PL23924B1 - Sposób rozdzielania zawiesin. - Google Patents
Sposób rozdzielania zawiesin. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23924B1 PL23924B1 PL23924A PL2392435A PL23924B1 PL 23924 B1 PL23924 B1 PL 23924B1 PL 23924 A PL23924 A PL 23924A PL 2392435 A PL2392435 A PL 2392435A PL 23924 B1 PL23924 B1 PL 23924B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- suspensions
- suspended
- powdered
- formation
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
KI. 12 d, 1/03.W przemysle chemicznym ma sie do czynienia czesto z cieczami zawierajacymi zawiesiny cial pólstalych lub stalych w mniejszej lub wiekszej ilosci, których od¬ dzielanie od cieczy wymaga uzycia spe¬ cjalnych urzadzen odsaczajacych lub tez okreslonych sposobów klarowania.Stale ciala ziarniste lub zawiesiny skla¬ dajace sie z czastek wiekszych oddziela sie za pomoca urzadzen filtrujacych, np, ge¬ stych sit, pras filtrowych, filtrów ssacych, przez osadzenie,, dekantowanie i i d.Jesli jednakze zachodzi potrzeba wy¬ dzielania cial drobnokrystalicznych, klacz- kowatych, koloidalnych i tym podobnych, sposoby powyzsze najczesciej zawodza i w takich przypadkach stosuje sie sposoby stracania srodkami chemicznymi, za pomo¬ ca koagulacji i t. d,( lub tez w przypadku osadów ciezszych od cieczy przeprowadza sie powolne osadzanie lub rozdzielanie mechaniczne za pomoca specjalnych wiró¬ wek szybkobieznych.Jest rzecza znana dodawanie w celu klarowania cieczy ziemi okrzemkowej, pro¬ szku odbarwiajacego i podobnych cial po¬ rowatych.Przy stracaniu cial, zawieszonych wcieczach, za pomoca srodków chemicznych dodaje sie odpowiednich chemikaliów, któ- i te wytwarzaja, w cieczy osady nierozpu- szozalne i przyspieszaja zbijanie sie drob¬ niejszych czastek stalych zawiesin w klaczki lub grubsze ziarna; naprzyklad, przy klarowaniu metnego wina dodaje sie spreparowanej zelatyny, która po wytra¬ ceniu garbnikiem zawartym w winie opada na dno naczynia skupiajac w ten sposób drobne zawieszone zanieczyszczenia.W innych przypadkach zawieszone cia¬ la stale usuwa sie przez, dodanie gipsu pa¬ lonego, wegla odbarwiajacego i t. d. oraz nastepne filtrowanie. \tf razie zastosowa¬ nia gipsu wiaze sie on z woda tworzac o- sad porowaty, który podobnie jak wegiel odbarwiajacy albo ziemie okrzemkowe za¬ trzymuje koloidalne czasteczki zawieszone w cieczy i ulatwia filtrowanie albo osa¬ dzanie sie zawieszonych cial stalych.Metne wyciagi roslinne do celów far¬ maceutycznych oczyszcza sie czesto przez dodanie bialka, które nastepnie po zagoto¬ waniu cieczy scina sie. Podobnie oddziela¬ nie wytopionych tluszczów zwierzecych od zawieszonych w nich wlókien i zanieczy¬ szczen przyspiesza sie przez dodanie spro¬ szkowanej soli kuchennej lub jej stezone¬ go roztworu. W tym przypadku nastepuje koagulacja czasteczek zawieszonych w cie¬ czy.W kazdej dziedzinie przemyslu, w któ¬ rej przeprowadza sie rozdzielanie zawie¬ sin, ustalono okreslone sposoby postepowa¬ nia, nie bylo jednak dotychczas sposobu, który nadawalby sie do klarowania wszel¬ kiego rodzaju zawiesin.Stwierdzono, ze przez znaczne obciaze¬ nie zawieszonych czasteczek ciala stalego przyspiesza sie znacznie rozdzielanie, przy czym do tego celu wedlug wynalazku sto¬ suje sie dodawanie nieporowatych mate¬ rialów sproszkowanych posiadajacych cie¬ zar wlasciwy wiekszy od ciezaru wlasci¬ wego cieczy* Dodawany proszek po ze¬ tknieciu sie z drobnymi czastkami ciala stalego obciaza je, a tym samym zwieksza róznice ciezaru wlasciwego ciala stalego w stosunku do cieczy. Materialy dodawane, nierozpuszczalne w cieczy przerabianej, nie powinny reagowac z zawieszonym osadem lub tez z ciecza ani chemicznie, ani adsor- bujaco. Do takich materialów sproszkowa¬ nych naleza np. metale sproszkowane, ich tlenki lub sole nierozpuszczalne w cieczy przerabianej.Jezeli zawiesina powstaje wskutek ja¬ kiejkolwiek reakcji chemicznej albo wsku¬ tek zmiany warunków fizycznych, np. wskutek oziebienia, dodawanie materialu obciazajacego moze sie odbywac przed wytworzeniem sie zawiesiny lub w czasie jej powstawania. W niektórych przypad¬ kach jest rzecza korzystna dodawanie ma¬ terialu obciazajacego dopiero po powsta¬ niu zawiesiny. W razie domieszania mate¬ rialu obciazajacego do zawiesiny nalezy wymieszac ja dokladnie z dodawanym pro¬ szkiem w celu osiagniecia nalezytego ze¬ tkniecia sie materialu z czastkami zawie¬ szonymi.W celu osadzenia sie po dodaniu mate¬ rialu obciazajacego zawieszonych cial sta¬ lych wraz z materialem obciazajacym za¬ wiesine nalezy pozostawic w spokoju.Zastosowanie odpowiedniej temperatu¬ ry lub stosowne ogrzewanie wzglednie chlodzenie przed wymieszaniem, jako tez w czasie osadzania cial stalych, przyspie¬ sza rozdzielanie sie zawiesiny na klarowna ciecz u góry i gesty osad na dnie naczy¬ nia.Zawiesiny tego samego skladu bez do¬ datku sproszkowanego materialu obciaza¬ jacego rozdzielaja sie bardzo powoli, w najkorzystniejszym przypadku w czasie kilkakrotnie dluzszym, niz przy zastosowac niu sposobu wedlug wynalazku.W razie stosowania do rozdzielania za¬ wiesin wirówek czasem nie mozna osiagnac dokladnego oddzielenia sie stalych cial od — 2 —cieczy. W takich przypadkach otrzymany osad zawiera stosunkowo duzo lugu macie¬ rzystego i wskutek tego jest malo stezony.W tych przypadkach dodawanie proszków obciazajacych powoduje równiez lepsze zbijanie sie osadu, a tym samym doklad¬ niejsze oddzielenie sie cieczy od osadu.Bardzo wazna zaleta tego nowego spo¬ sobu jest mozliwosc rozdzielania bardzo gestych zawiesin zawierajacych duze ilo¬ sci cial stalych, zawieszonych w gestej cie¬ czy, bez uprzedniego rozcienczania, ponie¬ waz w razie dobrania odpowiednio ciez¬ kiego ciala obciazajacego mozna otrzymac osad latwy do osadzenia lub odwirowania.Przyklad L Przy zakwaszaniu 25%- owego wodnego roztworu siarczku sodowe¬ go powstaje zawiesina wydzielonej siarki, która dopiero po dluzszym gotowaniu osia¬ da czesciowo na dnie naczynia, czesciowo jednak plywa na powierzchni cieczy. Jezeli natomiast przed zakwaszeniem roztworu siarczku sodowego dodac okolo 5% spro¬ szkowanego siarczanu baru i stopniowo wprowadzac dokladnie mieszajac kwas sol¬ ny w takiej ilosci, jaka jest potrzebna do wytracenia siarki, przy lekkim ogrzaniu otrzymuje sie cala ilosc siarki w postaci zbitej, przy czym siarka wraz z siarczanem baru opada na dno naczynia.Przyklad IL W celu oddzielenia cere- zyny rozpuszczonej w oleju mineralnym rozczyn chlodzi sie do temperatury —10°C, przy czym cerezyna wytraca sie w postaci drobnych krysztalów.Przy dluzszym, spokojnym osadzaniu sie wydzielone krysztalki cerezyny zbijaja sie w ciagu kilku dni w klaczki, równiez powoli opadajace i tworzace osad gabcza¬ sty, którego oddzielenie od cieczy jest rze¬ cza bardzo trudna. Calkowite osadzenie sie cerezyny na dnie naczynia wymaga 5 — 7 dni.Jezeli natomiast po ochlodzeniu wspo¬ mnianego roztworu domiesza sie okolo 5% sproszkowanego tlenku zelaza, uzyskuje sie takie obciazenie wydzielonych klaczków cerezyny, ze osad ten w ciagu 1 — 2 dni opada na dno naczynia tworzac zbita ma¬ se* Nad tym osadem pozostaje przezroczy¬ sty olej mineralny, pozbawiony cerezyny.Po odciagnieciu przezroczystego oleju po¬ zostala w naczyniu zbita masa skladajaca sie z cerezyny, tlenku zelaza i resztek ole¬ ju moze byc oddzielona od domieszanego tlenku zelaza przez ogrzanie, przy czym otrzymuje sie cala ilosc dodanego tlenku w postaci osadu na1 dnie naczynia oraz cie¬ kla warstwe cerezyny rozpuszczonej w ma¬ lej ilosci cieplego oleju. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozdzielania zawiesin trud¬ no rozdzielajacych sie, znamienny tym, ze do zawiesin dodaje sie odpowiednio do¬ branych materialów obciazajacych, sprosz¬ kowanych, niechlonnych i niereagujacych chemicznie ani z ciecza, ani z czasteczka¬ mi zawieszonymi, o ciezarze wlasciwym wiekszym niz ciezar wlasciwy zawiesiny, np. metali sproszkowanych, ich tlenków lub soli nierozpuszczalnych w cieczy przera^ bianej.
- 2. Sposób rozdzielania zawiesin we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze materia¬ lów sproszkowanych sluzacych do obcia¬ zania zawieszonych czasteczek dodaje sie przed wytworzeniem sie, podczas wytwa¬ rzania sie lub po wytworzeniu sie zawie¬ siny. Karol Bauer. Hugo Burstin. Artur Urman. G a 1 i c y j s k i e Towarzystwo Naftowe „Galicja" Sp. Akc. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23924B1 true PL23924B1 (pl) | 1936-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4997573A (en) | Clarification process for mining liquors | |
| US3397953A (en) | Flocculating agent | |
| US3665066A (en) | Beneficiation of coals | |
| US3981686A (en) | Clarifier process for producing sodium carbonate | |
| JPH02500960A (ja) | 微粒子固体物質を浸出する方法 | |
| RU2669622C1 (ru) | Способ и реактор для извлечения хлорида натрия и хлорида калия из полиминеральных источников | |
| US1585755A (en) | Nodulization of minerals | |
| PL23924B1 (pl) | Sposób rozdzielania zawiesin. | |
| US3174927A (en) | Ion exchange processes | |
| US2686593A (en) | Production and use of stabilized suspensions in water | |
| US1799166A (en) | Treatment of zinc-bearing material | |
| US1606281A (en) | Method of preparation of diatomaceous earth | |
| US1448515A (en) | Treatment of minerals | |
| US1701092A (en) | Ments | |
| US2429477A (en) | Recovery of sulphur from sulphur ores | |
| JP3816217B2 (ja) | 亜鉛浸出残渣の処理方法 | |
| EA014988B1 (ru) | Композиция и усовершенствованный способ получения гидроксида алюминия | |
| EP4267528A2 (en) | Clay filtration method and filtered clay obtained by said method | |
| US1717111A (en) | Process for the clarification of liquids and the recovery of solids therefrom | |
| US2310964A (en) | Purification of titanium carbide and similar materials | |
| US4415458A (en) | Flocculating reagents | |
| US1274560A (en) | Process of purifying water. | |
| US4455245A (en) | Flocculating reagent | |
| US4762692A (en) | Process for the precipitation and separation of cadmium sulphide from the raffinates derived from phosphoric acid purification | |
| SU1731725A1 (ru) | Способ выделени фосфора из шлама |