Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest p?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych. P?etwy tego typu przeznaczone s? do p?ywania rekreacyjnego, sportowego, rehabilitacyjnego lub nurkowania. Z dotychczasowego stanu techniki znanych jest wiele rodzajów p?etw przeznaczonych do p?ywania jak i do nurkowania, ró?ni?cych si? od siebie zarówno pod wzgl?dem budowy, jak i materia?ów wykonania. Podstawowymi elementami ka?dej p?etwy jest but p?etwy oraz pióro p?etwy. But p?etwy ma kszta?t pantofla, którego cz??? tylna jest zabudowana lub otwarta z paskiem obejmuj?cym pi?t?, zabezpieczaj?cym przed wysuni?ciem si? stopy z buta i wykonany jest najcz??ciej z gumy neoprenowej lub podobnego materia?u. Pióro p?etwy zbudowane jest zazwyczaj z mieszanek nazywanych termoplastikiem. Ta?sz? metod? produkcji p?etwy jest wtrysk termoplastiku czy gumy do gotowej formy odlewniczej. Dro?sza metoda polega na formowaniu pióra p?etwy z grafitowych w?ókien, w wyniku czego p?ywaj?ca w nich osoba osi?ga wi?ksz? szybko?? i moc. Na rynku dost?pne s? nadal, cho? nielicznie, jednolite gumowe p?etwy, jednak profesjonali?ci preferuj? p?etwy o z?o?onej konstrukcji, poniewa? s? l?ejsze, znacznie wydajniejsze, a dodatnia p?ywalno?? wi?kszo?ci takich p?etw zmniejsza gro?b? ich zatoni?cia i zgubienia. Z dotychczasowego stanu techniki znane s? p?etwy wykonane z nast?puj?cych materia?ów: 1. P?etwy z tworzywa termoplastycznego. Ich g?ówn? zalet? jest stosunkowo niska cena, s? mocne, nie podatne na uszkodzenia. Jednak?e termoplastyczne materia?y maj? znacznie gorsze w?a?ciwo?ci w porównaniu z materia?ami kompozytowymi. 2. P?etwy z w?ókna szklanego. Do produkcji p?etw, oprócz niezwykle plastycznych polimerów, stosuje si? równie? kompozyty na bazie w?ókna szklanego. Producenci u?ywaj? specyficznych w?óknistych wype?niaczy, które znacznie zwi?kszaj? elastyczno?? gotowego produktu. Zazwyczaj produkty wykonane t? metod? charakteryzuj? si? modu?ow? budow?, umo?liwiaj?c? wymian? pióra p?etwy. Ich wad? jest stosunkowo wysoka cena, niska trwa?o?? i s?aba ergonomia. 3. P?etwy z tworzywa w?glowego. S? to najdro?sze produkty. Tworzywo w?glowe, które jest wykorzystywane do produkcji p?etw ma doskona?? elastyczno??. To z kolei umo?liwia osi?ganie przez u?ytkownika wi?kszych pr?dko?ci i lepszej zwrotno?ci przy zmianach kierunku p?ywania. W celu zwi?kszenia szybko?ci p?ywania i mocy, p?etwy w?glowe s? cz?sto wyposa?one we wszelkiego rodzaju prowadnice, specjalne szczeliny, stabilizuj?ce rowki i inne elementy u?atwiaj?ce ruch w wodzie. P?etwy u?ywane przez profesjonalnych nurków s? wykonane z materia?ów o wysokim module spr??ysto?ci. Najcz??ciej stosowane s? w?ókna w?glowe pokryte ró?nymi materia?ami polimerowymi, takimi jak epoksyd lub poliester. Materia?y o wysokim module spr??ysto?ci zastosowane w budowie pióra p?etwy zwi?kszaj? jej efektywno?? u?ytkowania. Podczas ruchów wios?uj?cych w gór? i w dó? koniec pióra p?etwy jest pod dynamicznym, pulsuj?cym obci??eniem. Si?a ?ciskaj?ca i rozci?gaj?ca s? naprzemiennie przyk?adane do zewn?trznej powierzchni pióra p?etwy wzd?u?nie, zgodnie z kierunkiem przep?ywu wody. Znane s? przyk?ady p?etw formowanych z materia?u p?ywaj?cego, takiego jak pianka z etylenu i octanu winylu (EVA). Materia? EVA ma równie? t? zalet?, ?e jest trwa?y, sztywny i odporny na uszkodzenia. P?etwa mo?e by? wykonana z innych materia?ów p?ywaj?cych, takich jak guma termoplastyczna (TPR) lub pianka poliuretanowa (PE). Znane s? te? p?etwy wykonane z polichlorku winylu, polietylenu, polipropylenu i innych materia?ów gumowych i polimerowych. Ponadto znane s? p?etwy zawieraj?ce kompozyty lub laminaty, takie jak w?ókno szklane, wzmocnione tworzywa sztuczne lub kompozyty w?glowe. Znane s? p?etwy zawieraj?ce but p?etwy i system podwójnego opasania pi?ty, utworzone z jednego zintegrowanego, uformowanego materia?u, na przyk?ad przez formowanie z konwencjonalnej technologii wtrysku. P?etwa mo?e mie? po??dan? elastyczno?? lub sztywno??, przy czym korzystniej jest gdy p?etwa ma wysok? sztywno??, aby wytrzymywa? napr??enia powstaj?ce na piórze p?etwy. W opisie patentowym FR2455905A1 „P?etwa o zmiennej krzywej” przedstawiono p?etw?, która ma osiowe ?ebro, ograniczaj?ce krzywizn? pióra p?etwy za pomoc? karbów w kszta?cie litery V, wzd?u? jej d?ugo?ci. Osiowe ?ebro daje zmienne nachylenie p?etwy, ogranicza krzywizn? p?etwy i jest wykonane z gumy, najlepiej hartowanej. Z opisu patentowego US9364717B2 znana jest „P?etwa do p?ywania” wykonana z materia?u utrzymuj?cego si? na powierzchni, jakim jest pianka etylen-octan winylu. W kolejnym opisie patentowym US20040102110A1 ujawniono, ?e twarda cz??? p?etwy jest wykonana z materia?u takiego jak (EVA), PP lub Nylon, a mi?kka z termoplastycznej gumy. W innym przyk?adzie opisu wynalazku WO2019053751A1 „P?etwy do p?ywania pod wod?” opisano p?etwy, w których but p?etwy jest wykonany z materia?u wybranego spo?ród polimeru i kompozytu, a pióro p?etwy z materia?u, korzystnie wybranego spo?ród polimerowego kompozytu na bazie w?ókna szklanego, kompozytu na bazie w?ókna Kevlar, kompozytu na bazie w?ókna w?glowego i ogólnie w?ókna strukturalnego na bazie kompozytu. Dzi?ki temu sztywno?? pióra p?etwy maleje, pocz?wszy od obszaru po??czenia z butem p?etwy, a? do jej kraw?dzi ko?cowej. Po??czone ze sob? elastyczne elementy profilowane, s? wykonane z materia?u korzystnie wybranego spo?ród polimerów, naturalnych kauczuków, kauczuków silikonowych i tym podobnych, tworz?c grzbiety, które s? zasadniczo prostopad?e do pióra p?etwy w celu kierowania przep?ywu wody podczas ruchu wios?uj?cego. W obrocie rynkowym dost?pne s? p?etwy wykonane z czystego w?gla, w?ókna w?glowego lub mieszanki w?ókien w?glowych. Przyk?adowo na stronie internetowej www.scaducedrins.com ujawniono p?etwy przeznaczone zw?aszcza dla osób uprawiaj?cych freediving. wyst?puj?ce w kilku wariantach „pióra p?etwy”. Kolejnym przyk?adem s? p?etwy dost?pne w ofercie przedstawionej na stronie internetowej www.scubastore.com, przeznaczone do uprawiania freedivingu. Pióro p?etwy jest wykonane z 99% w?gla, dzi?ki czemu jest bardzo lekkie, zapewniaj?c jednocze?nie wysok? si?? nap?du przy stosunkowo niewielkim wysi?ku u?ytkownika. Wyst?puje tu znaczny odzysk energii wp?ywaj?ca na skuteczno?? u?ytkowania. Dzi?ki innowacyjnej konstrukcji szyn wzd?u?nych pióra p?etwy, zmniejszone s? turbulencje, tworz?c dynamiczne p?etwy wykonane z w?gla. Pióra p?etw zapewniaj? wysok? skuteczno?? u?ytkowania gdy? hydrodynamiczne, zoptymalizowane buty p?etw s? niezwykle mi?kkie i wygodne, jednocze?nie zmniejszaj? opór, a odpowiednie usztywnienia zapewniaj? optymaln? transmisj? mocy mi?dzy butem p?etwy a piórem p?etwy. Nast?pny przyk?ad stanowi? p?etwy paskowe dost?pne w ofercie handlowej ujawnionej na stronie internetowej www.divezone.pl/manufacturer/manta, które sk?adaj? si? z syntetycznego kauczuku o nazwie handlowej “golden-plast”, który nale?y do grupy termoplastycznych elastomerów. G?ównym sk?adnikiem przy jego produkcji jest kauczuk syntetyczny typu SBS (styren-butadien-styren). Jest to nowoczesne tworzywo zast?puj?ce gum?, która do tej pory by?a g?ównym materia?em s?u??cym do produkcji p?etw. Guma zawiera du?e ilo?ci siarki, metali ci??kich i ftalanów, lecz jej najwi?ksz? wad? jest nieodwracalno?? procesu utwardzania (wulkanizacji), przez co staje si? produktem jednorazowym, bez mo?liwo?ci poddania recyklingowi. Kauczuk natomiast nie zawiera siarki, metali ci??kich, ftalanów oraz ?adnych substancji uznanych jako toksyczne. Jest tworzywem przeznaczonym do recyklingu, przez co mo?na go u?ywa? niesko?czon? ilo?? razy. Pomimo tak du?ej ilo?ci rodzajów p?etw dost?pnych na rynku, brak jest bezpiecznych i higienicznych p?etw w zakresie antybakteryjno?ci oraz w?a?ciwo?ci antygrzybicznych. Znane s? wprawdzie skarpetki antybakteryjne z silateksu (przyk?adowo dost?pne na stronie internetowej https://www.decathlon.pl/skarpety-antybakteryjne-junior-id_1707771.html), jednak - co oczywiste - nie s? one przydatne do p?ywania, a ponadto skarpetki te zabezpieczaj? stop? jedynie na zasadzie bariery dla ewentualnych bakterii i grzybów, natomiast nie ma ?adnych informacji na temat specjalnych materia?ów zapobiegaj?cych rozwojowi biofilmu na materiale produktu. Znane s? równie? materia?y antybakteryjne oraz antygrzybiczne wykorzystywane do produkcji odzie?y, w tym skarpet dla p?etwonurków, pe?ni?cych funkcj? izolacji stopy od materia?u p?etwy. Skarpetki zawieraj? w?ókna prolen-siltex, zmodyfikowane ?rodkiem antybakteryjnym opartym na jonach biogennego srebra (przyk?ad - skarpety antybakteryjne dost?pne na stronie internetowej www.underwater.pl/1691-mola-mola-skarpety-antybakteryjne-z-jonami-srebra-ag.html, oraz www.gull.kinugawa-net.co.jp/en/products/boots_gloves/boots/ladies/mewboots3mm_w/). Jednak?e s?ab? stron? tego rozwi?zania s? migracje jonów srebra na powierzchni? i przedostawanie si? ich na skór? u?ytkownika. Takie jony s? toksyczne dla NHDF (komórki nab?onka skóry). Celem twórców niniejszego wynalazku sta?o si? zatem opracowanie p?etwy, której poszczególne elementy, zw?aszcza but, zbudowane b?d? z odpowiednio dobranych materia?ów zapewniaj?cych zabezpieczenie przed rozwojem bakterii i grzybów. Istot? wynalazku stanowi p?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca pióro p?etwy oraz but p?etwy w kszta?cie pantofla lub z systemem zapi?cia paskowego, charakteryzuj?ca si? tym, ?e podeszwa, to jest podstawa buta p?etwy jest wykonana z elastomeru termoplastycznego o twardo?ci od 50 do 120, korzystnie 90 w skali Shore’a, natomiast górna cz??? buta p?etwy jest wykonana z elastomeru termoplastycznego o twardo?ci pomi?dzy 30 a 60 w skali Shore’a, przy czym elastomer termoplastyczny u?yty do produkcji buta p?etwy jest domieszkowany substancj? zabezpieczaj?c? w postaci mieszaniny nanocz?stek srebra i miedzi, korzystnie z dodatkiem nanokrzemionki, zawieszonej w alkoholanie lub oleju pe?ni?cych rol? czynnika stabilizuj?cego, w ilo?ci od 0,05 do 10%, korzystnie 0,2% substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do czynnika stabilizuj?cego wynosz? od 0,1:1 do 15:1, korzystnie 1:1, natomiast proporcje poszczególnych rodzajów nanocz?stek w substancji zabezpieczaj?cej wynosz?: nanocz?stki srebra : nanocz?stki miedzi : nanokrzemionka od 0,1:0,1:9,8 do 5:5:0, korzystnie 1:3:6. Korzystnie, równie? pióro p?etwy wykonane jest z elastomeru termoplastycznego o twardo?ci od 50 do 120, korzystnie 90 w skali Shore’a. Korzystnie, elastomer termoplastyczny u?yty do produkcji pióra p?etwy jest domieszkowany substancj? zabezpieczaj?c? w postaci mieszaniny nanocz?stek srebra i miedzi, korzystnie z dodatkiem nanokrzemionki, zawieszonej w alkoholanie lub oleju pe?ni?cych rol? czynnika stabilizuj?cego, w ilo?ci od 0,05 do 10%, korzystnie 0,2% substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do czynnika stabilizuj?cego wynosz? od 0,1:1 do 15:1, korzystnie 1:1, natomiast proporcje poszczególnych rodzajów nanocz?stkek w substancji zabezpieczaj?cej wynosz?: nanocz?stki srebra : nanocz?stki miedzi : nanokrzemionka od 0,1:0,1:9,8 do 5:5:0, korzystnie 1:3:6. Korzystnie, jako elastomer termoplastyczny zastosowany jest silikon lub polietylen lub terpolimer EPDM (ang. ethylene propylene diene monomer [rubber]) lub najkorzystniej poliuretan. Korzystnie, jako alkoholan, w którym zawieszona jest mieszanina nanocz?stek zastosowany jest glikol propylenowy lub glikol etylenowy. Korzystnie, jako olej, w którym zawieszona jest mieszanina nanocz?stek zastosowany jest olej mineralny lub olej organiczny, najkorzystniej olej silikonowy. Na etapie produkcji, nanocz?stki srebra s? mieszane z nanocz?stkami miedzi, a w korzystnym wariancie równie? z nanokrzemionk?, stabilizowane z wykorzystaniem czynnika stabilizuj?cego, korzystnie alkoholanu, najkorzystniej glikolu propylenowego, a tak powsta?a mieszanina jest nast?pnie dodawana do materia?u bazowego. Tak przygotowany materia? najkorzystniej przetwarza si? metod? wtrysku. Zastosowanie do produkcji p?etw materia?ów wed?ug wynalazku znacz?co ograniczy lub ca?kowicie wyeliminuje ryzyko rozwoju bakterii oraz grzybów jak i tworzenia si? niebezpiecznego biofilmu. Rozwi?zanie to skutkuje efektywnym zabezpieczeniem przed rozwojem zarówno bakterii jak i grzybów, a przy tym równie? zabezpieczeniem przed migracj? jonów metali, dzi?ki czemu nie podra?nia skóry u?ytkownika. Podczas gdy stosowane dot?d materia?y z osobnymi domieszkami, bez ich stabilizacji, dzia?aj? selektywnie, co nie zabezpiecza przed pe?nym spektrum bakterii i grzybów oraz powoduj? mo?liwo?? migracji jonów do skóry, wywo?uj?c reakcje alergiczne lub zapalne poprzez toksyczny wp?yw jonów srebra i miedzi na fibroblasty skórne (NHDF). Na podstawie bada? stwierdzono, ?e modyfikacja tworzywa z zastosowaniem dodatku nanokrzemionki pozwala na uzyskanie wspó?czynnika antybakteryjno?ci w stosunku do Eschericha coli na poziomie R = 1,6 (ISO22196:2007(E)), natomiast zastosowanie nanosrebra pozwala na uzyskanie wspó?czynnika antybakteryjno?ci w stosunku do Eschericha coli na poziomie R = 0,76, a w stosunku do Staphylococcus aureus na poziomie R = 0,81 (ISO22196:2007(E)). Zastosowanie mieszanki w/w nanocz?stek z dodatkiem nanomiedzi powoduje uzyskanie wspó?czynnika R na poziomie co najmniej 1,5 (ISO22196:2007(E)). Dodatkow? zalet? zastosowania do produkcji p?etwy materia?ów wed?ug wynalazku jest ograniczenie migracji materia?ów, co wp?ywa na brak zmiany wspó?czynnika antybakteryjno?ci R w czasie, dzi?ki czemu p?etwa w procesie starzenia nie traci swoich w?a?ciwo?ci antymikrobiologicznych. Ponadto p?etwy z materia?ów wed?ug niniejszego wynalazku nie ulegaj? degradacji pod wp?ywem dzia?ania chloru, który stosowany jest mi?dzy innymi w parkach wodnych i p?ywalniach publicznych. Rozwi?zanie jest proste w wykonaniu i stosunkowo tanie, co dodatkowo zwi?ksza jego potencja? wdro?eniowy. Przedmiot wynalazku przestawiono bli?ej na poni?szych przyk?adach realizacji. P r z y k ? a d 1 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy w ca?o?ci wykonana jest z poliuretanu termoplastycznego o twardo?ci 60 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu etylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:3:6, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 1:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 0,2%. P r z y k ? a d 2 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy. Pióro p?etwy wykonane jest z EPDM o twardo?ci 90 w skali Shore’a. But p?etwy wykonany jest z polipropylenu termoplastycznego o twardo?ci 40 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu propylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:1:2, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 1:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 2%. P r z y k ? a d 3 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy w ca?o?ci wykonana jest z poliuretanu termoplastycznego o twardo?ci 50 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu propylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra i nanocz?stek miedzi, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 2:1, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 0,5:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 1%. P r z y k ? a d 4 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy. Pióro p?etwy wykonane jest z EPDM o twardo?ci 80 w skali Shore’a. But p?etwy wykonany jest z polipropylenu termoplastycznego o twardo?ci 50 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu propylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:1:1, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 2:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 0,5%. P r z y k ? a d 5 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy. Pióro p?etwy wykonane jest z silikonu o twardo?ci 90 w skali Shore’a. But p?etwy wykonany jest z poliuretanu termoplastycznego o twardo?ci 50 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w oleju silikonowym mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:1:1, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? od 2:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 10%. P r z y k ? a d 6 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy, w ca?o?ci wykonana jest z poliuretanu termoplastycznego o twardo?ci 60 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu propylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra i nanocz?stek miedzi, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 2:1, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 0,5:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 0,8%. P r z y k ? a d 7 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy. Pióro p?etwy wykonane jest z silikonu o twardo?ci 100 w skali Shore’a. But p?etwy wykonany jest z polietylenu termoplastycznego o twardo?ci 30 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w alkoholanie (glikolu propylenowym) mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:3:6, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 2:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 5%. P r z y k ? a d 8 P?etwa o w?a?ciwo?ciach antybakteryjnych i przeciwgrzybicznych zawieraj?ca but p?etwy oraz pióro p?etwy w ca?o?ci wykonana jest z poliuretanu termoplastycznego o twardo?ci 50 w skali Shore’a, z dodatkiem substancji zabezpieczaj?cej w postaci zawieszonej w oleju mineralnym mieszaniny nanocz?stek srebra, nanocz?stek miedzi oraz nanokrzemionki, przy czym proporcje nanocz?stek wzgl?dem siebie wynosz? odpowiednio 1:3:6, a proporcje mieszaniny nanocz?stek do alkoholanu wynosz? 1:1. Ilo?? substancji zabezpieczaj?cej w stosunku do materia?u bazowego wynosi 0,5%. . . Don't show this again PL PL PL PL PL PL PL Description of the invention The subject of the invention is a fin with antibacterial and antifungal properties. This type of fins is intended for for recreational, sport, rehabilitation swimming or diving. In the prior art, there are many types of fins for swimming and diving, differing in size and size. from each other both in terms of construction and materials. The basic elements of any fin is the fin shoe and the fin feather. The fin's shoe is shaped like a slipper, part of which is the rear one is built-up or open with a strap covering the fifth, securing it against slipping out. feet out of a shoe and is usually made of neoprene rubber or a similar material. The fin is usually made of compounds called thermoplastic. Ta? S? methods? The fin production is the injection of thermoplastic or rubber into the finished mold. The more expensive method consists in forming a fin from graphite fibers, as a result of which the person swimming in them achieves a greater amount of weight. quick?? and power. There are still though? few, uniform rubber fins, however professionals prefer The fins are of complex design because they are s? lighter, much more efficient, and positive flow most of these fins reduce the risk of they sink and get lost. From the prior art, there are fins made of the following materials: 1. Thermoplastic fins. Their main advantages? is the relatively low price, s? strong, not prone to damage. However, thermoplastic materials have much worse properties compared to composite materials. 2. Fiberglass fins. For the production of the fins, in addition to extremely plastic polymers, as? fiberglass based composites. Manufacturers use specific fibrous fillers that significantly increase the flexibility ?? finished product. Usually products made t? methods? characterize si? modular construction, enabling? c? c? exchanges? fin feathers. Their disadvantages? is relatively high price, low durability? and poor ergonomics. 3. Carbon material fins. S? are the most expensive products. The carbon material that is used to make the fins has an excellent quality. flexibility. This in turn enables the user to achieve faster speeds and better maneuverability when changing swimming direction. In order to increase swimming speed and power, the carbon fins are They are often equipped with all kinds of guides, special slots, stabilizing grooves and other elements facilitating movement in the water. The fins used by professional divers are very effective. made of high-modulus materials. The most frequently used Carbon fibers coated with various polymeric materials such as epoxy or polyester. The materials with a high modulus of elasticity used in the construction of the feather fins increase the its effectiveness ?? use. During the upward paddling movements of the and down? the tip of the fin blade is under a dynamic pulsating load. The compressive and stretching forces are effective. fins alternately applied to the outer surface of the feathers along the lengthwise direction of the water flow. They are known? examples of fins formed from a floating material such as ethylene vinyl acetate (EVA) foam. Matter? The EVA also has t? The advantage is that it is durable, stiff and resistant to damage. The fin can be? made of other floating materials such as thermoplastic rubber (TPR) or polyurethane foam (PE). They are known? these? fins made of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene and other rubber and polymer materials. Moreover, they are known fins containing composites or laminates such as fiberglass, reinforced plastics or carbon composites. They are known? the fins comprising the fin shoe and the double heel strap system formed from one integrated molded material, for example by molding with conventional injection technology. Fin can have a desired flexibility ?? or stiffness, with the fin more preferably having a high stiffness to withstand stresses arising on the fin blade. Patent FR2455905A1 "Variable Curve Fin" shows a tuft which has an axial rib that delimits the curvature of the fin. fin feathers using? V-shaped notches along the length of the her length. Axial rib gives variable fin pitch, limits curvature of the fins. fins and is made of rubber, preferably hardened. From the patent description US9364717B2 there is known a "swim fin" made of a retaining material. on an ethylene-vinyl acetate foam surface. Another patent specification US20040102110A1 discloses that the hard part The fin is made of a material such as (EVA), PP or Nylon, and the soft one of thermoplastic rubber. In another example of the description of the invention WO2019053751A1 "Underwater swimming fins" describes fins in which the fin shoe is made of a material selected from a polymer and composite, and the fin blade is made of a material, preferably a fiberglass based polymer composite, composite based on Kevlar fiber, carbon based composite and generally structured fiber based composite. Thanks to this, the stiffness of the the fins' feathers decrease, starting from the area where the fins connect to the shoe, until the fins are to its trailing edge. Connected with each other? flexible profiled elements, s? made of a material preferably selected from polymers, natural rubbers, silicone rubbers and the like, forming ridges that are essentially perpendicular to the fin feather to direct the flow of water during the rowing movement. The following are available in the market. fins made of pure carbon, carbon fiber or a blend of carbon fiber. For example, the website www.scaducedrins.com discloses fins specifically intended for freediving. appearing in several variants of "fin feather". Another example is The fins available in the offer presented on the website www.scubastore.com, intended for practicing freediving. The fin blade is made of 99% carbon, making it very light, while providing high performance. yourself? drive with relatively little effort by the user. There is a significant energy recovery here, which affects the effectiveness of the use. Thanks to the innovative design of the rails along the fins, the length of the fin is reduced. turbulence, creating dynamic fins made of carbon. The fin feathers provide high? effectiveness ?? use when? hydrodynamic, optimized fins are designed to extremely soft and comfortable, at the same time reducing resistance, and provide adequate stiffening? optimal transmission power between a fin shoe and a fin blade. Another example is bar fins available in the commercial offer disclosed on the website www.divezone.pl/manufacturer/manta, which fold? si? synthetic rubber with the trade name "golden-plast", which belongs to the group of thermoplastic elastomers. The main ingredient in its production is synthetic rubber of the SBS type (styrene-butadiene-styrene). It is a modern material that replaces rubber, which until now was the main material used in the production of fins. Rubber contains large amounts of sulfur, heavy metals and phthalates, but it has the highest levels of damage. disadvantages? is it irreversible ?? curing (vulcanization) process, making it a a disposable product, not recyclable. The rubber does not contain sulfur, heavy metals, phthalates and any substances recognized as toxic. It is a recyclable material, which makes it possible to use it? infinite quantity ?? times. Despite such a large number of types of fins available on the market, there is a lack of safe and hygienic fins in terms of antibacterial and antifungal properties. They are known? it is true that antibacterial socks made of silatex (for example, available on the website https://www.decathlon.pl/skarpety-antybakteracyjne-junior-id_1707771.html), but - obviously - they are not? They are useful for swimming, and the socks also protect them from Stop? only as a barrier to possible bacteria and fungi, whereas there is no information on special materials to prevent biofilm development on the product material. They are known? as? antibacterial and antifungal materials used in the production of clothing, including socks for divers isolating the foot from the fin material. Socks include prolen-siltex fibers, modified with an antibacterial agent based on biogenic silver ions (example - antibacterial socks available at www.underwater.pl/1691-mola-mola-skarpety-antybakteracyjne-z-jonami-srebra -ag.html, and www.gull.kinugawa-net.co.jp/en/products/boots_gloves/boots/ladies/mewboots3mm_w/). However? E weak? pages? these solutions are migration of silver ions on the surface? and getting through? them on the skin? user. Such ions are toxic for NHDF (skin epithelial cells). The aim of the present inventors was to therefore, the development of a fin, the individual elements of which, especially the shoe, will be built? from appropriately selected materials ensuring protection against the growth of bacteria and fungi. Beings? of the invention is a fin with antibacterial and antifungal properties, containing a fin feather and a fin shoe in the form of a slipper or with a belt fastening system, characterized by in that the sole, i.e. the sole of the fin is made of a thermoplastic elastomer with a hardness of 50 to 120, preferably 90 Shore, while the upper part is made of a thermoplastic elastomer with a hardness of 50 to 120, preferably 90 Shore. the fin shoe is made of a thermoplastic elastomer with a hardness between 30 and 60 Shore, the thermoplastic elastomer used to make the fin shoe doped with securing in the form of a mixture of silver and copper nanoparticles, preferably with the addition of nanosilica, suspended in an alcoholate or oil acting as of the stabilizing agent in an amount from 0.05 to 10%, preferably 0.2%, of the safener with respect to the base material, and the ratio of the mixture of nanoparticles to stabilizing agent is from 0.1: 1 to 15: 1, preferably 1: 1, while the proportions of the individual types of nanoparticles in the safener are: silver nanoparticles: copper nanoparticles: nanosilica from 0.1: 0.1 : 9.8 to 5: 5: 0, preferably 1: 3: 6. Preferably, also The fin blade is made of a thermoplastic elastomer with a hardness of 50 to 120, preferably 90 Shore. Preferably, the thermoplastic elastomer used in the manufacture of the fin is doped with a material. securing in the form of a mixture of silver and copper nanoparticles, preferably with the addition of nanosilica, suspended in an alcoholate or oil acting as of the stabilizing agent in an amount from 0.05 to 10%, preferably 0.2%, of the safener with respect to the base material, and the ratio of the mixture of nanoparticles to stabilizing agent is from 0.1: 1 to 15: 1, preferably 1: 1, while the proportions of the individual types of nanoparticles in the safener are: silver nanoparticles: copper nanoparticles: nanosilica from 0.1: 0.1 : 9.8 to 5: 5: 0, preferably 1: 3: 6. Preferably, silicone or polyethylene or EPDM (ethylene propylene diene monomer [rubber]) terpolymer or most preferably polyurethane is used as the thermoplastic elastomer. Preferably, propylene glycol or ethylene glycol is used as the alkoxide in which the nanoparticle mixture is suspended. Preferably, a mineral oil or an organic oil, most preferably silicone oil, is used as the oil in which the nanoparticle mixture is suspended. At the production stage, the silver nanoparticles are mixed with copper nanoparticles, and in a preferred embodiment also with nanosilica, stabilized with a stabilizing agent, preferably an alkoxide, most preferably propylene glycol, and the resulting mixture is then added to the base material. So prepared matter? is most preferably processed? methods? injection. The use of materials according to the invention for the production of fins will significantly reduce or completely eliminate the risk of bacterial and fungal growth as well as the formation of dangerous biofilm. This solution results in effective protection against the development of both bacteria and fungi, and at the same time against the growth of fungi. protection against migration? metal ions, so it does not irritate the user's skin. While the materials used so far with separate admixtures, without their stabilization, work? selectively, which does not protect against the full spectrum of bacteria and fungi and causes possibility ?? migration of ions to the skin, triggering allergic or inflammatory reactions through the toxic effects of silver and copper ions on skin fibroblasts (NHDF). Based on research? it was found that the modification of the material with the addition of nanosilica allows to obtain an antibacterial coefficient in relation to Escherich coli at the level of R = 1.6 (ISO22196: 2007 (E)), while the use of nanosilver allows to obtain an antibacterial factor β ci versus Escherich coli at R = 0.76, and against Staphylococcus aureus at R = 0.81 (ISO22196: 2007 (E)). The use of a mixture of the above-mentioned nanoparticles with the addition of nanoparticles results in an R coefficient of at least 1.5 (ISO22196: 2007 (E)). Additional? advantages? according to the invention, the use of materials according to the invention for the production of fins is to limit the migration of materials, which results in the lack of change of the R antibacterial coefficient over time, thanks to which the fin does not lose its strength in the aging process. antimicrobial properties. Moreover, the fins of the materials according to the present invention are not susceptible to damage. degradation under the influence of chlorine, which is used, inter alia, in water parks and public swimming pools. The solution is simple to implement and relatively cheap, which additionally increases its potential. implementation. The subject of the invention is presented in more detail on the following examples of implementation. P r y k? ad 1 The fin with antibacterial and antifungal properties, including the fin shoe and the fin blade, is entirely made of thermoplastic polyurethane with a hardness of 60 Shore, with addition of a safener in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in an alcoholate (ethylene glycol), with the proportions of nanoparticles in relation to each other being equal to 1: 3: 6 respectively, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 1: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 0.2%. P r y k? a d 2 Fin with antibacterial and antifungal properties, including a fin shoe and a fin feather. The fin blade is made of EPDM with a hardness of 90 Shore. The fin shoe is made of thermoplastic polypropylene with a hardness of 40 Shore, with the addition of a protective substance in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in an alcoholate (propylene glycol). the proportions of nanoparticles relative to each other are respectively 1: 1: 2, and the mixture of nanoparticles to alkoxide ratio is 1: 1. Quantity ?? the safener in relation to the base material is 2%. P r y k? ad 3 The fin with antibacterial and antifungal properties, including the fin shoe and the fin blade, is entirely made of thermoplastic polyurethane with a hardness of 50 Shore, with addition of a safener in the form of a mixture of silver nanoparticles and copper nanoparticles suspended in an alcoholate (propylene glycol), with the proportions of nanoparticles in relation to each other being equal to respectively 2: 1, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 0.5: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 1%. P r y k? a d 4 Fin with antibacterial and antifungal properties, including a fin shoe and a fin feather. The fin blade is made of EPDM with a hardness of 80 Shore. The fin shoe is made of thermoplastic polypropylene with a hardness of 50 Shore, with the addition of a protective substance in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in an alcoholate (propylene glycol). the proportions of nanoparticles relative to each other are respectively 1: 1: 1, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 2: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 0.5%. P r y k? a d 5 Fin with antibacterial and antifungal properties, including a fin shoe and a fin feather. The fin blade is made of silicone with a hardness of 90 Shore. The fin shoe is made of thermoplastic polyurethane with a hardness of 50 on the Shore scale, with the addition of a protective substance in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in silicone oil, the proportions of which are steak relative to each other respectively 1: 1: 1, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is from 2: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 10%. P r y k? ad 6 The fin with antibacterial and antifungal properties, including a fin shoe and a fin blade, is entirely made of thermoplastic polyurethane with a hardness of 60 Shore, with the addition of a safener in the form of a mixture of silver nanoparticles and copper nanoparticles suspended in an alcoholate (propylene glycol), the proportions of nanoparticles to each other being equal to respectively 2: 1, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 0.5: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 0.8%. P r y k? a d 7 Fin with antibacterial and antifungal properties, including a fin shoe and a fin feather. The fin blade is made of silicone with a hardness of 100 Shore. The fin shoe is made of thermoplastic polyethylene with a hardness of 30 Shore, with the addition of a protective substance in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in an alcoholate (propylene glycol), and the proportions of nanoparticles relative to each other are 1: 3: 6 respectively, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 2: 1. Quantity ?? the safener with respect to the base material is 5%. P r y k? ad 8 The fin with antibacterial and antifungal properties, including the fin shoe and the fin blade, is entirely made of thermoplastic polyurethane with a hardness of 50 Shore, with addition of a safener in the form of a mixture of silver nanoparticles, copper nanoparticles and nanosilica suspended in mineral oil, with the proportions of nanoparticles in relation to each other being equal to 1: 3: 6 respectively, and the mixture ratio of nanoparticles to alkoxide is 1: 1. Quantity ?? the safener in relation to the base material is 0.5%. . . Don't show this again PL PL PL PL PL PL PL PL