PL237906B1

PL237906B1 - Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla

Info

Publication number: PL237906B1
Application number: PL423644A
Authority: PL
Inventors: Michał Hoffmann
Original assignee: Hoffmann Michal Zakl Metalowy Puh Hoffmann M
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2021-06-14
Also published as: PL423644A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, przeznaczony zwłaszcza do mebla tapicerowanego. Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, składający się z pary płaskowników ułożonych równolegle i zwróconych do siebie wąskimi ścianami bocznymi, których końce są połączone przegubowo z dwiema parami kątowników, stanowiących elementy mocujące mechanizm do odpowiedniego elementu mebla i których pierwsze ramiona posiadają otwory montażowe do mocowania do elementu mebla, zaś pomiędzy parą drugich ramion są umieszczone końce pary płaskowników, połączone przegubowo z obejmującymi je ramionami. Drugie ramiona (312 i 322 oraz 412 i 422) kątowników (31 i 32 oraz 41 i 42) posiadają koliste przetłoczenia (11), przy czym przetłoczenia (11) w ramionach (312 i 412) kątowników (31 i 41) są lustrzanymi odbiciami przetłoczeń (11) w ramionach (412 i 422) kątowników (32 i 42) względem płaszczyzny równoległej do par ramion i leżącej między nimi, a wypukłe części przetłoczeń (11) każdej pary ramion (312 i 322 oraz 412 i 422) są skierowane ku sobie.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, przeznaczony zwłaszcza do mebla tapicerowanego.

Znane mechanizmy zmiany położenia oparcia mebla składają się z pary elementów mocujących do odpowiednich elementów mebla, połączonych elementem łączącym. Przykładem takiego rozwiązania jest między innymi rozwiązanie ujawnione w niemieckim opisie patentowym DE19533525. mechanizm zmiany położenia oparcia mebla składa się zwykle z jednego lub dwóch płaskowników, których końce są połączone z elementami zamocowanymi do odpowiednich elementów mebla siedziska i oparcia. Elementy mocujące są wyposażone w ograniczniki krańcowe, stabilizujące położenie elementu łączącego w pożądanym położeniu. Rolę ogranicznika krańcowego pełni zwykle kołek łączący parę ramion kątowników, stanowiących element mocujący, pomiędzy którymi jest zamocowany przegubowo płaskownik, pełniący rolę elementu łączącego mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla. Po dosunięciu krawędzi płaskownika do pobocznicy kołka, mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, a tym samym siedzisko i oparcie mebla przyjmują żądane położenie względem siebie. Bardzo ważnym jest przy tym, aby elementy mocujące i element łączący każdego mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla zamontowanego do jednego mebla, przyjmowały identyczne położenie względem siebie.

Celem rozwiązania według wynalazku było skonstruowanie mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, zachowującego wszystkie cechy funkcjonalne takich mechanizmów znanych ze stanu techniki, charakteryzującego się precyzyjnym, powtarzalnym usytuowaniem elementów składowych względem siebie, a jednocześnie pozwalającym na ograniczenie liczby elementów konstrukcyjnych oraz liczby operacji jednostkowych w procesie jego wytwarzania.

Cel osiągnięto dzięki zastąpieniu kołka toczonego, stanowiącego ogranicznik krańcowy, przetłoczeniami w kątownikach elementu mocującego, wykonywanymi podczas obróbki kątownika przy wykorzystaniu tłocznika wielotaktowego, wykonaniu odpowiednio usytuowanych wybrań w krawędziach płaskowników łączących, wykonywanych równocześnie z wykrawaniem otworu montażowego, przy użyciu tegoż samego tłocznika wielotaktowego, a także zastosowaniu do łączenia elementów łącznika nitów drążonych.

Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla według wynalazku, składa się z pary płaskowników ułożonych równolegle i zwróconych do siebie wąskimi ścianami bocznymi. Końce płaskowników są połączone przegubowo z dwiema parami kątowników, stanowiących elementy mocujące mechanizm do odpowiedniego elementu mebla. Pierwsza para kątowników jest zamocowana do oparcia mebla, zaś druga para kątowników, połączona z przeciwległymi końcami płaskowników jest zamocowana do siedziska mebla. Pierwsze ramiona kątowników posiadają otwory montażowe, służące do mocowania do elementów mebla, zaś pomiędzy parą drugich ramion, w pobliżu bocznych krawędzi umieszczone są końce pary płaskowników, połączone przegubowo z obejmującymi je ramionami. Drugie ramiona kątowników posiadają przetłoczenia, usytuowane pomiędzy punktami nitowania ramion kątowników i końców płaskowników. Przetłoczenie w ramieniu jednego kątownika jest lustrzanym odbiciem przetłoczenia w ramieniu drugiego kątownika względem płaszczyzny równoległej do obu ramion i leżącej między nimi. Wypukłe części przetłoczeń znajdują się po zewnętrznych stronach drugich ramion każdej pary kątowników i w ten sposób tworzą ogranicznik krańcowy dla zamocowanych pomiędzy ramionami płaskowników, przy czym wąskie ściany płaskowników posiadają koliste wybrania, dopasowane kształtem do wypukłości przetłoczenia w ramieniu kątownika i usytuowane w taki sposób, że powierzchnie wybrań w płaskowniku opierają się o wypukłe części przetłoczeń w ramionach kątowników, stabilizując położenie płaskowników względem elementów mocujących.

Korzystnym jest, że środki wybrań w wąskich ścianach płaskownika są usytuowane w jednakowych odległościach od środka otworu do łączenia płaskownika z ramionami kątowników, a kąt utworzony przez proste przechodzące przez środek otworu montażowego i środki wybrań ma stałą wartość.

Korzystnym jest, że płaskowniki są połączone z ramionami kątowników przy pomocy nitów drążonych, posiadających podbicie pod łbem, które dopasowuje się do zerwania w kątowniku, powstającym podczas wykrawania w nim otworu i w ten sposób minimalizuje luzy osiowe połączenia. Zastosowanie nitów z wydrążonym otworem pozwala na równoczesne nitowanie wszystkich połączeń nitowych mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok łącznika oparcia i siedziska mebla mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla wrzucie aksonometrycznym, fig 2 przedstawia rzut aksonometryczny mechanizmu

PL 237 906 B1 zmiany położenia oparcia mebla w rozłożeniu, fig. 3 przedstawia widok mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla od strony czołowej, fig. 4, przedstawia widok mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla z boku, fig. 5 przedstawia widok elementu mocującego łącznika mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla od strony mocowania do elementu mebla, fig. 6 przedstawia widok płaskownika elementu łączącego w rzucie aksonometrycznym, fig. 7 przedstawia widok kątownika elementu mocującego w rzucie aksonometrycznym od strony wewnętrznej, fig. 8 przedstawia widok kątownika elementu mocującego w rzucie aksonometrycznym od strony zewnętrznej, fig. 9 przedstawia widok nitu, a fig. 10 przedstawia nit w przekroju wzdłuż linii AA na fig. 9.

Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla 1 składa się z pary płaskowników 2 i 2L- stanowiących element łączący mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla, zamocowanych do końców płaskowników 2 i 2’ elementów mocujących 3 i 4, służących do mocowania mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla, odpowiednio do siedziska i oparcia mebla. Każdy element mocujący składa się z pary kątowników 31 i 32 oraz 41 i 42, których pierwsze ramiona 311 i 321 oraz 411 i 421 są w otwory montażowe 5, służące do mocowania do odpowiedniego elementu mebla, natomiast drugie ramiona 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31 i 32 oraz 41 i 42 są wyposażone w otwory montażowe 6 służące do przegubowego połączenia drugich ramion 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31, 32 i 41, 42 oraz umieszczonych między nimi odpowiednio pierwszych i drugich końców płaskowników 2 i 2’ za pomocą nitów 7. Nit 7, posiada podbicie 8 pod łbem 9, które dopasowuje się do zerwania w otworze 6 kątownika 31, 32, 41 lub 42, powstającym podczas wykrawania otworu 6 i w ten sposób minimalizuje luzy osiowe połączenia. Nit 7, w dolnej części trzonu, posiada wydrążenie 10. Taka konstrukcja nitu umożliwia równoczesne nitowanie wszystkich połączeń łącznika oparcia i siedziska mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla przy pomocy prasy mimośrodowej, zapewniając przy tym pożądaną jakość połączenia nitowego. Dodatkową zaletą nitowania na prasie jest kontrolowane rozpęczanie nitu na całym obwodzie i długości trzonu nitu, mające na celu zniesienie luzu osiowego. Nawet niewielki luz osiowy połączeń nitowych mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla przekłada się na istotne pogorszenie cech funkcjonalnych mechanizmu i w konsekwencji na znaczące pogorszenie jakości funkcjonowania mebla wyposażonego w tego rodzaju mechanizmy. Powszechnie stosowana radialna metoda nitowania pozwala na wykonanie jednego połączenia podczas jednej operacji, a ponadto przy tej metodzie nitowania brak jest możliwości likwidacji luzu osiowego.

Drugie ramiona 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31, 32 i 41,42 posiadają koliste przetłoczenia 11, usytuowane pomiędzy punktami nitowania ramion 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31, 32 i 41, 42 i końców płaskowników 2 i 2!· Przetłoczenie 11 w ramionach 312 i 412 kątowników 31 i 41 są lustrzanymi odbiciami przetłoczeń 11 w ramionach 412 i 422 kątowników 32 i 42 względem płaszczyzny równoległej do obu ramion i leżącej między nimi. Wypukłe części przetłoczeń 11 znajdują się po zewnętrznych stronach drugich ramion 312 i 322 oraz 412 i 422 każdej pary kątowników 31, 32 i 41, 42 tworząc ograniczniki krańcowe dla płaskowników 2 i 21, zamocowanych pomiędzy ramionami 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31 i 32 oraz 41 i 42. Wąskie ściany płaskowników 2 i 2’ posiadają koliste wybrania 12, dopasowane kształtem do wypukłości przetłoczeń 11 w drugich ramionach 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31 i 32 oraz 41 i 42 i są usytuowane w taki sposób, że powierzchnie kolistych wybrań 12 w płaskowniku 2 i 21, bliższych wypukłości przetłoczeń 11 w skrajnych położeniach mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla, opierają się o wypukłe części przetłoczeń w ramionach 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31, 32 i 41, 42, stabilizując położenie płaskowników 2 i 2’ względem elementów mocujących 3 i 4. Środki kolistych wybrań 12 w każdym z płaskowników 2 i 2’ są usytuowane w jednakowych odległościach od środka bliższego z otworów montażowych 6’, a kąt utworzony przez proste przechodzące przez środek otworu montażowego 6’ i środki bliższych wybrań 12 ma stałą wartość. Nity 7, łączące drugie ramiona 312 i 322 oraz 412 i 422 kątowników 31, 32 i 41, 42 oraz umieszczone między nimi odpowiednio pierwsze i drugie końce płaskowników 2 i 2’ są umieszczone w tulejkach z kołnierzem 13 wykonanych z polioksymetylenu, a po stronie końca tulejki 13 bez kołnierza, między kątownikami 32 oraz 42 i płaskownikami 2 i 2^, jak pokazano na fig. 2, są założone podkładki 14, wykonane z polioksymetylenu, charakteryzujące się bardzo dobrymi właściwościami ślizgowym, wysoką odpornością na obciążenia dynamiczne i ścieranie. Na końce trzonów nitów 7, od wewnętrznej strony kątowników 32 oraz 42, są nałożone podkładki metalowe, jak pokazano na fig. 2.

Wykaz oznaczeń

- mechanizm zmiany położenia oparcia mebla i 2’ - płaskowniki elementu łączącego

PL 237 906 B1

- pierwszy element mocujący

- pierwszy kątownik elementu mocującego 3

- drugi kątownik elementu mocującego 3

311 - pierwsze ramię pierwszego kątownika 31

312 - drugie ramię pierwszego kątownika 31

321 - pierwsze ramię drugiego kątownika 32

322 - drugie ramię drugiego kątownika 32

- pierwszy element mocujący

- pierwszy kątownik elementu mocującego 4

- drugi kątownik elementu mocującego 4

411 - pierwsze ramię pierwszego kątownika 41

412 - drugie ramię pierwszego kątownika 41

421 - pierwsze ramię drugiego kątownika 42

422 - drugie ramię drugiego kątownika 42

- otwory montażowe w pierwszych ramionach kątowników 3 i 4

- otwory montażowe w drugich ramionach kątowników 3 i 4

6’ - otwory montażowe w płaskownikach 2 i 2’

- nit

- podbicie łba nitu 7

- łeb nitu 7

- wydrążenie w trzonie nitu 7

- przetłoczenie w drugich ramionach kątowników 31,32, 41,42

- wybranie w płaskownikach 2 i 2’

- tulejka z polioksymetylenu

- podkładka z polioksymetylenu

- podkładka metalowa

Claims

1. Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla, składający się z pary płaskowników ułożonych równolegle i zwróconych do siebie wąskimi ścianami bocznymi, których końce są połączone przegubowo z dwiema parami kątowników, stanowiących elementy mocujące mechanizm d o odpowiedniego elementu mebla i których pierwsze ramiona posiadają otwory montażowe do mocowania do elementu mebla, zaś pomiędzy parą drugich ramion są umieszczone końce pary płaskowników, połączone przegubowo z obejmującymi je ramionami, znamienny tym, że drugie ramiona (312 i 322 oraz 412 i 422) kątowników (31 i 32 oraz 41 i 42) posiadają koliste przetłoczenia (11), przy czym przetłoczenia (11) w ramionach (312 i 412) kątowników (31 i 41) są lustrzanymi odbiciami przetłoczeń (11) w ramionach (412 i 422) kątowników (32 i 42) względem płaszczyzny równoległej do par ramion i leżącej między nimi, a wypukłe części przetłoczeń (11) każdej pary ramion (312 i 322 oraz 412 i 422) są skierowane ku sobie.

2. Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla według zastrz. 1, znamienny tym, że wąskie ściany płaskowników (2 i 2’) posiadają koliste wybrania (12), dopasowane kształtem do wypukłości przetłoczeń (11) w ramionach kątowników (31 i 32 oraz 41 i 42) i usytuowane w taki sposób, że w skrajnym położeniu mechanizmu zmiany położenia oparcia mebla powierzchnie wybrań (12) obejmują wypukłe części przetłoczeń (11) w parach drugich ramion kątowników (31 i 32 oraz 41 i 42).

3. Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla według zastrz. 1, znamienny tym, że środki wybrań (12) w wąskich ścianach płaskowników (2 i 2’) są usytuowane w jednakowych odległościach od środka bliższego otworu montażowego (6’), a kąt utworzony przez proste przechodzące przez środek otworu montażowego (θ’) i środki wybrań (12) ma stałą wartość.

4. Mechanizm zmiany położenia oparcia mebla według zastrz. 1, znamienny tym, że płaskowniki (2 i 2’) są połączone z ramionami kątowników (31 i 32 oraz 41 i 42) przy pomocy nitów drążonych (7), posiadających podbicie (8) pod łbem (9).