PL237041B1

PL237041B1 - Method of manufacturing a connection with a metal flange disk for a plastic pipeline, in particular a weldless connection, and a connection with a metal flange disk for a plastic pipeline, in particular a weldless connection for a pressure gas pipeline PE

Info

Publication number: PL237041B1
Application number: PL432142A
Authority: PL
Inventors: Kazimierz Zieliński
Original assignee: Ziel Gaz Kazimierz Zielinski I Wspolnicy Spolka Jawna
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2021-03-08
Also published as: PL432142A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przyłącza z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza przyłącza bezspoinowego. Przedmiotem wynalazku jest również przyłącze z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza przyłącze bezspoinowe dla ciśnieniowego gazowego rurociągu PE, szczególnie do zastosowań w rurociągach przesyłowych gazów niebezpiecznych, palnych i tworzących mieszaniny wybuchowe z powietrzem.The subject of the invention is a method of producing a connection with a metal flange disk for a plastic pipeline, in particular a seamless connection. The invention also relates to a connection with a metal flange disc for a plastic pipeline, in particular a seamless connection for a pressure PE gas pipeline, especially for use in pipelines for the transmission of hazardous, flammable and explosive gases with air.

Spoiny łączące odcinki rur stalowych lub połączenia stalowego kołnierza z odcinkiem stalowej rury stosowane w rurociągach przesyłowych gazów wybuchowych muszą spełniać wysokie normy jakościowe, w tym pełnego przetopu sąsiadujących materiałów. Wykonywane są badania radiograficzne każdej spoiny, które znacząco wpływają na koszt produktu końcowego. Właściwie wykonana spoina uniemożliwia dyfuzję gazów z wnętrza rury przesyłowej do otoczenia, gdzie z powietrzem mogą stworzyć mieszaninę wybuchową.Welds connecting sections of steel pipes or joints of a steel flange with a section of steel pipe used in explosive gas transmission pipelines must meet high quality standards, including full penetration of adjacent materials. Radiographic examinations of each weld are performed, which significantly affect the cost of the final product. A properly made weld prevents the diffusion of gases from the inside of the transfer pipe to the environment, where they can create an explosive mixture with air.

Istnieją obowiązujące w branży gazowniczej standardy wykonywania przyłączy (np. „ Połączenia PE/stal dla gazu ziemnego wraz ze stalowymi elementami do włączeń oraz elementami do przyłączeń’’, Standard Techniczny ST-IGG-1101:2011, Izba Gospodarcza Gazownictwa, Warszawa 2011; „ Warunki techniczne projektowania, budowy, nadzoru i odbioru gazociągów wykonanych z polietylenu ”, Karpacka Spółka Gazownictwa, Tarnów 2007), które stawiają wymogi zarówno dla używanych materiałów jak i samego wykonania. Dopuszcza się stosowanie rur oraz elementów kształtowych stalowych o minimalnej normatywnej granicy plastyczności 245 N/mm², jednak zaleca się stosowanie rur o minimalnej normatywnej granicy plastyczności 290 N/mm². Dla rur i kształtek stalowych przeznaczonych do spawania maksymalny równoważnik węgla CEVmax powinien być zgodny z wymaganiami określonymi w Polskich Normach dla rur przewodowych dla mediów palnych i nie powinien być większy niż:There are standards in force in the gas industry for making connections (e.g. "PE / steel connections for natural gas with steel connection elements and connection elements", Technical Standard ST-IGG-1101: 2011, Izba Gospodarcza Gazownictwa, Warsaw 2011; " Technical conditions for the design, construction, supervision and acceptance of gas pipelines made of polyethylene ", Karpacka Spółka Gazownictwa, Tarnów 2007), which set requirements for both the materials used and the workmanship itself. It is allowed to use steel pipes and shaped elements with a minimum standard yield strength of 245 N / mm ² , however, it is recommended to use pipes with a minimum standard yield strength of 290 N / mm ² . For steel pipes and fittings intended for welding, the maximum carbon equivalent CEVmax should comply with the requirements set out in the Polish Standards for line pipes for flammable media and should not exceed:

- 0,45 dla gatunków stali z minimalną granicą plastyczności nie większą niż 360 N/mm²,- 0.45 for steel grades with a minimum yield strength of not more than 360 N / mm ² ,

- 0,48 dla gatunków stali z minimalną granicą plastyczności równą lub większą niż 360- 0.48 for steel grades with a minimum yield strength equal to or greater than 360

N/mm².N / mm ² .

Wszystkie materiały stalowe, podstawowe i dodatkowe do spawania, użyte do spawania połączeń PE/stal oraz elementów do włączeń i przyłączeń muszą posiadać świadectwo odbioru według PN-EN 10204.All steel materials, basic and additional for welding, used for welding PE / steel connections and elements for inclusions and connections must have an acceptance certificate in accordance with PN-EN 10204.

Elementy polietylenowe połączeń PE/stal powinny być wykonane z polietylenu PE 100 lub PE 100-RC w szeregach wymiarowych SDR 11, SDR 17 lub SDR 17,6. Dopuszcza się stosowanie polietylenu PE 80. Rury polietylenowe powinny być zgodne z normą PN-EN 1555-2, a rury z polietylenu PE 100-RC do montażu bez podsypki i obsypki powinny spełniać dodatkowe wymagania dotyczące ich stosowania w alternatywnych technikach budowy gazociągów.Polyethylene elements of PE / steel connections should be made of PE 100 or PE 100-RC polyethylene in the dimension series SDR 11, SDR 17 or SDR 17.6. It is allowed to use PE 80 polyethylene. Polyethylene pipes should comply with the PN-EN 1555-2 standard, and PE 100-RC polyethylene pipes for installation without ballast and backfilling should meet additional requirements for their use in alternative gas pipeline construction techniques.

Zalecane jest w standardzie ST-IGG uzyskanie połączenia mechanicznego elementu stalowego z elementem polietylenowym, poprzez zainkludowanie części stalowej w część polietylenową. Dodatkowo, na zewnętrznej powierzchni jednego z końców elementu stalowego mogą być nacięte rowki. Dopuszcza się zastosowanie elementów pośrednich zwiększających wytrzymałość mechaniczną połączenia.It is recommended in the ST-IGG standard to obtain a mechanical connection of the steel element with the polyethylene element by incorporating the steel part into the polyethylene part. Additionally, grooves may be cut on the outer surface of one end of the steel member. It is allowed to use intermediate elements increasing the mechanical strength of the connection.

W połączeniach PE/stal z tuleją wewnętrzną połączenie mechaniczne rury stalowej z rurą polietylenową uzyskuje się poprzez zastosowanie tulei, której zadanie jest zaciśnięcie rury PE. Tulej a wewnętrzna może występować w dwóch odmianach: jako gładka lub rozkielichowana i może być wykonana ze stali lub stopów metali kolorowych. Dodatkowo, na zewnętrznej powierzchni tulei wewnętrznej mogą być nacięte rowki.In PE / steel connections with an internal sleeve, the mechanical connection of a steel pipe with a polyethylene pipe is achieved by using a sleeve whose task is to clamp the PE pipe. The inner sleeve can be of two types: smooth or unfolded and can be made of steel or alloys of non-ferrous metals. Additionally, grooves may be cut on the outer surface of the inner sleeve.

Znane są z oferty handlowej przyłącza kołnierzowe dla polietylenowych PE rurociągów gazowniczych, wykonane zgodnie z powyższymi standardami, w których rozwiązano problem połączenia przewodowych rur stalowych, określanych szeregiem średnic w calach, z rurami polietylenowymi wymiarowanymi metrycznie (w mm). Do wewnętrznej średnicy rury przepływowej polietylenowej PE dopasowuje się średnicę odcinka I rury stalowej obróbką mechaniczną lub zwalcowywaniem, na końcu którego wykonuje się obwodowe karby i występy. Odcinek I rury stalowej wtłacza się do rury polietylenowej PE i dodatkowo z zewnątrz zawalcowuje się połączenie opaską z tulei metalowej. Do tak uzyskanego połączenia PE/stal, dobiera się odcinek II rury stalowej z kołnierzem stalowym. Odcinek I rury stalowej (zaopatrzonej w odcinek rury PE) spawa się z odcinkiem II rury stalowej (zaopatrzonej w kołnierz) i wszystkie spoiny poddaje się nieniszczącym badaniom radiograficznym.Flanged connections for polyethylene PE gas pipelines, made in accordance with the above standards, are known from the commercial offer, where the problem of connecting line steel pipes, defined by a series of diameters in inches, with metrically dimensioned polyethylene pipes (in mm) has been solved. The diameter of the section I of the steel pipe is adjusted to the inner diameter of the PE flow pipe by machining or rolling, at the end of which circumferential notches and protrusions are made. The section I of the steel pipe is pressed into the PE polyethylene pipe and the connection is additionally rolled from the outside with a band made of a metal sleeve. For the PE / steel connection thus obtained, the section II of a steel pipe with a steel flange is selected. The section I of the steel pipe (provided with a section of PE pipe) is welded to the section II of the steel pipe (provided with a flange) and all the welds are subjected to non-destructive radiographic examination.

PL 237 041 B1PL 237 041 B1

Z belgijskiego opisu nr BE899666 i angielskiego analogu opisu nr GB2019760B znane jest połączenie dwóch odcinków rur, w którym metalowa wewnętrzna tuleja roztłoczona jest wewnątrz niemetalowej rury, której zewnętrzna powierzchnia wtłoczona jest w pierścieniowe trapezowe wybrania na wewnętrznej powierzchni metalowego zewnętrznego odcinka grubościennej rury lub tulei.From the Belgian description No. BE899666 and the English analogue of the description No. GB2019760B, a connection of two pipe sections is known, in which a metal inner sleeve is expanded inside a non-metal pipe, the outer surface of which is pressed into annular trapezoidal recesses on the inner surface of the outer metal section of a thick-walled pipe or sleeve.

Znane są przyłącza kołnierzowe, które posiadają kołnierze stalowe połączone z odcinkami rur z tworzyw sztucznych, często zwane złączami PE-stal służącymi do łączenia rurociągów PE z zespołami stalowymi, w szczególności stalowymi zaworami.Flange connections are known which have steel flanges connected to sections of plastic pipes, often called PE-steel joints for connecting PE pipelines with steel units, in particular steel valves.

W opisie PL229517 B1 przedstawione jest kilka rozwiązań konstrukcyjnych przyłączy kołnierzowych rurociągu, zwłaszcza ciśnieniowego gazowego rurociągu PE. Przyłącze w końcową część rury przesyłowej, korzystnie naprężonej od wewnątrz końcowym odcinkiem tulei, wtłoczone ma występy z wewnętrznej powierzchni w poosiowym kanale kołnierza, korzystnie obwodowe w postaci trójkątnych lub trapezowych zębów z mniejszą, bliską prostopadłej do osi rury, ścianką skierowaną w kierunku płaszczyzny roboczej. Przyłącze ma odległość krawędzi rury przesyłowej od płaszczyzny roboczej kołnierza mniejszą niż odległość tej krawędzi od płaszczyzny oporowej kołnierza. W poosiowym prześwicie kołnierza z szyjką, korzystnie z tworzywa sztucznego, ma cylindryczną wkładkę z materiału o większej twardości niż twardość materiału kołnierza, korzystnie stalową, przy czym wkładka ma występy w postaci trójkątnych lub trapezowych zębów z mniejszą płaszczyzną, bliską prostopadłej do osi skierowanych: na zewnętrznej powierzchni stycznej z powierzchnią kanału kołnierza w stronę płaszczyzny roboczej kołnierza i na wewnętrznej powierzchni stycznej z powierzchnią rury przesyłowej w stronę płaszczyzny oporowej kołnierza. Korzystnie ścianka rury przesyłowej jest przegrodą pomiędzy przestrzenią przesyłową a połączeniem kołnierza z rurowym odcinkiem. Korzystnie tuleja na zewnętrznej powierzchni w środkowej części ma kołnierzyk i występy w postaci trójkątnych lub trapezowych zębów, przy czym występy po obu stronach kołnierzyka skierowane są przeciwnie, większą płaszczyzną w stronę końców tuleiThe description PL229517 B1 presents several design solutions of flange connections of a pipeline, especially a pressure PE gas pipeline. The connection into the end part of the transmission pipe, preferably internally stressed with the end section of the sleeve, has projections from the inner surface in the axial channel of the flange, preferably circumferential in the form of triangular or trapezoidal teeth with a smaller, close perpendicular to the axis of the pipe, wall directed towards the working plane. The connection has a distance from the edge of the transfer tube to the flange working plane that is less than the distance of this edge to the flange abutment plane. In the axial clearance of the collar with a neck, preferably of plastic, it has a cylindrical insert of a material of greater hardness than that of the material of the collar, preferably of steel, the insert having projections in the form of triangular or trapezoidal teeth with a smaller plane, close perpendicular to the axis directed towards: an outer surface tangent with the surface of the flange channel towards the working plane of the flange and on the inner surface tangent with the surface of the transmission pipe towards the flange abutment plane. Preferably, the wall of the transfer pipe is a partition between the transfer space and the connection between the flange and the pipe section. Preferably, the sleeve on the outer surface in the middle part has a collar and projections in the form of triangular or trapezoidal teeth, with the projections on both sides of the collar directed opposite, with a larger plane towards the ends of the sleeve.

Znane jest z opisu wzoru użytkowego PL70601Y1 wariantowe rozwiązanie objęte zastrzeżeniem niezależnym 1. wyżej wymienionego patentu nr PL229517. Złącze kołnierzowe do rur o znacznej średnicy ma płaski kołnierz zawierający otwory do mocowania łączenia kołnierzy i posiada umieszczony centralnie kanał o dwóch rozmiarach średnicy przy czym kanał od strony przylgi posiada większą średnicę, gdzie w kanale umieszczona jest tuleja zaciskowa o wysokości większej niż grubość płaskiego kołnierza (i której zewnętrzna średnica dopasowana jest do kanału). Na zewnętrznej powierzchni tulei zaciskowej na wysokości zasadniczo odpowiadającej połowie wysokości kołnierza znajduje się uszczelnienie w formie O-ringu i dalej na zewnętrznej powierzchni tulei zaciskowej na wysokości odpowiadającej górnej krawędzi płaskiego kołnierza znajduje się nacięcie w którym umieszczony jest pierścień blokujący, natomiast wewnętrzna powierzchnia tulei zaciskowej jest rozwinięta w formie zębów, i w tuleję zaciskową wsunięta jest rura, wewnątrz której wsunięta jest tuleja rozciskowa o rozwiniętej powierzchni zewnętrznej przy czym tuleja rozciskowa ma wysokość większą niż płaski kołnierz i zasadniczo zbliżoną do wysokości tulei zaciskowej.There is known from the description of the utility model PL70601Y1 a variant solution covered by independent claim 1 of the above-mentioned patent no. PL229517. A flange joint for pipes of large diameter has a flat flange with holes for fixing the flange connection and has a centrally located channel with two sizes of diameter, the channel on the rebate side has a larger diameter, where a compression sleeve with a height greater than the thickness of the flat flange is placed in the channel ( and whose outer diameter matches the duct). There is an O-ring seal on the outer surface of the collet at a height substantially equal to half the height of the collar, and then on the outer surface of the collet at the height corresponding to the upper edge of the flat collar there is a notch in which the locking ring is placed, while the inner surface of the collet is developed in the form of teeth, a tube is inserted into the compression sleeve, inside which a compression sleeve with a developed outer surface is slid, the expansion sleeve having a height greater than the flat collar and substantially similar to the height of the compression sleeve.

Przy projektowaniu przyłączy PE-stal istotnym ograniczeniem i zarazem problemem jest dobranie i połączenie kołnierzy stalowych, z ukształtowanym poosiowym kanałem wymiarowanych średnicą nominalną (dla rur wymiarowanych w calach), do rurociągów z tworzyw sztucznych wymiarowanych metrycznie na średnicy zewnętrznej. Z tego względu, dla niektórych zestawów średnic kołnierz stalowy-rurociąg PE kształtowano odcinki rur stalowych przyspawanych do kołnierza poprzez zwalcowywanie ich na średnicy.When designing PE-steel connections, a significant limitation and, at the same time, a problem is the selection and connection of steel flanges with a shaped axial channel dimensioned with the nominal diameter (for pipes dimensioned in inches), for plastic pipelines dimensioned metrically on the outer diameter. For this reason, for some sets of diameters, steel flange-PE pipeline sections of steel pipes welded to the flange were shaped by rolling them on the diameter.

Celem opracowania wynalazków jest wyeliminowanie powyższego ograniczenia i badań jakości spoin łączących elementy dopasowywujące wymiary do rurociągów przesyłowych gazu, przez które gaz z wnętrza przestrzeni przesyłowej przy ewentualnej korozji otoczenia spoiny, mógłby dyfundować na zewnątrz i stwarzać zagrożenie wybuchem. Optymalnym byłoby, przy wyeliminowanym kontakcie stalowych kołnierzy z przestrzenią przesyłową gazu, uproszczenie procesu technologicznego wytwarzania przyłącza bezspoinowego z obniżeniem kosztu końcowego oraz zmniejszenie naprężeń w konstrukcji przyłącza w sytuacji oddziaływania sił poprzecznych na rurociąg.The aim of developing the inventions is to eliminate the above limitation and tests of the quality of welds connecting elements matching dimensions to gas transmission pipelines, through which gas from the inside of the transmission space, in the event of corrosion of the weld surroundings, could diffuse outwards and create an explosion hazard. With the elimination of the contact of the steel flanges with the gas transmission space, it would be optimal to simplify the technological process of producing a jointless connection with a reduction in the final cost and to reduce the stresses in the connection structure in the event of transverse forces acting on the pipeline.

Istota rozwiązania.The essence of the solution.

W sposobie wytwarzania przyłącza z metalowym pierścieniem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza przyłącza bezspoinowego, polegającego na wtłoczeniu powierzchniowej warstwy rury z tworzywa sztucznego w wykonane wcześniej wybrania pomiędzy karbami na powierzchni przelotowego poosiowego kanału w skrawanym kołnierzu poprzez tuleję, zaopatrzoną ewentualnie w karby na zewnętrznej powierzchni i roztłoczoną wewnątrz rury z tworzywa sztucznego, istotą jest, żeIn the method of manufacturing a connection with a metal flange ring for a plastic pipeline, in particular a seamless connection, consisting in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the cut flange through a sleeve, possibly provided with notches on the outer surface and the plastic pipe extruded inside, the essence is that

PL 237 041 B1 w odkuwce stalowej, odlewie żeliwnym kołnierza lub kształtce z materiału kompozytowego, w których długość poosiowego kanału jest większa od grubości pierścienia kołnierza z przylgą, na etapie prefabrykacji skrawa się część powierzchni zewnętrznej i wykonuje się poosiowy kanał z prześwitem o wymiarze d = Dz⁺²⁰/-i, przy czym Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego, następnie kształtuje się poosiowy kanał i skrawa się wybrania, korzystnie wybrania o zmiennej głębokości względem wymiaru d na długości poosiowego kanału, po czym wsuwa się do poosiowego kanału odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego o zewnętrznej średnicy Dz i tuleję do wnętrza rury z tworzywa sztucznego, którą to tuleję tłoczy się wewnątrz, korzystnie roztłacza się trzpieniem z powierzchnią zbieżną do osi, od strony przylgi kołnierza. Korzystnie obrabia się odkuwki stalowe wytworzone dla ukształtowania kołnierzy z szyjką, kołnierzy nasuwanych lub kołnierzy tulejowych, najkorzystniej objętych normami technicznymi. Korzystnie przy kształtowaniu poosiowego kanału zmniejsza się przy krawędzi po stronie przeciwległej do przylgi oddziaływanie karbu na powierzchnię rury z tworzywa sztucznego, przy czym zwiększa się stopniowo średnicę kanału względem wymiaru d lub wykonuje się sfazowanie jego krawędzi.In a steel forging, a cast-iron casting of a flange or a fitting made of a composite material, in which the length of the axial channel is greater than the thickness of the flange ring with a rebate, at the prefabrication stage, a part of the external surface is cut and an axial channel with a clearance of d = Dz ⁺²⁰ / -i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe in the series of plastic pipes, then an axial channel is formed and recesses are cut, preferably recesses of variable depth relative to the d dimension along the length of the axial channel, and then inserted into the axial channel a section of a plastic transfer pipe with an outer diameter Dz and a sleeve inside the plastic pipe, which sleeve is pressed inside and preferably extends with a mandrel with a surface converging to the axis on the flange face side. Preferably, steel forgings are processed to form necked, slip-on or sleeve collars, most preferably standardized. Preferably, when shaping the axial channel, at the edge opposite to the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe is reduced, the channel diameter being gradually increased in relation to the dimension d or a chamfer of its edge is performed.

Przyłącze z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza przyłącze bezspoinowe dla ciśnieniowego gazowego rurociągu PE, posiada kołnierz o długości poosiowego kanału większej od grubości krążka kołnierza z przylgą, do którego zamocowany jest odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego naprężony od wewnątrz tuleją, ewentualnie z co najmniej jednym obwodowym trójkątnym lub trapezowym rowkiem kształtowym w postaci zastrzałów na zewnętrznej powierzchni tulei metalowej, dociskającą zewnętrzną powierzchnię odcinka rury przesyłowej do powierzchni obwodowych wybrań i/lub występów na powierzchni poosiowego kanału w kołnierzu. Przy czym w powierzchnię końcowej części przesyłowej rury, naprężonej od wewnątrz tuleją, wtłoczone ma występy z powierzchni poosiowego kanału w kołnierzu. Przyłącze ma z odkuwki stalowej, odlewu żeliwnego lub z kształtki kompozytowej jako półproduktów kołnierza z tuleją wyskrawany kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-i najbliższy Dz⁺¹/+o,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego. W powierzchni kanału 3 wykonane są wybrania 30, korzystnie o znanym kształcie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny przylgi 2a. Korzystnie ma w wybraniach 30 wypraski kołnierza 2, 66 zamocowany conajmniej jeden pierścień metalowy 67, korzystnie stalowy pierścień sprężynujący w postaci tarczy rozprężnej. Korzystnie ma sfazowaną krawędź kanału 3 i/lub zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. Korzystnie przyłącze ma w części pomiędzy końcami kanału 3 profil K krzywoliniowy w przekroju poosiowym, korzystnie luku Ł. Opcjonalnie ma profil K kanału 3, w którym wykonane są wybrania 30, zmieniający się liniowo od średnicy mniejszej di po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do średnicy większej d2 przy krawędzi po stronie przylgi 2a kołnierza 2. Korzystnie ma w części pomiędzy końcami kanału 3 wybrania 30 wykonane promieniem większym niż przy końcach kanału 3. Korzystnie ma wybrania 30 w powierzchni kanału 3 wykonane po luku obwodowym 31 na części obwodu. Opcjonalnie ma wybrania 30 w powierzchni kanału 3 wykonane po linii śrubowej 32 i co najmniej jedno znane wybranie obwodowe 33. Korzystnie przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4. Korzystnie krawędź 11 części zamocowanej 10 rury przesyłowej 1 w kanale 3 wystaje poza powierzchnię przylgi 2a kołnierza 2.A connection with a metal flange disk for a plastic pipeline, in particular a seamless connection for a pressure PE gas pipeline, has a flange with an axial channel length greater than the thickness of the flange disk with a rebate, to which a section of the plastic transfer pipe is attached, tensioned from the inside with a sleeve, or with at least one circumferential triangular or trapezoidal shaped groove in the form of struts on the outer surface of the metal sleeve, pressing the outer surface of the transmission pipe section against the circumferential surfaces of recesses and / or projections on the surface of the axial channel in the flange. In this way, projections from the surface of the axial channel in the flange are pressed into the surface of the end part of the transfer tube, stressed from the inside by a sleeve. The connection is made of a steel forged, cast iron or composite fitting as flange blanks with a sleeve, the shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to Dz ⁺¹ / + o, i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe 4 in the series of plastic pipes. In the surface of the channel 3 there are recesses 30, preferably of known shape, in a plane parallel to the rebate plane 2a. Preferably, the recesses 30 of the flange 2, 66 are fitted with at least one metal ring 67, preferably a steel snap ring in the form of an expanding disk. Preferably, it has a chamfered edge of the channel 3 and / or a gradually increasing diameter df of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension greater than the dimension of the diameter Dz of the transmission pipe 4. Preferably, the connection has, in part between the ends of the channel 3, a curvilinear profile K in an axial cross section, preferably hatch L. It optionally has a profile K of the channel 3 in which the recesses 30 are made, varying linearly from the smaller diameter d d on the side 2b opposite to the rebate 2a to the larger diameter d2 at the rebate side 2a of the flange 2. It preferably has a portion between with the ends of the channel 3, the recesses 30 are made with a radius greater than at the ends of the channel 3. It preferably has recesses 30 in the surface of the channel 3 made along a circumferential gap 31 along a part of the circumference. Optionally, it has recesses 30 in the surface of the channel 3 in a helical line 32 and at least one known circumferential recess 33. Preferably, the connection has a sleeve 5 whose outer edge diameter dk at one end 51 is smaller than the inner diameter Dw of the transfer pipe 4. Preferably the edge 11 part of the fixed transmission pipe 1 in the channel 3 protrudes beyond the rebate surface 2a of the flange 2.

Nieoczekiwanie okazało się, że poprzez zmianę procesu technologicznego wytwarzania przyłącza i zaprojektowanie konstrukcji przyłącza wykonywanego nie jak wcześniej z kołnierzy metalowych jako produktów normatywnych, lecz z półproduktów (odkuwek, odlewów, wyprasek, które mają naddatki do obróbki skrawaniem), wytworzono przyłącza kołnierzowe z głębszymi wybraniami, normatywnymi otworami pod śruby połączeniowe i przylgami kołnierzy, które mają większą wytrzymałość na połączeniu (na wyrwanie rury przesyłowej) również przy zginaniu rury przesyłowej (- przy oddziaływaniu sił poprzecznych na odcinek rury przesyłowej) niż rura przesyłowa na zerwanie siłą poosiową. Nieoczekiwanie stwierdzono również, że wyeliminowanie oddziaływania karbu na krawędzi kołnierza, poprzez jego odsunięcie od powierzchni rury przesyłowej, wpływa istotnie na wytrzymałość połączenia w krótszym kanale kołnierza, bez tulei przymocowanej, szczególnie spoiną. Przy badaniach wytrzymałości na zginanie odcinka rury przesyłowej w przyłączu nie odnotowano zmian w materiale rury przesyłowej powodowanych we wcześniejszych konstrukcjach karbem na krawędzi kołnierzaUnexpectedly, it turned out that by changing the technological process of producing the connection and designing the construction of the connection made not of metal flanges as standard products, but of semi-finished products (forgings, castings, moldings with machining allowances), flange connections with deeper recesses were produced. , normative holes for connection bolts and flange faces, which have greater joint strength (for tearing the transmission pipe) also when bending the transmission pipe (- under the influence of transverse forces on the section of the transmission pipe) than the transmission pipe for fracture by axial force. It has also surprisingly been found that eliminating the impact of the notch on the edge of the flange, by moving it away from the surface of the transmission pipe, significantly affects the strength of the connection in the shorter flange channel, without the sleeve fixed, especially with a weld. When testing the bending strength of the section of the transmission pipe in the connection, no changes in the material of the transmission pipe caused by the notch on the edge of the flange were noticed in earlier constructions.

Przyłącze w kilku wariantach przedstawione zostało na rysunku, w którym Fig. 1 ukazuje półwidok-półprzekrój kołnierza z kanałem wyprofilowanym po luku, Fig. 2 - półwidok-półprzekrój przyłącza,The connection in several variants is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a half-view-half-section of the flange with a channel profiled in the hatch, Fig. 2 - half-view-half-section of the connection,

PL 237 041 B1 w którym krawędź rury przepływowej roztłoczona jest w kołnierzu wytworzonym z odkuwki z krótką tuleją i sfazowaną krawędzią na średnicę większą niż zewnętrzna średnica rury przepływowej roztłoczonej w kanale, Fig. 3 - półwidok-półprzekrój przyłącza, w którym krawędź rury przepływowej roztłoczona jest w kołnierzu wytworzonym z odkuwki z szyjką, Fig. 4 - półwidok-półprzekrój przyłącza, w którym profil kanału wykonany jest po łuku, Fig. 5 - szczegół w powiększeniu z Fig. 4, Fig. 6 - szczegół profilu kanału przed wykonaniem obwodowych wybrań w jego powierzchni, Fig. 7 - półwidok-półprzekrój przyłącza z profilem kanału wykonanym po linii krzywej, o większej średnicy po stronie przylgi kołnierza, Fig. 8 szczegół w powiększeniu z Fig. 7, Fig. 9 - szczegół ukazujący profil kanału dla przyłącza z Fig. 7 i Fig. 8. Fig. 10 - ukazuje kołnierz kompozytowy z metalowymi pierścieniami zamocowanymi w obwodowych wybraniach kanału i na średnicy otworów przyłączeniowych, zaś Fig. 11 - półwidok-półprzekrój poosiowy przez przyłącze z kołnierzem kompozytowym. Fig. 12 ukazuje przyłącze z kanałem zaopatrzonym w wybrania wykonane po łuku obwodowym i w wybrania obwodowe, zaś Fig. 13 ukazuje przekrój poosiowy przez przyłącze z kołnierzem z kanałem zaopatrzonym w wybrania wykonane po linii śrubowej i w wybrania obwodowe.In which the edge of the flow pipe is expanded in a flange made of a forged with a short sleeve and a chamfered edge to a diameter larger than the outer diameter of the flow pipe expanded in the channel, Fig. 3 - half-view-half-section of the connection, in which the edge of the flow pipe is expanded in a flange made of a forged with a neck, Fig. 4 - half-view-half-section of the connection, in which the channel profile is made in an arc, Fig. 5 - enlarged detail from Fig. 4, Fig. 6 - detail of the channel profile before making circumferential recesses in 7 - half-view-half-section of the connection with a channel profile made along a curved line, with a larger diameter on the rebate side of the flange, Fig. 8, enlarged detail from Fig. 7, Fig. 9 - detail showing the channel profile for the connection from Fig. 7 and 8. Fig. 10 - shows the composite flange with metal rings fixed in the circumferential recesses of the channel and on the diameter of the connection openings, and Fig. 11 - half-width. ok - axial half-section through a connector with a composite flange. Fig. 12 shows a connection with a channel provided with circumferential recesses and circumferential recesses, and Fig. 13 shows an axial section through a flanged connection with a channel provided with recesses made in a helical line and with circumferential recesses.

W sposobie wytwarzania przyłącza z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza przyłącza bezspoinowego, polegającego na wtłoczeniu powierzchniowej warstwy rury z tworzywa sztucznego w wykonane wcześniej wybrania pomiędzy karbami na powierzchni przelotowego poosiowego kanału w skrawanym kołnierzu poprzez tuleję, zaopatrzoną ewentualnie w karby na zewnętrznej powierzchni i roztłoczoną wewnątrz rury z tworzywa sztucznego, istotą jest, że w odkuwce stalowej, odlewie żeliwnym kołnierza lub kształtce z materiału kompozytowego, w których długość poosiowego kanału jest większa od grubości krążka kołnierza z przylgą, na etapie prefabrykacji skrawa się część powierzchni zewnętrznej i wykonuje się poosiowy kanał z prześwitem o wymiarze d = Dz⁺²⁰/-i, przy czym Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego, następnie kształtuje się poosiowy kanał i skrawa się wybrania, korzystnie wybrania o zmiennej głębokości względem wymiaru d na długości poosiowego kanału, po czym wsuwa się do poosiowego kanału odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego o zewnętrznej średnicy Dz i tuleję do wnętrza rury z tworzywa sztucznego, którą to tuleję tłoczy się wewnątrz, korzystnie roztłacza się trzpieniem z powierzchnią zbieżną do osi, od strony przylgi kołnierza. Korzystnie obrabia się odkuwki stalowe wytworzone dla ukształtowania kołnierzy z szyjką, kołnierzy nasuwanych lub kołnierzy tulejowych, najkorzystniej objętych normami technicznymi.In the method of producing a connection with a metal collar disk for a plastic pipeline, in particular a seamless connection, consisting in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the cut flange through a sleeve, possibly provided with notches on the outer the surface and the plastic pipe extruded inside, the essence is that in a steel forging, cast iron casting of a flange or a fitting made of composite material, in which the length of the axial channel is greater than the thickness of the flange disc with rebate, at the stage of prefabrication, part of the outer surface is cut and made an axial channel is formed with a clearance of the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe in the series of plastic pipes, then an axial channel is shaped and recesses are cut, preferably recesses of variable depth or with the dimension d along the length of the axial channel, then a section of a plastic transfer pipe with an outer diameter Dz is inserted into the axial channel, and a sleeve inside the plastic pipe, which sleeve is pressed inside, preferably spread with a mandrel with a surface converging to the axis , on the flange face. Preferably, steel forgings are processed to form necked, slip-on or sleeve collars, most preferably standardized.

Korzystnie przy kształtowaniu poosiowego kanału zmniejsza się przy krawędzi po stronie przeciwległej do przylgi oddziaływanie karbu na powierzchnię rury z tworzywa sztucznego, przy czym zwiększa się stopniowo średnicę kanału względem wymiaru d lub wykonuje się sfazowanie jego krawędzi.Preferably, when shaping the axial channel, at the edge opposite to the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe is reduced, the channel diameter being gradually increased in relation to the dimension d or a chamfer of its edge is performed.

W ujawnionym rozwiązaniu przyłącze posiada kołnierz 2 o długości poosiowego kanału większej od grubości pierścienia kołnierza z przylgą, do którego zamocowany jest odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego naprężony od wewnątrz tuleją, ewentualnie z co najmniej jednym obwodowym trójkątnym lub trapezowym rowkiem kształtowym w postaci zastrzałów na zewnętrznej powierzchni tulei metalowej, dociskającą zewnętrzną powierzchnię odcinka rury przesyłowej do powierzchni obwodowych wybrań i/lub występów na powierzchni poosiowego kanału w kołnierzu, przy czym w powierzchnię końcowej części przesyłowej rury, naprężonej od wewnątrz tuleją, wtłoczone ma występy z powierzchni poosiowego kanału w kołnierzu, charakteryzuje się tym, że ma z odkuwki stalowej, odlewu żeliwnego lub z kształtki kompozytowej jako półproduktów kołnierza z tuleją wyskrawany kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-i najbliższy d = Dz⁺¹/+o,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego, przy czym w powierzchni kanału 3 wykonane są wybrania 30, korzystnie o znanym kształcie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny przylgi 2a. Korzystnie ma w wybraniach 30 wypraski kołnierza 2, 66 zamocowany co najmniej jeden pierścień metalowy 67, korzystnie stalowy pierścień sprężynujący w postaci tarczy rozprężnej. Korzystnie ma sfazowaną krawędź kanału 3 i/lub zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. Korzystnie przyłącze ma w części pomiędzy końcami kanału 3 profil K krzywoliniowy w przekroju poosiowym, korzystnie łuku Ł. Opcjonalnie ma profil K kanału 3, w którym wykonane są wybrania 30, zmieniający się liniowo od średnicy mniejszej di po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do średnicy większej d2 przy krawędzi po stronie przylgi 2a kołnierza 2. Korzystnie ma w części pomiędzy końcami kanału 3 wybrania 30 wykonane promieniem większym niż przy końcach kanału 3. Korzystnie ma wybrania 30 w powierzchni kanału 3 wykonane po łuku obwodowym 31 na części obwodu. Opcjonalnie ma wybrania 30 w powierzchni kanału 3 wykonane po linii śrubowej 32 i co najmniejIn the disclosed solution, the connection has a flange 2 with an axial length of the channel greater than the thickness of the flange ring with a rebate, to which a section of the plastic transport pipe is attached, tensioned from the inside with a sleeve, possibly with at least one circumferential triangular or trapezoidal shaped groove in the form of struts on the outside. the surface of the metal sleeve, pressing the outer surface of the transmission pipe section against the peripheral surfaces of the recesses and / or projections on the surface of the axial channel in the flange, while the surface of the end part of the transmission pipe, stressed from the inside with a sleeve, has projections pressed from the surface of the axial channel in the flange, is characterized by it is made of a steel forging, cast iron or composite fitting as semi-finished products of a flange with a sleeve, the shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to d = Dz ⁺¹ / + o, i, where Dz is the external dimension The different transmission diameter of the pipe 4 in the series of plastic pipes, while in the surface of the channel 3 there are recesses 30, preferably of known shape, in a plane parallel to the rebate plane 2a. Preferably, the recesses 30 of the flange 2, 66 are fitted with at least one metal ring 67, preferably a steel snap ring in the form of an expanding disk. Preferably, it has a chamfered edge of the channel 3 and / or a gradually increasing diameter df of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension greater than the dimension of the diameter Dz of the transmission pipe 4. Preferably, the connection has, in part between the ends of the channel 3, a curvilinear profile K in an axial cross section, preferably of arc L. Optionally it has a profile K of the channel 3, in which the recesses 30 are made, varying linearly from the smaller diameter d d on the side 2b opposite to the rebate 2a to the larger diameter d2 at the rebate side edge 2a of the flange 2. It preferably has a portion between with the ends of the channel 3, the recesses 30 are made with a radius greater than at the ends of the channel 3. It preferably has recesses 30 in the surface of the channel 3 made along a circumferential arc 31 along a part of the circumference. Optionally, it has cutouts 30 in the surface of the channel 3 in a helix 32 and at least

PL 237 041 B1 jedno znane wybranie obwodowe 33. Korzystnie przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4. Korzystnie krawędź 11 części zamocowanej 10 rury przesyłowej 1 w kanale 3 wystaje poza powierzchnię przylgi 2a kołnierza 2.One known circumferential recess 33. Preferably, the connection has a sleeve 5, the outer edge diameter dk of which at one end 51 is smaller than the inner diameter Dw of the transfer pipe 4. Preferably, the edge 11 of the part of the fixed transfer pipe 1 in the channel 3 protrudes beyond the surface. flange 2a rebate 2.

Dla niektórych średnic Dz przesyłowych rur możliwym jest dobranie odkuwek i wykonanie kołnierzy przyłączeniowych z odkuwek przygotowanych dla znormalizowanych kołnierzy szyjkowych, kołnierzy nasuwanych, kołnierzy z tuleją i kołnierzy z gwintem, zaś w przypadkach niektórych średnic Dz wygodniej jest wykonać dedykowaną odkuwkę lub kształtkę kompozytową z metalowymi pierścieniami.For some diameters Dz of transmission pipes, it is possible to select forgings and make the connection flanges from forgings prepared for standard neck flanges, slip-on flanges, flanges with a sleeve and threaded flanges, and in the case of some Dz diameters it is more convenient to make a dedicated forging or composite fitting with metal rings .

Dla lepszego wyjaśnienia ujawnionych rozwiązań, poniżej omówiono je w przykładach wykonania.For a better explanation of the disclosed embodiments, examples of the embodiments are discussed below.

P r z y k ł ad IExample I

Sposób wytwarzania przyłącza z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego PE100RC, polega na wtłoczeniu powierzchniowej warstwy rury z tworzywa sztucznego w wykonane wcześniej wybrania pomiędzy karbami na powierzchni przelotowego poosiowego kanału w skrawanym kołnierzu poprzez tuleję, zaopatrzoną w karb na zewnętrznej powierzchni i roztłoczoną wewnątrz rury z tworzywa sztucznego. Aby uzyskać właściwy rezultat połączenia, w odkuwce stalowej kołnierza z szyjką ze stali P245, na etapie prefabrykacji skrawa się część powierzchni zewnętrznej i wykonuje się poosiowy kanał z prześwitem o wymiarze d = Dz⁺²⁰/-1. Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego. Przyłącze wykonywano z przygotowanej odkuwki stalowej ze stali P245, w której wykonano kanał o długości 70 mm i średnicy d = 110 mm. W poosiowym kanale skrawano wybrania trójkątne z krótszym bokiem w kierunku szyjki, o zmiennej głębokości 1,2 mm do 3 mm względem wymiaru d na długości poosiowego kanału. Do poosiowego kanału wsunięto odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego (polietylenu PE) i tuleję do wnętrza rury z PE, którą to tuleję roztłoczono od wewnątrz trzpieniem z powierzchnią zbieżną do osi, od strony przylgi kołnierza. Przy kształtowaniu poosiowego kanału zmniejszono przy krawędzi po stronie przeciwległej do przylgi oddziaływanie karbu na powierzchnię rury z tworzywa sztucznego, przy zwiększaniu stopniowym średnicy df kanału względem wymiaru d i dodatkowo wykonano sfazowanie jego krawędzi.The method of producing a connection with a metal flange disc for a PE100RC plastic pipeline consists in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the cut flange through a sleeve provided with a notch on the outer surface and extruded inside the pipe made of plastic. In order to obtain the proper result of the connection, in the steel forging of the flange with a P245 steel neck, at the stage of prefabrication, a part of the outer surface is cut and an axial channel is made with a clearance of d = Dz ⁺²⁰ / -1. Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe in the series of plastic pipes. The connection was made of a prepared steel forging made of P245 steel, in which a channel with a length of 70 mm and a diameter of d = 110 mm was made. In the axial channel, triangular recesses were cut with a shorter side towards the neck, with a variable depth of 1.2 mm to 3 mm in relation to the d dimension along the length of the axial channel. A section of a transfer pipe made of plastic (polyethylene PE) and a sleeve inside the PE pipe were inserted into the axial channel, which sleeve was expanded from the inside with a pin with a surface converging to the axis, from the flange rebate side. When shaping the axial channel, at the edge opposite to the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe was reduced, while the channel diameter df was gradually increased in relation to the dimension d and its edge was additionally chamfered.

Kołnierze obrabiano na obrabiarkach CNC.The flanges were machined on CNC machine tools.

Uzyskano przyłącze bezspoinowe dla ciśnieniowego gazowego rurociągu PE, które posiada kołnierz o długości l poosiowego kanału 3 większej od grubości g krążka kołnierza 2 z przylgą, do którego zamocowany jest odcinek przesyłowej rury 4 z tworzywa sztucznego PE naprężony od wewnątrz tuleją 5. Na zewnętrznej powierzchni tulei 5 metalowej, dociskającej zewnętrzną powierzchnię odcinka rury 4 przesyłowej do powierzchni obwodowych wybrań 30 i występów 30a na powierzchni poosiowego kanału 3 w kołnierzu 2 wykonano jeden obwodowy trójkątny rowek 50 kształtowy w postaci zastrzału. W powierzchnię końcowej części przesyłowej rury 4, naprężonej od wewnątrz tuleją 5, wtłoczone ma występy 30a z powierzchni poosiowego kanału 3 w kołnierzu 2.A seamless connection was obtained for a pressure PE gas pipeline, which has a flange with a length l of the axial channel 3 greater than the thickness g of the flange disc 2 with a rebate, to which a section of the PE plastic transmission pipe 4 is attached, tensioned from the inside with a sleeve 5. On the outer surface of the sleeve 5 of the metal, pressing the outer surface of the transmission pipe section 4 against the peripheral surfaces of the recesses 30 and projections 30a, on the surface of the axial channel 3, one peripheral triangular shaped groove 50 in the form of a strut is provided in the flange 2. Protrusions 30a from the surface of the axial channel 3 in the flange 2 are pressed into the surface of the end part of the transfer tube 4, internally stressed by the sleeve 5.

Przyłącze ma z odkuwki stalowej ze stali P245 jako półproduktu kołnierza z tuleją wyskrawany kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-1 najbliższy Dz⁺¹/+0,1, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego, przy czym w powierzchni kanału 3 wykonane są wybrania 30, korzystnie o znanym kształcie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny przylgi 2a. Przyłącze ma sfazowaną krawędź kanału 3 i zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. W części pomiędzy końcami kanał 3 ma krzywoliniowy profil K w przekroju poosiowym, w postaci łuku Ł. Równocześnie profil K kanału 3, w którym wykonane są wybrania 30, zmienia się liniowo od średnicy mniejszej di po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do średnicy większej d2 przy krawędzi po stronie przylgi 2a kołnierza 2. Przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4.The connection is made of a steel forging made of P245 steel as a semi-finished flange with a sleeve, cut out the shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -1 closest to Dz ⁺¹ / + 0.1, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe 4 in the series of plastic pipes, recesses 30 are made in the surface of the channel 3, preferably of a known shape in a plane parallel to the rebate plane 2a. The connection has a chamfered edge of the channel 3 and the gradually increasing diameter df of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension greater than the dimension of the diameter Dz of the transmission pipe 4. In the part between the ends, the channel 3 has a curvilinear profile K in the axial section, in the form of an arc Ł At the same time, the profile K of the channel 3, in which the recesses 30 are made, varies linearly from the smaller diameter di on the side 2b opposite to the rebate 2a to the larger diameter d2 at the edge of the rebate side 2a of the flange 2. The connector has a sleeve 5, the diameter of which dk on the edge. the outer diameter at one end 51 is smaller than the inner diameter Dw of the transfer tube 4.

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Sposób wytwarzania przyłącza z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego, polega na wtłoczeniu powierzchniowej warstwy rury z tworzywa sztucznego w wykonane wcześniej wybrania pomiędzy karbami na powierzchni przelotowego poosiowego kanału w skrawanym kołnierzu poprzez tuleję, zaopatrzoną w karb na zewnętrznej powierzchni i roztłoczoną wewnątrz rury z tworzywa sztucznego. Aby uzyskać właściwy rezultat połączenia, w wykonanym odlewie kołnierza z szyjką z żeliwa szarego, na etapie prefabrykacji skrawa się część powierzchni zewnętrznej i wykonuje się poosiowy kanał z prześwitem o wymiarze d = Dz⁺²⁰/-1. Dz jest wymiarem zewnętrznej - średnicy przesyłowej rury w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego.The method of producing a connection with a metal flange disk for a plastic pipeline consists in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the cut flange through a sleeve provided with a notch on the outer surface and extruded inside the pipe with plastic. In order to obtain the proper result of the connection, in the cast of the flange with the neck made of gray cast iron, at the stage of prefabrication, a part of the outer surface is cut and an axial channel is made with a clearance of d = Dz ⁺²⁰ / -1. Dz is the outer dimension - the transmission diameter of the pipe in the series of plastic pipes.

PL 237 041 BiPL 237 041 Bi

Przyłącze wykonywano z odlewu żeliwnego z żeliwa szarego, w którym wykonano kanał o długości 70 mm i średnicy d = 110 mm. W poosiowym kanale skrawano wybrania trójkątne z krótszym bokiem w kierunku szyjki, o zmiennej głębokości 1,2 mm do 3 mm względem wymiaru d na długości poosiowego kanału. Do poosiowego kanału wsunięto odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego i tuleję do wnętrza rury, którą to tuleję roztłoczono od wewnątrz trzpieniem z powierzchnią zbieżną do osi w postaci stożka, od strony przylgi kołnierza. Przy kształtowaniu poosiowego kanału zmniejszono przy krawędzi po stronie przeciwległej do przylgi oddziaływanie karbu na powierzchnię rury z tworzywa sztucznego, przy zwiększaniu stopniowym średnicy kanału względem wymiaru d i dodatkowo wykonano stażowanie jego krawędzi. Kołnierze docelowo obrabiano na obrabiarkach CNC.The connection was made of gray cast iron, with a channel 70 mm long and d = 110 mm in diameter. In the axial channel, triangular recesses were cut with a shorter side towards the neck, with a variable depth of 1.2 mm to 3 mm in relation to the d dimension along the length of the axial channel. A section of a plastic transfer pipe and a sleeve inside the pipe were inserted into the axial channel, which sleeve was expanded from the inside with a mandrel with a surface converging to the axis in the form of a cone, from the flange rebate side. When shaping the axial channel, at the edge opposite to the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe was reduced, while the diameter of the channel was gradually increased in relation to the dimension d, and additionally, its edge was stained. The flanges were ultimately machined on CNC machine tools.

Uzyskano przyłącze bezspoinowe dla rurociągu z tworzywa sztucznego, które posiada kołnierz o długości l poosiowego kanału 3 większej od grubości g krążka kołnierza 2 z przylgą, do którego zamocowany jest odcinek przesyłowej rury 4 z tworzywa sztucznego naprężony od wewnątrz tuleją 5. Na zewnętrznej powierzchni tulei 5 metalowej, dociskającej zewnętrzną powierzchnię odcinka rury 4 przesyłowej do powierzchni obwodowych wybrań 30 i występów 30a na powierzchni poosiowego kanału 3 w kołnierzu 2 wykonano jeden obwodowy trójkątny rowek 50 kształtowy w postaci zastrzału. W powierzchnię końcowej części przesyłowej rury 4, naprężonej od wewnątrz tuleją 5, wtłoczone ma występy 30a z powierzchni poosiowego kanału 3 w kołnierzu 2.A seamless connection was obtained for a plastic pipeline, which has a flange with a length l of the axial channel 3 greater than the thickness g of the flange disc 2 with a rebate, to which a section of the plastic transfer pipe 4 is attached, tensioned from the inside with a sleeve 5. On the outer surface of the sleeve 5 a metal, pressing the outer surface of the transmission pipe section 4 against the peripheral surfaces of the recesses 30 and projections 30a, on the surface of the axial channel 3, one peripheral triangular shaped groove 50 in the form of a strut is provided in the flange 2. Protrusions 30a from the surface of the axial channel 3 in the flange 2 are pressed into the surface of the end part of the transfer tube 4, internally stressed by the sleeve 5.

Przyłącze wykonano z odlewu z żeliwa szarego jako półproduktu kołnierza z tuleją wyskrawany kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-i najbliższy Dz⁺¹/+0,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego. W powierzchni kanału 3 wykonane są wybrania 30 w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny przylgi 2a. Przyłącze ma sfazowaną krawędź kanału 3 i zwiększającą się stopniowo średnicę dt kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. W części pomiędzy końcami kanał 3 ma krzywoliniowy profil K w przekroju poosiowym, w postaci połączonych odwrotnie łuków. Przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4.The connection is made of gray cast iron as a semi-finished flange with a sleeve, cut out the shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to Dz ⁺¹ / + 0, i, where Dz is the external dimension transmission diameter of the pipe 4 in the series of plastic pipes. Recesses 30 are made in the surface of the channel 3 in a plane parallel to the rebate plane 2a. The connection has a chamfered edge of the channel 3 and the gradually increasing diameter dt of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension greater than the dimension of the diameter Dz of the transmission pipe 4. In the part between the ends, the channel 3 has a curvilinear profile K in the axial section, in the form of inversely connected bows. The connection has a sleeve 5, the outer edge diameter dk of which at one end 51 is smaller than the inner diameter Dw of the transfer tube 4.

P r z y k ł a d IIIP r x l a d III

Sposób wytwarzania przyłącza z metalowym krążkiem kołnierza dla rurociągu z tworzywa sztucznego PE polega na wtłoczeniu powierzchniowej warstwy rury z tworzywa sztucznego w wykonane wcześniej wybrania pomiędzy karbami na powierzchni przelotowego poosiowego kanału w kołnierzu poprzez tuleję, zaopatrzoną w rowki na zewnętrznej powierzchni i roztłoczoną wewnątrz rury z tworzywa sztucznego. Aby uzyskać właściwy rezultat połączenia, w prefabrykowanej kształtce z materiału kompozytowego (z teflonu z pierścieniem stalowym z otworami przyłączeniowymi na średnicy normatywnej) dla kołnierza z tuleją, na etapie prefabrykacji skrawano część powierzchni zewnętrznej i wykonano poosiowy kanał z prześwitem o wymiarze d = Dz⁺²⁰/-i. Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego. W kształtce wykonano prosty kanał. W poosiowym kanale wyskrawano wybrania trójkątne z krótszym bokiem w kierunku szyjki, o stałej głębokości 3 mm względem wymiaru d na długości poosiowego kanału, w których umieszczono i na krótszych bokach wsparto pierścienie metalowe sprężynujące w postaci tarcz rozprężnych. Do poosiowego kanału wsunięto odcinek przesyłowej rury z tworzywa sztucznego o zewnętrznej średnicy Dz i tuleję do wnętrza rury z PE. Tuleję roztłoczono wewnątrz trzpieniem z powierzchnią zbieżną do osi, od strony przylgi kołnierza, przez co tarcze rozprężne o wyjściowym lekko stożkowym kształcie zostały dociśnięte do powierzchni wybrań zmieniając swoją średnicę. Przy kształtowaniu poosiowego kanału 3 zmniejszono przy krawędzi po stronie przeciwległej do przylgi oddziaływanie karbu na powierzchnię rury z tworzywa sztucznego, przy zwiększaniu stopniowym średnicy kanału względem wymiaru d.The method of manufacturing a connection with a metal flange disc for a PE plastic pipeline consists in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the flange through a sleeve provided with grooves on the outer surface and extruded inside the plastic pipe. artificial. In order to obtain the correct result of the connection, in the prefabricated fitting made of composite material (made of Teflon with a steel ring with connection holes on the standard diameter) for a flange with a sleeve, at the prefabrication stage, a part of the outer surface was cut and an axial channel was made with a clearance of d = Dz ⁺²⁰ /-and. Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe in the series of plastic pipes. There is a straight channel in the fitting. In the axial channel, triangular cuts with a shorter side towards the neck were cut, with a constant depth of 3 mm in relation to the d dimension along the length of the axial channel, in which springing metal rings in the form of expanding discs were placed and supported on the shorter sides. A section of a plastic transfer pipe with an outer diameter Dz and a sleeve inside the PE pipe was inserted into the axial channel. The sleeve was expanded inside with a pin with a surface converging to the axis, on the flange face side, so that the expansion discs with an initial slightly conical shape were pressed against the surface of the recesses, changing their diameter. By shaping the axial channel 3, at the edge opposite the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe was reduced, while the diameter of the channel was gradually increased in relation to the dimension d.

Opcjonalnie, w trakcie doświadczeń tarcze rozprężne naprężone umieszczono w formie w procesie kształtowania kształtki z materiału kompozytowego, a następnie podczas wykonywania docelowych wybrań skrawaniem rozprężono je. Kształtki docelowo obrabiano na obrabiarkach CNC.Optionally, during the experiments, the tensioned expanding discs were placed in the mold in the process of shaping the shaped body made of a composite material, and then, during the target cuttings, they were depressed. The fittings were ultimately processed on CNC machine tools.

W efekcie procesu wytwórczego stworzono przyłącze bezspoinowe z wykorzystaniem kształtki z materiału kompozytowego. Przyłącze posiada kołnierz o długości l poosiowego kanału 3 większej od grubości g krążka kołnierza 2 z przylgą, do którego zamocowany jest odcinek przesyłowej rury 4 z tworzywa sztucznego naprężony od wewnątrz tuleją 5. Na zewnętrznej powierzchni tulei 5 metalowej, dociskającej zewnętrzną powierzchnię odcinka rury 4 przesyłowej do powierzchni obwodowych wybrań 30 i występów 30a na powierzchni poosiowego kanału 3 w kołnierzu 2 wykonano obwodowy trójkątny rowek 50 kształtowy w postaci zastrzału. W powierzchnię końcowej części przesyłowej rury 4, naprężonejAs a result of the manufacturing process, a seamless connection was created with the use of a molded component made of composite material. The connection has a flange with a length l of the axial channel 3 greater than the thickness g of the flange disc 2 with a rebate, to which the section of the plastic transmission pipe 4 is attached, tensioned from the inside with a sleeve 5. On the outer surface of the metal sleeve 5, pressing the outer surface of the section of the transmission pipe 4 a circumferential triangular groove 50 in the form of a strut is provided in the flange 2 to the peripheral surfaces of the recesses 30 and the projections 30a on the surface of the axial channel 3. Into the end face of the transfer tube 4, under tension

PL 237 041 B1 od wewnątrz tuleją 5, wtłoczone ma występy 30a z powierzchni poosiowego kanału 3, na których zamocowane są tarcze rozprężne 67 o wyjściowym lekko stożkowym kształcie, zaś dociśnięte do powierzchni wybrań 30 zmieniając swoją średnicę wgniatając się w materiał rury 4 przepływowej. Przyłącze wykonano z kształtki z teflonu z pierścieniem stalowym z otworami przyłączeniowymi na średnicy normatywnej jako półproduktu kołnierza z tuleją. Docelowy kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-i najbliższy Dz⁺¹/+o,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego wyskrawano na obrabiarce CNC. W powierzchni kanału 3 przyłącze ma wybrania 30 w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny przylgi 2a. Przyłącze ma sfazowaną krawędź kanału 3 i zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. Przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4.From the inside, the sleeve 5 has protrusions 30a from the surface of the axial channel 3, on which the expanding discs 67 are mounted, having an initial slightly conical shape, and pressed against the surface of the recesses 30, changing their diameter, forcing into the material of the flow tube 4. The connection is made of a Teflon fitting with a steel ring with connection holes on the standard diameter as a semi-finished flange with a sleeve. The target shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to Dz ⁺¹ / + o, i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe 4 in the series of plastic pipes, CNC machine tools. In the surface of the conduit 3, the connection has cutouts 30 in a plane parallel to the rebate plane 2a. The connection has a chamfered edge of the channel 3 and the gradually increasing diameter df of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension larger than the diameter Dz of the transfer pipe 4. The connection has a sleeve 5 whose outer edge diameter dk at one end 51 is smaller than the diameter internal transmission tube Dw 4.

P r z y k ł a d IVP r x l a d IV

Wykonano przyłącze z kołnierzem stalowym z tuleją, który został wyskrawany z odkuwki jako półproduktu. Docelowy kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-i najbliższy Dz⁺¹/+0,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego wyskrawano na obrabiarce CNC. W powierzchni kanału 3 przyłącze ma wybrania 30 wykonane po łuku obwodowym 31 na części obwodu. Przyłącze ma sfazowaną krawędź kanału 3 i zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. Przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4.A connection was made with a steel flange with a sleeve, which was cut out of the forging as a semi-finished product. The target shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to Dz ⁺¹ / + 0, i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe 4 in the series of plastic pipes, CNC machine tools. In the surface of the conduit 3, the connection has recesses 30 made along a circumferential curve 31 along a part of the circumference. The connection has a chamfered edge of the channel 3 and the gradually increasing diameter df of the channel 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension larger than the diameter Dz of the transfer pipe 4. The connection has a sleeve 5 whose outer edge diameter dk at one end 51 is smaller than the diameter internal transmission tube Dw 4.

P r z y k ł a d VP r z k ł a d V

Wykonano przyłącze z kołnierzem stalowym z tuleją, który został wyskrawany z odkuwki jako półproduktu. Docelowy kształt kołnierza 2 ze średnicą d prześwitu kanału 3 w kołnierzu 2 na wymiar d = Dz⁺²⁰/-1 najbliższy Dz⁺¹/+o,i, gdzie Dz jest wymiarem zewnętrznej średnicy przesyłowej rury 4 w typoszeregu rur z tworzywa sztucznego wyskrawano na obrabiarce CNC. W powierzchni kanału 3 przyłącze ma wybrania 30 w powierzchni kanału 3 wykonane po linii śrubowej 32 i jedno wybranie 33. Przyłącze ma sfazowaną krawędź kanału 3 i zwiększającą się stopniowo średnicę df kanału 3 po stronie 2b przeciwległej do przylgi 2a do wymiaru większego od wymiaru średnicy Dz przesyłowej rury 4. Przyłącze ma tuleję 5, której średnica dk krawędzi zewnętrznej na jednym końcu 51 jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dw przesyłowej rury 4.A connection was made with a steel flange with a sleeve, which was cut out of the forging as a semi-finished product. The target shape of the flange 2 with the diameter d of the channel 3 clearance in the flange 2 to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -1 closest to Dz ⁺¹ / + o, i, where Dz is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe 4 in the series of plastic pipes, CNC machine tools. In the surface of the duct 3, the connection has recesses 30 in the surface of the duct 3 made along a helix 32 and one recess 33. The connection has a chamfered edge of the duct 3 and has a gradually increasing diameter df of the duct 3 on the side 2b opposite to the rebate 2a to a dimension greater than the dimension of the diameter Dz of the transmission pipe 4. The connection has a sleeve 5 whose outer edge diameter dk at one end 51 is smaller than the inner diameter Dw of the transfer pipe 4.

W Fig. 8 ukazano kolejne wykonanie przyłącza, w którym krawędź 41 części zamocowanej rury przesyłowej 4 w kanale 3 wystaje poza powierzchnię przylgi 2a kołnierza 2 przy zachowaniu wszelkich cech wcześniej ujawnionych rozwiązań. Po ściśnięciu kołnierzy połączeniowych śrubami wystająca poza przylgę 2a krawędź 41 rury przesyłowej 4 z tworzywa sztucznego ulega zgnieceniu i stanowi dodatkowe uszczelnienie przestrzeni przepływowej gazu.In Fig. 8 another embodiment of the connection is shown, in which the edge 41 of the part of the fixed transmission pipe 4 in the conduit 3 protrudes beyond the rebate surface 2a of the flange 2 while maintaining all the features of the previously disclosed solutions. After squeezing the connecting flanges with screws, the edge 41 of the plastic transfer pipe 4 protruding beyond the rebate 2a crumples and constitutes an additional sealing of the gas flow space.

Przedstawione powyżej przykładowe rozwiązania nie wyczerpują wszystkich możliwości realizacji wynalazku. Możliwe jest również zastosowanie rozwiązania według wynalazku z wykorzystaniem kołnierzy ze stopów metali kolorowych.The exemplary solutions presented above do not exhaust all the possibilities of implementing the invention. It is also possible to apply the solution according to the invention with the use of flanges made of non-ferrous metals.

Stosując rozwiązanie według wynalazku uzyskuje się szczelne połączenie odcinków rur przesyłowych z tworzyw sztucznych zaopatrzonych w kołnierze, w szczególności w ciśnieniowych rurociągach gazowniczych, przy czym przestrzeń przesyłowa wewnątrz rury przesyłowej jest izolowana od kołnierzy.By applying the solution according to the invention, a tight connection of flanged plastic transmission pipe sections is achieved, in particular in gas pressure pipelines, the transmission space inside the transmission pipe being insulated from the flanges.

Claims

The method of producing a connection with a metal flange disc for a plastic pipeline, especially a seamless connection, consists in forcing the surface layer of the plastic pipe into the previously made recesses between the notches on the surface of the through axial channel in the cut flange through a sleeve, possibly provided with notches on the outer surface and a plastic pipe extruded inside, characterized in that in the steel forging, cast iron casting of the flange or composite material, in which the length of the axial channel is greater than the thickness of the flange disc with rebate, part of the external surface is cut at the prefabrication stage and an axial channel with a clearance of d = Dz ⁺²⁰ / -1 is made, whereas Dz

PL 237 041 B1 is the dimension of the outer diameter of the transmission pipe in the series of plastic pipes, then the channel is shaped and the recesses are cut in the axial channel, preferably recesses of variable depth in relation to the d dimension along the length of the axial channel, and then the transmission section is inserted into the axial channel plastic pipes with an outer diameter Dz and a sleeve inside the plastic pipe, the sleeve which is pressed inside, preferably extends with a mandrel with a surface converging to the axis on the flange face side.

2. The method according to p. Process according to claim 1, characterized in that steel forgings produced to form neck flanges, slip-on flanges or sleeve flanges, preferably covered by technical standards, are machined.

3. The method according to p. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when shaping the axial channel, at the edge opposite to the rebate, the impact of the notch on the surface of the plastic pipe is reduced, the channel diameter being gradually increased in relation to the d dimension or the edge chamfer is performed.

4. A connection with a metal flange disc for a plastic pipeline, in particular a seamless connection for a pressure PE gas pipeline, has a flange with an axial length of the channel greater than the thickness of the flange disc with a rebate, to which a section of the plastic transfer pipe is attached, tensioned from the inside with a sleeve , optionally with at least one circumferential triangular or trapezoidal shaped groove in the form of struts on the outer surface of the metal sleeve, pressing the outer surface of the transmission tube section against the circumferential surfaces of recesses and / or projections on the surface of the axial channel in the flange, the surface of the end portion of the transmission tube , tensioned from the inside with a sleeve, it has protrusions from the surface of the axial channel in the flange, characterized by the fact that it is made of a steel forged, cast iron or made of a composite material as semi-finished flange with a sleeve, cut out shape of the flange (2) with a diameter (d) the duct clearance (3) in the flange (2) to the dimension d = Dz ⁺²⁰ / -i closest to Dz ⁺¹ / + o, i, where (Dz) is the dimension of the external transmission diameter of the pipe (4) in the series of pipes with of plastic material, while the surface of the channel (3) has recesses (30), preferably of a known shape, in a plane parallel to the rebate plane (2a).

5. Connection according to claim 6. A device according to claim 4, characterized in that it has at least one metal ring (67), preferably a steel spring ring in the form of a spring disk, in the recesses (30) of the flange (2, 66).

6. Connection according to claim 4 or 5, characterized by a chamfered edge of the channel (3) and / or a gradually increasing diameter (df) of the channel (3) on the side (2b) opposite to the rebate (2a) to a dimension greater than the dimension of the transmission diameter (Dz) the pipes (4).

7. Connection according to claim A profile as claimed in claim 4 or 5, characterized in that it has a curvilinear profile (K) in an axial section, preferably of an arc (L), in part between the ends of the channel (3).

8. Connection according to claim 4 or 5, characterized in that it has a profile (K) of the channel (3) in which the recesses (30) are made, varying linearly from the smaller diameter (d1) on the side (2b) opposite to the rebate (2a) to the larger diameter (d2) at the edge on the rebate side (2a) of the flange (2).

9. Connection according to claim 4. A method as claimed in claim 4 or 5, characterized in that it has recesses (30) in part between the ends of the channel (3) made with a radius greater than at the ends of the channel (3).

10. Connection according to claim 4. A method as claimed in claim 4 or 5, characterized in that it has recesses (30) in the surface of the channel (3) made along a circumferential arc (31) over a part of the circumference.

11. Connection according to claim A method as claimed in claim 4 or 5, characterized in that it has recesses (30) in the surface of the channel (3) made along a helix (32) and at least one known peripheral recess (33).

12. Connection according to claim A sleeve according to claim 4 or 5, characterized in that it has a sleeve (5) whose outer edge diameter (dk) at one end (51) is smaller than the inner diameter (Dw) of the transfer tube (4).

13. Connection according to claim 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that the edge (11) of the portion of the fixed (10) transfer tube (1) in the channel (3) projects beyond the rebate surface (2a) of the flange (2).