PL237615B1 - Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego - Google Patents
Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego Download PDFInfo
- Publication number
- PL237615B1 PL237615B1 PL426000A PL42600018A PL237615B1 PL 237615 B1 PL237615 B1 PL 237615B1 PL 426000 A PL426000 A PL 426000A PL 42600018 A PL42600018 A PL 42600018A PL 237615 B1 PL237615 B1 PL 237615B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plant material
- membrane
- solvent
- permeate
- subjected
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 38
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 24
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 33
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 28
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 20
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 19
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 16
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 8
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 29
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 3
- 229930002877 anthocyanin Natural products 0.000 description 3
- 235000010208 anthocyanin Nutrition 0.000 description 3
- 239000004410 anthocyanin Substances 0.000 description 3
- 150000004636 anthocyanins Chemical class 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 241001444063 Aronia Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 240000000851 Vaccinium corymbosum Species 0.000 description 2
- 235000003095 Vaccinium corymbosum Nutrition 0.000 description 2
- 235000017537 Vaccinium myrtillus Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000021014 blueberries Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 240000001890 Ribes hudsonianum Species 0.000 description 1
- 235000016954 Ribes hudsonianum Nutrition 0.000 description 1
- 235000001466 Ribes nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 241000208829 Sambucus Species 0.000 description 1
- 235000018735 Sambucus canadensis Nutrition 0.000 description 1
- 244000058477 Sambucus melanocarpa Species 0.000 description 1
- 235000007052 Sambucus melanocarpa Nutrition 0.000 description 1
- 235000009337 Spinacia oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 244000300264 Spinacia oleracea Species 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 235000011022 black elderberry Nutrition 0.000 description 1
- 235000007123 blue elder Nutrition 0.000 description 1
- 235000015190 carrot juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000007124 elderberry Nutrition 0.000 description 1
- 235000008995 european elder Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 1
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229940038487 grape extract Drugs 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000002879 macerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000979 synthetic dye Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu oraz instalacji do otrzymywania koncentratu z materiału pochodzenia roślinnego, które dzięki zastosowaniu procesu przeciwprądowej wymiany masy w połączeniu z dwoma etapami oczyszczania oraz koncentracji umożliwiają uzyskiwanie koncentratu z materiału roślinnego o wysokiej jakości.
W obecnych czasach, konsumenci zwracają baczną uwagę na skład kupowanych przez siebie produktów spożywczych i wybierają te, które w swoim składzie nie zawierają (tzw. „czysta etykieta”), bądź zawierają najmniej dodatków określanych symbolem „E”. Producenci wyrobów spożywczych intensywnie poszukują i bardzo chętnie stosują składniki naturalne w postaci koncentratów jako alternatywa dla surowców syntetycznych. Taki trend jest doskonale widoczny na przykład w przypadku składników barwiących. Dość intensywne zmiany nastąpiły w czasie, gdy prawo nakazało zamieszczanie dodatkowego sformułowania, że określone barwniki mogą mieć wpływ na aktywność i skupienie uwagi u dzieci. Wtedy to niepożądane barwniki syntetyczne zostały zastąpione ekstraktem z winogron, sokiem z aronii czy czarnej marchwi, jagód, czarnego bzu czy szpinaku. Wymienione tu surowce określa się mianem żywności barwiącej. Termin ten definiuje sposób wykorzystania żywności lub jej składników do nadania pożądanej barwy innemu wyrobowi żywnościowemu. Kolorowe warzywa i owoce są nieocenionym źródłem naturalnych koncentratów charakteryzujących się intensywną barwą, które z powodzeniem mogą być wykorzystane do nadawania pożądanego zabarwienia innym produktom żywnościowym oraz napojom. Istotne jest również wykorzystanie do wytwarzania naturalnych koncentratów barwiących jedynie wody i procesów fizycznych.
Koncentraty z materiału roślinnego mogą również charakteryzować się wysoką zawartością składników innych niż barwniki. W szczególności może tu chodzić na przykład o cukry czy też składniki o aktywności biologicznej takie jak błonnik, kwasy organiczne, sole mineralne, witaminy itp.
W stanie techniki znane są różnorodne sposoby zatężania/koncentrowania surowców. Najprostszym sposobem jest zatężanie poprzez odparowanie rozpuszczalnika, gdzie część rozpuszczalnika przeprowadza się w stan pary i następnie odprowadza się ją z układu. Sposób ten można przykładowo realizować w wyparce z wykorzystaniem obniżonego ciśnienia i/lub podwyższonej temperatury. Niestety wykorzystanie podwyższonej temperatury w przypadku składników naturalnych często powoduje ich nieodwracalną degradację. Dlatego prowadzone są intensywne badania nad wykorzystaniem innych procesów fizycznych do otrzymywania koncentratów z materiałów roślinnych. Obecnie coraz większe uznanie wśród wytwórców koncentratów z materiałów roślinnych zyskuje wykorzystanie procesów membranowych.
Przykładowo, z dokumentu EP 1 005 795 B1 znany jest sposób wytwarzania koncentratów owocowych i warzywnych wzbogaconych we flawonoidy i/albo antocyjany i zmniejszonej zawartości cukrów i kwasów z zastosowaniem ultrafiltracji na membranie, przy czym surowiec przed ultrafiltracją jest traktowany mieszaniną enzymów w podwyższonej temperaturze.
Z dokumentu EP 2 986 675 znany jest sposób wyodrębniania frakcji antocyjanów z soku lub ekstraktu z warzyw lub owoców zawierających antocyjany opierający się na zastosowaniu kolumny jonowymiennej.
Publikacja WO01/14594 A2 dotyczy specyficznego sposobu wytwarzania cukru z buraków, obejmującego etapy a) macerowania buraków albo ich części; b) mechanicznej separacji soku od zmacerowanych buraków; i c) filtracji membranowej odseparowanego soku.
Polski opis zgłoszeniowy P.422299 ujawnia okresowy sposób otrzymywania substancji bioaktywnych z surowców roślinnych obejmujący etapy ekstrakcji, mikro- albo ultrafiltracji oraz koncentracji z zastosowaniem odwróconej osmozy.
Dokument WO2014/029006 opisuje sposób ekstrakcji co najmniej jednego produktu z materiału pochodzącego z warzyw albo owoców z zastosowaniem separatora wirówkowego oraz urządzenia do ultrafiltracji.
Z analizy stanu techniki jasno wynika, że istnieje wciąż niezaspokojone zapotrzebowanie na sposoby umożliwiające wydajne i ekonomicznie opłacalne pozyskiwanie wysokiej jakości ekstraktów z materiału roślinnego.
Twórcy niniejszego wynalazku nieoczekiwanie stwierdzili, że specyficzne połączenie procesu przeciwprądowej wymiany masy z dwoma etapami oczyszczania oraz koncentracji umożliwiają wydajne uzyskiwanie koncentratu z materiału roślinnego o wysokiej jakości ze zmniejszoną ilością pozostałości poprodukcyjnych i ścieków.
PL 237 615 B1
Przedmiotem wynalazku jest zatem sposób otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego obejmujący etapy:
a) przeciwprądowej wymiany masy, gdzie strumień zasilający, który zawiera materiał roślinny jest kontaktowany przeciwprądowo z rozpuszczalnikiem;
b) oczyszczania I-go stopnia - oczyszczanie mechaniczne, gdzie ekstrakt otrzymany w etapie
a) jest poddawany oczyszczaniu mechanicznemu;
c) oczyszczania II-go stopnia oczyszczania - oczyszczanie membranowe, gdzie oczyszczony ekstrakt z etapu b) jest poddawany mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innym procesom membranowym;
d) koncentracji, gdzie permeat(II) z etapu c) jest poddawany nanofiltracji, odwróconej osmozie lub innym procesom membranowym i otrzymywany jest koncentrat materiału roślinnego oraz permeat(k);
przy czym przed i/albo po każdym z powyższych etapów a-d mogą być przeprowadzane inne niezbędne jednostkowe procesy technologiczne, charakteryzujący się tym, że rozpuszczalnikiem w etapie a) jest mieszanina co najmniej części permeatu(K) z etapu d) i rozpuszczalnika pierwotnego w dowolnym stosunku zmieszania.
W korzystnym rozwiązaniu rozpuszczalnik w etapie a) składa się wyłącznie z permeatu(K) z etapu d).
W korzystnym rozwiązaniu co najmniej część retentatu(II) z etapu c) jest zawracana do etapu a) poprzez połączenie ze strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny w dowolnym stosunku.
Korzystnie, jako materiał roślinny stosuje się surowiec o intensywnej barwie i/albo zawierający substancje odżywcze włączając związki biologicznie czynne.
Korzystnie, jako materiał roślinny stosuje się surowiec świeży, mrożony i/albo przetworzony.
Przedmiotem wynalazku jest również instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego sposobem określonym powyżej obejmująca:
a) urządzenie do przeciwprądowej wymiany masy, w którym materiał roślinny jest kontaktowany przeciwprądowo z rozpuszczalnikiem;
b) urządzenie do oczyszczania mechanicznego, w którym ekstrakt otrzymany w urządzeniu do przeciwprądowej wymiany masy jest poddawany oczyszczaniu mechanicznemu;
c) urządzenie do oczyszczania membranowego, w którym oczyszczony ekstrakt z urządzenia do oczyszczania mechanicznego b) jest poddawany mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innym procesom membranowym;
d) urządzenie do koncentracji, w którym permeat(II) z urządzenia do oczyszczania membranowego c) jest poddawany nanofiltracji, odwróconej osmozie lub innym procesom membranowym;
charakteryzująca się tym, że rozpuszczalnik wprowadzany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) jest mieszaniną co najmniej części permeatu(K) z urządzenia do koncentracji d) i rozpuszczalnika pierwotnego w dowolnym stosunku zmieszania.
W korzystnym rozwiązaniu rozpuszczalnik wprowadzany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) stanowi wyłącznie permeat(K) z urządzenia do koncentracji d).
W korzystnym rozwiązaniu co najmniej część retentatu(K) z urządzenia do oczyszczania membranowego c) jest zawracana do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) poprzez połączenie ze strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny w dowolnym stosunku.
Znawca w dziedzinie będzie świadomy jakie środki techniczne należy zastosować w celu przeprowadzenia wymienionych powyżej poszczególnych jednostkowych procesów technologicznych. Ponadto znawca w dziedzinie będzie również świadomy, że przed i/lub po każdym z etapów sposobu według wynalazku może być konieczne przeprowadzenie innych niezbędnych jednostkowych procesów technologicznych takich jak na przykład przygotowanie materiału roślinnego (rozdrabnianie, rozmrażanie, itp.), magazynowanie, ogrzewanie, chłodzenie, pasteryzacja itp.
Określenie „rozpuszczalnik pierwotny” należy rozumieć jako rozpuszczalnik, który nie zawiera permeatu(K) z etapu koncentracji. Jako rozpuszczalnik pierwotny korzystnie stosuje się wodę, ewentualnie zawierającą dodatki, które wspomagają proces wymiany masy, takie jak sole, zasady, kwasy, enzymy oraz inne współrozpuszczalniki itp.
Jako materiał roślinny o intensywnej barwie można przykładowo stosować materiał zawierający czarny bez, aronię, jagody, buraki, czarną porzeczkę itp.
PL 237 615 B1
Znawca w dziedzinie będzie również świadomy, że instalacja według wynalazku oprócz wymienionych elementów składowych zawiera również inne niezbędne do realizacji procesu elementy, takie jak pompy, zawory a także wszelkie możliwe elementy automatyki procesowej, które umożliwiają automatyzację realizowanego procesu technologicznego.
Dzięki zastosowaniu sposobu i instalacji według wynalazku stało się możliwe uzyskiwanie z dobrą wydajnością koncentratu z materiału roślinnego o wysokiej jakości. Dodatkowo wynalazek umożliwia skuteczne zmniejszenie ilości drobnoustrojów i innych form przetrwalnikowych w produkcie, a także ograniczenie ilości pozostałości poprodukcyjnych oraz ścieków. Ponadto, koncentracji dzięki zastosowaniu nanofiltracji, odwróconej osmozy lub innych procesów membranowych pozwala na redukcję temperatury, dzięki czemu nie następuje degradacja i pogorszenie jakości składników naturalnych zawartych w koncentracie.
Sposób według wynalazku w przykładzie realizacji jest bliżej objaśniony w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy obrazujący sposób otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego.
W przykładzie realizacji wynalazku strumień zasilający, który zawiera materiał roślinny jest poddawany przeciwprądowej wymianie masy z rozpuszczalnikiem w ekstraktorze. Powstały w wyniku ekstrakcji rafinat stanowi pozostałość poprodukcyjną, która może być ewentualnie dalej zastosowana jako pasza dla zwierząt lub brykiet opałowy. Natomiast uzyskany ekstrakt jest kierowany do I-go stopnia oczyszczania - oczyszczania mechanicznego, gdzie ekstrakt otrzymany w etapie a) jest poddawany oczyszczaniu mechanicznemu. Następnie, ekstrakt uzyskany z I-go stopnia oczyszczania jest poddawany oczyszczaniu membranowemu w II-gim stopniu oczyszczania za pomocą mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innych procesów membranowych. W kolejnym etapie - koncentracja - permeat(II) z II-go stopnia oczyszczania jest poddawany koncentracji poprzez nanofiltrację, odwróconą osmozę lub inne procesy membranowe i otrzymywany jest koncentrat materiału roślinnego oraz permeat(K). Dla znawcy w dziedzinie jasnym jest, że tak otrzymany koncentrat może być poddawany innym niezbędnym jednostkowym operacjom technologicznym takim jak np. pasteryzacja, chłodzenie, ogrzewanie, przechowywanie, pakowanie itp. Permeat(K) z etapu koncentracji jest zawracany i wprowadzany do strumienia rozpuszczalnika pierwotnego, dzięki czemu uzyskuje się rozpuszczalnik stosowany w przeciwprądowej wymianie masy, natomiast retentat(II) z II-go etapu oczyszczania jest zawracany i kierowany do strumienia zasilającego zawierającego materiał roślinny, który jest kierowany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy.
Instalacji w przykładzie wykonania wynalazku obejmuje urządzenie do przeciwprądowej wymiany masy, w którym materiał roślinny jest kontaktowany przeciwprądowo z rozpuszczalnikiem. Wymiennik masy zasilany jest strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny oraz rozpuszczalnikiem. Uzyskany z aparatu rafinat stanowi pozostałość poprodukcyjną, natomiast ekstrakt jest kierowany do urządzenia do oczyszczania mechanicznego takiego jak filtr mechaniczny, klaryfikator, dekanter itp. Strumień oczyszczonego mechanicznie ekstraktu kierowany jest do urządzenia do oczyszczania membranowego, w którym oczyszczony ekstrakt z urządzenia do oczyszczania mechanicznego jest poddawany mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innym procesom membranowym. Dalej, strumień permeatu(II) z urządzenia do oczyszczania membranowego jest poddawany koncentracji w urządzeniu do nanofiltracji, odwróconej osmozy lub innych procesów membranowych. Po koncentracji otrzymuje się strumień produktu w postaci koncentratu oraz permeat(K), który jest zawracany i łączony ze strumieniem rozpuszczalnika podstawowego dając strumień rozpuszczalnika zasilającego urządzenie do przeciwprądowej wymiany masy, natomiast retentat(II) z urządzenia do oczyszczania membranowego jest zawracany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy poprzez połączenie ze strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego obejmujący etapy:a) przeciwprądowej wymiany masy, gdzie strumień zasilający, który zawiera materiał roślinny jest kontaktowany przeciwprądowo z rozpuszczalnikiem;b) oczyszczania I-go stopnia - oczyszczanie mechaniczne, gdzie ekstrakt otrzymany w etapie a) jest poddawany oczyszczaniu mechanicznemu;PL 237 615 B1c) oczyszczania Il-go stopnia oczyszczania - oczyszczanie membranowe, gdzie oczyszczony ekstrakt z etapu b) jest poddawany mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innym procesom membranowym;d) koncentracji, gdzie permeat(II) z etapu c) jest poddawany nanofiltracji, odwróconej osmozie lub innym procesom membranowym i otrzymywany jest koncentrat materiału roślinnego oraz permeat(K);przy czym przed i/albo po każdym z powyższych etapów a-d mogą być przeprowadzane inne niezbędne jednostkowe procesy technologiczne, znamienny tym, że rozpuszczalnikiem w etapie a) jest mieszanina co najmniej części permeatu(K) z etapu d) i rozpuszczalnika pierwotnego w dowolnym stosunku zmieszania.
- 2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że rozpuszczalnik w etapie a) składa się wyłącznie z permeatu(K) z etapu d).
- 3. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że co najmniej część retentatu(II) z etapu c) jest zawracana do etapu a) poprzez połączenie ze strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny w dowolnym stosunku.
- 4. Sposób według jednego z zastrzeżeń 1 do 3, znamienny tym, że jako materiał roślinny stosuje się surowiec o intensywnej barwie i/albo zawierający substancje odżywcze włączając związki biologicznie czynne.
- 5. Sposób według zastrzeżenia 4, znamienny tym, że jako materiał roślinny stosuje się surowiec świeży, mrożony i/albo przetworzony.
- 6. Instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego sposobem określonym w zastrzeżeniu 1 obejmująca:a) urządzenie do przeciwprądowej wymiany masy, w którym materiał roślinny jest kontaktowany przeciwprądowo z rozpuszczalnikiem;b) urządzenie do oczyszczania mechanicznego, w którym ekstrakt otrzymany w urządzeniu do przeciwprądowej wymiany masy jest poddawany oczyszczaniu mechanicznemu;c) urządzenie do oczyszczania membranowego, w którym oczyszczony ekstrakt z urządzenia do oczyszczania mechanicznego b) jest poddawany mikro- lub ultrafiltracji membranowej lub innym procesom membranowym;d) urządzenie do koncentracji, w którym permeat(II) z urządzenia do oczyszczania membranowego c) jest poddawany nanofiltracji, odwróconej osmozie lub innym procesom membranowym;znamienna tym, że rozpuszczalnik wprowadzany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) jest mieszaniną co najmniej części permeatu(K) z urządzenia do koncentracji d) i rozpuszczalnika pierwotnego w dowolnym stosunku zmieszania.
- 7. Instalacja według zastrzeżenia 6, znamienna tym, że rozpuszczalnik wprowadzany do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) stanowi wyłącznie permeat(K) z urządzenia do koncentracji d).
- 8. Instalacja według zastrzeżenia 6 albo 7, znamienna tym, że co najmniej część retentatu(II) z urządzenia do oczyszczania membranowego c) jest zawracana do urządzenia do przeciwprądowej wymiany masy a) poprzez połączenie ze strumieniem zasilającym zawierającym materiał roślinny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426000A PL237615B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426000A PL237615B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL426000A1 PL426000A1 (pl) | 2020-01-02 |
| PL237615B1 true PL237615B1 (pl) | 2021-05-04 |
Family
ID=69160709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL426000A PL237615B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237615B1 (pl) |
-
2018
- 2018-06-20 PL PL426000A patent/PL237615B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL426000A1 (pl) | 2020-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hogervorst et al. | Extraction of bioactive compounds from grape processing by-products | |
| DE602005004613T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines kakaopolyphenol-konzentrats | |
| US8309145B2 (en) | Treatment of vegetation liquors derived from oil-bearing fruit | |
| US6387186B1 (en) | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture | |
| Galanakis et al. | Recovery of bioactive compounds from olive mill waste | |
| AU2017230440B2 (en) | Industrialised production process of total nutrient pure powdered sugar and liquid syrup and equipment | |
| US4115147A (en) | Process for producing nutritive sugar from cane juice | |
| US20050003069A1 (en) | Process for producing acids-enriched juice and acids-reduced juice | |
| JPS6031225B2 (ja) | アントシアニンの分離方法 | |
| EP2425723B1 (en) | Process and plant for producing sugar products from grapes | |
| CN108137646A (zh) | 用于从微作物及其组成提取蛋白质和富含碳水化合物的产品的方法和系统 | |
| Cassano et al. | Integrated membrane systems as an innovative approach for the recovery of high value-added compounds from agro-food by-products | |
| HUP0204353A2 (en) | Sugar beet membrane filtration process | |
| Belleville et al. | Nanofiltration in the food industry | |
| PL237615B1 (pl) | Sposób i instalacja do otrzymywania koncentratu z materiału roślinnego | |
| CA2509710A1 (en) | Juice recovery process | |
| Roda-Serrat et al. | Enzyme-assisted extraction and ultrafiltration of value-added compounds from sour cherry wine pomace | |
| RU2220172C1 (ru) | Способ получения антоцианового красителя из цветочного сырья | |
| Castro-Muñoz et al. | Recovery of phenolic-based compounds from agro-food wastewaters through pressure-driven membrane technologies | |
| Conidi et al. | Membrane-based biorefinery in agro-food wastewater processing | |
| Nain et al. | Recovery of valuable compounds from food industry waste using ultrafiltration | |
| CH695979A5 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pektin aus Zitrusfrüchten und bio-zertifizierbares Pektin. | |
| Cassano et al. | Purification of phenolic-based molecules from agro-food by-products via pressure-driven membrane processes | |
| US10723810B2 (en) | Process for obtaining inulin from roots of the cardoon plant | |
| Castro-Muñoz et al. | Pressure-driven membrane technologies for the treatment and recovery of bioactive substances from agri-food wastewaters |