PL238169B1

PL238169B1 - Method of producing oval trays, plates with increased water resistance, made of cellulose intended for contact with food

Info

Publication number: PL238169B1
Application number: PL428991A
Authority: PL
Inventors: Jerzy Żygadłowski
Original assignee: Aku Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2021-07-12
Also published as: PL428991A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania tacek owalnych, talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, charakteryzujący się tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w środowisku wodnym o temperaturze zawierającym wodę po procesową, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania, po czym wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca oraz substancja wodo uszczelniająca, po czym zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze i miesza z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza do uzyskania wytłoczki, które poddaje się procesowi osuszania, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.The subject of the application is a method for producing oval trays and plates with increased water resistance made of cellulose intended for contact with food, characterized by the fact that the preparation of cellulose is carried out in the first vat in which the cellulose sheets are soaked in an aqueous environment at a temperature containing post-process water, which is supplemented with clean water and subjected to a mixing process, then the produced mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to a mixing process until the mass of dissolved cellulose is concentrated, and chemical substances are added in the form of: a fat-sealing substance and a water-sealing substance, and then poured into another vat, in which he adds bactericidal agents and mixes with clean water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, and then settles the mixed and enriched mass of cellulose on a sieve and filters it to obtain an extrudate, which is subjected to the process drying, whereby the process water from the sieves and the drying process is introduced into the cellulose formation process, and its excess is cleaned and poured into the sewage system, and the shaped trays are subjected to the edge shaping process, and waste is introduced into the cellulose formation process.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tacek owalnych, talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością.The subject of the invention is a method of producing oval trays, plates with increased water resistance from cellulose intended for contact with food.

Znane są z opisu zgłoszenia wynalazku P. 287174 kształtki z materiałów zawierających drewno albo celulozę oraz sposób ich wytwarzania. Kształtka, taka jak płyta wiórowa, płyta pilśniowa, wypraska itp., składa się z 0:95% wagowych wiórów z materiałów zawierających drewno albo celulozę i 5:100% wagowych pulpy ziemniaczanej o zawartości wilgoci 5:95% wagowych, oraz 1:15% wagowych spoiwa, w odniesieniu do ogólnego ciężaru mieszaniny z wiórów i pulpy ziemniaczanej. Sposób wytwarzania kształtek charakteryzuje się tym, że pulpę ziemniaczaną miesza się z wiórami, następnie miesza się ze spoiwem i ewentualnie z innymi materiałami dodatkowymi i na koniec sprasowuje się.From the description of the patent application P. 287174, moldings made of materials containing wood or cellulose and the method of their production are known. A shaped body such as particle board, fiberboard, compact, etc. consists of 0: 95% by weight of chips of wood or cellulose containing materials and 5: 100% by weight of potato pulp with a moisture content of 5: 95% by weight, and 1:15 % by weight of binder, based on the total weight of the potato chips and pulp mixture. The method of producing the moldings is characterized in that the potato pulp is mixed with the chips, then mixed with a binder and possibly other additional materials and finally pressed.

Znana jest z opisu patentowego PL 175832 masa do formowania albo przędzenia, zawierająca celulozę, wodny trzeciorzędowy aminotlenek, strącalnik i stabilizator, który charakteryzuje się tym, że przewidziano jeden lub więcej stabilizatorów, które działają w sumie przeciwutleniająco i zasadowo, przy czym nie przewidziano fosforanu jako stabilizatora działającego zasadowo. Wynalazek obejmuje także sposób wytwarzania tej masy i sposób ciągłego wytwarzania celulozowych kształtek.A molding or spinning compound containing cellulose, an aqueous tertiary amine oxide, a precipitator and a stabilizer is known from the patent description PL 175832, which is characterized in that one or more stabilizers are provided which act as an antioxidant and alkaline in total, the phosphate being not intended as an alkaline stabilizer. The invention also includes a method for producing the mass and a method for continuously producing cellulose shaped bodies.

Znany jest z opisu patentowego PL 175486 sposób wytwarzania formowalnego roztworu celulozy w trzeciorzędowym aminotlenku zawierającym wodę, polegającego na tym, że wstępnie rozdrobnione materiały celulozowe wprowadza się do wodnego roztworu trzeciorzędowego aminotlenku dla wytworzenia pierwszej zawiesiny o gęstości substancji suchej równej co najmniej 10% wagowych celulozy, przy czym tę pierwszą zawiesinę poddaje się mieleniu w zakresie wysokiej konsystencji.There is known from the patent description PL 175486 a method for the production of a mouldable solution of cellulose in a tertiary amine oxide containing water, which consists in introducing pre-comminuted cellulose materials into an aqueous solution of a tertiary amine oxide to produce a first suspension with a dry matter density equal to at least 10% by weight of cellulose, the first suspension being milled to a high consistency range.

Otrzymuje się drugą zawiesinę na drodze doprowadzenia ciepła, którą przeprowadza się pod zmniejszonym ciśnieniem w formowalny roztwór celulozy. Wynalazek obejmuje także sposób wytwarzania celulozowych wyrobów formowanych z wykorzystaniem w/w roztworu celulozy.A second suspension is obtained by applying heat, which is converted under reduced pressure into a mouldable cellulose solution. The invention also includes a method of producing cellulosic molded articles using the above-mentioned cellulose solution.

Znana jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 310680 kompozycja, która zawiera pochodną celulozy, wyroby z regenerowanej celulozy i sposób ich wytwarzania. Kompozycja zawiera mrówczan celulozy i system rozpuszczalnikowy. W temperaturze co najmniej równej wartości Tf kompozycja jest roztworem, a w temperaturze znacznie niższej od wartości Tf kompozycja jest termoodwracalnym i elastycznym żelem. Wynalazek dotyczy zarówno wyrobów z celulozy regenerowanej, zwłaszcza włókien i błon jak również zestawów zawierających co najmniej jedno takie włókno lub jedną taką błonę. Włókno z regenerowanej celulozy ma, zwłaszcza doskonałą odporność na fibrylację, może być ono jednowłóknowe. Te włókna, błony i/lub zestawy mogą być używane w opakowaniach, w zastosowaniach tekstylnych lub w zastosowaniach technicznych, na przykład do wzmocnienia innych wyrobów, zwłaszcza powłok opon.From the description of the invention application P. 310680, a composition is known, which contains a cellulose derivative, regenerated cellulose products and a method of their production. The composition includes cellulose formate and a solvent system. At a temperature at least equal to the Tf value, the composition is a solution, and at a temperature well below the Tf value, the composition is a thermoreversible and elastic gel. The invention relates to both regenerated cellulose products, in particular fibers and films, as well as kits containing at least one such fiber or one such film. The regenerated cellulose fiber has, in particular, excellent resistance to fibrillation, it may be monofilament. These fibers, films and / or kits can be used in packaging, in textile applications or in technical applications, for example to reinforce other products, especially tire coatings.

Znany jest z opisu patentowego PL214692 preparat zawierający celulozę bakteryjną i sposób jego wytwarzania. Ujawniono nowe preparaty celulozy bakteryjnej oraz nowy sposób wytwarzania preparatów celulozy bakteryjnej wykazujących lepsze właściwości modyfikujące lepkość, zwłaszcza przy doprowadzaniu niewielkiej energii dla wywołania przy jej użyciu zmian lepkości. Taki sposób obejmuje nowe współstrącanie z rozpuszczalnym w wodzie współśrodkiem, który umożliwia strącanie w obecności nadmiaru alkoholu z utworzeniem nierozpuszczalnego włókna, które można następnie stosować jako zagęstnik lub środek ułatwiający tworzenie zawiesiny bez konieczności stosowania mieszania o dużej energii. Takie właściwości celulozy bakteryjnej były dostępne w przeszłości, ale jedynie dzięki bardzo pracochłonnym i energochłonnym procesom. Tak więc obecnie proponowany wynalazczy sposób dostarcza preparat zawierający celulozę bakteryjną, który wykazuje nie tylko właściwości równie skuteczne jak w przypadku znanych celuloz bakteryjnych, ale także pod pewnymi względami polepszone w stosunku do takich znanych typów. Zakres wynalazku obejmuje także pewne gotowe do użycia kompozycje i zastosowania takich nowych preparatów zawierających celulozę bakteryjną.A preparation containing bacterial cellulose and a method of its production are known from the patent description PL214692. Novel preparations of bacterial cellulose and a new method of producing preparations of bacterial cellulose with improved viscosity modifying properties, especially with low energy supply to cause viscosity changes using it, have been disclosed. Such a process involves a novel co-precipitation with a water-soluble co-agent that allows precipitation in the presence of excess alcohol to form an insoluble fiber that can then be used as a thickener or suspending agent without the need for high-energy mixing. Such properties of bacterial cellulose have been available in the past, but only through highly labor-intensive and energy-consuming processes. Thus, the presently proposed inventive process provides a bacterial cellulose-containing formulation that not only has properties as effective as those of known bacterial celluloses, but also in some respects improved over such known types. Also included within the scope of the invention are certain ready-to-use compositions and uses for such new formulations containing bacterial cellulose.

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania tacek owalnych, talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, charakteryzujący się tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 600-800x800 mm, grubości 1 do 1,3 mm i gramaturze 800 do 900 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 18 do 20°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 25 do 30 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 18 do 20°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 3 do 5% w stosunkuThe essence of the invention is a method of producing oval trays, plates of increased water resistance intended for contact with food from cellulose, characterized by the fact that the preparation of cellulose is carried out in the first vat in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets 600-800x800 wide and long in length. mm, thickness 1 to 1.3 mm and basis weight 800 to 900 g / m ² in an aqueous environment with a temperature of 18 to 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is supplemented with clean water and subjected to the mixing process during 20 minutes at the stirrer speed 25 to 30 rpm. Then, the prepared mass with aqueous cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer's speed of 30 rpm at a temperature of 18 to 20 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 3 to 5% in the ratio

PL 238 169 B1 do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.008 do 0.01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwy handlowe DuPonT company, model name is P-623 lub Daikin company, model name is TG-8811) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0,04 do 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci tlenku cynku (ZnO) i/lub stearynianu cynku (C36H70O4Zn) i/lub octanu cynku (ZnC4H6O4) w ilości 1 do 3% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 18 do 20°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 190 do 210°C w czasie 35 do 40 sekund w celu odparowania wody w ilości 2,5 do 3 litrów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.PL 238 169 B1 to the total amount of water and adds chemicals in the form of: Sealer in an amount of 0.008 to 0.01% per kilogram of finished product (trade names DuPonT company, model name is P-623 or Daikin company, model name is TG-8811 ) and waterproofing substance in the form of AKD agent in the amount of 0.04 to 0.05% per kilogram of the finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc oxide (ZnO) and / or zinc stearate (C36H70O4Zn) and / or zinc acetate (ZnC4H6O4) in the amount of 1 to 3% per kilogram of the finished product and mixes for 2 minutes at the rotation of the stirrer 30 rpm at the temperature of 18 to 20 ° C with the addition of clean water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, then the mixed and enriched mass of cellulose is deposited on a sieve and drained using a press with with a force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 190 to 210 ° C for 35 to 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 2.5 to 3 liters per kilogram of finished product, while the process water from the sieves and the drying process is introduced to the process of cellulose formation, and its excess is cleaned and poured into the sewage system, and the shaped trays are subjected to the edge shaping process, and waste is introduced into the cellulose formation process.

Sposób wytwarzania tacek owalnych, talerzy z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, według wynalazku pozwala na zwiększenie ich wodoodporności, wytrzymałości na rozciąganie, pozwala na obniżenie migracji globalnej oraz powoduje redukcję drobnoustrojów takich jak: S. aureus, E. coli.The method of producing oval trays, cellulose plates intended for contact with food, according to the invention, allows to increase their water resistance, tensile strength, allows to reduce global migration and reduces microorganisms such as: S. aureus, E. coli.

P r z y k ł a d wykonania IP roduction example I

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania tacek owalnych o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 600x800 mm, grubości 1 mm i gramaturze 800 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 18°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 25 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 18°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 3% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.008% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa DuPonT company, model name is P-623) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0,04% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci tlenku cynku (ZnO) w ilości 1% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 18°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 190°C w czasie 35 sekund w celu odparowania wody w ilości 2,5 litrów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.In one embodiment, the method of producing oval trays with increased water resistance from cellulose intended for contact with food consists in that the preparation of the cellulose is carried out in a first vat, in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets 600 x 800 mm wide and 1 mm long, 1 mm thick. mm and grammage of 800 g / m ² in an aqueous environment with a temperature of 18 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is replenished with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 25 rpm. Then, the prepared mass with aqueous cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at the temperature of 18 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 3% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : sealing fat substance in the amount of 0.008% per kilogram of finished product (trade name DuPonT company, model name is P-623) and water-sealing substance in the form of AKD agent in the amount of 0.04% per kg of finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc oxide (ZnO) in the amount of 1% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at the temperature of 18 ° C with the addition of clean water to obtain concentration of 0.35% of the dissolved weight in relation to the total amount of water, then it settles the mixed and enriched pulp of cellulose on a sieve and filter it with a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 190 ° C for 35 seconds in order to evaporate water in the amount of 2.5 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its excess is cleansed and poured into the sewage system, while the shaped trays are subjected to the edge shaping process, and waste is introduced into the cellulose formation process.

P r z y k ł a d wykonania IIPerformance example II

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 700x800 mm, grubości 1,2 mm i gramaturze 850 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 19°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 28 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 19°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 4% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa Daikin company, model name is TG-8811) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci stearynianu cynku (C36H70O4Zn) 2% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 19°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadzaIn one embodiment, the method of producing food contact cellulose plates with increased water resistance consists in that the preparation of cellulose is carried out in a first vat in which cellulose sheets are soaked in the form of sheets 700x800 mm wide and long, 1 thick. 2 mm and a grammage of 850 g / m ² in an aqueous environment with a temperature of 19 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is supplemented with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 28 rpm . Then, the prepared mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at 19 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 4% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : Sealing agent in the amount of 0.01% per kilogram of finished product (trade name Daikin company, model name is TG-8811) and water-sealing agent in the form of AKD agent in the amount of 0.05% per kilogram of finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc stearate (C36H70O4Zn) 2% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at 19 ° C with the addition of clean water to obtain a concentration of 0 35% dissolved weight in relation to the total amount of water, after which it settles

PL 238 169 B1 wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 200°C w czasie 38 sekund w celu odparowania wody w ilości 2,8 litrów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.The mixed and enriched mass of cellulose is filtered and filtered with a press with a force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 200 ° C for 38 seconds in order to evaporate water in the amount of 2.8 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its excess is cleansed and poured into the sewage system, while the shaped trays are subjected to the edge shaping process, and waste is introduced into the cellulose formation process.

P r z y k ł a d wykonania IIIPerformance example III

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 800x800 mm, grubości 1,3 mm i gramaturze 900 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 20°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 5% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa DuPonT company, model name is P-623) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci octanu cynku (ZnC4H6O4) w ilości 3% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 210°C w czasie 40 sekund w celu odparowania wody w ilości 3 litrów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.In an exemplary embodiment, the method of producing food contact cellulose plates with increased water resistance consists in that the preparation of cellulose is carried out in a first vat in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets with a width and length of 800x800 mm, thickness 1, 3 mm and a grammage of 900 g / m ² in an aqueous environment at a temperature of 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is supplemented with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 30 rpm . Then, the prepared mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at a temperature of 20 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 5% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : sealing fat substance in the amount of 0.01% per kilogram of finished product (trade name DuPonT company, model name is P-623) and water-sealing substance in the form of AKD agent in the amount of 0.05% per kg of finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc acetate (ZnC4H6O4) in the amount of 3% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at 20 ° C with the addition of clean water to obtain concentration of 0.35% of the dissolved weight in relation to the total amount of water, then it settles the mixed and enriched pulp of cellulose on a sieve and filter it with a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 210 ° C for 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 3 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its excess cleans and drains into the sewage system, while the shaped trays undergo an edge-shaping process and the waste enters the cellulose-forming process.

P r z y k ł a d wykonania IVP roduction example IV

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania tacek owalnych o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 700x800 mm, grubości 1,3 mm i gramaturze 900 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 20°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 5% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa DuPonT company, model name is P-623) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci tlenku cynku (ZnO) i stearynianu cynku (C36H70O4Zn) w ilości łącznej 2% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 210°C w czasie 40 sekund w celu odparowania wody w ilości 3 lit rów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.In an exemplary embodiment, the method of producing oval trays with increased water resistance from cellulose intended for contact with food consists in that the preparation of cellulose is carried out in a first vat in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets 700x800 mm wide and long, 1 mm thick. , 3 mm and a grammage of 900 g / m ² in an aqueous environment at a temperature of 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is supplemented with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 30 rpm min. Then, the prepared mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at a temperature of 20 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 5% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : sealing fat substance in the amount of 0.01% per kilogram of finished product (trade name DuPonT company, model name is P-623) and water-sealing substance in the form of AKD agent in the amount of 0.05% per kg of finished product. Then, it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc oxide (ZnO) and zinc stearate (C36H70O4Zn) in the total amount of 2% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at a temperature of 20 ° C with the addition of pure water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, and then settling the mixed and enriched mass of cellulose on a sieve and filtering with a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 210 ° C for 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 3 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its the excess is cleansed and poured into the sewage system, while the shaped trays are subjected to an edge shaping process, and waste is introduced into the cellulose formation process.

P r z y k ł a d wykonania VExecution example V

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 800x800 mm, grubości 1,3 mm i gramaturze 900 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 20°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodąIn an exemplary embodiment, the method of producing food contact cellulose plates with increased water resistance consists in that the preparation of cellulose is carried out in a first vat in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets with a width and length of 800x800 mm, thickness 1, 3 mm and a basis weight of 900 g / m ² in an aqueous environment at a temperature of 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is replenished with water

PL 238 169 B1 czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 5% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0,01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa Daikin company, model name is TG-8811) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w ilości 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci stearynianu cynku (C36H70O4Zn) i octanu cynku (ZnC4H6O4) w ilości łącznej 3% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 210°C w czasie 40 sekund w celu odparowania wody w ilości 3 litrów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.It is subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 30 rpm. Then, the prepared mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at 20 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 5% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : Sealing agent in the amount of 0.01% per kilogram of finished product (trade name Daikin company, model name is TG-8811) and water-sealing agent in the form of AKD agent in the amount of 0.05% per kilogram of finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc stearate (C36H70O4Zn) and zinc acetate (ZnC4H6O4) in the total amount of 3% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at the temperature of 20 ° C with the addition of pure water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, and then settling the mixed and enriched mass of cellulose on a sieve and filtering with a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 210 ° C for 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 3 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its excess cleans and drains into the sewage system, while the shaped trays undergo an edge-shaping process and the waste enters the cellulose-forming process.

P r z y k ł a d wykonania VIPerformance example VI

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania talerzy o zwiększonej wodoodporności z celulozy przeznaczonych do kontaktu z żywnością, polega na tym, że przygotowanie celulozy prowadzi się w pierwszej kadzi, w której poddaje się moczeniu płaty celulozy w postaci arkuszy o szerokości i długości 800x800 mm, grubości 1,3 mm i gramaturze 900 g/m² w środowisku wodnym o temperaturze 20°C zawierającym wodę po procesową w proporcji 3 litry na 1 kg produktu, która uzupełniana jest wodą czystą i poddaje procesowi mieszania w czasie 20 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min. Następnie wytworzoną masę z wodnistą celulozową zlewa do kolejnej kadzi i poddaje procesowi mieszania w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C do uzyskania stężenia masy rozpuszczonej celulozy 5% w stosunku do ogólnej ilości wody i dodaje substancje chemiczne w postaci: substancja tłuszczo uszczelniająca w ilości 0.01% na kilogram gotowego wyrobu (nazwa handlowa DuPonT company, model name is P-623) oraz substancja wodo uszczelniającą w postaci środka AKD w równej proporcji w ilości 0.05% na kilogram gotowego wyrobu. Następnie zlewa do kolejnej kadzi, w której dodaje środki bakteriobójcze w postaci tlenku cynku (ZnO) i stearynianu cynku (C36H70O4Zn) i octanu cynku (ZnC4H6O4) w ilości łącznej 3% na kilogram gotowego wyrobu i miesza w czasie 2 min przy obrotach mieszadła 30 obr/min w temperaturze 20°C z dodatkiem czystej wody do uzyskania stężenia 0,35% masy rozpuszczonej w stosunku do ogólnej ilości wody, po czym osadza wymieszaną i wzbogaconą masę celulozy na sicie i odsącza za pomocą prasy z siłą 40 Mg do uzyskania wytłoczki. Następnie wytłoczki poddaje się procesowi osuszania na prasie suszącej w temperaturze 210°C w czasie 40 sekund w celu odparowania wody w ilości 3 litów na kilogram gotowego produktu, przy czym wodę po procesową z sit oraz procesu suszenia wprowadza do procesu tworzenia celulozy, zaś jej nadmiar oczyszcza i zlewa do kanalizacji, zaś ukształtowane tacki poddaje procesowi kształtowania krawędzi, a odpady wprowadza do procesu tworzenia celulozy.In an exemplary embodiment, the method of producing food contact cellulose plates with increased water resistance consists in that the preparation of cellulose is carried out in a first vat in which sheets of cellulose are soaked in the form of sheets with a width and length of 800x800 mm, thickness 1, 3 mm and a grammage of 900 g / m ² in an aqueous environment at a temperature of 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, which is supplemented with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 30 rpm . Then, the prepared mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at a temperature of 20 ° C to obtain a concentration of the dissolved cellulose mass of 5% in relation to the total amount of water, and add chemicals in the form of : sealing fat substance in the amount of 0.01% per kilogram of finished product (trade name DuPonT company, model name is P-623) and water-sealing substance in the form of AKD agent in an equal proportion in the amount of 0.05% per kg of finished product. Then it is poured into another vat, in which it adds bactericides in the form of zinc oxide (ZnO) and zinc stearate (C36H70O4Zn) and zinc acetate (ZnC4H6O4) in the total amount of 3% per kilogram of the finished product, and mixes for 2 minutes at a 30 rpm stirrer speed / min at a temperature of 20 ° C with the addition of pure water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, then it settles the mixed and enriched mass of cellulose on a sieve and drains using a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate. Then, the extrudates are subjected to a drying process on a drying press at a temperature of 210 ° C for 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 3 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process being introduced into the cellulose formation process, and its excess cleans and drains into the sewage system, while the shaped trays undergo an edge-shaping process and the waste enters the cellulose-forming process.

Claims

Patent claim

1. The method of producing oval trays, plates of increased water resistance intended for contact with food from cellulose, consisting in the preparation of cellulose, squeezing water, shaping the tray and cutting the outer shape, characterized in that the preparation of cellulose is carried out in the first vat in which it is subjected to soaking cellulose sheets in the form of sheets 600-800x800 mm wide and long, 1 to 1.3 mm thick and with a grammage of 800 to 900 g / m ² in an aqueous environment with a temperature of 18 to 20 ° C containing post-process water in the proportion of 3 liters per 1 kg of the product, replenished with clean water and subjected to the mixing process for 20 minutes at the stirrer speed of 25 to 30 rpm, then the produced mass with watery cellulose is poured into another vat and subjected to the mixing process for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at 18 to 20 ° C to obtain a dissolved cellulose mass concentration of 3 to 5% in relation to the total amount of water and add chemicals in the form of: a sealing lipid substance in the amount of 0.008 to 0.01% per kilogram of the finished product (trade names DuPonT company, model name is

PL 238 169 B1

P-623 or Daikin company, model name is TG-8811) and a waterproofing substance in the form of AKD agent in the amount of 0.04 to 0.05% per kilogram of the finished product, then poured into another vat, in which he adds bactericides in the form of an oxide zinc (ZnO) and / or zinc stearate (C36H70O4Zn) and / or zinc acetate (ZnC4H6O4) in the amount of 1 to 3% per kilogram of the finished product and mixes for 2 minutes at the stirrer speed of 30 rpm at a temperature of 18 to 20 ° C with the addition of clean water to obtain a concentration of 0.35% of the dissolved mass in relation to the total amount of water, then settling the mixed and enriched mass of cellulose on a sieve and filtering with a press with the force of 40 Mg to obtain an extrudate, which is subjected to the drying process on the press drying at a temperature of 190 to 210 ° C for 35 to 40 seconds in order to evaporate water in the amount of 2.5 to 3 liters per kilogram of finished product, with the process water from the sieves and the drying process entering the cellulose formation process, and its excess cleans and drains into the sewer, and the shaped trays undergo an edge shaping process and the waste enters the cellulose-forming process.