PL236329B1 - Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie - Google Patents
Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie Download PDFInfo
- Publication number
- PL236329B1 PL236329B1 PL408785A PL40878514A PL236329B1 PL 236329 B1 PL236329 B1 PL 236329B1 PL 408785 A PL408785 A PL 408785A PL 40878514 A PL40878514 A PL 40878514A PL 236329 B1 PL236329 B1 PL 236329B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nanoparticles
- electrochemical process
- sers
- electrode
- metal ions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 108
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004416 surface enhanced Raman spectroscopy Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000002198 surface plasmon resonance spectroscopy Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 27
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical class [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical group O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 claims description 2
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical class [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 40
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 19
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 16
- WCDSVWRUXWCYFN-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenethiol Chemical compound NC1=CC=C(S)C=C1 WCDSVWRUXWCYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 13
- 238000000479 surface-enhanced Raman spectrum Methods 0.000 description 11
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical group [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 4
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N chembl402140 Chemical compound Cl.C1=2C=C(C)C(NCC)=CC=2OC2=C\C(=N/CC)C(C)=CC2=C1C1=CC=CC=C1C(=O)OCC VYXSBFYARXAAKO-WTKGSRSZSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- CQVDKGFMVXRRAI-UHFFFAOYSA-J Cl[Au](Cl)(Cl)Cl Chemical compound Cl[Au](Cl)(Cl)Cl CQVDKGFMVXRRAI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 gold ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000002858 neurotransmitter agent Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, w którym wspomniana powierzchnia stanowi elektrodę pracującą i jest przynajmniej częściowo zanurzona w roztworze wodnym, zawierającym jony metalu, tworzącym roztwór elektrolitu, zaś wspomniane nanocząstki osadza się na wspomnianej powierzchni pod wpływem przyłożonego potencjału elektrycznego, charakteryzujący się tym, że przed rozpoczęciem procesu elektrochemicznego roztwór elektrolitu ogrzewany jest do temperatury w zakresie od 5°C do 80°C, korzystnie od 40°C do 70°C, korzystniej 60°. Przedmiotem wynalazku jest także powierzchnia pokryta na nocząstkami, oraz zastosowanie tej powierzchni jako platformy do pomiarów powierzchniowo wzmocnionego efektu Ramana (ang. SERS) lub do pomiarów zlokalizowanego rezonansu plazmonów powierzchniowych (ang. LSPR).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, w którym wspomniana powierzchnia stanowi elektrodę pracującą i jest przynajmniej częściowo zanurzona w roztworze wodnym soli metalu, tworzącym roztwór elektrolitu, zaś wspomniane nanocząstki osadza się na wspomnianej powierzchni pod wpływem przyłożonego potencjału elektrycznego. Przedmiotem wynalazku jest także powierzchnia otrzymana tym sposobem, oraz jej zastosowanie jako platformy do pomiarów powierzchniowo wzmocnionego efektu Ramana (ang. Surface Enhanced Raman Scattering, SERS) lub do pomiarów zlokalizowanego rezonansu plazmonów powierzchniowych (ang. Localized Surface Plasmon Resonance, LSPR).
Wzmocniona powierzchniowo spektroskopia Ramana, czyli SERS (ang. Surface Enhanced Raman Spectroscopy), odkryta w 1974 roku [1] jest szybką, łatwą, niedestrukcyjną i selektywną metodą analizy jakościowej próbek. Polega ona na pomiarze intensywności światła ultrafioletowego, widzialnego oraz bliskiej podczerwieni, rozproszonego nieelastycznie na zaadsorbowanych na powierzchni podłoża cząsteczkach analitu. Wynikiem pomiaru jest widmo, które stanowi tzw. „odcisk palca” badanego związku. Okazało się, iż dzięki zastosowaniu podłoży o metalicznej, schropowaconej w skali nanometrycznej powierzchni można uzyskać wzmocnienie intensywności efektywnego rozproszenia ramanowskiego o kilka rzędów wielkości (102 - 106, a nawet dla pewnych systemów 108 - 1015) [2] [3]. Jest to bardzo pożądany efekt, ponieważ można oznaczać substancje z roztworów o niskim stężeniu, co jest ważne np. w kryminalistyce lub medycynie, niemniej jednak technika SERS wykorzystywana jest w wielu innych dziedzinach nauki oraz przemysłu.
Wzmocnienie sygnału sersowskiego zależy od wielu czynników, m.in.: chemicznego pochodzenia molekuły, częstości promieniowania wzbudzającego, ramanowskiego efektywnego przekroju czynnego, a szczególnie od rodzaju podłoża oraz stopnia chropowatości jego powierzchni, choć do dzisiaj nie jest wyjaśnione ostatecznie, na czym polega mechanizm wzmocnienia w technice SERS. Opisuje się go najczęściej dwoma mechanizmami: elektromagnetycznym (dominującym) - opartym na plazmonowym efekcie powierzchniowym, oraz chemicznym - polegającym na przeniesieniu ładunku w obrębie powierzchni metalu oraz zaadsorbowanej na niej cząsteczki.
Dla obu mechanizmów najistotniejsza jest właściwa powierzchnia podłoża, a szczególnie stopień jej schropowacenia, ponieważ występujące na niej nierówności szczególnie wpływają na efekt wzmocnienia sygnału ramanowskiego. Najbardziej odpowiednimi metalami tworzącymi powierzchnię do SERS są srebro, złoto i miedź, przy czym najlepsze efekty uzyskuje się dla srebra. Metale te, szczególnie srebro i złoto wykazują dużą stabilność, a także ich sygnały LSPRs (ang. Localized Surface Plasmon Resonance - zlokalizowane powierzchniowo rezonanse plazmonowe) występują w zakresie długości fal promieniowania widzialnego i bliskiej podczerwieni [4], w których obserwuje się sygnały rozproszenia Ramana.
Główne cechy jakie powinny posiadać podłoża do badań SERS to:
• powtarzalność, • wysoki współczynnik wzmocnienia, • jednorodność intensywności sygnału na całej powierzchni, • stabilność w czasie, • uniwersalność dla szerokiej grupy związków.
Istnieje szereg metod, dzięki którym uzyskuje się podłoża o wymaganych parametrach powierzchni, do analizy określonych związków lub grup związków, m.in.:
• elektrochemiczne, gdzie zachodzi modyfikacja elektrod, które są już podłożami, w określonych cyklach utleniania-redukcji (ORC), • chemiczne trawienie, z wykorzystaniem światła lub zmian temperatury, • nanoszenie koloidów metali, napylanie cienkich warstw metali na różnorodne powierzch- nie, np. krzem, szkło, ITO, • tworzenie matryc z wykorzystaniem litografii, np. polimerowych, o regularnych nierównościach.
Mimo ogromnej ilości publikacji naukowych oraz patentów opisujących sposoby otrzymywania podłoży sersowskich, dotychczas nie zaproponowano dobrej metody pozwalającej na produkcję podłoży, spełniających wszystkie powyższe warunki, a szczególnie powtarzalności intensywności sygnałów ramanowskich zbieranych z całej powierzchni a także powtarzalności podłoży otrzymanych w kolejnych wykonanych seriach, dobrych dla szerokiej grupy analitów.
PL 236 329 B1
Początkowo, jak zostało to przedstawione w pracy [5] do otrzymania powierzchni aktywnych do badań powierzchniowo wzmacnianego efektu Ramana, wykorzystano metodę dwupulsową w celu elektoosadzenia na powierzchni ITO i węgla szklistego nanocząstek srebra i złota. Elektrolit zawierał, oprócz azotanu srebra, jony potasu oraz cyjankowe, natomiast analiza spektroskopowa otrzymanych podłoży wykazała, iż efekt wzmocnienia sygnałów pochodzi od lokalnych efektów powierzchniowych, w których główny udział biorą aglomeraty nanocząstek.
W publikacji [6] przedstawiona jest metoda dwupulsowa elektroosadzania nanocząstek srebra o określonych rozmiarach i gęstości upakowania na powierzchni szkła pokrytego warstwą przewodzącego tlenku - ITO, oraz pokazano zastosowanie tych podłoży jako platform do SERS, jednak przebieg procesu jest względnie długi (trwa ponad 1 godzinę). Ponadto, mimo stwierdzenia o powtarzalności nie zamieszczono żadnych potwierdzających ją danych, np. z przykładowej serii kilkunastu wykonanych tym sposobem podłoży, a jednorodność sygnałów wskazano tylko dla 6 miejsc losowych z 1 próbki w danych warunkach.
W publikacji [7] opisano elektrochemiczną metodę nakładania nanocząstek srebra, dzięki której można otrzymać powtarzalne i jednorodne platformy do badań SERS, o określonym upakowaniu na powierzchni, jednak badane związki to głównie neuroprzekaźniki, a proces oparty jest na woltamperometrii cyklicznej.
W literaturze [8] przedstawiono metodę produkcji podłoży do badań SERS polegającą na litograficznym utworzeniu polimerowej matrycy na ITO, a następnie elektroosadzaniu na niej metali szlachetnych, m.in. srebra, jednak mimo stwierdzenia o powtarzalności nie przedstawiono stopnia jej wyników SERS, a także pomiary wzmocnienia prowadzone były tylko dla jednego analitu, a mianowicie rodaminy 6G (R6G), więc nie wiadomo nic o uniwersalności tych platform.
Kolejną publikacją opisującą otrzymywanie podłoży do SERS metodą elektrochemiczną jest [9], gdzie autorzy otrzymują powierzchnie aktywne o różnych kształtach nanocząstek złota, przy czym badają różne czasy trwania procesu elektrochemicznego. Pomimo wykazania zalet wytworzonych podłoży, a mianowicie dobrej powtarzalności sygnałów na widmie SERS zebranych z całej powierzchni, a także z kilku kolejnych podłoży, oraz ich stabilności w czasie, nie wskazano uniwersalności tych platform dla szerszego zakresu analitów. Dodatkowo, do procesu użyto wielu substratów, a samo podłoże jeszcze przed procesem wymaga napylenia filmu ze złota, co wydłuża czas produkcji.
W publikacji [10] autorzy przedstawiają elektrochemiczną metodę otrzymania podłoży do badań SERS. Mimo, iż proces jest prosty to czas jego trwania jest długi (ponad 1 godzinę), a pokazane widma są tylko dla jednego najprostszego analitu (rodamina). Dodatkowo, widmo roztworu wspomnianego analitu o stężeniu 10-10 M, które to stężenie jest limitem detekcji dla tych podłoży, jest bardzo słabe, ponadto nie zamieszczono porównania z widmem samego podłoża przed nałożeniem analitu.
Istnieje ogromny zakres pozycji literaturowych na temat podłoży do badań SERS, jednak nadal pojawiają się trudności w wyprodukowaniu bardzo dobrej platformy. Można także znaleźć zgłoszenia patentowe dotyczące powyższego tematu, których kilka istotnych zostanie przedstawionych poniżej.
Główne podejście opiera się na otrzymywaniu nanocząstek (nanostruktur) w procesie ich elektroosadzania na różnych podłożach, będących elektrodami, które są następnie zanurzane w konkretnych roztworach elektrolitów. Przykładowe wynalazki US7449757(B2) „Nanostructures with electrodeposited nanoparticles”, US20080081388(A1) „Composite nanostructure apparatus and method”, US20090101996(A1) „Nanostructures with electrodeposited nanoparticles” wskazują na różne techniki, dzięki którym można otrzymywać struktury nanocząstek metali o określonych rozmiarach i kształtach. Efekty takie można uzyskać, dobierając odpowiednie parametry, np. poprzez zmianę czasu trwania procesu i stężenia reagentów, dobór impulsów przykładanego potencjału, a także dodatek substancji wspomagającej proces.
W celu uzyskania najlepszej struktury powierzchni, jest ona często modyfikowana różnymi związkami. W przykładowym wynalazku US20120010411(A1) „Modified Surface” powierzchnie modyfikowane są różnymi pochodnymi organicznymi lub organometalicznymi. W innym patencie US20120208722(A1) „Surface enhanced raman spectroscopy platforms and methods” poprzez modyfikacje i immobilizacje konkretnych związków otrzymuje się bioczujniki, jak również poprzez tworzenie filmów z unieruchomionymi związkami WO2004011672(A1) „Porous nanostructures film sensor”.
W literaturze, na przestrzeni wielu lat, spotyka się ogromną ilość metod pozwalających na uzyskanie konkretnych struktur nanocząstek, m.in. do SERS. Wykorzystywano do tego m.in. związki polimerowe lub pochodne organiczne, technikę litografii i napylania próżniowego, a także otrzymywano kilka warstw nanocząstek na powierzchni, tak jak w przykładowych wynalazkach US20120217165(A1)
PL 236 329 B1 „Metal deposition using seed layers”, WO2012026882(A1) „Substrate for optical sensing by surface enhanced raman spectroscopy (SERS) and methods for forming the same” oraz US8093065(B2) „Microbead optical sensor with layered plasmon structure for enhanced detection of Chemical groups by SERS”.
Jednak jednymi z najbardziej powszechnych metod do produkcji nanocząstek i powierzchni z nich utworzonych są techniki elektrochemiczne. W przykładowym wynalazku NL 2009442 „Method for depositing metal nanoparticles on a surface, surface fabricated with the metod, and the application thereof” nanocząstki osadzane są na powierzchni metodą woltamperometrii cyklicznej. Wiele istotnych parametrów jest uwzględnianych podczas prowadzenia procesów osadzania nanocząstek, jak np. dobór odpowiedniej wartości przykładanego potencjału, stężenia reagentów lub dodatek substancji redukujących.
Mimo iż jednym z istotnych parametrów procesów otrzymywania nanocząstek jest temperatura, w stanie techniki nie są znane sposoby osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, w których uwzględnia się wpływ temperatury roztworu zawierającego jony metali na przebieg i efekt procesu.
W związku z ogromną liczbą prac naukowych przedstawiających różnorodność metod uzyskiwania platform do badań SERS można łatwo zauważyć, iż istotny jest dostęp do podłoży powtarzalnych i najlepiej uniwersalnych dla szerokiej grupy analitów. Jednak mimo wielu ujawnionych metod elektrochemicznych, wciąż nie udaje się otrzymać powierzchni, która spełnia wszystkie wymagane do analiz parametry tzn. zdolność do wysokiego wzmocnienia sygnału ramanowskiego, jednorodnego na całej powierzchni, która będzie otrzymywana powtarzalnie.
Celem wynalazku jest zatem opracowanie nowego sposobu osadzania nanocząstek metalu na powierzchni oraz przygotowania roztworu elektrolitu w procesie elektrochemicznym, który byłby pozbawiony wspomnianych wyżej wad znanych procesów.
Przedmiotem wynalazku jest sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, w którym wspomniana powierzchnia stanowi elektrodę pracującą i jest przynajmniej częściowo zanurzona w roztworze wodnym zawierającym jony metalu, tworzącym roztwór elektrolitu, zaś wspomniane nanocząstki osadza się na wspomnianej powierzchni pod wpływem przyłożonego potencjału elektrycznego, charakteryzujący się tym, że przed rozpoczęciem procesu elektrochemicznego roztwór elektrolitu ogrzewany jest do temperatury w zakresie od 55°C do 65°C, korzystnie 60°C, i w trakcie procesu elektrochemicznego roztwór powoli chłodzi się o 2°C-3°C.
Korzystnie elektrody umieszcza się w roztworze elektrolitu po ogrzaniu go do wymaganej temperatury, przy czym korzystnie podczas umieszczania elektrod utrzymana jest szczelność układu oraz wymagana temperatura elektrolitu.
Korzystnie proces elektrochemiczny prowadzony jest przez okres od 1 do 20 min, korzystnie w czasie od 8 do 18 min, najkorzystniej przez 15 min.
Korzystnie w trakcie procesu elektrochemicznego naczynko reakcyjne jest zaciemnione.
Korzystnie w trakcie procesu elektrochemicznego roztwór jest równomiernie mieszany.
Korzystnie proces elektrochemiczny przeprowadza się przez przyłożenie stałego potencjału do elektrody pracującej, korzystnie potencjału o wartości w zakresie od -0,9 V do -1,2 V, korzystniej o wartości równej -1 V.
Korzystnie jako elektrodę pracującą stosuje się płytkę szklaną pokrytą przewodzącym tlenkiem, korzystnie ITO (ang. Indium Tin Oxide), korzystniej FTO (ang. Fluorine-doped Tin Oxide).
Korzystnie sposób obejmuje mycie elektrody pracującej przed procesem elektrochemicznym, korzystnie mycie w płuczce ultradźwiękowej w rozpuszczalnikach w kolejności: aceton, izopropanol, metanol, woda destylowana, w każdym przez czas od 5 do 25 minut, korzystnie 15 minut.
Korzystnie stosuje się elektrodę odniesienia, korzystnie w postaci elektrody srebrnej, chlorosrebrowej lub drut srebrny.
Korzystnie stosuje się elektrodę pomocniczą, korzystnie drucik platynowy lub siatkę platynową.
Korzystnie sposób obejmuje mycie elektrody odniesienia i elektrody pomocniczej przed procesem elektrochemicznym, korzystnie mycie przez 15 min w płuczce ultradźwiękowej, korzystniej w każdym z rozpuszczalników: metanol, woda destylowana.
Korzystnie wspomniane jony metalu są jonami metalu wybranego z grupy obejmującej Cu, Ag, Au, Al oraz Pt.
Korzystnie stężenie jonów metalu wynosi 0,1 mM - 3 mM.
Korzystnie źródłem jonów metalu jest AgNOs o stężeniu 0,3 mM.
PL 236 329 B1
Korzystnie wspomniany roztwór elektrolitu zawiera dodatkowo substancję wstępnie redukującą i stabilizującą jony metalu, korzystnie sól organiczną.
Korzystnie stężenie wspomnianej substancji wstępnie redukującej i stabilizującej jony metalu wynosi od 1 mM do 10 mM.
Korzystnie wspomnianą solą organiczną jest cytrynian sodu, korzystnie o stężeniu 2,6 mM.
Wynalazek obejmuje także powierzchnię pokrytą nanocząstkami, uzyskaną powyższym sposobem.
Korzystnie powierzchnia jest większa niż 5 mm2.
Korzystnie średnia wielkość nanocząstek na powierzchni wynosi od 50 nm do 400 nm.
Korzystnie nanocząstki mają kształt kulisto-owalny.
Zgodnie z wynalazkiem, powierzchnię otrzymaną powyższym sposobem korzystnie stosuje się jako platformę do pomiarów powierzchniowo wzmocnionego efektu Ramana (ang. Surface Enhanced Raman Scattering, SERS) lub do pomiarów zlokalizowanego rezonansu plazmonów powierzchniowych (ang. Localized Surface Plasmon Resonance, LSPR).
Przedmiotem tego wynalazku jest łatwy, tani i szybki sposób nakładania nanocząstek metalu na przewodzące podłoże oraz wykorzystanie otrzymanej platformy w badaniach SERS i/lub LSPR. Dużą zaletą przedstawianej metody jest jej jednoetapowość i krótki czas trwania procesu oraz użycie do procesu ogólnie dostępnych i bezpiecznych substratów.
Sposób według wynalazku opiera się na procesie elektrochemicznym trójelektrodowym, gdzie pod wpływem przyłożonego stałego potencjału i w odpowiedniej temperaturze, na elektrodę pracującą nakładane są nanocząstki metalu z roztworu elektrolitu zawierającego jony tego metalu oraz korzystnie substancję wstępnie redukującą i stabilizującą jony metalu. Nieoczekiwanie okazało się, że do otrzymania dobrych platform konieczne jest ogrzanie roztworu elektrolitu przed rozpoczęciem procesu elektrochemicznego do temperatury w zakresie od 40°C do 80°C, korzystnie od 40°C - 70°C, korzystniej 60°. Ogrzewanie roztworu wpływa korzystnie na produkcję nanocząstek oraz ich rozmiary i odpowiednie rozmieszczenie na powierzchni.
Korzystne warianty wynalazku pozwalają na uzyskanie platform, które wykazują zarówno bardzo dobrą powtarzalność w zakresie serii, a także jednorodność intensywności sygnałów z pomiarów widm sersowskich z całej powierzchni platformy. Nieoczekiwanie okazało się że chłodzenie roztworu o 2°C - 3°C w trakcie procesu wpływa korzystnie na poprawę parametrów (w tym współczynnik wzmocnienia, powtarzalność, jednorodność) otrzymanych platform. Natomiast wzrost temperatury w trakcie procesu wpływa niekorzystnie na jakość podłoży.
Innym sposobem pozwalającym na poprawę parametrów, zwłaszcza jednorodności, jest umieszczanie elektrod w roztworze elektrolitu dopiero po ogrzaniu go do wymaganej temperatury, co zapobiega długotrwałemu ogrzewaniu się i przez to degradacji powierzchni elektrody pracującej poprzez działanie wysokiej temperatury.
Wynalazek zostanie przedstawiony bardziej szczegółowo w przykładach wykonania, z odniesieniem do załączonych rysunków, gdzie:
Fig. 1 przedstawia zdjęcie powierzchni podłoża według wynalazku ze skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM), wykonane w dwóch powiększeniach, fig. 1a: 25000 i fig. 1b: 50000 razy,
Fig. 2 przedstawia widmo 4-aminotiofenolu (4-ATP) zaadsorbowanego z roztworu 10-6 M na powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku,
Fig. 3 przedstawia porównanie widma ramanowskiego samej powierzchni (a) z widmem analitu 4-aminotiofenolu (4-ATP) zaadsorbowanego z roztworu 10-6 M na tej powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku (b),
Fig. 4 przedstawia porównanie widm 4-aminotiofenolu (4-ATP) zaadsorbowanego z roztworu 10-6 M na powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku, zebranego przy trzech długościach fali lasera: A - 514 nm, B - 633 nm, C - 785 nm,
Fig. 5 przedstawia widmo kwasu para-merkaptobenzoesowego (PMBA) zaadsorbowanego z roztworu 10-6 M na powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku,
Fig. 6 przedstawia widma kwasu para-merkaptobenzoesowego (PMBA) zaadsorbowanego z roztworu 10-6 M na powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku, rejestrowane w 3 różnych jej punktach (3 krzywe),
PL 236 329 B1
Fig. 7 przedstawia porównanie widm kwasu para-merkaptobenzoesowego (PMBA) zaabsorbowanego z roztworu 10-6 M na powierzchni do pomiarów SERS według wynalazku, otrzymanej w procesie o temperaturze roztworu: a) 60°C, b) 70°C, c) 20°C.
Metoda pomiaru widm SERS
Widma Ramana były rejestrowane przy pomocy konfokalnego spektrometru ramanowskiego typu InVia (Renishaw). Aparaturę cechuje wysoka zdolność rozdzielcza, natomiast długość fali światła wzbudzającego wykorzystanego w pomiarach wynosiła głównie 785 nm, choć dla porównania użyto także linii 633 nm i 514 nm (fig. 5). Analiza energii wiązki rozproszonej odbywa się w spektrometrze przy pomocy siatki dyfrakcyjnej, a intensywność dla poszczególnych energii rejestrowana jest w czułym detektorze CCD. Podczas badań używano obiektywu ogniskującego promień lasera na próbce o powiększeniu 50x. Widma zbierane były w czasie 8 sekund. Przestrzenna zdolność rozdzielcza była lepsza niż 1 gm, spektralna zdolność rozdzielcza około 1 cm-1. Moc lasera stosowanego do pomiarów o długości fali 785 nm wynosiła od 1 mW do 3 mW dla pomiarów SERS i 150 mW w przypadku rejestracji normalnych widm Ramana.
Współczynnik wzmocnienia
Współczynnik wzmocnienia (ang. Enhancement Factor, EF) określa stosunek integralnych intensywności (intensywności w maksimum) wniesionych przez molekuły zaadsorbowane na powierzchni do integralnych intensywności wniesionych przez molekuły będące w roztworze. Definiuje się go wyrażeniem:
EF = (Isers/Iraman)/(Nsers/Nraman) gdzie:
Isers - zmierzona intensywność integralna pasma w widmie SERS molekuł zaadsorbowanych na powierzchni,
Iraman - zmierzona intensywność integralna pasma w widmie Ramana molekuł w roztworze,
Nsers - określa liczbę zaadsorbowanych molekuł „oświetlonych” światłem lasera w celu otrzymania widma SERS,
NRaman - określa liczbę molekuł w roztworze „oświetlonych” światłem lasera w celu otrzymania widma Ramana,
NRaman - określono korzystając z wyrażenia:
NRaman = (Vr X d X Na)/M gdzie:
Vr - objętość próbkowa, wzbudzona światłem lasera, która została wyliczona dla 1M roztworu, uwzględniając cechy spektralne układu tj. linia 785 nm lasera, apertura i powiększenie obiektywu, głębokość ogniskowania dla spektrometru Renishaw, oraz rozmiar plamki lasera (5 gm), d - gęstość badanego analitu,
Na - liczba Avogadro równa 6,02 x 1023,
M - masa molowa badanego analitu.
Nsers - zostało oszacowane na podstawie powierzchniowego pokrycia, z założeniem, że molekuły adsorbują się na powierzchni tworząc monowarstwę, oraz rozmiaru powierzchni oświetlonej przez laser, korzystając z wyrażenia:
Nsers = Nm x A gdzie:
Nm - liczba molekuł znajdujących się w roztworze macierzystym, użytym do adsorpcji,
A - powierzchnia oświetlona przez laser, gdzie A = π x S, przy czym S oznacza rozmiar plamki lasera, który dla stosowanej w pomiarach linii 785 nm i powiększenia obiektywu 50x wynosi 1,5 gm2.
Jednorodność (w obrębie jednej platformy)
Jednorodność oznacza powtarzalność widm SERS rejestrowanych w różnych losowych punktach w obrębie jednego podłoża. Określana jest na podstawie zgodności pod względem intensywności i położenia odpowiednich pasm na zebranych kolejno widmach w tych samych warunkach pomiaru. Parametr ten wyznaczany jest poprzez obliczenie wartości odchylenia standardowego intensywności charakterystycznych pasm na widmach. Za jednorodne powierzchnie uznano te, dla których wartość odchylenia standardowego nie przekracza 25%.
PL 236 329 B1
Powtarzalność podłoży (w obrębie kolejnych platform)
Powtarzalność podłoży oznacza powtarzalność widm SERS rejestrowanych na różnych podłożach (np. na serii 20 platform). Określana jest na podstawie zgodności pod względem intensywności i położenia odpowiednich pasm na zebranych kolejno widmach w tych samych warunkach pomiaru. Parametr ten wyznaczany jest następująco: intensywności charakterystycznych pasm na widmach SERS są normalizowane za pomocą analizy widm czystego krzemu w tych samych warunkach pomiaru, następnie obliczone jest dla nich średnie odchylenie standardowe. Za powtarzalne serie podłoży uznano te, dla których wartość średniego odchylenia standardowego nie przekracza 25%.
Korzystne przykłady wykonania wynalazku
P r z v k ł a d 1
Otrzymanie powierzchni z elektroosadzonymi nanocząstkami srebra
Przygotowany wodny roztwór elektrolitu, zawierający azotan srebra o stężeniu 0,3 mM oraz cytrynian sodu o stężeniu 2,6 mM, ogrzano do temperatury 60°C. Utrzymywanie jednostajnego mieszania, wartości temperatury, szczelności układu oraz jego zaciemnienia należy kontrolowane były przez cały proces nakładania nanocząstek. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, po uprzednim oczyszczeniu i wysuszeniu, w naczynku elektrochemicznym umieszczono trzy elektrody w ułożeniu takim, że elektroda odniesienia (drucik srebrny) znajdowała się najbliżej elektrody pracującej (płytka FTO), naprzeciw której znajdowała się elektroda pomocnicza (siatka platynowa). Następnie do elektrody pracującej przykładano stały potencjał o wartości równej -1 V przez 15 minut.
Zdjęcie SEM powierzchni przygotowanej w taki sposób przedstawione jest na fig. 1.
Uzyskano podłoża o regularnej strukturze, z kulisto-owalnymi nanocząstkami o wymiarach 50-400 nm, stabilne w czasie.
Przygotowanie powierzchni do badań SERS
Otrzymane podłoże z elektroosadzonymi nanocząstkami srebra przemyto wodą destylowaną oraz pozostawiono do wyschnięcia.
Tak przygotowaną powierzchnię wykorzystywano jako platformę do badań SERS. W tym celu podłoże umieszczano w roztworze analitu o określonym stężeniu na 24 godziny. Po wyjęciu z roztworu platforma z zaadsorbowanym na jej powierzchni analitem gotowa była do pomiarów SERS.
Widma Ramana powierzchni do badań SERS
Powierzchnię SERS zbadano za pomocą spektroskopii ramanowskiej i rejestrowano widma ramanowskie z kilkunastu losowych miejsc z tej powierzchni. Pomiary wykonano w warunkach: laser o linii wzbudzającej 785 nm i mocy 150 mW, o czasie akumulacji 10 sekund.
Wszystkie widma byty identyczne, natomiast przykładowe przedstawiono na fig. 3 (a).
Widma SERS 4-aminotiofenolu (4-ATP)
Powierzchnię SERS zanurzono do roztworu analitu 4-aminotiofenolu (4-ATP) o stężeniu 10-6 M. Następnie podłoże wysuszono i zarejestrowano widma ramanowskie. Pomiary wykonano w warunkach: laser o linii wzbudzającej 785 nm i mocy 2,5 mW, o czasie akumulacji 8 sekund.
Zbadana powierzchnia była jednorodna i powtarzalna według definicji podanych powyżej, tzn. jednorodność najsilniejszych sygnałów (1076, 1145, 1393,1437 oraz 1579 cm-1) oraz ich powtarzalność w obrębie serii podłoży była większa niż 75%.
Oszacowano także współczynnik wzmocnienia (EF) według definicji powyżej dla 4-aminotiofenolu, który wynosi 4,9 x 107. Przykładowe widmo SERS 4-aminotiofenolu (4-ATP) przedstawiono na fig. 2.
Widma SERS kwasu para-merkaptobenzoesowego (PMBA)
Powierzchnię SERS zanurzono do roztworu analitu kwasu para-merkaptobenzoesowego o stężeniu 10-6 M. Następnie podłoże wysuszono i zarejestrowano kilkanaście widm ramanowskich z różnych punktów powierzchni. Fig. 6 przedstawia trzy wybrane losowo widma zaadsorbowanego analitu. Pomiary wykonano w warunkach: laser o linii wzbudzającej 785 nm i mocy 2,5 mW, o czasie akumulacji 8 sekund.
Rejestrowane widma były prawie identyczne. Pasma charakterystyczne dla kwasu para-merkaptobenzoesowego (1078 i 1590 cm-1) były widoczne i bardzo intensywne na każdym widmie, co potwierdza jednorodność i powtarzalność sygnałów na powierzchni SERS według tego wynalazku. Oszacowano także współczynnik wzmocnienia (EF) według definicji powyżej dla kwasu para-merkaptobenzoesowego, który wynosi 9,2 x 106.
PL 236 329 B1
Wykonano także badania tego analitu na serii kolejnych podłoży wykonanych metodą opisaną w punkcie „Otrzymanie powierzchni z elektroosadzonymi nanocząstkami srebra”, które potwierdziły jej powtarzalność na poziomie większym niż 75%.
P r z y k ł a d 2
Otrzymanie powierzchni z elektroosadzonymi nanocząstkami złota
Przygotowany wodny roztwór elektrolitu, zawierający kwas tetrachlorozłotowy o stężeniu 0,3 mM oraz cytrynian sodu o stężeniu 2,6 mM, ogrzano do temperatury 60°C. Utrzymywanie jednostajnego mieszania, wartości temperatury, szczelności układu oraz jego zaciemnienia należy kontrolowane były przez cały proces nakładania nanocząstek. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, po uprzednim oczyszczeniu i wysuszeniu, w naczynku elektrochemicznym umieszczono trzy elektrody w ułożeniu takim, że elektroda odniesienia (drucik srebrny) znajdowała się najbliżej elektrody pracującej (płytka FTO), naprzeciw której znajdowała się elektroda pomocnicza (siatka platynowa). Następnie do elektrody pracującej przyłożono stały potencjał o wartości równej -1 V przez 15 minut.
Przygotowanie powierzchni do badań SERS
Otrzymane podłoże z elektroosadzonymi nanocząstkami złota przemyto wodą destylowaną oraz pozostawiono do wyschnięcia.
Tak przygotowaną powierzchnię wykorzystywano jako platformę do badań SERS. W tym celu podłoże umieszczano w roztworze analitu o określonym stężeniu na 24 godziny. Po wyjęciu z roztworu platforma z zaadsorbowanym na jej powierzchni analitem gotowa była do pomiarów SERS.
Otrzymane podłoża wykazywały zarówno bardzo dobrą powtarzalność w zakresie serii, a także jednorodność intensywności sygnałów z pomiarów widm sersowskich z całej powierzchni platformy.
Sposób według wynalazku przedstawiono na przykładzie roztworów jonów srebra i złota, jednak pozwala on na osadzanie na powierzchni także nanocząstek miedzi, aluminium oraz platyny.
Przedstawione przykłady dotyczą procesu zrealizowanego dla roztworu elektrolitu ogrzewanego do najkorzystniejszej temperatury 60°C. Przeprowadzone badania wskazują na korzystny wpływ kontroli temperatury elektrolitu w dużo szerszym zakresie, od 40°C do 80°C (przykładowe wyniki zilustrowano na fig. 7).
Bibliografia
Odnośniki numeryczne w nawiasach kwadratowych odnoszą się do następujących pozycji:
[1] M. Fleischmann, P. J. Hendra, and A. J. McQuillan, Raman spectra of pyridine adsorbed at a silver electrode, Chem. Phys. Lett., vol. 26, no. 2, pp. 163-166, May 1974.
[2] K. Kneipp, Y. Wang, H. Kneipp, L. T. Perelman, I. Itzkan, R. R. Dasari, and M. S. Feld, Single Molecule Detection Using Surface-Enhanced Raman Scattering (SERS), Phys. Rev. Lett., vol. 78, no. 9, pp. 1667-1670, Mar. 1997.
[3] S. Nie and S. R. Emory, Probing Single Molecules and Single Nanoparticles by SurfaceEnhanced Raman Scattering, Science, vol. 275, no. 5303, pp. 1102-1106, Feb. 1997.
[4] B. Sharma, R. R. Frontiera, A.-l. Henry, E. Ringe, and R. P. Van Duyne, SERS: Materials, applications, and the future, Mater. Today, vol. 15, no. 1-2, pp. 16-25, Jan. 2012.
[5] W. Plieth, H. Dietz, A. Anders, G. Sandmann, A. Meixner, M. Weber, and H. Kneppe, Electrochemical preparation of silver and gold nanoparticles: Characterization by confocal and surface enhanced Raman microscopy, Surf. Sci., vol. 597, no. 1-3, pp. 119126, Dec. 2005.
[6] J.-C. Bian, Z. Li, Z.-D. Chen, H.-Y. He, X.-W. Zhang, X. Li, and G.-R. Han, Electrodeposition of silver nanoparticle arrays on ITO coated glass and their application as reproducible surface-enhanced Raman scattering substrate, Appl. Surf. Sci., vol. 258, no. 5, pp. 1831-1835, Dec. 2011.
[7] M. Siek, A. Kamińska, A. Keim, T. Rolinski, R. Holyst, M. Opallo, and J. NiedziolkaJonsson, Electrodeposition for preparation of efficient surface-enhanced Raman scattering-active silver nanoparticle substrates for neurotransmitter detection, Electrochimica Acta, vol. 89, pp. 284-291, Feb. 2013.
[8] S. Wang, L.-P. Xu, Y. Wen, H. Du, S. Wang, and X. Zhang, Space-confined fabrication of silver nanodendrites and their enhanced SERS activity, Nanoscale, vol. 5, no. 10, pp. 4284-4290, May 2013.
PL 236 329 B1
[9] S. Choi, M. Ahn, and J. Kim, Highly reproducible surface-enhanced Raman scatteringactive Au nanostructures prepared by simple electrodeposition: Origin of surface-enhanced Raman scattering activity and applications as electrochemical substrates, Anal. Chim. Acta, vol. 779, pp. 1-7, May 2013.
[10] J.-C. Bian, Z.-D. Chen, Z. Li, F. Yang, H.-Y. He, J. Wang, J. Z. Y. Tan, J.-L. Zeng, R.-Q. Peng, X.-W. Zhang, and G.-R. Han, Electrodeposition of hierarchical Ag nanostructures on ITO glass for reproducible and sensitive SERS application, Appl. Surf. Sci., vol. 258, no. 17, pp. 6632-6636, Jun. 2012.
Claims (22)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, w którym wspomniana powierzchnia stanowi elektrodę pracującą i jest przynajmniej częściowo zanurzona w roztworze wodnym zawierającym jony metalu, tworzącym roztwór elektrolitu, zaś wspomniane nanocząstki osadza się na wspomnianej powierzchni pod wpływem przyłożonego potencjału elektrycznego, znamienny tym, że przed rozpoczęciem procesu elektrochemicznego roztwór elektrolitu ogrzewany jest do temperatury w zakresie od 55°C do 65°C, korzystnie 60°C, i w trakcie procesu elektrochemicznego roztwór powoli chłodzi się o 2°C-3°C.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elektrody umieszcza się w roztworze elektrolitu po ogrzaniu go do wymaganej temperatury, przy czym korzystnie podczas umieszczania elektrod utrzymana jest szczelność układu oraz wymagana temperatura elektrolitu.
- 3. Sposób według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że proces elektrochemiczny prowadzony jest przez czas od 1 do 20 min, korzystnie w czasie od 8 do 18 min, korzystniej przez 15 min.
- 4. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że w trakcie procesu elektrochemicznego naczynko reakcyjne jest zaciemnione.
- 5. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że w trakcie procesu elektrochemicznego roztwór jest równomiernie mieszany.
- 6. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że proces elektrochemiczny przeprowadza się przez przyłożenie stałego potencjału do elektrody pracującej o wartości równej -1 V.
- 7. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że jako elektrodę pracującą stosuje się płytkę szklaną pokrytą przewodzącym tlenkiem, korzystnie ITO, korzystniej FTO.
- 8. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że obejmuje mycie elektrody pracującej przed procesem elektrochemicznym, korzystnie mycie w płuczce ultradźwiękowej w rozpuszczalnikach w kolejności: aceton, izopropanol, metanol, woda destylowana, w każdym przez czas od 5 do 25 minut, korzystnie 15 minut.
- 9. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że stosuje się elektrodę odniesienia, korzystnie w postaci elektrody srebrnej, chlorosrebrowej lub drut srebrny.
- 10. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że stosuje się elektrodę pomocniczą, korzystnie drucik platynowy lub siatkę platynową.
- 11. Sposób według zastrz. 10 lub 11, znamienny tym, że obejmuje mycie elektrody odniesienia i elektrody pomocniczej przed procesem elektrochemicznym, korzystnie mycie przez 15 min w płuczce ultradźwiękowej, korzystniej w każdym z rozpuszczalników: metanol, woda destylowana.
- 12. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że wspomniane jony metalu są jonami metalu wybranego z grupy obejmującej Cu, Ag, Au, Al oraz Pt.
- 13. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że stężenie jonów metalu wynosi 0,1 mM - 3 mM.
- 14. Sposób według zastrz. 13 lub 14, znamienny tym, że źródłem jonów metalu jest AgNOa o stężeniu 0,3 mM.
- 15. Sposób według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń, znamienny tym, że wspomniany roztwór elektrolitu zawiera dodatkowo substancję wstępnie redukującą i stabilizującą jony metalu, korzystnie sól organiczną.PL 236 329 B1
- 16. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że stężenie wspomnianej substancji wstępnie redukującej i stabilizującej jony metalu wynosi od 1 mM do 10 mM.
- 17. Sposób według zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, że wspomnianą solą organiczną jest cytrynian sodu, korzystnie o stężeniu 2,6 mM.
- 18. Powierzchnia pokryta nanocząstkami, uzyskana sposobem według dowolnego z poprzedzających zastrzeżeń.
- 19. Powierzchnia według zastrz. 19, znamienna tym, że jest większa niż 5 mm2.
- 20. Powierzchnia według zastrz. 19 albo 20, znamienna tym, że średnia wielkość nanocząstek na powierzchni wynosi od 50 nm do 400 nm.
- 21. Powierzchnia według zastrz. 19, 20 albo 21, znamienna tym, że nanocząstki mają kształt kulisto-owalny.
- 22. Zastosowanie powierzchni według zastrz. 19, 20, 21 albo 22 jako platformy do pomiarów powierzchniowo wzmocnionego efektu Ramana (ang. Surface Enhanced Raman Scattering, SERS) lub do pomiarów zlokalizowanego rezonansu plazmonów powierzchniowych (ang. Localized Surface Plasmon Resonance, LSPR).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408785A PL236329B1 (pl) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408785A PL236329B1 (pl) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL408785A1 PL408785A1 (pl) | 2016-01-18 |
| PL236329B1 true PL236329B1 (pl) | 2020-12-28 |
Family
ID=55072256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL408785A PL236329B1 (pl) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236329B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3382063A2 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-03 | Instytut Chemii Fizycznej Polskiej Akademii Nauk | A method of depositing metal nanoparticles on a surface in an electrochemical process, the surface obtained by this method and its application |
-
2014
- 2014-07-09 PL PL408785A patent/PL236329B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3382063A2 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-03 | Instytut Chemii Fizycznej Polskiej Akademii Nauk | A method of depositing metal nanoparticles on a surface in an electrochemical process, the surface obtained by this method and its application |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL408785A1 (pl) | 2016-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL238322B1 (pl) | Sposób osadzania nanocząstek metalu na powierzchni w procesie elektrochemicznym, powierzchnia otrzymana tym sposobem i jej zastosowanie | |
| Green et al. | SERS substrates fabricated by island lithography: the silver/pyridine system | |
| Bian et al. | Reproducible and recyclable SERS substrates: Flower-like Ag structures with concave surfaces formed by electrodeposition | |
| Wu et al. | High-adhesive superhydrophobic 3D nanostructured silver films applied as sensitive, long-lived, reproducible and recyclable SERS substrates | |
| Zheng et al. | Laser power dependent surface-enhanced Raman spectroscopic study of 4-mercaptopyridine on uniform gold nanoparticle-assembled substrates | |
| Siek et al. | Electrodeposition for preparation of efficient surface-enhanced Raman scattering-active silver nanoparticle substrates for neurotransmitter detection | |
| Zhou et al. | A silver-grafted sponge as an effective surface-enhanced Raman scattering substrate | |
| Bankowska et al. | Au–Cu alloyed plasmonic layer on nanostructured GaN for SERS application | |
| Chen et al. | Silver nanowires on coffee filter as dual-sensing functionality for efficient and low-cost SERS substrate and electrochemical detection | |
| CN104404513A (zh) | 一种表面增强拉曼散射基底及其制备方法和应用 | |
| Kaminska et al. | Electrodeposition of well-adhered multifarious Au particles at a solid| toluene| aqueous electrolyte three-phase junction | |
| US20050077184A1 (en) | Method for preparing surface for obtaining surface-enhanced Raman scattering spectra of organic compounds | |
| Brancato et al. | Ag nanoflowers as single-particle, multi-wavelength SERS active platforms | |
| Dao et al. | Fabrication of uniform arrays of silver nanoparticles on silicon by electrodeposition in ethanol solution and their use in SERS detection of difenoconazole pesticide | |
| Wang et al. | A recyclable graphene/Ag/TiO 2 SERS substrate with high stability and reproducibility for detection of dye molecules | |
| Pisarek et al. | Ag/ZrO2-NT/Zr hybrid material: A new platform for SERS measurements | |
| Zou et al. | UV-SERS monitoring of plasmonic photodegradation of biomolecules on aluminum platforms decorated with rhodium nanoparticles | |
| Perera et al. | Iodide-induced organothiol desorption and photochemical reaction, gold nanoparticle (AuNP) fusion, and SERS signal reduction in organothiol-containing AuNP aggregates | |
| Sivanesan et al. | Towards improved precision in the quantification of surface-enhanced Raman scattering (SERS) enhancement factors: a renewed approach | |
| Martynova et al. | Electroplating of porous gold films for SERS analysis of heme derivatives | |
| Li et al. | One-pot fabrication of Mo1-xWxS2 alloy nanosheets as SERS substrates with highly Raman enhancement effect and long-term stability | |
| Chen et al. | Surface-enhanced Raman scattering enhancement due to localized surface plasmon resonance coupling between metallic nanoparticles and substrate | |
| Wang et al. | High‐resolved surface‐enhanced Raman scattering on Ag@ TiO2 plasmonic nanostructure | |
| Zhuang et al. | Fabrication of High-Stability and-Sensitivity Perovskite Nanoparticles with a Core–Shell Structure for Surface-Enhanced Raman Scattering | |
| Wang et al. | Synthesizing robust cuprous oxide film with adjustable morphologies as surface-enhanced Raman scattering substrate by copper anodization |