PL236123B1 - Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych - Google Patents
Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL236123B1 PL236123B1 PL426193A PL42619318A PL236123B1 PL 236123 B1 PL236123 B1 PL 236123B1 PL 426193 A PL426193 A PL 426193A PL 42619318 A PL42619318 A PL 42619318A PL 236123 B1 PL236123 B1 PL 236123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- poly
- meth
- acrylate
- ether
- methyl
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 12
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- -1 mono-substituted ethylene glycol ethers Chemical class 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 8
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Substances CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YHXNHYKKDRMEEH-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxyethoxy)propane-1,2-diol Chemical compound OCCOCC(O)CO YHXNHYKKDRMEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-ethoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOCC RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVYFLKAWQNLDST-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)propane-1,3-diol Chemical compound OCCOC(CO)CO BVYFLKAWQNLDST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 229940019778 diethylene glycol diethyl ether Drugs 0.000 claims 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 2
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PLFFHJWXOGYWPR-HEDMGYOXSA-N (4r)-4-[(3r,3as,5ar,5br,7as,11as,11br,13ar,13bs)-5a,5b,8,8,11a,13b-hexamethyl-1,2,3,3a,4,5,6,7,7a,9,10,11,11b,12,13,13a-hexadecahydrocyclopenta[a]chrysen-3-yl]pentan-1-ol Chemical compound C([C@]1(C)[C@H]2CC[C@H]34)CCC(C)(C)[C@@H]1CC[C@@]2(C)[C@]4(C)CC[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@@H]1[C@@H](CCCO)C PLFFHJWXOGYWPR-HEDMGYOXSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000295146 Gallionellaceae Species 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000013267 controlled drug release Methods 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 229920006237 degradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- BMUVCORSWCEUMC-UHFFFAOYSA-N ethene;1-methoxy-2-(2-methoxyethoxy)ethane Chemical compound C=C.COCCOCCOC BMUVCORSWCEUMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIDOKWKZNVJFDX-UHFFFAOYSA-N ethene;2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical group C=C.C=C.OCCOCCO FIDOKWKZNVJFDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych w wyniku jednoczesnej reakcji hydrolizy i transestryfikacji poli((met)akrylanu metylu). Otrzymane materiały mogą znaleźć zastosowanie jako: nośniki mikroelementów w rolnictwie, degradowalne superabsorbenty polimerowe, jak również matryce do kontrolowalnego uwalniana leków w produktach kosmetycznych i farmaceutycznych. Ponadto, materiały te mogą być otrzymywane z odpadowych tworzyw (met)akrylowych.
Z doniesień literaturowych znane są monomery i czynniki sieciujące, które zawierają w swojej strukturze zdolne do degradacji fragmenty, m.in. ugrupowania: acetalowe, estrowe, węglanowe, czy eterów winylowych [Chem Soc Rev 2015; 44:1948-73]. Wszystkie z w/w grup są pH degradowane, a ich szybki rozwój jest wprost proporcjonalny do opracowywania nowych degradowalnych materiałów hydrożelowych do kontrolowalnego uwalniania leków, czy hydrożelowych materiałów opatrunkowych. Powszechnie wiadomo, że materiały hydrożelowe najczęściej są otrzymywane w wyniku polimeryzacji rodnikowej monomerów akrylowych, metakrylowych, winylowych, olefinowych lub allilowych. Ich polimeryzacja możliwa jest w stosunkowo łagodnych warunkach reakcji inicjowanej termicznie, fotochemicznie, sonochemicznie czy poprzez reakcje redox. Ważną grupę pośród hydrożeli stanowią materiały chłonne, w których powszechnie znane jest wykorzystanie usieciowanych pochodnych (met)akrylowych w formie soli amonowych, sodowych lub potasowych jako superabsorbenty polimerowe, SAP. Materiały te są otrzymywane w wyniku bezpośredniej reakcji polimeryzacji monomerów wraz z czynnikiem sieciującym. Stosowane są głównie w materiałach higienicznych, szczególnie w pieluszkach jednorazowych, a ich zawartość szacowana jest od 10% do nawet 50% masy wkładu chłonnego. Materiały te nie ulegają degradacji, tym samym konieczne są nowe rozwiązania syntezowe, które przyczynią się do zachowania dobrej pojemności sorpcyjnej, jednocześnie pozwalając na otrzymanie materiałów bardziej przyjaznych środowisku.
Znane są również inne metody syntezy materiałów hydrożelowych, opartych o poliestry otrzymane w wyniku reakcji polikondensacji hydroksykwasów, czy kwasów poli- lub dikarboksylowych z alkoholami poli-, lub dihydroksylowymi [Saudi Pharmaceutical J., 2016 24, 554-559]. W celu otrzymania materiałów hydrożelowych możliwa jest również reakcja alkaicznej hydrolizy i transestryfikacji poli((met)akrylanu metylu) [P.412896, 2015; J Appl Polym Sci 1990; 39:1153-61; Materials 2017; 10, 755], w której wykorzystuje się diole jako czynniki sieciujące. Znane są również metody sieciowania skrobi czy alkoholu poliwinylowego aldehydem glutarowym [Saudi Pharmaceutical J., 2016 24, 554559]. Znane jest również rozwiązanie PL 412896 A1 „Sposób zasadowej hydrolizy poli((met)akrylanu metylu)”, w którym jako czynniki sieciujące stosuje się liniowe strukturalnie, niskolotne alkohole monolub polihydroksylowe.
Mimo znaczącego rozwoju syntez monomerów i metod ich polimeryzacji, w celu otrzymywania degradowanych materiałów hydrożelowych, nadal główną wadą jest skomplikowana metoda syntezy przekładająca się na niekorzystną cenę.
Celem wynalazku jest otrzymywanie kompostowalnych materiałów hydrożelowych, zawierających jako czynniki sieciujące mono- lub di- pochodne eterów glikolu etylenowego lub propylenowego z poli- lub oligoolem, korzystnie z 3-(2-hydroksyetoksy)-1,2-propandiolem.
Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych w wyniku jednoczesnej reakcji alkalicznej hydrolizy i transestryfikacji poli((met)akrylanu metylu) z użyciem czynnika sieciującego charakteryzuje się tym, że do naczynia reakcyjnego wprowadza się poli((met)akrylan metylu) w ilości 10% do 60% masowych, dodaje się eterolowy rozpuszczalnik w temperaturze 95°C, następnie 1% do 75% masowych dimetylosulfotlenku, po czym wprowadza się od 0,1% do 20% masowych wodorotlenku potasu lub sodu względem poli((met)akrylanu metylu) i 0,1 do 5 ekwiwalenta molowego czynnika sieciującego w odniesieniu do dostępnych w reakcji grup estrowych poli((met)akrylanu metylu), po czym w temperaturze co najmniej 100°C, korzystnie 130°C, podgrzewa się wszystkie składniki aż do przereagowania układu reakcyjnego, przy czym jako czynniki sieciujące stosuje się mono- lub dipodstawione pochodne eterolowe glikolu propylenowego lub etylenowego z di- i polihydroksylowymi alkoholami lub z oligo- i polieterolami. Jako eterolowe rozpuszczalniki stosuje się pochodne eterów glikoli etylenowych di- lub mono- podstawionych w postaci dieteru glikolu dietylenowego, dieteru glikolu dimetylenowego, dieteru glikolu t-butylowego, korzystnie eteru dietylowego glikolu dietylenowego (diglimu dietylowego). Jako czynniki sieciujące stosuje się korzystnie 3-(2-hydroksyetoksy)-1,2-propandiol, 2-(2-hydro
PL 236 123 B1 ksyetoksy)-1,3-propandiol, bis(1,2-dihydroksypropanoksy) eter glikolu etylenowego lub bis(1,2-dihydroksypropanoksy) eter glikolu propylenowego.
Stosowany w procesie poli- lub oligool musi zawierać co najmniej dwie pierwszorzędowe grupy hydroksylowe, bez sferycznej zawady przestrzennej względem nich.
W zależności od zastosowanego polieterolu otrzymuje się stabilny jednorodny roztwór, zawiesinę wodorotlenku potasu lub sodu, albo ich pastę.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest możliwość stosowania stabilnych w warunkach syntezy pochodnych mono- lub di- podstawionych eterów glikolu etylenowego lub propylenowego z poli- lub oligoeterolem, w celu otrzymania kompostowalnych materiałów hydrożelowych. Dodatkową zaletą jest możliwość stosowania odpadowego poli((met)akrylanu metylu), który może zawierać znaczącą ilość dodatków polimerowych, jak: barwników, dodatków ceramicznych czy modyfikatorów udarności.
Sposób według wynalazku został przedstawiony w przykładzie realizacji:
Do kolby okrągłodennej wprowadza się 10 g poli((met)akrylanu metylu), o masie atomowej 117 200 Da, oraz 20 cm3 diglimu etylenowego. Naczynie reakcyjne umieszcza się w łaźni olejowej na mieszadle magnetycznym z funkcją grzania. Mieszaninę reakcyjną miesza się (100-150 rpm) jednocześnie powoli ogrzewając zawartość kolby do temperatury 95°C. Po całkowitym rozpuszczeniu polimeru, do kolby reakcyjnej wprowadza się 6,6 cm3 dimetylosulfotlenku utrzymując temperaturę 95°C i po jej ustaleniu wprowadza się 5 g 3-(2-hydroksyetoksy)propan-1,2-diolu z 3,6 g wodorotlenku potasu. Następnie podnosi się temperaturę mieszaniny reakcyjnej do 130°C i miesza się (300-400 rpm) przez około 3 minuty, kolejno wyłącza mieszanie i przetrzymuje w temperaturze 130°C przez godzinę w celu całkowitego przereagowania. Kolejno, pozostawia się do ochłodzenia w temperaturze otoczenia. Usieciowany materiał wyciąga się, rozdrabnia i umieszcza w aparacie do ekstrakcji ciągłej. Następnie materiał ten odmywa się alkoholem etylowym do zaniku barwy żółtej od frakcji nieusieciowanych, pozostałości wodorotlenku potasu, 3-(2-hydroksyetoksy)propan-1,2-diolu i rozpuszczalników. Oczyszczony produkt suszy się pod obniżonym ciśnieniem (100 mbar) w temperaturze 35-45°C do stałej masy.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych w wyniku jednoczesnej reakcji alkalicznej hydrolizy i transestryfikacji poli((met)akrylanu metylu) z użyciem czynnika sieciującego, znamienny tym, że do naczynia reakcyjnego wprowadza się poli((met)akrylan metylu) w ilości 10% do 60% masowych, dodaje się eterolowy rozpuszczalnik w temperaturze 95°C, następnie 1% do 75% masowych dimetylosulfotlenku, po czym wprowadza się od 0,1% do 20% masowych wodorotlenku potasu lub sodu względem poli((met)akrylanu metylu i 0,1 do 5 ekwiwalenta molowego czynnika sieciującego w odniesieniu do dostępnych w reakcji grup estrowych poli((met)akrylanu metylu), po czym w temperaturze co najmniej 100°C, korzystnie 130°C, podgrzewa się wszystkie składniki aż do przereagowania układu reakcyjnego, przy czym jako czynniki sieciujące stosuje się mono- lub dipodstawione pochodne eterolowe glikolu propylenowego lub etylenowego z di- i polihydroksylowymi alkoholami lub z oligoi polieterolami.
- 2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jako eterolowe rozpuszczalniki stosuje się pochodne eterów glikoli etylenowych di- lub mono- podstawionych w postaci dieteru glikolu dietylenowego, dieteru glikolu dimetylenowego, dieteru glikolu t-butylowego, korzystnie eteru dietylowego glikolu dietylenowego, czyli diglimu dietylowego.
- 3. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jako czynniki sieciujące stosuje się 3-(2-hydroksyetoksy)-1,2-propandiol, 2-(2-hydroksyetoksy)-1,3-propandiol, bis(1,2-dihydroksypropanoksy) eter glikolu etylenowego lub bis(1,2-dihydroksypropanoksy) eter glikolu propylenowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426193A PL236123B1 (pl) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426193A PL236123B1 (pl) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL426193A1 PL426193A1 (pl) | 2020-01-13 |
| PL236123B1 true PL236123B1 (pl) | 2020-12-14 |
Family
ID=69161575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL426193A PL236123B1 (pl) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236123B1 (pl) |
-
2018
- 2018-07-03 PL PL426193A patent/PL236123B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL426193A1 (pl) | 2020-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5091477B2 (ja) | ポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂を主成分とする粒子状吸水剤、その製造方法、この粒子状吸水剤を用いた吸収体及び吸収性物品 | |
| EP1840137B1 (en) | Method of Producing Polyacrylic Acid (Salt) Water-Absorbent Resin | |
| CA2979581C (en) | Resin composition suitable for printing and printing method utilizing the same | |
| JP2010535183A (ja) | ポリグリセロール誘導体 | |
| KR101810311B1 (ko) | 다관능성 아크릴레이트 에테르-에스테르 생성물, 이의 제조 방법 및 관련 가교 조성물 | |
| CN110506074B (zh) | 超吸收性聚合物的制备方法 | |
| BR102013016646A2 (pt) | Composição de polímeros e composição | |
| Linker et al. | Ester functional epoxide monomers for random and gradient poly (ethylene glycol) polyelectrolytes with multiple carboxylic acid moieties | |
| Sedrik et al. | Chemically recyclable poly (β-thioether ester) s based on rigid spirocyclic ketal diols derived from citric acid | |
| Tajau et al. | Physicochemical and thermal properties of acrylated palm olein as a promising biopolymer | |
| Kojic et al. | 3D printable aliphatic polycarbonate networks from cationic ring-opening photopolymerization of spiro-orthocarbonates | |
| TW202330698A (zh) | 聚合性環脂族環氧化物 | |
| PL236123B1 (pl) | Sposób otrzymywania kompostowalnych materiałów hydrożelowych | |
| ES2525924T3 (es) | Polímeros a base de carbonato de glicerol y una amina | |
| ES2529649T3 (es) | Polímeros a base de carbonato de glicerol y un alcohol | |
| Kulkarni et al. | UV cure acrylate monomers: Synthesis, analysis and storage | |
| US12577330B2 (en) | Super absorbent polymer and preparation method thereof | |
| US2573701A (en) | Polyethylene glycol esters of acyloxycarboxylic acids | |
| US9994674B2 (en) | Polymers based on glycerol carbonate | |
| WO2025052453A1 (en) | ACRYLATED PVAc-g-PLLA POLYMER, A PROCESS FOR THE PREPARATION AND COMPOSITON FOR 3D PRINTING THEREOF | |
| Vazifehasl et al. | New series of dimethacrylate-based monomers on isosorbide as a dental material: synthesis and characterization | |
| JP6245988B2 (ja) | グリセリンカーボネートに基づく重合体 | |
| Lins et al. | Novel Terpene-Reinforced Photopolymerizable Resins Derived from Methacrylate Salts of Imidazole | |
| US20050113526A1 (en) | Crosslinking agent based on linear hydroxypolyallyl ether | |
| EP3819334B1 (en) | Novel cross-linking compound and polymer prepared using same |