ dem walu napedowego 19 mozna wyregu¬ lowac na dowolna wartosc, zmieniajac przez to badz szybkosc, badz tez kierunek ruchu obrabianych przedmiotów. W tym celu na wale 19 zaklinowane sa dwie sli¬ macznice 23 i 33,, z któremi zazebiaja sie nastawne slimaki 22 (fig. 16).Przez obracanie slimaków 23 i 33 moz¬ na zmieniac polozenie katowe, oznaczone wyzej litera 6, o dowolna zadana wartosc. — 6 -Listwy, stanowiace posadzkowy tor prze¬ nosnika, oraz ramy, sluzace do napedu tych listw, np. ramy 15, sa równiez podzielone na dwie grupy. Wspomniane ramy sa na¬ pedzane zapomoca tarcz mimosrodowych, zaklinowanych na tulei 30 wzglednie 31.Piec jest w ten sposób podzielony na dwie niezalezne od siebie strefy podluzne, w których przedmioty moga byc przenoszone z róznemi szybkosciami i w róznych kie¬ runkach.Zapomoca pieca, wykonanego wJ powyz¬ szy sposób, mozna uzyskac rozmaite cykle termiczne. Zakladajac np., ze gorace miej¬ sce pieca znajduje sie z prawej strony na fig- 15, mozna przedmioty) umiescic w stre¬ fie A, skad przechodza one nastepnie do strefy A\ w której zostaja doprowadzone do zadanej temperatury. Przedmioty, przechodzace przez strefe A', mozna na¬ stepnie przeniesc do strefy B\ poczem wracaja one znowu do strefy B. W ten sposób przedmioty ochladzaja sie stopnio¬ wo i oddaja swe cieplo przedmiotom, we¬ drujacym w odwrotnym kierunku w stre¬ fie A, A\ Jezeli goraca strefa pieca znajduje sie posrodku, to zimne przedmioty mozna wprowadzac do jpieca w miejscach A i B\ W ten sposób otrzymuje sie dwa rzedy przedmiotów A, A' i B, B\ które przecho¬ dza przez piec w przeciwnych kierunkach i oddaja w odpowiednich strefach chlodze¬ nia swe cieplo sasiedniemu rzedowi, któ¬ ry przechodzi przez piec w odwrotnym kie¬ runku i stopniowo ogrzewa sie. Urzadze¬ nie wedlug wynalazku pozwala zatem na zastapienie szeregu pieców chlodzacych jednym piecem chlodzacym.Aby uzyskac opisane wyzej cykle ter¬ miczne, wystarczy obrócic tuleje 30 i 31 wzgledem siebie o kat 180°. Strefy A, A' i B, B' mozna równiez podzielic na strefy podrzedne, z których kazda bedzie odpo¬ wiadala innej szybkosci przesuwu przed¬ miotów. W tym celu wystarczy nastawic odpowiednio poprzecznice 25, ogranicza¬ jace ruch ram 15 i umozliwiajace nadanie róznej szybkosci przedmiotom w strefach podrzednych. Z tego prostego przykladu widac, ze wynalazek pozwala na wiele kombinacyj, które mozna w kazdej chwili zmieniac odpowiednio do zadanego cyklu termicznego.W ten sposób przenosnik posadzkowy mozna podzielic na wszelka zadana liczbe stref, które przechodza przez cala dlugosc pieca lub tylko przez jedna jego czesc.Poszczególne czesci przenosnika moga byc wykonane z dowolnych materjalów i mo¬ ga miec dowolne wymiary.Urzadzenie, które pozwala na zmiane polozenia katowego tarcz mimosrodowych, mozna zaopatrzyc w dowolne urzadzenie napedowe, przystosowane do danego przy¬ padku. W kazdym razie mozna równiez zmieniac polozenie katowe tej lub innej grupy tarcz mimosrodowych w ten sposób, ze zmienia sie odpowiednio wlasciwe po¬ lozenie katowe tarcz mimosrodowych na walach, podtrzymujacych te tarcze, lub tez polozenie katowe przekladni napedo¬ wych.Wynalazek jest przeznaczony do prze* noszenia przedmiotów, podlegajacych ob¬ róbce cieplnej w piecu, pracujacym w spo¬ sób ciagly, przyczem wspomniane przed¬ mioty moga miec dowolne wymiary i do¬ wolne wlasciwosci. PLThe present invention relates to a stepper device of one group of slats, located for carrying objects, rotating in the upper position and supporting continuous work furnaces, and especially workpieces, but it concerns such conveyors that are sometimes at the same time as the movement consists of a second group placed next to each other, which takes the slats, held in the longitudinal direction - then the lower position and does not come into contact with the conveyor under tension - the workpieces being processed, the guards, by means of the slats are made Although such slat conveyors simultaneously move forward and back have many advantages, their stacking and movements up and down. The slats have been limited so far, because dreams are usually divided into two groups, the drive mechanism of these conveyors which work in such a way that the movement is complicated and not strong enough, the connections between the slats and the driving devices located in outside the furnace or the hot zone of the furnace, they require relatively large guide gaps or inlet openings through which air can flow into the furnace, worsening the conditions for heating the objects in the furnace. The present invention remedies these drawbacks. the fact that the conveyor slats, supported only at one end, lie freely on the lifting eccentrics arranged along the slats, while the eccentrics are rotated so that the sliding of the slats, caused by friction, is directed towards the free ends of the slats, due to which the strips are easily subject to the given tensile stress. In order to be able to regulate the tensile stress of each strip According to the invention, the smaller or larger parts of the eccentrics interacting with them are suitable for rotation in the direction opposite to the direction of tension. In this way a certain state of equilibrium is obtained in the slats, so that the workpieces can be advanced with the lowest possible force. In addition to this, in conveyors of this type, in which the conveyor slats are disturbed by eccentrics, it lifts And displacing them, the invention envisages the possibility of changing the working angle between the lifting and advancing eccentrics, e.g. in such a way that the driving eccentric can be adjusted on the drive shaft with respect to the angular position lifting eccentrics. The device can also be made in such a way that the angular adjustment of the advancing centers is carried out equally in relation to all the slats or in a different way in relation to the different slats or sets of slats. The following main advantage is achieved with the various possibilities of setting the eccentrics: the speed of transfer of the workpieces on the slats can be varied without jumps from a certain positive value to the same negative value without changing the direction of rotation and the rotational speed of the eccentrics. for example, the workpieces can be transferred in adjacent zones, counting in the direction of the width of the furnace, with different speeds, and the direction of movement of the workpieces may be the same or different. Finally, the invention provides for a further possibility to adjust the speed of transfer of workpieces in this direction. way that means are used to limit the stroke of the advancing eccentrics in relation to the largest j of the length of the lifting stroke, because the lifting movement of the slats is interrupted even before reaching one of the dead spots. and The drawing shows a conveyor system according to the invention in various embodiments for a continuously operating kiln. 1 shows a longitudinal section of the furnace; Fig. 2 is a horizontal section of the furnace along the line II in Fig. 1 at the height of the pond conveyor track; Fig. 3 is a cross section of a furnace? along the /// - /// line in Figure 1; figs; A 4-part perspective view with an enlarged pitch of two sets of ifets forming a floor conveyor; Figures 5 and 6 show cross sections of the transverse shafts supporting the conveyor slats, where two successive eccentrics supporting the slats are shifted by 180 ° relative to each other; Fig. 7 is a section of a section of the bottom of the conveyor with the conveyor bars Sa-2 shown alternately in the top and bottom positions; Fig. 8 shows the drive mechanism in the enlarged scale at the entrance to the furnace; Figures 9-14 show different paths on which any point of the conveyor path may travel, Figure 15 shows a horizontal section of another embodiment of the invention as applied to a furnace having four transfer zones with mutually independent speeds, and 16 - vertical section of a detail according to Fig. 15, the continuously operating furnace (Figs. 1 and 2) is equipped with any number of transverse shafts 2, which are rotatably mounted in the bearings 3 (Fig. 2). outside the oven. Each of the shafts 2 has eccentric discs 4, 5 of the same eccentricity. However, every second consecutive eccentric disc is rotated by 180 ° with respect to the one preceding it, so also for a given shaft position two eccentric discs; 4, eg, even numbers, are in the uppermost position and eccentric discs 5, eg, odd ones, are in the down position (Figs. 5 and 7). Fig. 4 shows a perspective view of the arrangement of the slats 6 and 7, supported by the plates 4, 5, on the free end of each shaft 2 outside the furnace, a gear wheel 8 (Figs. 2 and 3), meshing with a suitable gear 9, mounted on a longitudinal shaft 10, which is driven by a motor 11 by gears 12 and 13, used to reduce the speed of rotation of the shafts. In this way, the transverse shafts, e.g. shafts 2, can be driven continuously and uniformly at an adjustable speed. The eccentric disks 4 and 5 are separated by intermediate disks 14 of the appropriate shape to provide the lateral guides. , All rods or bars are divided into two groups. The bars or bars 6 of one group rest, for example, on the eccentric discs 4, which at a given moment (Fig. 6) are in the upper position, while the bars or bars 7 of the second group rest on the eccentric discs 5, which are in the lower position. According to the invention, the bars 6 and 7 are moved horizontally by a mechanism located inside the oven at the entrance or exit end. Each of the bars or bars is terminated at one end of the oven by a rectangular frame 15 (fig. 1 and 8), in which the eccentric discs 16, 17 are placed. By means of these discs, the individual slats are moved in a longitudinal direction. The eccentric discs 16, 17 are alternately shifted relative to each other by | 180 ° and wedged on a common bushing 18 which can be rotated on shaft 19 (Fig. 8). Shaft 19 is driven by gears, e.g. gears, main shaft 10. On the inner vertical side of the frame 15 there is a projection 20 which lies beneath the respective outer eccentric discs 4 and 5 (Fig. 8), whereby the slats or groups of slats cannot be lifted when the eccentric discs 16, 17 are turned in the direction of the arrow in Fig. 8. 18, on which various eccentric discs 16, 17 are mounted, is also mounted a post 21 (Fig. 16), in the arms of which the slider 22 connected to hand crank. This snail interlocks with the spiral screw 23, wedged on the shaft 19 (Fig. 15). Thanks to this, it is possible, as needed, to change the position of the sleeve 18, and the same position of the eccentric discs 16, 17 mounted on it in relation to the shaft 19. Because the conical gears 8, by means of which the transverse shafts 2 are driven, passing through the furnace, it cannot change its position with respect to the drive shaft 10, therefore it results that with the help of the screw 22 (Fig. 16) it is possible to change the relative position of the advancing eccentrics 16, 17, used for advancing the slats forward in relation to the lifting eccentrics 4, 5, for lifting the slats. As can be seen in Fig. 8, the eccentrics 16, 17 are located lower than the eccentrics 4, 5, and especially lower than the eccentric group 4, 5, located outside the furnace. At one end of the furnace is a movable bumper 25, made in the form of a cross member, e.g. a transverse bar. The cross member is supported by bolts 26 which can be screwed into nuts rotatably mounted on the wall of the furnace. Each nut is circumferentially provided with a worm tooth 27, with which the worm 28 engages. By using this worm, the position of the cross member 25, which serves as a stop, can be adjusted at any time. As can be seen in Fig. 1, a certain number of shafts 2 is rotated in the direction of the arrow F. [By avoiding the components of the movement of the respective eccentrics, the rods or the bars 6, 7 are lifted, while the other component of the movement is directed towards the arrow G (Fig. 1). This component ensures that the side 29 of each frame 15 comes into constant contact with the corresponding eccentric disc 16, 17. In order to prevent excessive stress on the eccentrics 16, 17, the conical gear wheels 8 of some transverse rollers 2 are turned in the opposite direction. as indicated, for example, by the number 9 in Fig. 2. Therefore, a part of the respective shafts 2 is turned in the direction of the arrow HW in the above-described blade device 6, 7 work constantly under tension, that is, the advantage is obtained that each the bar is constantly under tension. The lengthening of these slats can be done completely freely, so that each slat can be given a little width without fear of bending or bending it. The only concern is when the slats work in compression at any time. For the above reasons, floor conveyor tracks can be used for processing very small objects, as the slats may be of a small width, namely the width of the slats can be reduced to 2 mm. The protrusion 20 (Fig. 8), located under the transverse shaft 24, located outside the furnace, is intended to prevent the frames 15 and the corresponding slats 6, 7 from rising, which could be caused by a tangential force of friction. between the eccentric discs 16 - 17 and the vertical side 29 of the frame 15. It is assumed that with a certain position of the sleeve 18 (Fig. 8) with respect to the shaft 19, the eccentric disc 16 is located on this shaft in the same relative position as well as the eccentric discs 5 on the shaft 2, i.e. the eccentric disc 16 takes the lowest position, while all the eccentric discs 5 are also in the lowest position (Fig. 8). When the motor 11 is put into motion, It drives the individual shafts by means of the gear shown in FIG. 2. The various eccentric discs pass from the position indicated by a solid line in FIG. 8 to a position marked by a dashed line. The strip 6 is shifted horizontally to the distance y. The individual eccentric discs are rotated by angle a. As it can be seen from the figure x = e1sin a y = e2fl - cos a). From the above it follows that | the path of point M is an ellipse, the horizontal axis of which is equal to 2. elf and vertical axis - 2. e2. Considering the movement of the point Af with respect to the two axes O X and O Y, passing through the center of the ellipse led through this point, the following equations of the movement of the point M ^ 4 _X = eL are obtained. sin a, where e1 is the eccentricity of the amniotic wheel 16. The second equation is stepwise: Y = e2. cos a, where e2 is the eccentricity of the centreline 5. From the above it immediately follows that the path of any point of the strip 6 is an ellipse, the horizontal axis of which is equal to 2 elt and the vertical axis = 2 e2. Relating the movement of this point of the bar 6 to two vertical axes intersecting in the center of the ellipse led by this point, the equation of motion of this point is obtained X = e1. sin a and Y = e2. something a. Practically speaking, the horizontal shift of an object lying on a group of slats, of the kind of slats shown in Figs. 1 and 2, is equal to 2 er. When changing the angular position of the eccentric disc 16 so that the disc is ahead of e.g. the eccentric disc 5, the given point of the strip 6 still performs a vertical movement according to the equation Y = e2 (1 - cos aj, while the horizontal path is expressed by the product of the eccentricity e1 of the eccentric disc 16 and the sine of the new angle. Signifying the lead angle of the eccentric disc 16 with respect to for the eccentric disc 5 letter 6, the following equation of the horizontal track X = e1 sin (a + b) is obtained. The angle coefficient or tilt of the tangent at any point on the track is - e2 sin a e1 cos (a + b) the track of a given point of the bar 6 is therefore still an ellipse, but the major axis of this ellipse is inclined with respect to the horizontal plane. The horizontal shift of an object lying on the slat is expressed by the following formula: Horizontal shift = 2 ex cos b. Vertical shift always remains equal to 2 e2 i is independent of the angle b. Hence, the following conclusion can be drawn: by changing the angular position of the eccentric disc 16, the movement of the object can be changed, that is, its speed through the furnace. Fig. 10 shows the point when the angular offset is equal to% of the circumference (6 = 45 ° / the offset then equals 2 and the workpiece moves from left to right. 11 shows the path in the case where the angular displacement is equal to ob 4 circumference (6 = 90 °). The path is then a straight line whose slope with respect to the horizontal plane is e2. The travel is zero, which means that the objects do not advance in the oven at all. 12 shows the track with an angular shift of% of the circumference (b = 135 °). The horizontal shift is equal to e. + -. / 2, but the horizontal shift of the object lying on the slat takes place in the upper part of the track on the right side. to the left, not left to right, as before. In other words, when the angular offset b is greater than the circumference, the direction of advancement of the objects in the furnace is reversed. Fig. 13 shows the path that is obtained when the angular offset is U of the circumference (6 = 180 °). ). The path - 5 - is then the same as in Fig. 9, but the direction of travel is reversed. It should be emphasized that other paths can also be obtained, since there are two groups of battens 6 and 7, so the path of the object standing on the floor conveyor is limited to that part of the curve which is above the horizontal line passing through the center of the ellipse. The above path is shown in Figs. 9-14 with small dashed lines. It can be seen from the above that with full rotation of the shafts 2, the advance of the workpieces in the furnace is equal to the double shift mentioned above. Thus, by changing the angular position of the eccentric discs 16-17, mounted on shaft 19, one can vary the speed at which the workpieces pass through the furnace. Outside the area, by changing the set angular position, one can freely reverse the direction of movement of objects, if the angle b, which expresses the differences in the angular positions between the eccentric discs 16 and 5, is given a value greater than 90 °. also by changing the position of the cross member 25, serving as a support, by turning the screw 28 accordingly. The said cross member provides a support during the movement of the frame 15, rigidly connected to the slats. When the opening in the frame 15 has a greater length in the horizontal direction than space, required for the rotation of the eccentric disc 16, then the movement of the slats can be limited, as in Fig. 14. In this case, it is even possible to completely stop the conveyor movement in the horizontal direction. From the above it follows that in the described device the influence of forces acting on the slat, it ceases when the movement stops. As a result, the device can be quickly and easily inspected and repaired. All the above device allows in practice numerous combinations according to the thermal assumptions. In a furnace of a certain length, the resistance members 25 may consist of several parts, each of which can be adjusted independently of the others, forward or backward. The conveyor path in the furnace is then divided into a series of long sections operating at different speeds. In the simplest case, two sections can be used, namely one section with a higher speed, on which there are, for example, light weight objects, and a second section with a lower speed on which heavier objects are placed, which require a longer treatment in the oven. In this way, in an already set-up furnace, the number and width of the conveyor sections, operating at different speeds, can be changed, for which reason it is only necessary to determine the number and length of cross-section bars 25 (Fig. 8). there is a stove, adapted to the above-mentioned conditions. To simplify the drawing, the frame 15 is not shown and the shaft 24 is only partially shown. The front shaft 19 is provided with two bushings 30 and 31 which are independent of each other and may have the same or different lengths. The shaft 19 is rotated by the longitudinal shaft 10 by means of conical wheels 8, 9, shaft 24 and spur gears 32. The transmission is made in such a way that shaft 19 rotates at the same speed as shaft 2. The angularity of the sleeves 30 and 31 with respect to the drive shaft 19 can be adjusted to any value, thereby changing either the speed or the direction of movement of the workpieces. For this purpose, on shaft 19, two cogs 23 and 33 are wedged with which the adjustable screws 22 (Fig. 16) engage. By turning the screws 23 and 33 it is possible to change the angular position, indicated above by the letter 6, by any desired position. set value. The slats, constituting the floor conveyor track, and the frames for driving these slats, e.g. the frames 15, are also divided into two groups. The frames mentioned are driven by eccentric discs wedged on the sleeve 30 or 31. The furnace is thus divided into two independent longitudinal zones in which objects can be conveyed at different speeds and in different directions. in the above manner, various thermal cycles can be obtained. Assuming, for example, that the hot area of the furnace is on the right in Figure 15, items may be placed in zone A, from where they then pass to zone A, where they are brought to the desired temperature. Objects passing through zone A 'can then be transferred to zone B. and they then return to zone B. In this way, the objects cool down gradually and give their heat to objects moving in the opposite direction in the zone. A, A \ If the hot zone of the furnace is in the middle, then cold items can be introduced into the furnace at places A and B \ This gives two rows of items A, A 'and B, B \ which pass through the furnace on opposite sides directions and give their heat to an adjacent row in the corresponding cooling zones, which passes through the furnace in the opposite direction and gradually warms up. The apparatus according to the invention thus permits the replacement of a series of cooling furnaces with a single cooling furnace. To obtain the above-described thermal cycles, it is sufficient to rotate the sleeves 30 and 31 relative to each other through an angle of 180 °. The zones A, A 'and B, B' may also be subdivided into sub zones, each of which will correspond to a different speed of the workpieces. For this, it is sufficient to adjust the cross members 25 appropriately, limiting the movement of the frames 15 and allowing the different speeds to be given to the objects in the sub-zones. From this simple example, it can be seen that the invention allows many combinations, which can be changed at any time according to the desired thermal cycle. In this way, the floor conveyor can be divided into any given number of zones, which go through the entire length of the furnace or only through one part of it. . The individual parts of the conveyor may be made of any materials and may have any dimensions. The device that allows to change the angular position of the eccentric discs, can be equipped with any driving device, adapted to the given case. In any case, it is also possible to change the angular position of this or another group of eccentric discs in such a way that the correct angular position of the eccentric discs on the shafts supporting these discs is changed, or the angular position of the drive gears is changed accordingly. When carrying items to be heat-treated in a continuous operation oven, the items may have any dimensions and properties. PL