PL238570B1 - Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie - Google Patents
Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie Download PDFInfo
- Publication number
- PL238570B1 PL238570B1 PL423929A PL42392917A PL238570B1 PL 238570 B1 PL238570 B1 PL 238570B1 PL 423929 A PL423929 A PL 423929A PL 42392917 A PL42392917 A PL 42392917A PL 238570 B1 PL238570 B1 PL 238570B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- clay
- cement
- binder
- increased resistance
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 21
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 6
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 5
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical class O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- -1 hydromica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie, przeznaczone zwłaszcza do uszczelniania wałów przeciwpowodziowych i składowisk odpadów.
Do uszczelniania wałów przeciwpowodziowych najczęściej stosuje się zaczyny uszczelniające, które wprowadza się w konstrukcję wału za pomocą różnych technik wiertniczych, umożliwiających utworzenie w przekroju wału szczelnej przegrody hydroizolacyjnej, bądź wypełnienie występujących w nich spękań i ubytków. Ma to na celu przywrócenie szczelności poprzez likwidację tzw. przesiąków, przez co głównym czynnikiem decydującym o przydatności materiału użytego do wykonania przesłony jest jego zdolność do zatrzymywania wody, określana jest za pomocą współczynnika filtracji „k”, którego wartość powinna być mniejsza od 1 ·10-8 m/s. Poniżej tej wartości materiał uważa się za nieprzepuszczalny dla wody.
Zawiesiny uszczelniające i wzmacniające sporządza się na bazie różnych materiałów. Stosuje się żele szkła wodnego, żywice organiczne, jednak najczęściej stosowane są zawiesiny iłowe z dodatkiem cementu, których właściwości są modyfikowane różnymi dodatkami.
Znane są m.in. z publikacji Z. Kledyński, P. Falaciński, A. Machowska pt.: „Odpadowe materiały mineralne w przegrodach przeciwfiltracyjnych, Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne, 6(15) 2007, zawiesiny cementowo-bentonitowo-wodne z dodatkami takimi jak np. popioły lotne, żużle wielkopiecowe, czy też mączka wapienna.
W opisie patentowym US4540316 A ujawniono kompozycję do wzmacniania miękkiego gruntu, zawierającą następujące składniki: cement-bentonit-wodę w proporcjach 1.0 : 0,1 - 2,0 : 1,0 - 3,5 : 0,5 - 2,0 oraz składnik zawierający osobno lub w mieszaninie: popioły wulkaniczne, odpady drewna w postaci proszku, odpady tworzyw sztucznych w postaci proszku, popioły węglowe z elektrowni termoelektrycznych lub korzystnie kompozycja zawiera piasek.
Z opisu patentowego PL174766 B1 znany jest środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać roztworu na bazie glin polimineralnych, który stanowi gliniasto-cementowy roztwór zawierający 19-43% gliny, w której składzie mineralnym znajduje się kaolinit, hydromika, kwarc oraz zawierający 6-15% cementu i/lub tlenku magnezowego, a jako uzupełnienie do 100% wodę i/lub naturalną solankę.
Zgłoszenie patentowe DE3632247 A1 dotyczy zawiesiny twardniejącej przeznaczonej do wypełniania wydrążonych ubytków poprzez iniekcję i do stabilizacji gruntu. Zawiesina zawiera na 1 m3 mieszaniny 300-500 kg cementu, 15-150 kg gliny lub iłu i/lub 200-400 kg piasku, w razie potrzeby 20-150 kg bentonitu oraz 50-20 litrów 25-30% roztworu nadtlenku, korzystnie nadtlenek wodoru lub nadtlenek baru lub aktywowany bentonit sodowy. Nadtlenek miesza się w pierwszym etapie z wodą lub jej częścią, a następnie dodaje się pozostałe składniki.
Na rynku występuje również szereg gotowych mieszanek dopuszczonych do użycia stosowną aprobatą techniczną np. roztwór hydroizolacyjny na bazie glin polimineralnych, posiadający aprobatę techniczną AT/18-2002-0011-00-1MUZ. Roztwór składa się z 19-43% wagowych gliny, 6-15% wagowych cementu portlandzkiego, hutniczego lub specjalnego (w zależności od chemizmu wód podziemnych), 0,5-1% wagowego szkła wodnego sodowego oraz wody technologicznej, jako uzupełnienie do 100% wagowych. Inna aprobata techniczna AT/18-2013/0060-00 wydana jest dla mieszanek Spoimax DSM i Spoimax MIX, które zawierają cement w ilości 10-60% wagowych, bentonit w ilości 3-25% wagowych i mączkę wapienną w ilości 20-40% wagowych.
Interesującą alternatywą dla mieszanek bentonitowych są mieszaniny iłowo-cementowe. Mogą one konkurować z nimi pod względem osiąganych parametrów, przy jednoczesnej znacznej redukcji kosztów wytwarzania, głównie związanej z eliminacją drogiego bentonitu oraz aspektami logistycznymi.
W publikacji Ł. Wójcik Ł., P. Izak, R. Kuś pt. „Uszczelniające spoiwa iłowo-cementowe - mikrostruktura i właściwości”, Sympozjum europejskie: Współczesne problemy ochrony przeciwpowodziowej, Paris - Orleans 28-30 marca 2012 przedstawiono badania dla spoiw iłowo-cementowych sporządzonych w laboratorium z wykorzystaniem surowców ilastych, cementu portlandzkiego i szkła wodnego jako modyfikatora. Badania te potwierdziły, że spoiwa iłowo-cementowe na bazie iłów polimineralnych, osiągają porównywalne parametry filtracyjne i wytrzymałościowe do innych mieszanek dostępnych na rynku, przy jednoczesnym znacznym ograniczeniu kosztów wytwarzania.
Przegrody hydroizolacyjne stosowane do poprawy szczelności wałów przeciwpowodziowych, czy też składowisk odpadów, są narażone na zmiany wilgotności spowodowane podnoszeniem się i opadaniem poziomu wód. Prowadzi to do okresowego przesuszania korony wału lub składowiska i może
PL 238 570 B1 powodować pogorszenie parametrów przeciwfiltracyjnych i wytrzymałościowych spoiwa stosowanego do ich uszczelnienia.
Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie, według niniejszego wynalazku, zawierające skały ilaste, cement w ilości 5-20% oraz wodę jako uzupełnienie do 100% wagowych, charakteryzuje się tym, że zawiera skały ilaste w ilości 35-60% wagowych, składające się z 30-60% wagowych kwarcu oraz 40-70% wagowych minerałów ilastych wybranych z grupy obejmującej 5-15% wagowych illitu, 10-20% wagowych skalenia, 5-15% wagowych kaolinitu, 20-40% wagowych smektytu i 1-5% wagowych kalcytu.
Korzystnie, spoiwo zawiera skały ilaste składające się z 32% wagowych kwarcu, 10% wagowych illitu, 15% wagowych skalenia, 10% wagowych kaolinitu, 30% wagowych smektytu i 3% wagowych kalcytu.
Spoiwo iłowo-cementowe według wynalazku wykazuje podwyższoną odporność na wysuszenie i zmiany wilgotności związane z okresowym przesuszaniem wału, które to warunki w niewielkim stopniu wpływają na właściwości uszczelniające tego spoiwa. Kompozycja składników mineralnych, według niniejszego wynalazku, umożliwia sporządzenie spoiwa hydroizolacyjnego o znacznie powiększonej koncentracji cząstek stałych (około 40-50% wagowych), co niweluje negatywny wpływ procesu przesuszania na właściwości użytkowe tych spoiw. Zastosowanie zaproponowanego składu spoiwa umożliwia sporządzanie spoiw o gęstości pozornej na poziomie 1,35-1,55 g/cm3 i o współczynniku filtracji na poziomie 5·10-10 - 8·10-11 m/s oraz które charakteryzują się równowagowym naprężeniem ścinającym w zakresie 15-30 Pa. Dzięki temu spoiwo według wynalazku jest łatwe do przepompowywania i aplikacji.
Spoiwo po przesuszeniu do 75% wykazuje współczynnik filtracji 4·10-9 - 1 ·10-10 m/s i wytrzymałość na ściskanie jednoosiowe 1,4 do 4,8 MPa. Wielkości te znajdują się znacznie poniżej granicznej wartości współczynnika filtracji (1·10-8 m/s), która jest uważana za kryterium szczelności hydroizolacyjnej przesłony.
Spoiwo, według wynalazku zilustrowano poniżej praktycznymi przykładami wykonania.
P r z y k ł a d 1
Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie składa się z:
- 20% wagowych cementu portlandzkiego,
- 37% wagowych rozdrobnionych do 5 μm cząstek skał ilastych pochodzących ze złoża znaj- dującego się w Koniecpolu, składających się z 32% wagowych kwarcu, 10% wagowych illitu,
- 15% wagowych skalenia, 10% wagowych kaolinitu, 30% wagowych smektytu i 3% wago- wych kalcytu,
- 43% wody.
Po wymieszaniu składników, zawiesinę o gęstości 1,45 g/cm3 podaje się do zbiornika, skąd pompami zatłacza się do miejsca wytwarzania przesłony hydroizolacyjnej w obrębie obiektu hydrotechnicznego - wału przeciwpowodziowego, metodą wibracyjnie iniekowanej przegrody szczelinowej WIPS.
Spoiwo iłowo-cementowe wykazuje równowagowe naprężenie ścinające na poziomie 25 Pa oraz współczynnik filtracji po stwardnieniu na poziomie 4·10-10 m/s. Natomiast po przesuszeniu do 75% wykazuje współczynnik filtracji na poziomie 1,8·10-9 m/s. Obserwowane nieznaczne pogorszenie właściwości filtracyjnych poprzez wzrost wartości współczynnika filtracji, nie wpływa w sposób znaczący na właściwości przeciwfiltracyjne spoiwa. Współczynnik filtracji jest mniejszy niż 1 ·10-8 m/s, a spoiwo spełnia warunek szczelności.
P r z y k ł a d 2
Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie składa się z:
- 10% wagowych cementu portlandzkiego,
- 48% wagowych rozdrobnionych do 5 μm cząstek skał ilastych pochodzących ze złoża znaj- dującego się w Koniecpolu, składających się z 32% wagowych kwarcu, 10% wagowych illitu, 15% wagowych skalenia, 10% wagowych kaolinitu, 30% wagowych smektytu i 3% wagowych kalcytu,
- 42% wody.
Po wymieszaniu składników, zawiesinę o gęstości 1,55 g/cm3 podaje się do zbiornika, skąd pompami tłoczy się na miejsce aplikacji - do składowiska opadów, w celu jego uszczelnienia.
Spoiwo iłowo-cementowe wykazuje równowagowe naprężenie ścinające na poziomie 40 Pa co pozwala na jego swobodne przetłaczanie i aplikację. Współczynnik filtracji sporządzonego spoiwa po
PL 238 570 B1 stwardnieniu, kształtuje się na poziomie 3,1-10-10 m/s. Po przesuszeniu do 75% spoiwo wykazuje współczynnik filtracji na poziomie 3,8-10-10 m/s.
Obserwowane nieznaczne pogorszenie właściwości filtracyjnych poprzez wzrost wartości współczynnika filtracji, nie wpływa w sposób znaczący na właściwości przeciwfiltracyjne spoiwa.
Współczynnik filtracji jest mniejszy niż 1-10-8 m/s, a spoiwo spełnia warunek szczelności.
Claims (2)
1. Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie, zawierające skały ilaste, cement w ilości 5-20% oraz wodę jako uzupełnienie do 100% wagowych, znamienne tym, że zawiera skały ilaste w ilości 35-60% wagowych, składające się z 30-60% wagowych kwarcu oraz 40-70% wagowych minerałów ilastych wybranych z grupy obejmującej 5-15% wagowych illitu, 10-20% wagowych skalenia, 5-15% wagowych kaolinitu, 20-40% wagowych smektytu i 1-5% wagowych kalcytu.
2. Spoiwo, według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera skały ilaste składające się z 32% wagowych kwarcu, 10% wagowych illitu, 15% wagowych skalenia, 10% wagowych kaolinitu, 30% wagowych smektytu i 3% wagowych kalcytu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423929A PL238570B1 (pl) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423929A PL238570B1 (pl) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423929A1 PL423929A1 (pl) | 2019-07-01 |
| PL238570B1 true PL238570B1 (pl) | 2021-09-06 |
Family
ID=67105425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423929A PL238570B1 (pl) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238570B1 (pl) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL229788B1 (pl) * | 2013-11-29 | 2018-08-31 | Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Spoiwo hydroizolacyjne do tworzenia przegród przeciwfiltracyjnych |
-
2017
- 2017-12-18 PL PL423929A patent/PL238570B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423929A1 (pl) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Topçu et al. | Effect of the use of mineral filler on the properties of concrete | |
| CN104609814B (zh) | 一种大比重低稠度抗水分散同步注浆材料 | |
| CN106220126B (zh) | 一种地基加固的灌浆材料 | |
| CN102898101B (zh) | 轻质抗水分散注浆浆液 | |
| Roohbakhshan et al. | Stabilization of clayey soil with lime and waste stone powder | |
| WO2014083579A1 (en) | Composition for masonry mortars | |
| Liu et al. | Engineering properties of unstabilized rammed earth with different clay contents | |
| Benyounes et al. | Effect of bentonite on the rheological behavior of cement grout in presence of superplasticizer | |
| CN109369113B (zh) | 一种湿陷性黄土加固注浆浆液、制备方法及其应用 | |
| Rimbarngaye et al. | Performance evaluation of compressed laterite blocks stabilised with cement and gum Arabic | |
| HU228652B1 (en) | Process for improving the engineering properties of soil | |
| RU2603682C1 (ru) | Состав для дорожного строительства | |
| Sakr et al. | Improving the soft clay using seashell and eggshell for road construction | |
| KR101341103B1 (ko) | 지반 경화용 조성물 및 그것을 포함하는 지반 경화체 | |
| CN1294102C (zh) | 缓凝慢膨胀充填粉 | |
| JP2015000820A (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
| KR20140119454A (ko) | 고강도 급결성 고화제 조성물 | |
| JP2017210407A (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
| PL238570B1 (pl) | Spoiwo iłowo-cementowe o podwyższonej odporności na przesuszanie | |
| PL229788B1 (pl) | Spoiwo hydroizolacyjne do tworzenia przegród przeciwfiltracyjnych | |
| KR101622257B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 말뚝 조성물 및 그를 이용한 철도용 연약지반 강화 말뚝 | |
| CZ204696A3 (en) | Injection preparation as well as the use injection suspension prepared from the injection preparation | |
| RU2806607C1 (ru) | Строительный материал | |
| CN105272076A (zh) | 一种建筑水泥 | |
| CA2545810C (en) | Cementitious composition for use in elevated to fully saturated salt environments |