PL23893B1 - Ki. lfl n, ljto. Nierdzewiejacy stop zelaza. - Google Patents
Ki. lfl n, ljto. Nierdzewiejacy stop zelaza. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23893B1 PL23893B1 PL23893A PL2389331A PL23893B1 PL 23893 B1 PL23893 B1 PL 23893B1 PL 23893 A PL23893 A PL 23893A PL 2389331 A PL2389331 A PL 2389331A PL 23893 B1 PL23893 B1 PL 23893B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rusting
- chromium
- content
- carbon
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 20
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy nierdzewiejacych stopów zelaza, zwlaszcza nadajacych sie do odlewów formowych, a mianowicie stopów, które wykazuja zarówno latwa lejnosc, jak i dobra wytrzymalosc, latwiejsza obrabial - nosc i taniosc, oraz posiadaja przytern te rozstrzygajaca pod wzgledem stosowania do licznych celów zalete, ze nie podlegaja rdzewieniu zarówno w stanie wypolerowa¬ nym, jak i nieobrobionym.Przy ocenie odpornosci stopu zelaza w pojeciu chemicznem nalezy rozrózniac na¬ stepujace wlasciwosci lub rodzaje stopów: 1. Nieutleniajace sie pod dzialaniem ognia, a takze stopy, nie tworzace zendry w powyzszej temperaturze, 2. Nierdzewiejace do glebi, czyli od¬ porne na nadzeranie, 3. Nierdzewiejace na powierzchni — wolne odi rdzy.Zwlaszcza miedzy dwoma ostatniemi rodzajami stopów, to znaczy miedzy stopa¬ mi nierdzewiejacemi do glebi i nierdzewie- jacemi na powierzchni istnieje w praktyce wielka róznica. Do wyrobu licznych przed¬ miotów uzytkowych, np. okuc, klamek okien, drzwi i podobnych czesci, które ze wzgledów estetycznych lub innych musza posiadac powierzchnie blyszczaca, zadna miara nie nadaje sie materjal, który nie rdzewieje co prawda do glebi, natomiast wystawiony na dzialanie wilgoci lub de¬ szczu — rdzewieje na powierzchni.Wytwarzano juz wprawdzie odporne stopy zelaza z chromem do odlewów for¬ mowych, dotychczas jednakze zdolano tyl-ko otrzymac odlew, nieutleniajacy sie w | wysokiej^temperaturze, a*wiec odporny na luszcfeefcie sie,* jak równiez nadzeranie.% Ochrone przeciw d&lszemu^utlenianiu two¬ rzy przytem wlasnie trwala i zwarta war¬ stewka utleniona, powstajaca na po¬ wierzchni. Natomiast dotychczas nie potra¬ fiono wytwarzac odlewów nierdzewieja- cychi na powierzchni, czy to w stanie pole¬ rowanym, czy tez niepolerowanym. Do¬ tychczas wogóle nie istniala mozliwosc wy¬ twarzania takich niepodlegajacych rdze¬ wieniu odlewów formowych. Nie bylo wia¬ domo, w jakich ilosciach nalezy uzyc po¬ trzebnych do tego celu domieszek wegla, chromu i krzemu. Poza tern bylo bardzo trudno polaczyc wlasciwosc nierdzewienia z wlasciwosciami, koniecznemi przy wy¬ twarzaniu odlewów formowych, zwlaszcza wyrobów masowych i seryjnych, a miano¬ wicie dobrej lejnosci, latwosci obróbki i duzej ciagliwosci.Przy zachowaniu zupelnie okreslonych ilosci dodatku chromu i dodatku wegla przy jednoczesnem miarkowaniu zawarto¬ sci krzemu mozna otrzymac nierdzewiejacy odlew formowy. Stop ten jednoczesnie po¬ siada dobra lejnosc i obrabialnosc przy do¬ brej wytrzymalosci oraz jest bardzo tani.W wyniku licznych badan okazalo sie, ze odlew formowy, dobrze lejmy i obrabialny otrzymuje sie ze stopur zawierajacego 0,7 — 2,6% wegla z domieszka co naj- mniej od 15% do okolo 40% chromu. Za¬ wartosc krzemu waha sie w zaleznosci od wymaganych technicznych wlasciwosci od¬ lewu i obróbki wytwarzanych przedmiotów i wynosi np. 0,4 do 3%.Jednak odlew formowy z powyzszego stopu posiada zupelna odpornosc na rdze¬ wienie przewaznie dopiero po wygladze¬ niu jego powierzchni, np. przez polerowa¬ nie, wytrawianie i t. d.Przy zawartosci w stopie od 0,1 do 2,3%l wegla: i od 20 do 40% chromu otrzy¬ muje sie odlew formowy „bezwzglednie nierdzewny" nawet przy uszkodzonej war¬ stwie zewnetrznej, czyli ze odlew nie rdze¬ wieje w stanie surowym (niepolerowany i nieuszlachetniony).W stopach tych okazalo sie rzecza ko¬ rzystna, azeby zawartosc chromu wzrasta¬ la w zaleznosci od zawartosci wegla.Zawartosc wegla w tych stopach znaj¬ duje sie w pewnym stosunku do zawarto¬ sci chromu; jezeli np. zawartosc wegla wzrasta od 0,7 do 2,3%, wtedy zawartosc chromu powinna jednoczesnie wzrastac przynajmniej wzdluz linji, która rozciaga sie, jak to uwidoczniono na rysunku, od \h% wzglednie 20% chromu, az do 30% wzglednie 40%.Na rysunku przedstawiono graficznie wyzej opisana zasade, wedlug której za¬ wartosc chromu zwieksza sie w zaleznosci od zawartosci wegla w celu otrzymania odlewów nierdzewie jacyeh. Na osi odcie¬ tych podano w procentach zawartosc we¬ gla, a na osi rzednych takze w procentach — zawartosc chromu. Boki prostokata Af B, C, D ograniczaja plaszczyzne, na której zawartosc wegla zmienia sie od 0,7% do 2,6%, a zawartosc chromu od 15% do 40%.Naf tej plaszczyznie wszystkie punkty, któ¬ re leza powyzej krzywej C, E lub na tej krzywej, daja w mysl wynalazku odpo¬ wiednie stopy do odlewów nierdzewieja- cych, odlanych w formach odlewniczych.Przytem stopy te posiadaja jednoczesnie dobra lejnosc i obrabialnosc, przy dosta¬ tecznej wytrzymalosci. We wszystkich punktach pomiedzy prosta C, D i krzywa F, G lub tez miedzy krzywemi C, E (E\ E") i F, G otrzymuje sie stopy o dobrej odpornosci na rdzewienie zasadniczo tylko wtedy, gdy odlane przedmioty poleruje sie lub poddaje sie je obróbce, wygladzajacej powierzchnie odlewu, np. trawieniu lub szlifowaniu. Natomiast stopy, które odpo¬ wiadaja punktom powyzej krzywej F, G, a wiec znajduja sie na plaszczyznie A, F, G, wykazuja pelna odpornosc na rdzewie- — 2 —nie, takze w stanie odlanym na surowo.Plaszczyzna ta rozciaga sie wedlug powy¬ zej podanych granic jeszcze dalej na lewo, az do najnizszej zawartosci wegla w sto¬ pie, wynoszacej okolo 0,1% i obejmuje równiez plaszczyzne F, H, I, A. Stopy, od¬ powiadajace punktom tej plaszczyzny, nie wykazuja oczywiscie tak dobrej lejno- sci, jak stopy lezace na plaszczyznie A, F,G.Wolny od rdzy odlew formowy, wytwo¬ rzony ze stopu wedlug niniejszego wyna¬ lazku, nadaje sie doskonale np. do wyro¬ bu przedmiotów masowych, jak okuc do wagonów tramwajowych i kolejowycn, czesci samochodów, uzbrojen, okuc okreto¬ wych, srub okretowych i innych czesci, któ¬ re sa wystawione na dzialanie wody mor¬ skiej, a oprócz tego do wyrobu przedmio¬ tów codziennego Uzytku, jak np. nozy, ly¬ zek, widelców, menazek, naczyn, maszy¬ nek do strzyzenia oraz czesci maszyn i a- paratów wszelkiego rodzaju.Oprócz tego odlew ten nadaje sie do wyrobu odpornych na scieranie cylindrów samochodowych, panewek i tloków, jak równiez odpowiednich innych czesci silni¬ ków spalinowych, parowozów i t. d. Cylin¬ dry takich maszyn ulegaja bardzo szyb¬ kiemu jednostronnemu starciu wskutek wielkiej liczby obrotów, przez co do górnej czesci cylindra doplywa zbyt wiele oleju, zabrudzajacego swiece, co powoduje za¬ trzymywanie sie pracy silnika. Oprócz tego cylindry te trzeba na nowo szlifowac, co jest zwiazane z wielkiemi kosztami.Mozna równiez w znany sposób wply¬ wac na wlasciwosci otrzymanego odlewu przez dodawanie innych metali stopowych, jak np. niklu, kobaltu, wolframu, molibde¬ nu, miedzi i t* d* PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Nierdzewiejacy stop zelaza, sluza¬ cy do odlewania przedmiotów, nierdzewie- jacych w stanie polerowanym, znamienny tern,, ze zawiera 0,7% do 2,6% wegla, 15% do 40% chromu i 0,4% do 3% krzemu.
- 2. Odmiana stopu wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do odlewania przedmiotów, nierdzewiejacych w stanie surowym (nie¬ obrobionym), znamienna tern, ze zawiera 0,1% do 2,3% wegla, 20% do 40% chro¬ mu i 0,4% do 3% krzemu.
- 3. Nierdzewiejacy stop wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tem, ze przy powieksza¬ jacej sie zawartosci wegla od 0,7% wzgled¬ nie 0,1% doi 2,6%, wzglednie 2,3%, zawar¬ tosc chromu wzrasta przynajmniej wedlug krzywej (CE", CE, CE wzglednie FG), która zaczyna sie przy dolnej granicy chro¬ mu 15% wzglednie 20%, a konczy sie przy zawartosci 30% wzglednie 40% chromu. Bernhard Vervoort. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 23893. y ,7 1 L~, y y y y y y y \S S y y \y \y H y y y y y -^ ttoa y S s f S / y sf mn / / s / y S \ ; )•• \ s V J * * s ^ 1 ^ ^ i* £ T L c 'Ms *Ay .1v\ wr *w Sf vv%.\ *rr< W^^Wk< Ws m¥ G T^?T^ ^^ 77Z \v\ £ t ^^ i 1 i \ 4 1 £ i 1 ^\ ^ ^ h^ ^ / // 0 c[ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. ¦;jbb!| PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23893B1 true PL23893B1 (pl) | 1936-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lu | Microstructure and impact wear resistance of TiN reinforced high manganese steel matrix | |
| Kolokoltsev et al. | Structure features and properties of high-alloy white irons | |
| PL23893B1 (pl) | Ki. lfl n, ljto. Nierdzewiejacy stop zelaza. | |
| Ramesh et al. | Fabrication of ammcs by using stir casting method for hand lever | |
| AGUNSOYE et al. | Effect of manganese additions and wear parameter on the tribological behaviour of NFGrey (8) cast iron | |
| US2715577A (en) | Copper-base alloys | |
| US3392015A (en) | Aluminum-base alloy for use at elevated temperatures | |
| Gadallah et al. | Effect of tin content and ECAP passes on the mechanical properties of Cu/Sn alloys as bearing materials | |
| TW202033788A (zh) | 低磷、含鋯之微合金的抗斷裂鋼合金 | |
| Singh et al. | 2 Significance of Additives | |
| US3201231A (en) | Stainless steels | |
| US2967338A (en) | Foundry core sand compositions | |
| US2289641A (en) | Alloy | |
| Mourad et al. | Optimizing the properties of thin wall austempered ductile iron | |
| Singh et al. | Significance of Additives on the Modern Casting Method | |
| Azeez et al. | Reliability and properties enhancement of as-cast aluminum alloy through gating system design | |
| Schmidt | Correlation between Solidification Time and Cooling Rate, Microstructure and Tensile Strength of a Low Alloyed Grey Cast Iron | |
| US2254202A (en) | Aluminum alloy | |
| Ukwenya et al. | Studies on the Effect of some Cereal Binders on the Hardness Values of Cast Aluminium Alloys (Al–12% Si) | |
| US1680577A (en) | Alloy | |
| US2289640A (en) | Alloy | |
| US1900125A (en) | Gray iron alloy | |
| JPS6034616B2 (ja) | ダイカスト用高力アルミニウム合金 | |
| US1647847A (en) | Machine part | |
| Chen | Study of mechanical properties of the YL113 die casting surface and middle layer |