PL237301B1

PL237301B1 - Pasta forming device

Info

Publication number: PL237301B1
Application number: PL429429A
Authority: PL
Inventors: Dominik Polak; Zbigniew Nakonieczny
Original assignee: Wytwornia Makaronu Domowego Pol Mak Spolka Akcyjna
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2021-04-06
Also published as: PL429429A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do formowania makaronu.The present invention relates to a pasta forming device.

Znane jest z opisu patentowego KR20170133856 urządzenie do formowania różnych kształtów pociętych makaronów mających rowek. Na cylindrycznej powierzchni obu wałków do wytwarzania makaronu są ostrza tak, że wyciśnięty makaron ma klinowe rowki na górnej i dolnej powierzchni.A device for forming various shapes of cut pasta having a groove is known from the patent description KR20170133856. There are blades on the cylindrical surface of the two pasta making rolls so that the extruded pasta has wedge grooves on the top and bottom surfaces.

Znana jest z opisu KR101462833 krajarka do wytwarzania różnych makaronów. Bardziej szczegółowo, krajarka do makaronu jest zainstalowana na zwykłym urządzeniu do wytwarzania makaronu, które jest używane do wytwarzania makaronu o jednolitym kształcie i rozmiarze. Krajarka do makaronu umożliwia wytwarzania makaronów, które mają różne trójwymiarowe kształty i różne rozmiary. Osoba może łatwiej trzymać makaron w kształcie trójwymiarowym pałeczkami. Ponadto makaron wycinany przez krajarkę do makaronu ma wytłaczane powierzchnie. Obcinak do makaronu zawiera: wałek obrotowy napędzany silnikiem; pierwszy wałek, drugi wałek i rowek formujący.A cutter for producing various noodles is known from the description KR101462833. More specifically, the noodle cutter is installed on a conventional noodle making machine that is used to produce noodles of uniform shape and size. The pasta cutter makes it possible to produce pastas that have various three-dimensional shapes and sizes. It may be easier for a person to hold three-dimensional pasta with chopsticks. In addition, the pasta cut by the pasta cutter has embossed surfaces. The pasta cutter includes: a motor driven rotating shaft; a first roller, a second roller, and a forming groove.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że sąsiednie bruzdy na segmentach są skośne względem siebie, tworząc pola między krawędziami bruzd w kształcie trapezów na przemian usytuowanych, w bruzdach, poniżej osi wałków, po ich wewnętrznej stronie, są dwa grzebieniowe odsklepiacze, zamocowane na listwach przymocowanej do podstaw.The device according to the invention is characterized in that the adjacent grooves on the segments are oblique to each other, creating fields between the edges of the trapezoidal grooves, alternately located in the grooves, below the axis of the rollers, on their inner side, there are two comb uncappers, fixed on the strips attached to the basics.

Korzystnie bruzdy są nacięte w różnych odstępach.Preferably, the furrows are cut at varying intervals.

Korzystnie bruzdy mają różną szerokość, która jest zmienna na całej jej długości.Preferably, the furrows have a different width which varies along its entire length.

Korzystnie wzór bruzd na parach segmentach współpracujących ze sobą jest jednakowy.Preferably, the pattern of the furrows on the mating pairs of segments is the same.

Korzystnie ściany boczne bruzd są skośne, w kierunku do osi wałków.Preferably, the side walls of the grooves are inclined towards the axis of the rollers.

Korzystnie krawędzie bruzd na fragmencie segmentu tworzą pola prostokątne.Preferably, the edges of the furrows on the segment portion form rectangular fields.

Urządzenie według wynalazku dzięki konstrukcji umożliwia uzyskiwanie, w tym samym procesie produkcji, jednocześnie makaronu o zróżnicowanym kształcie i wymiarach, tak by przypominał on makaron domowy cięty nożem. Żadna maszyna dotychczas nie dawała możliwości otrzymywania makaronu o zróżnicowanych wymiarach w tym samym procesie. Znane maszyny pozwalają uzyskać makaron w sposób powtarzalny o jednakowym i regularnym kształcie.The device according to the invention, thanks to its design, allows to obtain, in the same production process, at the same time pasta of various shapes and sizes, so that it resembles home-made pasta cut with a knife. Until now, no machine has made it possible to obtain noodles of different sizes in the same process. Known machines make it possible to obtain pasta with a reproducible and regular shape.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia z góry, fig. 2 przekrój wzdłużny przez wałki formujące po linii A-A, fig. 3 uproszczony przekrój poprzeczny urządzenia, fig. 4 przekrój wzdłużny segmentu, fig. 5 szczegół wierzchołków segmentów w powiększeniu, fig. 6 widok segmentu od czoła, fig. 7 fragment rozwinięcia powierzchni segmentu, fig. 8 widok odsklepiacza, a fig. 9 widok odsklepiacza z boku.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a top view of the device, fig. 2 a longitudinal section through forming rollers along the line AA, fig. 3 a simplified cross-section of the device, fig. 4 a longitudinal section of a segment, fig. Fig. 5 is an enlarged detail of the tops of the segments, Fig. 6 is a front view of a segment, Fig. 7 is a fragment of the development of the segment surface, Fig. 8 is a view of the uncapping device, and Fig. 9 is a side view of the uncapping device.

W dwóch równoległych podstawach 1 są ułożyskowane wałki 2 i 3, które są sprzęgnięte za pośrednictwem kół zębatych 4. Na wałkach 2 i 3 są osadzone segmenty 5 i 5a z naciętymi bruzdami 6 i 6a. Wierzchołki bruzd 6 i 6a mają w rozwinięciu kształt trapezu oraz prostokąta o zmiennej szerokości. Bruzdy 6 i 6a mają różne odstępy. Segmenty 5, mające otwory z rowkami wieloklinowymi 15 osadzone na pierwszym wałku 2 posiadają bruzdy 6 takie same jak bruzdy 6a współpracujących segmentów 5a osadzonych na drugim wałku 3. Ściany boczne 7 bruzd 6 i 6a mają kąt zbieżny ku osi wałków 2 i 3, w celu łatwiejszego usuwania produkowanego wyrobu. Na czołach segmentów 5 i 5a są otwory 8 dla pozycjonowania segmentów 5 względem 5a tak, aby zapewnić kątową jednolitość ich ustawienia. Możliwa jest zmiana położenia poszczególnych par segmentów 5 i 5a przekręcając je obwodowo względem siebie o kąt pod jakim są nacięte rowki wieloklinowe 15, w wyniku czego uzyskuje się jeszcze większe zróżnicowanie produktu. Segmenty 5 i 5a na wałkach 2 i 3 są ustabilizowane nakrętkami 9. Do podstaw 1 są przymocowane za pośrednictwem śrub 10 dwie listwy 11, do których przykręcone są wkrętami 12 odsklepiacze 13 i 13a posiadające zęby równe najmniejszej szerokości rowka segmentów 5 i 5a. Odsklepiacze 13 mają fazowane zęby 14, ustawione poniżej osi wałków, które umieszczone w każdej bruździe 6 i 6a zapewniają usuwanie nitek ciętego makaronu z segmentów 5 i 5a. Pod kasetą znajduje się nóż, który odcina na odpowiednią długość powstały makaron.Shafts 2 and 3, which are coupled via gear wheels 4, are mounted in two parallel bases 1. Segments 5 and 5a with cut grooves 6 and 6a are mounted on the shafts 2 and 3. The tops of the furrows 6 and 6a are developed in the shape of a trapezoid and a rectangle of variable width. The grooves 6 and 6a have different spacing. The segments 5 having holes with serrated grooves 15 mounted on the first shaft 2 have grooves 6 the same as the grooves 6a of the mating segments 5a mounted on the second roller 3. The side walls 7 of the grooves 6 and 6a have a tapering angle towards the axis of the rollers 2 and 3 for the purpose of easier removal of the manufactured product. At the ends of the segments 5 and 5a there are openings 8 for positioning the segments 5 in relation to 5a so as to ensure angular uniformity of their alignment. It is possible to reposition the individual pairs of segments 5 and 5a by rotating them circumferentially relative to each other by the angle at which the multi-wedge grooves 15 are cut, thereby achieving even greater product differentiation. The segments 5 and 5a on the shafts 2 and 3 are stabilized by nuts 9. Two bars 11 are fastened to the bases 1 by means of screws 10, to which uncappers 13 and 13a are screwed with screws 12, having teeth equal to the smallest groove width of the segments 5 and 5a. The uncappers 13 have chamfered teeth 14 positioned below the axis of the rollers, which located in each groove 6 and 6a ensure the removal of the cut noodle threads from the segments 5 and 5a. There is a knife under the cassette, which cuts the resulting pasta to the appropriate length.

Claims

1. A pasta forming machine having two press rollers on which segments with pasta forming grooves are applied, characterized in that adjacent grooves (6) and (6a) on the segments (5) and (5a) are oblique to each other to form fields between the edges of the trapezoidal grooves (6) and (6a) alternately arranged, with

PL 237 301 Β1 in the grooves (6) and (6a), below the axis of the rollers (2) and (3), on their inner side, there are two comb uncappers (13), fixed on bars (11) attached to the bases (1) .

The pasta forming machine according to claim 1, characterized in that the grooves (6) and (6a) are scored at different intervals.

3. The pasta forming machine according to claim 1, 6. The method of claim 1, characterized in that the furrows (6) and (6a) have a different width which varies along the entire length.

4. The pasta forming machine as claimed in claim 1; The method of claim 1, characterized in that the pattern of furrows (6) and (6a) on the mating pairs of segments (5) and (5a) is identical.

5. The pasta forming machine as claimed in claim 1; A device according to claim 1, characterized in that the side walls (7) of the grooves (6) and (6a) are inclined towards the axis of the rollers (2) and (3).

6. The pasta forming machine as claimed in claim 1. The method of claim 1, characterized in that the edges of the grooves (6) and (6a) on the segment portion (5) and (5a) form rectangular fields.