PL23551B1 - Sposób wyciagania wydrazonych osi pojazdów kolejowych. - Google Patents

Sposób wyciagania wydrazonych osi pojazdów kolejowych. Download PDF

Info

Publication number
PL23551B1
PL23551B1 PL23551A PL2355134A PL23551B1 PL 23551 B1 PL23551 B1 PL 23551B1 PL 23551 A PL23551 A PL 23551A PL 2355134 A PL2355134 A PL 2355134A PL 23551 B1 PL23551 B1 PL 23551B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
diameter
extracting
outer diameter
axle
Prior art date
Application number
PL23551A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23551B1 publication Critical patent/PL23551B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wyciagania wydrazonych osi pojazdów kolejowych.Wyciaganie wydrazonych osi jest do¬ konywane zapomoca trzpienia wyciagowe¬ go, którego srednica, w celu latwiejszego zsuwania osi, zmniejsza sie ewentualnie ku koncowi zewnetrznemu. W ten sposób o- trzymuje sie os o stalej srednicy wewnetrz¬ nej lub o srednicy, zmniejszajacej sie ku koncom, umieszczanym w lozyskach. Sred¬ nica ta musi byc mala, poniewaz wzmacnia¬ nie scianki osi przy piascie osiaga sie przez pogrubienie jej. Otrzymywane grubosci scianek nie odpowiadaja jednak napreze¬ niom, które sa najwieksze na krawedzi we¬ wnetrznej czopa osi przy piascie kola, a najmniejsze w srodkowej czesci osi. Zgru¬ bienie konców osi powoduje zmiane poloze¬ nia wlókien, które przy obróbce osi sa prze¬ cinane i powoduja jej pekanie. Wydrazone osie nie mogly wiec zastapic w zupelnosci osi pelnych, pomimo znacznie mniejszej wagi, co jest bardzo wazme, zarówno w od¬ niesieniu do pojazdów, jak i nawierzchni toru kolejowego.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wyciaganie wydrazonych osi z jednego ka¬ walka materjalu, przyczem grubosc scia¬ nek odpowiada powstajacym naprezeniom, a scianka osi w miejscu, w którem os jest osadzona w piascie, posiada odpowiednia grubosc. Do tego celu wyciaga sie rure tak, iz jej srednica zewnetrzna na koncu za-mknietypi odpowiada srednicy zewnetrz¬ nej w czesci srodkowej rury, podczas gdy srednica wewnetrzna na koncu zamknietymi ject mhiejsza niz srednica w^wni^ttzna w czesci srodkowej rury. Na koncu otwartym rure wyciaga sie tak, iz jej srednick ze¬ wnetrzna wzglednie wewnetrzna jest wiek¬ sza wzglednie mniejsza od odpowiadajacej jej srednicy srodkowej czesci rury; Do przeprowadzania sposobu wedlug wynalaz¬ ku konieczny jest wiec trzpien wyciagowy o mniejszych " ^tfednicacH Triajegtf koncach niz w czesci srodkowej, dzieki czemu o- trzymuje sie na koncach osi scianki p wiek: szej grubosci niz w Lsródk^wej czesci osi.Zwiekszanie grubosci scianki na koncu o- twatrtyriiósi przez zwiekszanie srednicy zewnetrznej tego.konca i zmniejszanie je¬ go srednicy Wewnetrznej jest konieczne, gdyz w przeciwnym przypadku nie byloby mozliwe sciaganie*osi z trzpienia.Znane jest wyciaganie rur na trzpieniach schodkowych o rozmaitych srednicach w celu otrzymywania rozmaitych grubosci scianki rury. Sposób ten stosuje sie dotych¬ czas jedynie przy wyciaganiu rur o malej grubosci scianki, przyczem zwiekszenie jej grubosci osiaga sie przez zmniejszenie we¬ wnetrznej srednicy rury. Sposób ten nie nadaje sie -do wyrobu osi pojazdów kolejo¬ wych, gdyz nie jest mozliwe nadac sciance osi stosunkowo duzej grubosci zapomoca wysuwanego trzpienia. Do tego celu ko¬ nieczne jest zarówno zwiekszenie srednicy zewnetrzniej, jak tez zmniejszenie srednicy wewnetrznej, gdyz w tym przypadku pra¬ ca,' -konieczna przy zmianie ksztaltu rury, jest znacznie mniejsza.-.;.. Na rysunku fig. 1 uwidocznia w prze¬ kroju podluznym os na trzpieniu; fig. 2 — ps po zsunieciu jej z trzpienia; fig. 3 — os po obróbce; fig. 4 — os na trzpieniu o ksztalcie odmiennym; fig. 5 — os te po zsu¬ nieciu jej z trzpienia, a fig. 6 — os po ob¬ róbce.Trzpien, przedstawiony na fig. 1, posia¬ da w czesciach, odpowiadajacych koncowi zamknietemu i koncowi otwartemu osi mniejsza srednice niz w czesci srodkowej.Srednica trzpienia, odpowiadajaca konco¬ wi zamknietemu osi, jest nieco mniejsza, niz odpowiadajaca jej koncowi otwar¬ temu.Wyciaganie uskutecznia sie w sposób nastepujacy. Z rury, otrzymanej w prasie wyciagowej, wyciaga sie na opisanym trzpieniu rure, stosujac pierscienie wycia¬ gowe, Jptfzyczem zapomoca trzpienia sredni¬ ca wewnetrzna rury na koncu zamknietym zostaje zmniejszona, podczas gdy srednica zewnetrzna tego konca odpowiada ze¬ wnetrznej srednicy srodkowej czesci rury.W koncu otwartym rury trzpien zmniejsza srednice wewnetrzna rury, podczas gdy równoczesnie zapomoca odpowiedniego na¬ rzedzia srednica zewnetrzna rury zostaje powiekszona (fig. 1). Przy wysuwaniu -. trzpienia, jego czesc srodkowa przesuwa materjal wewnetrznej scianki otwartego konca rury ku zewnatrz, tak iz rura otrzy¬ muje ksztalt, przedstawiony na fig. 2. Kon¬ ce rury sa nastepnie obrabiane w wykroju przez kucie lub tloczenie. Otrzymuje sie os, uwidoczniona na fig. 3.Srednica trzpienia wedlug fig. 4 jest przy zamknietym koncu rury zmniejszona schodkowo dwa razy, dzieki czemu otrzy¬ muje sie juz przy wyciagamiu grubosc scian¬ ki czopa osi i piasty. Przebieg jest wiec u- proszczony. Dalsza przeróbka odpowiada przeróbce przy stosowaniu trzpienia, przed¬ stawionego na fig. 1.Zalete sposobu wedlug wynalazku sta¬ nowi, iz wlókna materjalu, z którego wyra¬ bia sie os, sa na calej ich dlugosci równole¬ gle do srodkowej linji osi. Przy nastepnej obróbce usuniete zostaja jedynie wlókna zewnetrznych warstw, przecinanie wiec po¬ zostalych jest niemozliwe. Otrzymane osie posiadaja znacznie wieksza wytrzymalosc, niz przy wyrobie ich dotychczas znanemi sposobami. — 2 - PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyciagania wydrazanych osi pojazdów kolejowych z jednego kawalka materjalu, znamienny tern, ze przy wycia¬ ganiu koncowi zamknietemu rury, z której wyrabia sie os, nadaje sie srednice ze¬ wnetrzna, odpowiadajaca zewnetrznej sre¬ dnicy srodkowej czesci rury, srednice zas wewnetrzna — mniejsza od wewnetrznej srednicy srodkowej czesci rury, przyczem koncowi otwartemu rury nadaje sie sredni¬ ce zewnetrzna, wzglednie wewnetrzna wiek¬ sza wzglednie mniejsza od odpowiedniej srednicy srodkowej czesci rury.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rura jest na koncu zamknietym wy¬ ciagana tak, iz przybiera w przekroju po¬ dluznym ksztalt schodkowy o dwóch roz¬ maitych srednicach wewnetrznych. Vereinigte O be r sc h 1 e sische Hiitt en werke Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy. -Fiff.J T »/»»»»/J/»/»?»M W/WM/M//M/M/MA W/»j»///wj;»/ws» llllllllillltlll ..„.—.....—„— Jfy.8 y/s/j////s;»?j/sws/s\ » * } jj»/»jui*//////////-/////////////^ V//»//»///»/J»/77?n}i» } ,,},}*i»3AkjJJSSJJJJSS/JJl»j;A nzzzzzzznzzpzzzzzzzzz &ZZZZZZZ&ZZZZZZZZ& jr&ó TZZZZZZZBBBzazm 'tllilllim. }£ll»»& w/MMMssmmLuu VZZZZZZZZ22zzzznzzzn Jfaf.4* r»»»»»»»777»m UW»»»»M»»M\ JSfS mmmuff 1 '{\'\'\'\'f{{(\"""""* )jl.f}})}r. 72zuzzaazzzzzmzzzzzzzzzzzzz. llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllM/WJJJSSJSW/SJ/A Jfyr.6 Tfrzzzzzzz rBZZZZZZZZZ T&pzzzzzz&zzzzzzzlz f (< { { < { i {i <( ( (fllf i itli ll ftll? llll {{ l {{&({{(}{ iii. 1SS/SJJJJJ? illlllllllf{lllll{ I I zz^^zazzzzzzzd f?2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23551A 1934-02-03 Sposób wyciagania wydrazonych osi pojazdów kolejowych. PL23551B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23551B1 true PL23551B1 (pl) 1936-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2067283A (en) Joint member and method of making same
US2313116A (en) Method of making tubular axles
US2319546A (en) Method for making valve sleeves
US1104088A (en) Method for making hollow axles.
PL23551B1 (pl) Sposób wyciagania wydrazonych osi pojazdów kolejowych.
AT516941B1 (de) Vollrad für ein Schienenfahrzeug
US1784856A (en) Axle for self-propelled vehicles
US1917502A (en) Process for making tie-rod ends
US1994863A (en) Method of manufacturing forged, pressed, or rolled work pieces, especially crank shafts
CH376955A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;essieux de matériel roulant
US2239203A (en) rendleman
US1584040A (en) Method of forming side bearings
JPS6120729B2 (pl)
US1775331A (en) Method of forming return bends
US1920830A (en) Method of making propeller blades
US1906273A (en) Method of making bearings
US1698262A (en) Process of making windshields
AT142208B (de) Ziehverfahren zur Herstellung von ungeteilten Hohlachsen für Eisenbahnfahrzeuge.
CN211990735U (zh) 5g21中间轴楔横轧无精整段轧制模具
JPS6317521B2 (pl)
US1340528A (en) Process of producing yokes for draft-rigging
US1615821A (en) Connecting bar and method of making the same
US1365159A (en) Propeller
US4370879A (en) Method for manufacturing a piercing mandrel
US1650853A (en) Process of manufacturing cages for ball or roller bearings