PL236587B1

PL236587B1 - Feeding device for feeding of continuous thread material to the continuous band of fibrous material on the machine that manufactures bar-like slabs of tobacco industry and the machine that manufactures bar-like slabs

Info

Publication number: PL236587B1
Application number: PL419519A
Authority: PL
Inventors: Bartosz CIEŚLIKOWSKI; Bartosz Cieślikowski; Andrzej Lisowski
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2016-11-19
Filing date: 2016-11-19
Publication date: 2021-01-25
Also published as: WO2018091484A1; PL419519A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego i maszyna do wytwarzania sztabek prętopodobnych.The present invention relates to a feeding device for feeding a continuous thread material into a continuous web of fibrous material on a bar-like machine for the tobacco industry and a machine for producing a bar-like bar.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Papierosy są zwykle wyposażone w filtry, które mają za zadanie filtrować dym tytoniowy i usuwać z niego szkodliwe substancje. Często stosowanym materiałem filtracyjnym jest acetat, przy czym włókna acetatowe są podawane na maszynach produkcyjnych w postaci ciągłego pasma. Obecnie produkowane papierosy wyposażone są w filtry wielosegmentowe, które mogą obejmować różnego rodzaju segmenty prętopodobne przystosowane do filtrowania dymu tytoniowego, ale również segmenty, które mogą realizować inne funkcje. Przykładowo mogą one służyć do nadawania aromatu, i w tym celu segmenty mogą być wyposażone w kapsułki ewentualnie nitki lub taśmy zapachowe, które zwykle umieszczane są w środkowej części segmentów. Nitki lub taśmy mogą pełnić funkcję dekoracyjną, ponieważ są widoczne na czołowej powierzchni filtra. Istnieje więc zapotrzebowanie ze strony producentów na urządzenie do umieszczania ciągłego materiału nitkowego w ciągłym materiale włóknistym zawierającym włókna tytoniowe.Various types of smoking articles are manufactured in the tobacco industry factories. Cigarettes are usually equipped with filters that are designed to filter tobacco smoke and remove harmful substances from it. Acetate is a frequently used filter material, with acetate fibers being fed to production machines in the form of a continuous strand. Currently manufactured cigarettes are equipped with multi-segment filters, which may include various types of rod-like segments adapted to filtering tobacco smoke, but also segments that may perform other functions. For example, they can be used to impart flavor, and for this purpose the segments can be provided with capsules or with aroma threads or bands, which are usually placed in the middle of the segments. The threads or tapes can be decorative because they are visible on the front surface of the filter. Thus, there is a need from manufacturers for an apparatus for placing continuous thread material in a continuous fibrous material containing tobacco fibers.

Dokumenty US7074170B2, US7691043B2 przedstawiają urządzenie do umieszczania ciągłego pasma materiału nasączonego substancją aromatyczną w ciągłym materiale filtracyjnym, przy czym wytworzony wałek filtrowy zostaje pocięty na sztabki prętopodobne.Documents US7074170B2, US7691043B2 disclose an apparatus for placing a continuous strand of material soaked with an aromatic substance in a continuous filter material, the filter roll produced being cut into rod-like bars.

Znane ze stanu techniki maszyny do wytwarzania filtrowych sztabek prętopodobnych są wyposażone w zespoły podające, które nie gwarantują stałego położenia wkładanych ciągłych materiałów. Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie ulepszonego urządzenia do podawania ciągłego materiału nitkowego do zastosowania w maszynach do wytwarzania sztabek prętopodobnych.The prior art machines for producing rod-like filter bars are equipped with feeding units which do not guarantee a constant position of the inserted continuous materials. It is an object of the present invention to provide an improved continuous thread feed device for use in machines for producing rod-like bars.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego, przy czym pasmo materiału włóknistego zostaje uformowane tak, aby wytworzyć ciągły wałek, w którym ciągły materiał nitkowy jest otoczony przez ciągły materiał włóknisty. Urządzenie podające zawiera: zespół zasilający do podawania ciągłego materiału nitkowego; zespół podający do podawania ciągłego materiału nitkowego do pasma materiału włóknistego, przy czym ciągły materiał nitkowy zostaje wprowadzony do środkowej części ciągłego pasma materiału włóknistego; przy czym urządzenie podające jest przystosowane tak, aby zespół podający znajdował się między zespołem przygotowania ciągłego pasma materiału włóknistego a zespołem formującym do formowania ciągłego wałka i jest wyposażone w co najmniej jedno koło podające, które posiada dwa rowki obwodowe do prowadzenia dwóch materiałów nitkowych. Urządzenie charakteryzuje się tym, że rowki obwodowe mają różne średnice.The present invention relates to a feeding device for feeding a continuous thread material into a continuous web of fibrous material on a bar-like machine for the tobacco industry, the web of fibrous material being formed to form a continuous shaft in which the continuous thread material is surrounded by the continuous fibrous material. The feeding device comprises: a supply unit for feeding a continuous thread material; a feeding unit for feeding a continuous thread material into the fibrous web, the continuous thread material being introduced into a central portion of the continuous thread of fibrous material; the feeding device being adapted so that the feeding unit is between the continuous web preparation unit and the continuous roll forming unit, and is provided with at least one feeding wheel which has two circumferential grooves for guiding the two thread materials. The device is characterized in that the circumferential grooves have different diameters.

W urządzeniu według wynalazku koło podające może mieć trzy rowki obwodowe do prowadzenia trzech materiałów nitkowych.In the device according to the invention, the feed wheel may have three circumferential grooves for guiding the three thread materials.

W urządzeniu według wynalazku rowki obwodowe mogą mieć różne średnice.In the device according to the invention, the circumferential grooves may have different diameters.

Urządzenie według wynalazku może posiadać dwa koła podające.The device according to the invention may have two feed wheels.

Urządzenie według wynalazku może posiadać dwa koła podające o różnych średnicach.The device according to the invention may have two feed wheels with different diameters.

Urządzenie według wynalazku może posiadać trzy koła podające.The device according to the invention may have three feed wheels.

Urządzenie według wynalazku może posiadać trzy koła podające o różnych średnicach.The device according to the invention can have three feed wheels of different diameters.

Zastosowanie kół, w których nitki są podawane z rowków o różnych średnicach umożliwia podawanie dowolnej ilości nitek, a ponadto mogą to być nitki o różnych właściwościach i różnych parametrach geometrycznych, przykładowo o różnych średnicach.The use of wheels in which the threads are fed from grooves of different diameters enables the feeding of any number of threads, and moreover, they can be threads with different properties and different geometric parameters, for example with different diameters.

Przedmiotem wynalazku jest również maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych zawierająca: zespół zasilający do podawania ciągłego pasma materiału włóknistego; zespół przygotowania pasma materiału włóknistego; urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego; zespół podający materiał osłonowy; zespół formujący do formowania ciągłego wałka; przy czym ciągły wałek zawiera ciągły materiał włóknisty i ciągły materiał nitkowy i jest owinięty materiałem osłonowym; głowicę tnącą do cięcia ciągłego wałka na sztabki prętopodobne. Maszyna charakteryzuje się tym, że urządzenie podające jest urządzeniem podającym opisanym powyżej.The invention also relates to a machine for making filter rods, comprising: a feed unit for feeding a continuous web of fibrous material; fibrous strand preparation unit; a feeding device for feeding a continuous thread material; a sheath material supply unit; a molding unit for forming a continuous shaft; the continuous shaft comprises a continuous fibrous material and a continuous thread material and is wrapped with a casing material; a cutting head for cutting a continuous shaft into bar-like bars. The machine is characterized in that the feeding device is a feeding device as described above.

Urządzenie według wynalazku umożliwia bezpoślizgowe umieszczanie ciągłego materiału nitkowego w ciągłym materiale włóknistym, tak że materiał nitkowy jest podawany do materiału włóknistegoThe device according to the invention allows the continuous thread material to be inserted non-skid into the continuous fibrous material, so that the thread material is fed into the fibrous material.

PL 236 587 B1 synchronicznie, to znaczy z prędkością przemieszczania się materiału włóknistego. Urządzenie według wynalazku umożliwia wytwarzanie artykułów prętopodobnych, w których odległość między nitkami jest powtarzalna w czasie produkcji, co gwarantuje wysoką jakość produktów. Urządzenie według wynalazku umożliwia dowolne rozmieszczanie różnej ilości nitek w przekroju ciągłego wałka.It is synchronous, that is to say, with the speed of travel of the fiber material. The device according to the invention enables the production of rod-like articles, the distance between the threads of which is reproducible during production, which guarantees high quality of the products. The device according to the invention allows any number of threads to be arranged in the cross-section of a continuous shaft.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention is presented in a preferred embodiment in the drawing, where:

Fig. 1 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek filtrowych,Fig. 1 shows a machine for making filter rods,

Fig. 2 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania,Fig. 2 shows a delivery device according to the invention in a first embodiment,

Fig. 3 przedstawia przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 2,Fig. 3 shows a section through a feed wheel for feeding the thread material of the feed device of Fig. 2,

Fig. 4 przedstawia przekrój przez koło podające w miejscu umieszczania materiału nitkowego w materiale włóknistym urządzenia podającego z fig. 2,Fig. 4 shows a section through the feed wheel at the location where the thread material is placed in the fiber material of the feed device of Fig. 2,

Fig. 5 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w drugim przykładzie wykonania,Fig. 5 shows the delivery device according to the invention in a second embodiment,

Fig. 6-9 przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 5,Figures 6-9 show a section through a feed wheel for feeding thread material of the feed device of Figure 5,

Fig. 10 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w trzecim przykładzie wykonania,Fig. 10 shows a delivery device according to the invention in a third embodiment,

Fig. 11-12, 11a-12a przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 10,Figures 11-12, 11a-12a show a section through a feed wheel for feeding thread material of the feeding device of Figure 10,

Fig. 13 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w czwartym przykładzie wykonania,Fig. 13 shows the delivery device according to the invention in a fourth embodiment,

Fig. 14-17 przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 13, iFigures 14-17 show a section through a feed wheel for feeding thread material of the delivery device of Figure 13, and

Fig. 18 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek tytoniowych.Fig. 18 shows a machine for the production of tobacco bars.

Fig. 1 przedstawia schematycznie maszynę 1 do wytwarzania sztabek filtrowych R. Włókna materiału filtracyjnego, przykładowo włókna acetatowe, w postaci pasma materiału filtracyjnego 2 mogą być podawane z zasobnika w postaci beli 3, przy czym włókna materiału filtracyjnego w beli 3 mogą być skompresowane. Włókna pasma materiału filtracyjnego 2 są rozciągane i rozluźniane za pomocą sprężonego powietrza i walców w zespole 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego. W wyniku rozciągania i rozluźniania włókna pasma materiału filtracyjnego 2 rozszczepiają się i mogą pomieścić między sobą więcej powietrza. W zespole 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego włókna mogą być nawilżane płynem zmiękczającym (np. triacetyną). Maszyna 1 do wytwarzania sztabek filtrowych R jest wyposażona w element wprowadzający 5 w kształcie lejka, przez który przemieszcza się pasmo materiału filtracyjnego 2 z zespołu 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego. W czasie przechodzenia pasma materiału filtracyjnego 2 przez element wprowadzający 5 następuje wstępne zagęszczanie włókien. Element wprowadzający 5 może być wyposażony w otwory ułatwiające odprowadzanie nadmiaru powietrza spomiędzy włókien pasma materiału filtracyjnego 2. Za elementem wprowadzającym 5 usytuowany jest element prowadzący 6 do prowadzenia pasma materiału filtracyjnego 2, w którym następuje wstępne formowanie pasma 2. Element 6 jest przystosowany do współpracy z kołem podającym 7 urządzenia podającego 8 do podawania ciągłego materiału nitkowego 9 przez zespół podający 11, przy czym ciągły materiał nitkowy jest dostarczany z zespołu zasilającego 10.Fig. 1 shows schematically a machine 1 for producing filter rods R. The fibers of the filter material, for example acetate fibers, in the form of a filter material strand 2 can be fed from a bale-shaped reservoir 3, the fibers of the filter material in the bale 3 can be compressed. The fibers of the filter material web 2 are stretched and loosened by compressed air and rolls in the filter material web preparation unit 4. As a result of stretching and loosening the fibers, the strands of the filter material 2 split and can hold more air between them. In the filter material strand preparation unit 4, the fibers may be moistened with a softening fluid (e.g. triacetin). The machine 1 for producing filter rods R is equipped with a funnel-shaped insertion 5 through which the filter material web 2 from the filter material web preparation 4 passes. As the filter material web 2 passes through the introducer 5, the fibers are pre-compacted. The introducer 5 may be provided with openings to facilitate the evacuation of excess air between the fibers of the filter material strip 2. Downstream of the insertion element 5 there is a guide 6 for guiding the filter material strand 2 in which the initial formation of the strand 2 takes place. The element 6 is adapted to cooperate with by a feed wheel 7 of a feeding device 8 for feeding continuous thread material 9 through a feeding unit 11, the continuous thread material being supplied from the feeding unit 10.

Dalej za urządzeniem podającym 8 w kierunku ruchu pasma materiału filtracyjnego 2 znajduje się zespół podawania kleju 12 i zespół zawijania 13 pasma 2 w bibułkę (materiał osłonowy) 14, przy czym zespół podawania kleju 12 i zespół zawijania 13 wyposażony w prowadnice do prowadzenia bibułki 14 należą do zespołu formującego 15. Bibułka 14 jest podawana przez zespół podający 18. Na maszynie 1 przewidziana jest obrotowa głowica tnąca 16 do cięcia ciągłego wałka filtrowego CR na pojedyncze sztabki filtrowe R.Further downstream of the feeding device 8 in the direction of the movement of the filter material web 2 there is an adhesive supply 12 and a wrapping unit 13 of a tissue web 2 (covering material) 14, the adhesive supply 12 and the wrapping unit 13 provided with guides for guiding the tissue 14 are to a forming unit 15. The tissue 14 is fed through the feeding unit 18. Machine 1 has a rotatable cutting head 16 for cutting a continuous filter roll CR into individual filter rods R.

Ciągły materiał nitkowy 9 to taki materiał, który w przekroju poprzecznym ma szerokość zbliżoną do wysokości, a korzystnie równą wysokości. Materiał nitkowy może mieć przykładowo w przekroju kształt okręgu, trójkąta równobocznego lub kwadratu. Materiał nitkowy może mieć w przekroju kształt koła lub owalu i może być pusty w środku tzn. może mieć postać rurki.The continuous thread material 9 is one which, in cross-section, has a width similar to the height, and preferably the same height. The thread material may, for example, have the shape of a circle, equilateral triangle or square in cross section. The thread material may have a circular or oval cross-sectional shape and may be hollow, i.e. in the form of a tube.

Fig. 2 przedstawia w powiększeniu urządzenie podające 8 do podawania ciągłego materiału nitkowego 9 w pierwszym przykładzie wykonania. Ciągły materiał nitkowy 9 jest podawany z zespołu zasilającego 10. Można zastosować dowolny zespół do podawania materiału typu nitka lub linka, który będzie podawał materiał odwijany ze szpuli, przy czym zespół do podawania materiału może być wyposażony w jednostkę do napinania materiału. Urządzenie podające 8 jest wyposażone w koło 7 o osi obrotu X, przy czym obwodowa powierzchnia 20 koła podającego 7 posiada rowek 21 pokazany w przeFig. 2 shows an enlarged view of a delivery device 8 for feeding continuous thread material 9 in a first embodiment. The continuous thread material 9 is fed from the supply unit 10. Any thread or line material feeding unit can be used that will feed material to be unwound from the spool, and the material feeding unit can be equipped with a material tensioning unit. The feeding device 8 is provided with a wheel 7 with a rotation axis X, the peripheral surface 20 of the feeding wheel 7 having a groove 21 shown in

PL 236 587 B1 kroju A-A na fig. 3. Na przekroju B-B (fig. 4) widoczna jest nitka 9 w momencie umieszczania jej w paśmie materiału filtracyjnego 2. W czasie dalszego ruchu ciągłego materiału filtracyjnego 2 wraz z materiałem osłonowym 12 na taśmie formatowej 19 ciągły materiał nitkowy 9 zostaje otoczony materiałem filtracyjnym 2. W niniejszym przykładzie wykonania ciągły materiał nitkowy 9 opasuje koło podające 7 na połowie jego walcowej powierzchni obwodowej 20. Duży kąt opasania zapewnia, że ciągły materiał nitkowy zostaje podany bezpoślizgowo z prędkością obwodową koła podającego 7 odpowiadającą prędkości pasma 2 . Koło podające 7 może mieć własny napęd zsynchronizowany z napędem pozostałych zespołów maszyny 1.The thread 9 is visible in section BB (Fig. 4) when it is placed in the filter material web 2. During the further continuous movement of the filter material 2 with the sheathing material 12 on the format web 19 the continuous thread material 9 is surrounded by filter material 2. In the present embodiment, the continuous thread material 9 wraps around the feed wheel 7 on half of its cylindrical circumferential surface 20. The large arc of contact ensures that the continuous thread material is fed non-skid at the circumferential speed of the feed wheel 7 corresponding to the speed bands 2. The feeding wheel 7 may have its own drive synchronized with the drive of the remaining units of the machine 1.

Fig. 5 przedstawia urządzenie podające 8’ w drugim przykładzie wykonania. Urządzenie podające 8’ posiada dwa zespoły zasilające 10 i 10’ do podawania nitki 9 i 9’. Nitki 9 i 9’ są podawane na jedno koło podające posiadające na powierzchni obwodowej dwa rowki 21 i 21’ pokazane w przekroju C-C na fig. 6. Fig. 7 przedstawia sytuację dla przekroju D-D, kiedy nitki 9 i 9’ zostały umieszczone w paśmie materiału filtracyjnego 2. Dzięki zastosowaniu koła wyposażonego w dwa rowki możliwe jest umieszczenie dwóch nitek symetrycznie względem środka pasma materiału filtracyjnego 2. Taki sam efekt można uzyskać stosując dwa koła 7 i 7’ posiadające rowki 21 i 21’ tak jak pokazano na fig. 8 i 9. W obydwu przypadkach rowki mogą być tak rozmieszczone, aby nitki stykały się na kole podającym lub kołach podających i w gotowym ciągłym wałku.Fig. 5 shows the delivery device 8 'in a second embodiment. The feeding device 8 'has two feeding units 10 and 10' for feeding the thread 9 and 9 '. The threads 9 and 9 'are fed into one feed wheel having on the peripheral surface two grooves 21 and 21' shown in section CC in Fig. 6. Fig. 7 shows the situation for section DD when the threads 9 and 9 'have been placed in a web of material filter 2. By using a wheel provided with two grooves, it is possible to place two threads symmetrically in relation to the center of the filter material strand 2. The same effect can be obtained by using two wheels 7 and 7 'having grooves 21 and 21' as shown in Figures 8 and 9 In both cases, the grooves may be arranged so that the threads touch on the feed wheel or wheels and in the finished continuous roller.

W trzecim przykładzie wykonania urządzenie podające 8’’ pokazane na fig. 10 posiada dwa zespoły zasilające 10 i 10’ oraz dwa koła podające 7 i 7’’ wyposażone w rowki 21,21’, przy czym koła 7 i 7’’ mają różne średnice, pokazane w przekroju E-E na Fig. 11 i F-F na Fig. 12, dzięki czemu można rozsunąć nitki 9 i 9’ na większą odległość od siebie niż w przypadku zastosowania kół 7 i 7’ o takiej samej średnicy lub jednego koła wyposażonego w dwa rowki. Koła podające 7 i 7’’ mogą być ze sobą połączone tzn. mogą być wykonane w postaci jednego koła, w którym średnice rowków 21, 21 ’ mają różne średnice jak pokazano na fig. 11a i 12a.In a third embodiment, the 8 '' feed device shown in Fig. 10 has two feed units 10 and 10 'and two 7 and 7' 'feed wheels provided with 21,21' grooves, the 7 and 7 '' wheels having different diameters. shown in section EE in Fig. 11 and FF in Fig. 12, whereby the threads 9 and 9 'can be separated more apart than if using wheels 7 and 7' of the same diameter or one wheel provided with two grooves . The feed wheels 7 and 7 '' can be connected to each other, i.e. they can be made as a single circle in which the diameters of the grooves 21, 21 'have different diameters as shown in Figures 11a and 12a.

W czwartym przykładzie wykonania urządzenie podające 8’’’ pokazane na fig. 13 posiada trzy układy zasilające 10, 10’ i 10’’ oraz trzy koła podające 7, 7’’ i 7’’’ z rowkami obwodowymi 21, 21’ i 21’’ jak pokazano na przekroju G-G na fig. 14 i H-H na fig. 15.In a fourth embodiment, the 8 '' feeding device shown in Fig. 13 has three feeding arrangements 10, 10 'and 10' 'and three 7, 7' 'and 7' 'feeding wheels with circumferential grooves 21, 21' and 21. '' as shown in section GG in Fig. 14 and HH in Fig. 15.

W przekroju G-G na Fig. 16 i H-H na Fig. 17 pokazano jedno koło podające 7’’’’ wyposażone w trzy rowki 21,21 ’, 21’’. Możliwe jest takie wykonanie koła podającego, w którym rowki 21 i 21’ mają taką samą średnicę, a rowek 21’’ większą średnicę, dzięki czemu można uzyskać rozmieszczenie nitek w gotowym produkcie w układzie trójkąta.In section G-G in Fig. 16 and H-H in Fig. 17 one feed wheel 7 '' '' having three grooves 21.21 '', 21 '' is shown. It is possible to make the feed wheel in which the grooves 21 and 21 '' have the same diameter and the groove 21 '' a larger diameter, so that the distribution of threads in the finished product in a triangle pattern can be obtained.

Fig. 18 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek prętopodobnych z rozdrobnionego tytoniu. Materiał tytoniowy jest dostarczany przez zespół zasilający 17’. Ciągłe pasmo materiału tytoniowego jest dostarczane na bibułkę 12 i przechodzi przez obszar działania zespołu podającego 8.Fig. 18 shows a machine for producing rod-like bars from ground tobacco. The tobacco material is supplied by the supply unit 17 '. A continuous web of tobacco material is supplied onto the paper 12 and passes through the area of operation of the feeding unit 8.

Możliwe są dalsze przykłady wykonania, obejmujące zestawienie wybranych cech z opisanych powyżej przykładów.Further embodiments are possible including a summary of selected features from the examples described above.

Claims

Patent claims

A feeding device for feeding a continuous thread material into a continuous thread of fibrous material on a tobacco industry rod-making machine, the web of fibrous material being formed to form a continuous roller in which the continuous thread material is surrounded by a continuous fibrous material that is this feeding device comprises:

- a supply unit for feeding continuous thread material;

- a feeding unit for feeding a continuous thread material into the fibrous web, the continuous thread material being introduced into a central portion of the continuous thread of fibrous material;

- the feeding device being adapted so that the feeding unit is arranged between the continuous web of fibrous material preparation unit and the forming unit for forming a continuous roll;

- and is equipped with at least one feed wheel (7) which has two circumferential grooves (21.21 ") for guiding the two thread materials (9, 9");

characterized in that

- circumferential grooves (21.21 ") have different diameters.

PL 236 587 B1

2. The device according to claim 1, characterized in that the feeding wheel (7 '' '') has three circumferential grooves (21.21 ', 21' ') for guiding three thread materials (9, 9', 9 '').

3. The device according to claim 2, characterized in that the circumferential grooves (21.21 ", 21") have different diameters.

4. The device according to claim 4. The machine as claimed in claim 1, characterized in that it has two feed wheels (7, 7 ').

5. The device according to claim 1 4. The method of claim 4, characterized in that the feed wheels (7, 7 ') have different diameters.

6. The device according to claim 1 The machine of claim 1, characterized in that it has three feeding wheels (7, 7 ', 7' ').

The device according to claim 1 6. The method of claim 6, characterized in that the feed wheels (7, 7 ', 7' ') have different diameters.

8. A machine (1) for making filter rods (R), comprising:

- a feed unit (17, 17 ") for feeding a continuous web (2, 2") of fibrous material;

- a unit for preparing (4, 4 ") a web (2, 2") of fibrous material;

- feeding device (8, 8 ', 8' ', 8' '') for feeding a continuous thread material (9);

- a feeding unit (18) for the sheathing material (14);

- a forming unit (15) for forming a continuous shaft (CR), the continuous shaft (CR) comprising a continuous fibrous material (2, 2 ') and a continuous thread material (9) and wrapped with a casing material (14);

- a cutting head (16) for cutting a continuous shaft (CR) into bar-like bars (R);

characterized in that

- the delivery device (8, 8 ', 8' ', 8' '') is the delivery device according to any of claims 1 to 7.