PL23911B1 - Sposób wytwarzania surówki zelaznej oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents

Sposób wytwarzania surówki zelaznej oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL23911B1
PL23911B1 PL23911A PL2391134A PL23911B1 PL 23911 B1 PL23911 B1 PL 23911B1 PL 23911 A PL23911 A PL 23911A PL 2391134 A PL2391134 A PL 2391134A PL 23911 B1 PL23911 B1 PL 23911B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
iron
ore
electric furnace
fact
Prior art date
Application number
PL23911A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23911B1 publication Critical patent/PL23911B1/pl

Links

Description

Surówke zelazna wytwarzano dotych¬ czas w ten sposób, iz rude zelazna i we¬ giel redukujacy wprowadzano osobno do kapieli roztopionego zelaza. Znany ten spo¬ sób wymaga uzycia specjalnego pieca plo¬ miennego, zlozonego z paleniska glównego i polaczonego z nim paleniska pomocnicze¬ go, przyczem kapiel roztopionego zelaza musiala byc nasycana weglem przed zasy¬ paniem wsadu.Wynalazek niniejszy ma na celu wy¬ twarzanie surówki z zastosowaniem znacz¬ nie prostszych srodków w sposób oszczed¬ niejszy niz dotychczas. Wedlug wynalazku mieszanine nieroztopionej rudy zelaznej i odpowiedniej ilosci wegla redukujacego wprowadza sie do roztopionej kapieli ze¬ laza, w której zawartosc wegla jest w przy¬ blizeniu równa zawartosci wegla w wytwa- "^ .. .V' rzanej surówce. Do procesu wedlug wyna¬ lazku uzywa sie pieca do przetapiania lub pieca elektrycznego zwyklej konstrukcji.Sposób wedlug) wynalazku daje lepsze wy¬ niki, gdyz niepotrzebne jest ponowne na- weglanie pozostalej w piecu roztopionej surówki, przyczem zuzycie wegla reduku¬ jacego jest stosunkowo mniejsze, niz w wielu znanych dotychczas procesach.Wreszcie w sposobie wedlug wynalazku za¬ stosowano do zasilania pieca zmieszane ra¬ zem zarówno gorsze, drobne gatunki we¬ gla, jak i gatunkowo gorsza drobnoziarni¬ sta rude (oplóczki). Gatunek wytwarzanej surówki daje sie dogodnie zmieniac w sze¬ rokich granicach, zwlaszcza w ten sposób, ze podczas odtleniania rudy zmienia sie zu¬ zel, ewentualnie wraz ze zmiana jego skla¬ du, w celu uzyskania odpowiednich iloscifltt«az nowicie .s^rki, fosforu, krzemu i t 4- Wreszcie sposób ^redlug wynalasktg* umoz¬ liwia rozlegle Wyzyskanie gaz$w odloto¬ wych pieca, zawierajacych, glównie tlanek wegla, przez uzupelniajace spalanie w c&r lu dodatkowego ogrzewania pieca plomien¬ nego lub elektrycznego, albo tez przess ul¬ zycie ich do wstepnego odtlenienia rudy ze¬ laznej, naj dogodniej we wstepnym piecu obrotowym.W procesie wedhtg wynalazku* niepo¬ trzebny jest wielki piec. Mozna np. regene¬ rowac zelazo, swiezto*efc * pjfecu ptomienr nym, na surówke droga uzupelnienia we¬ gla. Istotnym warunkiem pracy pieca jest taki jego bieg, aby po wypuszczeniu cieklej surówki zawrze pozostawala w piecu znaczna jej czesc (w £*zyWiseniu d©r%J.Ta roztopiona surówka sluzy jakQ zasphr nik ciepla i zawiera wegiel w postaci, la¬ two redukujacej rude, dzieki czemu po wprowarigynttit ngmegfo *we4u*L zlazoaatfa* z rudy zelaznej, zmieszanej z weglem re¬ dukujacym, natychmiast rozpoczyna sia wydatne odtlenienie rudy. Silnie, endoter- miczna reakcja odtleniania rudy zelaznej wya»ag$ dostatecznego, doplywu ciepla Dfr- pLyw eóepfc odbywa sie* z, j/ednef strony^ na kpa*fc iaiwartosci ojfcpla pozostalej kapieli* z drugi- zass -— dfcieki zewnetrznemu o- g**ew*urilL pfeefc, npv zapom^ca gazów pLo? &ifea$ychv Wobec tego, 4e odtleqiaaie musi odbywac sjft» szybka ogrzewanie? tylko, od aewaatrz nie wystarczyloby, aby uaiozJiwic pra^prowadzeni^ procesu opUlsnieniai w p4ftou< plon#&nsym w sposói. oszczedna.Jfedaakze-stosunkowo, duza ilosc pozostalej roztopionej; surówki sluzy,, jako< zasobnik ciepla* Oddaje* 003. w, czasie* odtlenianift nagromadzony nadmiar ciepla i zosjaja odr powiednio. podgrzana- przed; spuszczeniem albo. po spuszczeniu, wytworzonej surówJti* & pczed ponownem zasilaniem pieca* Erzy, zastosowania procesu wedlug wy*- nalurkc praca, odbywa, si^ korzystniejf niz w wielkim piecu. W wielkich piecach nOW- szggo typu na tonne zelaza zuzywa sie w przyblizeniu 800 kg koksu, z której to ilo¬ sci w przyblizeniu % jest zuzywana na odtlenianie i naweglanie, podczas gdy re¬ szta jest zuzywana na wytwarzanie ciepla i gaz$w odlotowych* Natomiast sposób we- cjlu^wynalazku niniejszego, przewiduje do- dai^k tylko takiej ilosci wegla, jaka jest niezbedna tylko do redukcji i ewentualnie djot n&weglajiia^ c^ylj ojkolp 350 kg na tonne zefoza. 1 ¦ < , Wedlug wynalazku najdogodniej jest d& qgi£ewajtfl| plec% plomiennego stosowac spalanie pierwotne nad paleniskiem, np. paleniskiem na pyl weglowy lub na rope.Jezeli rozporzadza sie paliwem o dosta¬ tecznej wartosci opalowej, ta pp4^rz£ya- qj& wsteppa pWiwa lub powietrza do spa¬ lania* J£$t CWy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku) zbyteczne, poniewaz srednia temperatura pieca jest znacznie nizsza (w pi«#fetó£enf#kQ, 2Pfc?CJv 3& f»zy ^y^ftpianiu w piecu zelaza kowalnego. Regulacja o- gcz&w£$J£i moze byc ponadto ulepszona w ten sposób, ze uzywa sie powietrza, wzbo¬ gaconego w tlen, poniewaz bezuzyteczny azot nie musi byc wtedy ogcse^raa^ , Ja^ wspomniano, sposobi wedlug wyaan hazku ma na celu pszed^wszy^tkiem; w^- tw^zania surówka zawierajacej malft jq& gla^ Gatunek: tej surówki laozeJ^yc cegulor wany w- cnacznie* saersz^n zakresje, niz np, w wielkich piecach. Mpzna, zwlaszcza przea od&iagania zuzla w czasie pracy, ocaaj odj- nawianie, go, wzglednie zatiace skladu zuzla regulowac zawartosc damiesoek ^ roztopionej- surówce* jak np. siarki, fosfo¬ ru, krzemu i i di Przyklad wykonania.Stosuje sie wywrotowy piec pbaiiepny o wsadfeie w przyblizeniu 25ft fe a palaai" skiei?!^ na pyl weglowy i bez- komór do podgrzewania wstepnego.Praediurucl^mieni/ami do.pieoa NVl«:Qf watl^a* sie l^p, t surówki która, si$uwl&i — 2 —foo, ifómfóst surówki na wsad riiozna uzyfc równiez odpadków zelafca icujnego, wów- cz*«s wszakze d© roztopionego metalu na- lezy dodac wegla w dowolnej postaci w ta- totej ilosci, afcy jego zawartosc w kapieli dochodzila mniej wiecej do 2,8% C. Do¬ swiadczenie wykazalo, ze mozliwe jest na- wejglatiie kapieli zelaza roztopionego, az do tej zawartosci przez dodanie Wegla., Znacz¬ nie wyzsza zawartosc wegla daje sie osia¬ gnac z trudem, nie jest ona jednakze po¬ trzebna.Naste^aie tlo kapieli wprowadza sie -stopniowo wsad, zlozony z mieszaniny ra¬ dy o dowolnej wielkosci ziarn z potrzebna iiosoia wegla redukujacego w postaci dó- wolttej. Ilosc wsadu fest dobierana tak, azeby zawartosc roztopionej surówki w piecu, przed spta&zezentem ntetalu, Wynosi¬ la w przyblizeniu 200 1 Po dwu - trzygo¬ dzinnym biegu pieca, podczas którego zu¬ zel jest odprowadzany i odnawiany lub sklad jego jest zmieniany, caly Wsad zo- stafe todtletikmy. Czas trwania operacji jest zalezny od róznych czynników, prze- dewszystkiem od ilosci ciepla, doprowadzo¬ nej do pieca na jednostke czasu, i moze byc wskutek tego znacznie skrócony.Jezeli podczas zaladowywania okaze sitfr ze temperatura kapieli opada zbyt szybko* wówczas ogrzewa sie piec przez pewien czas mocniej przy zamknietych drzwiczkach Równiez po spuszczeniu 70 t surówki ntozna podgrzewac roztopiony la¬ dunek przed zaladowaniem nowego wsadu przez pewien czas mocniej i ewentualnie troche naweglic, dodajac weghu Korzysci z zastosowania sposobu we¬ dlug wynalazki! sa nastepujace/ L proces moze byc stosowany w zwy¬ klym piecu Siemens^Martin^ bez znacz¬ nych zmian konstrukcyjnych; 2, niozna uzywac drobnoziarnistej ru¬ dy, unikajac w ten sposób kosztów brykie- towania; » 3, mozA* -uzywac gorszego ntlattdego paliwa c 4. zawartosc w paliwie szkodliwych domieszek, jak nf. siarki, nie ma smftctfenia, gdyz do rudy dodaje sie tylko okolo % ilosci wegla w dbWolriej postaci, w porów¬ naniu z iloscia potrzebna do fracy W wiel¬ kich piecach, a wskutek tego feiarfriLJaee dzialanie roztopionej kapieli jest stosunko¬ wo hteznaoziie^ &. sklad chemiczny wytwarzanej su¬ rówki moze byc w; szefokiria «aki-esie zfttie- niaAy i 6. sposób 4soze byc dostosowany do bardzo róznych warunków ruchu, gdyz piec moze byc stosowany bez zmian do wytwa¬ rzania zelaza ktijnego.Gazy odlotowe z pieca moga byc wyzy¬ skane przez poddanie ich wtórnemu spale¬ niu droga doprowadzania swiezego powie¬ trza, np. pod speejalnemi kotlami luft w in¬ ny sposób. Jest to zwlaszcza, wskutek te¬ go konieczne, gdyz wegiel redukujacy ulat¬ nia sie jako tlenek wegla i W tej póstdci jest przewaznie odprowadzony w gazach odlotowych.Surówka o zaWartoisei najwyzej 3% wegla, otrzymywana tym sposobeib, nfoze byc uzyta zarówjfcfr, jako surowiec odlewni¬ czy* jako tez i do przetwarzania na zelazo kujne. Dla Otrzymania zelaza kujriego za¬ wartosc wegla jest utrzymywana^ na) niskim poziomie, poniewaz wegiel riiusi byc w mniejszym lub wiekszym stopniu elimino¬ wany w procesie swiezenia. W odlewnic¬ twie stosowane jest obeetiie czesto zeliwo o stosunkowo malej zawartosci wegla, odzna¬ czajace sie bardzo korzystnemi wlasciwo¬ sciami mechanicznemi.W odmianie opisanego powyzej SftosObu wytapiania surówki mozna uzywac pieca plomiennego, pieca elektrycznego, np. pieca oporowego, pieca lukowego, pie¬ ca indukcyjnego, zasilanego pradem o ma¬ lej lub wie-lkiej esestoUiwOsci. _ 3 —Zalety stosowania pieców elektrycznych polegaja przedewszystkiem na nastepuja¬ cemu Proces odtleniania, który sie zaczyna naogól przy duzej szybkosci reakcji w chwili zasypania rudy zelaznej ze srodka¬ mi redukcyjnemi, zwlaszcza weglem lub weglikami, do topniska w piecu elektrycz¬ nym, ma przebieg silnie endotermiczny.Wskutek tego proces odtleniajacy odpro¬ wadza z kapieli surowca w krótkim czasie duza ilosc ciepla, które musi byc uzupel¬ nione przez doprowadzenie energji ciepl¬ nej; Zastosowanie pieca elektrycznego daje moznosc przeprowadzenia tego uzupelnie¬ nia energji cieplnej w czasie jak najbar¬ dziej dostosowanymi do chwilowych warun¬ ków ruchu przez odpowiednie dawkowanie doprowadzanej energji elektrycznej, np. zastosowanie odpowiednio wysokiego na¬ tezenia lub napiecia, przyczem czas ten moze byc ewentualnie bardzo krótki. Ener- gje elektryczna, doprowadzana do pieca elektrycznego, mozna 1 dawkowac tak, ze zwlaszcza przy stopniowem wprowadza¬ niu! (porcjami) ladunku rudy ze srodkami redukujacemi do kapieli surowca, mozna calkowicie zapobiec w praktyce ochladza¬ nie sie roztopionej kapieli.Piece elektryczne nalezy stosowac o mozliwie szczelnem zamknieciu, co w praktyce nie napotyka na trudnosci, przy¬ czem piec elektryczny winien posiadac u- rzadzenie do odprowadzania powstajacych przy procesie odtleniania gazów, zawiera¬ jacych glównie tlenek wegla. Odprowa¬ dzane gazy mozna spalac w celu dodatko¬ wego podgrzewania pieca elektrycznego, u- lepszajac w ten sposób proces wedlug wy¬ nalazku z punktu widzenia oszczednoscio¬ wego.Mozna pracowac równiez w ten sposób, ze kapiel roztopionego zelaza jest przygo¬ towywana przez stapianie wstepne zelaza w dowolnej postaci, zmieszanego ze srod¬ kami redukujacemi w piecu plomiennym lub innym piecu do stapiania. Otrzymane w ten sposób roztopione zelazo, zawieraja¬ ce mniejsze lub wieksze ilosci wegla, wpro¬ wadza sie do pieca elektrycznego, w któ¬ rym opisany proces wedlug wynalazku* jest prowadzony dalej. Gazy odlotowe, odpro¬ wadzone z pieca elektrycznego, moga w tym przypadku, np. po zmieszaniu z po¬ wietrzem, byc zuzyte do opalania pieca plo¬ miennego lub innego pieca. Jest to ko¬ rzystne zwlaszcza w tym przypadku, gdy surówke, otrzymana w piecu elektrycznym, wypuszcza sie calkowicie lub w przewaza¬ jacej czesci, a piec elektryczny przed kaz¬ dym nowym ladunkiem zasila sie stopio- nem zelazem z pieca plomiennego lub in¬ nego.Zastosowanie pieca elektrycznego, zwla¬ szcza w ostatnio opisanej postaci procesu wedlug wynalazku, umozliwia zmiane w szerokim zakresie gatunku wytwarzanej surówki droga dawkowania ilosci wegla wzglednie weglików, doprowadzanych do kapieli roztopionego zelaza w piecu elek¬ trycznym. W ten sposób mozna otrzymy¬ wac surówke z okreslona zgóry zawarto¬ scia wegla.W podobny sposób, jak w przypadku opisanego powyzej zastosowania piecal plo¬ miennego, mozna równiez, stosujac piec elektryczny, wplywac w duzym zakresie na przebieg odtleniania i na sklad wytwarza¬ nej surówki przez specjalny dobór skladu zuzla wzglednie spuszczanie zuzla i dopro¬ wadzanie innego zuzla o tym samym lub innym skladzie.Z punktu widzenia metalurgicznego kazda ruda zelazna moze byc zastosowana jako materjal wyjsciowy do procesu we¬ dlug wynalazku. Wybór rudy zalezy tylko od jej ceny. Nie odgrywa przytern roli, czy ruda sklada sie z wiekszych bryl, czy tez jest mniej lub bardziej mialka. Równiez i wegiel, uzywany jakp| srodek; redukujacy, — 4 —moze byc stosowany w dowolnej postaci i gatunku. ii Postac wykonania wynalazku moze byc równiez zmieniona w tym kierunku i to zarówno w razie zastosowania pieca plo¬ miennego, jak i pieca elektrycznego, iz ga¬ zów odlotowych nie spala sie w celu dodat¬ kowego ogrzewania pieca, lecz uzywa sie do podgrzania wstepnego i do wstepnego odtlenienia wsadu. Uskutecznia sie to naj- dogodniej' w piecu obrotowym, ustawionym przed piecem do wytapiania surówki. Mie¬ szanina rudy i wegla, mozliwie zlozona z drobnych brylek, zaladowana do pieca ob¬ rotowego jest omywana przez gazy odlo¬ towe z pieca obrotowego, zawierajace glównie tlenek wegla, w miare moznosci „przeciwpradowo", Przytem otwór do za¬ sypywania mieszaniny rudy zelaznej i we¬ gla redukujacego do pieca do wytapiania surówki sluzy jednoczesnie jako otwór wy¬ lotowy do gazów spalinowych z tego pieca.Wylot dolnego konca pieca obrotowego moze prowadzic do pieca do wytapiania surówki, przyczem do górnego konca pie¬ ca obrotowego przylacza sie urzadzenie do odsysania gazów. Pomiedzy króccem urza¬ dzenia do odsysania a zbiornikiem! do zasi¬ lania pieca obrotowego nalezy umiescic za¬ syp o podwójnem zamknieciu.Na rysunku przedstawiono schema¬ tyczny przyklad wykonania urzadzenia w zastosowaniu do wytapiania surówki we¬ dlug wynalazku. W piecu i, np. piecu plo¬ miennym albo indukcyjnym, znajduje sie kapiel 2 z zelaza w stanie roztopionym, po¬ zostajaca po czesciowem spuszczaniu me¬ talu. Ruda zelazna, przerabiana na surów¬ ke i zmieszana z weglem, jest doprowadza¬ na, naj dogodniej w mozliwie drobnych brylkach, do zbiornika 3, polaczonego przez zasyp z podwójnem zamknieciem 4 z rura zasilajaca 5. Rura 5 jest wprowa¬ dzona wspólsrodkowo do bebna obrotowe¬ go 6, nachylonego do poziomu w przyblize¬ niu pod katem 3 — 5°. Dolny koniec beb¬ na obrotowego 6 jest polaczony z rura 7* prowadzaca do pieca 1, najwlasciwiej do czesci pieca, zajmujacej polozenie najwyz¬ sze. Warunki pracy pieca 1 sa ustalone tak, aby otrzymywac surówke zadanego gatun¬ ku. Surówke wydala sie z pieca, pozosta¬ wiajac w nim czesc tejze, czyli kapiel 2, np. przez wywracanie pieca. Kapiel 2 wypel¬ nia w przyblizeniu polowe pieca lub nieco wiecej i sluzy jako zasobnik ciepla i srodek, redukujacy kazdy nastepny wsad.Wedlug wynalazku gazy, powstajace w piecu podczas odtleniania, sa odsysane za- pomoca wywietrznika 8, przylaczonego do rury 5 ponizej zasypu o podwójnem za¬ mknieciu 4. Gazy przeplywaja przez rure 7, beben obrotowy 6 i czesc rury 5 w kie¬ runku przeciwnym do kierunku, w jakim porusza sie wsad („przeciwpradowo").Wskutek wysokiej temperatury gazów, wy¬ noszacej okolo 1000°C, wsad jest wydatnie podgrzewany i jednoczesnie ulega odtlenie- niu wstepnemu dzieki stosunkowo duzej za¬ wartosci tlenku wegla w gazach odloto¬ wych. Zastosowanie mozliwie mialkiego wsadu oraz ruch obrotowy bebna 6 umoz¬ liwiaja bardzo dokladne przenikanie wsadu przez gazy odlotowe.Aby zapobiec wysypywaniu sie ladun¬ ku podczas wywracania pieca 1, w nie¬ ruchomej rurze 7 miesci sie zawór 9, który sluzy jednoczesnie i do dawkowa¬ nia kazdorazowo doprowadzanego la¬ dunku.Czesc pieca 1, w której miesci sie ka¬ piel 2 (kotlina ogniskowa), oraz znajduja¬ ce sie nad nia; sklepienie pieca sa wykona¬ ne z ksztaltek weglowych. Jedynie w tych miejscach scianek bocznych pieca, które stykaja sie z powierzchnia kapieli 2 surów¬ ki (wobec tego, ze ksztaltki z wegla jako okladzina sa narazone na zbyt duze obcia¬ zenie), ksztaltki te sa zastapione okla- - 5 -tl&ista z i&agftefcytu lub podsteneg© «iate- cjala W przypadkach, gdy zawartosc wegla w gafcach odkftowych ttib ich ilosc sa tak dn- ze ze gazy odlotowe wie moga byc wyzy¬ skane caik(tvmie do pozadanego podgrza¬ nia i wstepnego odtlefuenia wsadu, mozna zuzytkowac t&esc garów odlotowych po zmieszaniu , 2; tlenem albo powietrzem do dodatkowego opalania bebnów obrotowych 6 od wew»atrz, czy tez od zewnatrz* W p*erwssym przypadku wystarcza zaiopa- trzyc rure 7 w otwór wlotowy do powie* ttza, mniej wiecef w miejsc^ zetkniecia sie rury z bebnem obrotowym 6, podczas gdy w drugim przypadku nrasi byc przeprowa¬ dzona dodatkowa rura, doprowadzajaca gazy a pieca lab 3 rury 7 do sciany pla¬ szcza zewnetrznego bebna 6. Czesc gazów odlotowych moze byc zuzyta w razie po¬ trzeby równiez do dodatkowego ogrzewa¬ nia pieca. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania surówki ze¬ laznej, w którym ruda zelazna i wegiel re¬ dukujacy sa doprowadzane do kapieli roz¬ topionego zelaza o bardzo wysokiej tempe¬ raturze, znamienny tern, ze mieszanina ru¬ dy zelaznej i odpowiedniej ilosci wegla re¬ dukujacego jest dodawana do kapieli roz¬ topionego zelaza o wysokiej temperaturze, w której zawartosc wegla, wynoszaca naj- wlasciwiej okolo 2*8%, jest w przyblizeniu równa zawartosci wegla w wytwarzanej su¬ rowce*
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zuzel, stosowany podczas odtle- niania rudy zelaznej, jest stale odnawiany w celu doprowadzenia zawartosci domie¬ szek w wytwarzanej surówce (siarki, fosfo¬ ru, krzemu i t d.) do pozadanych war¬ tosci.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny ietn, ze ^tewraje sie aweszannie drobno¬ ziarnistej rudy (oplóczki) i mialkiego, po¬ sledniego gatunku wegla.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tein, ze wsad jest doprowadzany do ka¬ pieli roztopionego zelaza o wysokiej tem- peraturze, znajdujacej sie w mozliwie szczelnie zamykanym piecu elektrycznym, przysszem odprowadzane z pieca elektrycz¬ nego gazy odlotowe* zawierajace glównie tlenek wegla, sa spalane w celu dodatko¬ wego ogrzewania pieca elektrycznego albo innego pieca do topienia, sluzacego do przygotowania roztopionego wsadu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze dodatkowe ogrzewanie pieca elektrycznego przez spalanie gazów odlo¬ towych podtrzymuje sie bez zmian, nato¬ miast energja elektryczna, doprowadzana do pieca elektrycznego, jest zmieniana przy kazdym nowym wsadzie do tegoz pie¬ ca w taki sposób, aby podczas odtleniaiua zaladowanej rudy zelaznej; nie wystepowa¬ lo szkodliwe obnizanie sie temperatury roz¬ topionej kapieli zelaza, znajdujacej sie w piecu elektrycznym.
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tern, ze posiada postac pieca (t) z pierwotnem spalaniem nad paleniskiem z doprowadza¬ niem! dodatkowego powietrza, wzbogacone¬ go w tlen.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze sklada sie z pieca elek¬ trycznego (1) do topienia metalu, z rury (7), prowadzacej z pieca (1) do pieca ob¬ rotowego (6)y z rury (5), zasypu: (4) zbior¬ nika (3) do doprowadzanej rudy oraz u- rzadzenia {8} do odsysania gazów, przy ¦ czem rura (7), przez która doprowadza sie do pieca mieszanine rudy z weglem, sluzy jednoczesnie jak otwór wylotowy do ga¬ zów odlotowych z pieca (1)
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze zasyp (4) o podwójnem za- — 6 —mknieciu jest umieszczony pomiedzy iitz^ dzeniem (8) do odsysania gazów odloto¬ wych a zbiornikiem (3), zawierajacym mie¬ szanine rudy i wegla.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 8, znamienne tern, ze piec {1}{ posiada wykla¬ dzine z ksztaltek z wegla, przyczem wy¬ kladzina ta w miejscu, w którem roztopio¬ ny metal styka sie ze sciankami wewnetrz- nemi pieca, jest wykonana z magnezytu. Siemens & Halske Akt ie n g e s e 11 s c ha f i Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa- PL
PL23911A 1934-08-18 Sposób wytwarzania surówki zelaznej oraz urzadzenie sluzace do tego celu. PL23911B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23911B1 true PL23911B1 (pl) 1936-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1496637A3 (ru) Способ непрерывного рафинировани стали в электропечи и устройство дл его осуществлени
CN101705368B (zh) 采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与粗铜的工艺及其装置
JP5552754B2 (ja) アーク炉の操業方法
GB2121829A (en) Continuous steelmaking and casting
WO2018227836A1 (zh) 一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的生产方法
CN101328543A (zh) 氧气底吹连续炼铜装置
US2740710A (en) Method for the production of iron, nickel, cobalt, manganese, and chromium from their ores
US2622977A (en) Desulfurization of iron and iron alloys
NO154400B (no) Fremgangsmaate til ekstrahering av ikke-jern-metaller fra slagger og andre metallurgiske biprodukter.
JP2000513411A (ja) ホットメタルの製造方法
US4032121A (en) Process for the production of iron from iron ores and apparatus for carrying out said process
CN110453025A (zh) 一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法
US4116678A (en) Method of producing iron
CN101328545A (zh) 一种采用氧气底吹连续炼铜的工艺
US2368508A (en) Process of treating ores and electric furnace therefor
PL23911B1 (pl) Sposób wytwarzania surówki zelaznej oraz urzadzenie sluzace do tego celu.
JP6954481B2 (ja) 加炭材およびそれを用いた加炭方法
CN101328544A (zh) 一种用于底吹连续炼铜的底吹吹炼炉
CN202063976U (zh) 一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备
US4147334A (en) Method and apparatus of producing iron
US3996045A (en) Method for producing high-grade ferro-nickel directly from nickeliferous oxide ores
ZA200600897B (en) Method of charging fine-grained metals into an electric-arc furnace
CN114905033A (zh) 一种带加热功能的铁水罐结构
US1542562A (en) Furnace for melting and treating ores and metals generally
US1427436A (en) Electric-furnace construction