PL236420B1 - Maszyna do obierania cebuli - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest maszyna do obierania cebuli. Charakteryzuje się ona tym, że składa się z zespołu (1) nacinającego łuskę cebuli i usytuowanego za nim co najmniej jednego zespołu (2) oddzielającego łuskę zewnętrzną, a zespół (1) nacinający łuskę cebuli zawiera podzespół roboczy (5) wyposażony jest w obrotowe tarcze tnące (6) umieszczone na wałkach (7) usytuowanych poprzecznie do osi podłużnej zespołu (1), uzyskujących napęd od motoreduktora poprzez przekładnię łańcuchową, zaś zespół (2) oddzielający łuskę zewnętrzną cebuli zawiera podzespół roboczy (23) utworzony z obrotowych wałków (15) położonych wzdłuż zespołu (2) oraz belki odmuchu (20) wraz z dyszami powietrznymi skierowanymi do dołu, przy czym obrotowe wałki (15) uzyskują napęd od motoreduktora (17) poprzez przekładnię łańcuchową (18).

Description

Opis wynalazku

Dziedzina techniki:

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do obierania cebuli.

Stan techniki:

Dotychczas obieranie cebuli odbywa się ręcznie na jednym stanowisku. Cebulę przeznaczoną do obrania umieszcza się na ruchomych względem siebie rusztach, gdzie w wyniku obcierania cebula jest pozbawiana łuski zewnętrznej.

Natomiast do obierania cebuli nie stosuje się wielostanowiskowych maszyn.

Obieranie cebuli na opisanym wyżej stanowisku jest mało wydajne, a jakość obranej cebuli nie jest zadowalająca.

Cel dokonania wynalazku:

W celu wyeliminowania wymienionych niedogodności opracowano maszynę do obierania cebuli, która realizuje proces obróbki cebuli na dwóch zintegrowanych ze sobą zespołach, a mianowicie zespołu nacinającego łuskę cebuli i usytuowanego za nim co najmniej jednego zespołu oddzielającego łuskę zewnętrzną usytuowanych w linii technologicznej.

Istota wynalazku:

Maszyna do obierania, cebuli według wynalazku, charakteryzuje się tym, że składa się z zespołu nacinającego łuskę cebuli i usytuowanego za nim co najmniej jednego zespołu oddzielającego łuskę zewnętrzną, a zespół nacinający łuskę cebuli zawiera podzespół roboczy wyposażony jest w obrotowe tarcze tnące umieszczone na wałkach usytuowanych poprzecznie do osi podłużnej zespołu, uzyskujących napęd od motoreduktora poprzez przekładnię łańcuchową, zaś zespół oddzielający łuskę zewnętrzną cebuli zawiera podzespół roboczy utworzony z obrotowych wałków położonych wzdłuż zespołu oraz belki odmuchu wraz z dyszami powietrznymi skierowanymi do dołu, przy czym obrotowe wałki uzyskują napęd od motoreduktora poprzez przekładnię łańcuchową.

Podzespół roboczy zespołu nacinającego łuskę usytuowany jest w obrębie płyt bocznych przymocowanych do ramy, a wałki na których osadzone są tarcze tnące łożyskowane są w płytach bocznych.

Obrotowe tarcze tnące osadzone są nieruchomo względem wałków i obracają się wraz z wałkami, a pomiędzy tarczami tnącymi znajdują się osadzone również na wałkach tuleje dystansowe, przy czym tarcze tnące są tak osadzone na wałkach, że tarcze tnące osadzone na jednym wałku są przesunięte względem tarczy tnącej osadzonej na kolejnym wałku.

Każda tarcza tnąca zawiera na całym obwodzie nachylone ostrze tnące skierowane w stronę części środkowej wałka.

Podzespół roboczy zespołu oddzielającego łuskę zewnętrzną usytuowany jest w obrębie płyt bocznych przymocowanych do ramy.

Obrotowe wałki swymi zakończeniami umieszczone są w płytach wsporczych przymocowanych poprzecznie do płyt bocznych.

Obrotowe wałki są usytuowane w podzespole roboczym nierównomiernie, na różnych wysokościach, przy czym dwa najwyżej położone wałki oraz położone po przeciwnej stronie wałki stanowią wałki gładkie stalowe, zaś wałek położony poniżej dwóch najwyżej położonych wałków stanowi wałek stalowy ogumowany, natomiast wałek położony naprzeciw wałka położonego poniżej dwóch najwyżej położonych wałków stanowi wałek stalowy ze spiralą wypychającą. W belce odmuchu znajduje się powietrzny kanał, a dysze powietrzne wkręcone są w otwory powietrznego kanału, zaś belka odmuchu położona jest wzdłuż podzespołu roboczego i przymocowana do belek zamocowanych do płyt bocznych.

Zalety (korzystne skutki zastosowania wynalazku):

Budowa maszyny według wynalazku umożliwia realizację procesu obierania cebuli w cyklu technologicznym zapewniającym właściwe wykonanie poszczególnych etapów procesu technologicznego, wraz z transportem międzystanowiskowym obrabianej cebuli. Zastosowanie maszyny o cechach istotnych wskazanych w zastrzeżeniach patentowych powoduje zwiększenie wydajności i jakości obranej z łuski cebuli w stosunku do znanych rozwiązań.

PL 236 420 B1

Przedstawienie wynalazku:

Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania, na rysunku, na którym:

- fig. 1	przedstawia maszynę do obierania cebuli w rzucie z boku w ujęciu ogólnym,
- fig. 2	- maszynę w rzucie z góry,
- fig. 3	- maszynę w rzucie z boku,
- fig. 4	- maszynę w rzucie czołowym od strony zespołu oddzielającego łuskę,
- fig. 5	- maszynę w rzucie perspektywicznym,
- fig. 6	- zespół nacinający w rzucie z boku,
- fig. 7	- zespół nacinający w rzucie czołowym,
- fig. 8	- zespół nacinający w rzucie z góry,
- fig. 9	- fragment podzespołu roboczego zespołu nacinającego z pokazaniem rozmieszczenia tarcz tnących na wałkach,
- fig. 10	- powiększony fragment położenia tarcz tnących na wałku,
- fig. 11	- napęd wałków zespołu nacinającego,
- fig. 12	- zespół oddzielający łuskę w rzucie z boku,
- fig. 13	- zespół oddzielający łuskę w rzucie czołowym,
- fig. 14	- zespół oddzielający łuskę w rzucie z góry,
- fig. 15	- zespół oddzielający łuskę w rzucie perspektywicznym z pokazaniem nadmuchu, bez wałków podzespołu roboczego,
- fig. 16	- zespół z fig. 15 w innym rzucie perspektywicznym,
- fig. 17	- zespół oddzielający łuskę w rzucie z boku,
- fig. 18	- zespół oddzielający łuskę w rzucie czołowym,
- fig. 19	- zespół oddzielający łuskę w rzucie z góry,
- fig. 20	- płytę wsporczą w rzucie z boku z wałkami,
- fig. 21	- płytę wsporczą w rzucie czołowym,
- fig. 22	- ramę z płytami bocznymi zespołu oddzielającego łuskę w rzucie z boku,
- fig. 23	- ramę z fig. 22 w rzucie czołowym,
- fig. 24	- ramę z fig. 22 w rzucie z góry,
- fig. 25	- belkę odmuchu z dyszami powietrznymi w rzucie od dołu,
- fig. 26	- belkę odmuchu w widoku A,
- fig. 27	- linię technologiczną do obierania cebuli w rzucie z boku,
- fig. 28	- linię technologiczną do obierania cebuli w rzucie z góry.

Opis wynalazku (przykład wykonania):

Maszyna do obierania cebuli według wynalazku składa się z zespołu 1 nacinającego łuskę cebuli i usytuowanego za nim co najmniej jednego zespołu 2 oddzielającego łuskę zewnętrzną umieszczonych w linii technologicznej.

Zespół 1 służy do nacinania łuski cebuli o średnicy 30 do 70 mm z jednoczesnym jej transportem od zasypu do wysypu. Zespół 1 nacinający łuskę cebuli zbudowany jest z ramy 3, do której w górnej części po obu jej bokach przymocowane są wyprofilowane płyty boczne 4 mające postać ceowników o zagiętych półkach. W obrębie płyt bocznych 4 znajduje się podzespół roboczy 5 wyposażony jest w obrotowe tarcze tnące 6 umieszczone na wałkach 7 łożyskowanych w płytach bocznych 4. Wałki 7 usytuowane są poprzecznie do osi podłużnej zespołu 1. Każda z tarcz tnących 6 osadzona jest nieruchomo względem wałka 7 na którym jest umieszczona. Pomiędzy tarczami tnącymi 6 znajdują się osadzone na wałkach 7 tuleje dystansowe 8 ustalające właściwe rozstawienie tarcz tnących 6 względem siebie i jednocześnie dociskające te tarcze. Każda tarcza tnąca 6 zawiera na całym obwodzie nachylone ostrze tnące 9 skierowane w stronę części środkowej wałka 7. Tarcze tnące 6 są tak osadzone na wałkach 7, że tarcze tnące 6 osadzone na jednym wałku 7 są przesunięte względem tarczy tnącej 6 osadzonej na kolejnym wałku 7. Napęd wałków 7 z tarczami tnącymi 6 odbywa się za pomocą przekładni łańcuchowej 10 napędzanej od motoreduktora 11. Obracające się wałki 7 powodują obrót tarcz tnących 6.

Zespół 2 służy do oddzielania łuski zewnętrznej z wcześniej naciętej łuski cebuli z jednoczesnym jej transportem od zasypu do wysypu. Zespół 2 oddzielający łuskę zewnętrzną zbudowany jest z ramy 12 do której po obu stronach bocznych przymocowane są wyprofilowane płyty boczne 13 mające postać ceowników. Do płyt bocznych 13 w ich części przedniej i tylnej zamocowane są poprzecznie płyty wsporcze 14, w których osadzone są swymi zakończeniami obrotowe wałki 15 położone wzdłuż zespołu 2. Wałki 15 są usytuowane nierównomiernie, na różnych wysokościach, naprzeciw siebie. Dwa najwyżej położone wałki 15a, 15b oraz położone po drugiej stronie wałki 15c, 15d stanowią wałki gładkie stalowe,

PL 236 420 B1 zaś wałek 15e położony poniżej wałków 15a, 15b stanowi wałek stalowy ogumowany, natomiast wałek 15f położony naprzeciw wałka 15e stanowi wałek stalowy ze spiralą 16 pełniącą funkcję wypychającą. Napęd wałków 15 jest realizowany za pomocą motoreduktora 17 i przekładni łańcuchowej 18.

W płytach bocznych 13 w pobliżu ich zakończeń umieszczone są poprzecznie położone belki 19 do których od dołu przymocowana jest podłużnie położona belka odmuchu 20. W belce odmuchu 20 znajduje się powietrzny kanał 21, w którego otwory wkręcone są dysze powietrzne 22 skierowane do dołu. Wałki 15 oraz belka odmuchu 20 wraz z dyszami powietrznymi 22 tworzą podzespół roboczy 23. Poniżej podzespołu roboczego 23 zespołu 2 znajduje się kosz 24 do obioru łusek cebuli.

Podzespół roboczy 5 zespołu 1 nacinającego łuskę cebuli położony jest powyżej podzespołu roboczego 23 zespołu 2 oddzielającego łuskę zewnętrzną.

Korzystnie w maszynie według wynalazku zainstalowane są dwa zespoły 2 oddzielające łuskę zewnętrzną.

Maszyna do obierania cebuli w zależności od potrzeb produkcyjnych może być skonfigurowana w różne układy technologiczne. Przykładowo można zainstalować dwa ciągi technologiczne, w których zamontowano dwie maszyny według wynalazku, jak pokazano na fig. 28.

Cebula przeznaczona do obierana zgromadzona w leju zasypowym 25 opada na transporter taśmowy 26, którym jest transportowana do podzespołu roboczego 5 zespołu 1, gdzie następuje proces nacinania łuski cebuli. W tym podzespole roboczym łuska jest nacinana i jednocześnie przemieszczana do podzespołu roboczego 23 zespołu 2, gdzie łuska poprzez odmuchiwanie jest oddzielana od cebuli. Łuska opada do kosza 24, a obrana cebula spada na transporter taśmowy 27 i dalej jest przemieszczana transporterami taśmowymi 28, 29 do skrzynki 30 odbioru obranej cebuli.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Maszyna do obierania cebuli, znamienna tym, że składa się z zespołu (1) nacinającego łuskę cebuli i usytuowanego za nim co najmniej jednego zespołu (2) oddzielającego łuskę zewnętrzną, a zespół (1) nacinający łuskę cebuli zawiera podzespół roboczy (5) wyposażony jest w obrotowe tarcze tnące (6) umieszczone na wałkach (7) usytuowanych poprzecznie do osi podłużnej zespołu (1), uzyskujących napęd od motoreduktora (11) poprzez przekładnię łańcuchową (10), zaś zespół (2) oddzielający łuskę zewnętrzną cebuli zawiera podzespół roboczy (23) utworzony z obrotowych wałków (15) położonych wzdłuż zespołu (2) oraz belki odmuchu (20) wraz z dyszami powietrznymi (22) skierowanymi do dołu, przy czym obrotowe wałki (15) uzyskują napęd od motoreduktora (17) poprzez przekładnię łańcuchową (18).
2. 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że podzespół roboczy (5) zespołu (1) nacinającego łuskę usytuowany jest w obrębie płyt bocznych (4) przymocowanych do ramy (3), a wałki (7) na których osadzone są tarcze tnące (6) łożyskowane są w płytach bocznych (4).
3. 3. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że obrotowe tarcze tnące (6) osadzone są nieruchomo względem wałków (7) i obracają się wraz z wałkami (7), a pomiędzy tarczami tnącymi (6) znajdują się osadzone również na wałkach (7) tuleje dystansowe (8), przy czym tarcze tnące (6) są tak osadzone na wałkach (7), że tarcze tnące (6) osadzone na jednym wałku (7) są przesunięte względem tarczy tnącej (6) osadzonej na kolejnym wałku (7).
4. 4. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że każda tarcza tnąca (6) zawiera na całym obwodzie nachylone ostrze tnące (9) skierowane w stronę części środkowej wałka (7).
5. 5. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że podzespół roboczy (23) zespołu (2) oddzielającego łuskę zewnętrzną usytuowany jest w obrębie płyt bocznych (13) przymocowanych do ramy (12).
6. 6. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że obrotowe wałki (15) swymi zakończeniami umieszczone są w płytach wsporczych (14) przymocowanych poprzecznie do płyt bocznych (13).
7. 7. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że obrotowe wałki (15) są usytuowane w podzespole roboczym (23) nierównomiernie, na różnych wysokościach, przy czym dwa najwyżej położone wałki (15a, 15b) oraz położone po przeciwnej stronie wałki (15c, 15d) stanowią wałki gładkie stalowe, zaś wałek (15e) położony poniżej wałków (15a, 15b) stanowi wałek stalowy ogumowany, natomiast wałek (15f) położony naprzeciw wałka (15e) stanowi wałek stalowy ze spiralą wypychającą (16).

   PL 236 420 Β1
8. 8. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że w belce odmuchu (20) znajduje się powietrzny kanał (21), a dysze powietrzne (22) wkręcone są w otwory powietrznego kanału (21), zaś belka odmuchu (20) położona jest wzdłuż podzespołu roboczego (23) i przymocowana do belek (19) zamocowanych do płyt bocznych (13).