PL234594B1

PL234594B1 - Method for feeding of a furnace for remelting non-ferrous metals in the form of a foil or other thin-walled materials

Info

Publication number: PL234594B1
Application number: PL420332A
Authority: PL
Inventors: Michał Moszczański
Original assignee: Moszczanski Michal
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2017-01-27
Publication date: 2020-03-31
Also published as: PL420332A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób zasilania pieca do przetopu metali kolorowych w postaci odpadów z folii i innych cienkościennych materiałów, który charakteryzuje się tym, że odpowiednio rozdrobniony materiał do przetopu jest podawany ze zbiornika - silosu (1) do zasobnika pieca (4) za pomocą podajnika śrubowego (2) przy podniesionym maksymalnie tłoczysku (5) siłownika (6), zamontowanego w górnej części zasobnika pieca (4), przy czym zarówno zasuwa odcinająca (7) jak i zasuwa termiczna (8) zasobnika są zamknięte, w następnej kolejności tłoczysko (5) wykonuje skok za dolną krawędź otworu wsadowego (9), sprasowując lekko wsad, w dalszej części cyklu otwierana jest zasuwa odcinająca (7) i zasuwa termiczna (8) zasobnika pieca (4) i tłoczysko (5) siłownika (6) wykonuje maksymalny skok wtłaczając materiał do przetopu do przewodu rurowego (12) osadzonego w tyglu (13) pieca (14), następnie tłoczysko (5) siłownika (6) wykonuje skok w górne maksymalne położenie, zamykane są zasuwa odcinająca (7) i zasuwa termiczna (8).The subject of the invention is a method of feeding a furnace for smelting non-ferrous metals in the form of foil waste and other thin-walled materials, which is characterized by the fact that appropriately crushed material for smelting is fed from the silo tank (1) to the furnace hopper (4) using a screw feeder (2) with the piston rod (5) of the actuator (6) mounted in the upper part of the furnace hopper (4) raised to the maximum, with both the shut-off valve (7) and the thermal gate valve (8) of the hopper being closed, then the piston rod (5) ) makes a jump behind the lower edge of the charge opening (9), slightly compressing the charge, in the next part of the cycle, the cut-off gate valve (7) is opened and the thermal gate valve (8) of the furnace tank (4) is opened and the piston rod (5) of the actuator (6) performs the maximum stroke by forcing the material to be smelted into the pipe (12) placed in the crucible (13) of the furnace (14), then the piston rod (5) of the actuator (6) moves to the upper maximum position, the cut-off gate valve (7) and the thermal gate valve (8) are closed .

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zasilania pieca do przetopu metali kolorowych w postaci odpadów z folii i innych cienkościennych materiałów, wykorzystywane w procesie recyklingu rozumianym jako odzysk metali w formie wlewków.The subject of the invention is a device for supplying a non-ferrous metal smelting furnace in the form of waste from foil and other thin-walled materials, used in the recycling process understood as the recovery of metals in the form of ingots.

Podstawowym sposobem przetopu metali kolorowych jest przetop w piecu indukcyjnym tyglowym. Istnieje kilka rodzajów pieców indukcyjnych, których funkcjonowanie jest oparte na wykorzystywaniu pola magnetycznego, generowanego podczas przepływu prądu przemiennego przez cewkę opasującą piec. Innym sposobem jest przetop metali kolorowych w piecach tyglowych elektrycznych lub opalanych gazem. Piec jest załadowywany, w zależności od jego pojemności, za pomocą chwytaka elektromagnetycznego, kubła skipowego, rynny wibracyjnej lub ręcznie. Z kolei metale kolorowe zawierające domieszkę ponad 0,2% pierwiastków o dużym powinowactwie do tlenu, nie mogą być wytapiane w atmosferze powietrza. Wymagają one dla procesów topienia i odlewania atmosfery obojętnej lub próżni. W tym przypadku piece indukcyjne są umieszczane w próżni lub w komorze uszczelnionej względem powietrza, przy czym zastosowanie próżni pozwala na bardzo dobre odgazowanie kąpie li. Przetop cienkościennych materiałów z metali kolorowych przy swobodnym dostępie powietrza jest niemożliwy, ponieważ materiały te są zbyt cienkie i zamiast się topić ulegają w wysokiej temperaturze procesowi gwałtownego utleniania. Takie właśnie materiały tzw. odpady metali kolorowych o cienkich ściankach są przerabiane za pomocą innych technologii.The basic method of smelting non-ferrous metals is smelting in an induction crucible furnace. There are several types of induction furnaces, the operation of which is based on the use of the magnetic field generated by the flow of alternating current through the coil surrounding the furnace. Another way is to smelt non-ferrous metals in electric or gas-fired crucible furnaces. The furnace is loaded, depending on its capacity, by means of an electromagnetic gripper, a skip bucket, a vibrating chute or manually. On the other hand, non-ferrous metals containing more than 0.2% of elements with high affinity for oxygen cannot be smelted in the air atmosphere. They require an inert atmosphere or a vacuum for the melting and casting processes. In this case, the induction furnaces are placed in a vacuum or in a chamber sealed against air, the application of the vacuum allowing the bath to degass very well. Thin-walled non-ferrous metal materials cannot be smelted with free air access, because these materials are too thin and undergo a rapid oxidation process at high temperatures instead of melting. Such materials, the so-called non-ferrous metal waste with thin walls is treated with other technologies.

Przykładowo proszek aluminium znalazł zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Aluminium w postaci proszku lub granulatu o dużej czystości jest wykorzystywane w przemyśle chemicznym do produkcji nieorganicznych i organicznych związków, oraz wodorotlenku lub chlorowodorotlenku glinu. Atomizowany proszek aluminium jest używany także w konwencjonalnej metalurgii jako środek redukujący w syntezie wielu metali, np. chromu w procesie aluminotermii, a także jako odtleniacz w produkcji stali. Rozdrobnione aluminium można też użyć do produkcji wyrobów pirotechnicznych.For example, aluminum powder has found application in many industries. High purity aluminum powder or granules are used in the chemical industry to produce inorganic and organic compounds as well as aluminum hydroxide or hydrochloride. Atomized aluminum powder is also used in conventional metallurgy as a reducing agent in the synthesis of many metals, e.g. chromium in the aluminothermic process, and as a deoxidizer in steel production. Shredded aluminum can also be used in the manufacture of pyrotechnic articles.

Znane są tyglowe piece tyglowe do przetopu w próżni lub atmosferze gazu obojętnego. Konstrukcja takich pieców pozwala na ich pracę przy zamkniętych drzwiach komory w podciśnieniu lub atmosferze obojętnej, a także przy otwartej komorze w atmosferze powietrza, przy czym piec posiada możliwość stosowania wymiennych tygli ceramicznych. Każdorazowo piec taki wymaga załadowania wsadu, bowiem jego pojemność jest mała i nie ma możliwości uzyskania ciągłego cyklu przetopu surowca, stąd też urządzenie do ciągłego zasilania w surowiec pieca do przetopu cienkościennych odpadów z metali kolorowych rozwiązuje przedstawiony problem.Crucible crucible furnaces for melting in a vacuum or in an inert gas atmosphere are known. The design of such furnaces allows them to work with the closed chamber door under negative pressure or inert atmosphere, as well as with the open chamber in the air atmosphere, the furnace being able to use replaceable ceramic crucibles. Each time, such a furnace requires charging the charge, because its capacity is small and it is not possible to obtain a continuous cycle of melting the raw material, hence the device for continuous supply of raw material to the furnace for smelting thin-walled waste from non-ferrous metals solves the problem presented.

W opisie polskiego wynalazku PL165070 opisane jest urządzenie do załadunku pieca szybowego, które charakteryzuje się tym, że posiada platformę otaczającą gardziel pieca, a jego obudowa jest zaopatrzona w poprzeczny otwór, od przodu którego jest wsparta na platformie pochylnia wyposażona w przesuwnie zamocowany wózek, na którym jest wsparty przyrząd mocujący, przy czym w obudowie, poprzecznie do koryta zasypowego, pomiędzy obwodowym wieńcem tocznym i przynajmniej jedną z bocznych osi koryta zasypowego jest przymocowany mechanizm łączący, zaś klatka jest zaopatrzona w poprzeczny otwór.The description of the Polish invention PL165070 describes a device for loading a shaft furnace, characterized by the fact that it has a platform surrounding the mouth of the furnace, and its housing is provided with a transverse opening, from the front of which a ramp is supported on the platform, equipped with a slidingly mounted trolley on which a fastening device is supported, in the housing transverse to the charging chute a connecting mechanism is fixed between the circumferential rolling ring and at least one of the lateral axes of the charging chute, and the cage is provided with a transverse opening.

W opisie wynalazku PL172982 przedstawiono natomiast urządzenie załadunkowe z zespołem regulującym natężenie przepływu, które charakteryzuje się tym, że posiada dzwon i środkowy korpus dozujący, które są współosiowe i ruchome względem siebie, przy czym odległość między nimi w koszu wyładowczym jest regulowana. Ponadto, środkowy korpus dozujący zawiera stożek ścięty rozszerzający się do góry, zaś od góry środkowy korpus dozujący ma koniec zbieżny w kierunku drążka sterującego, z którym jest połączony. Poniżej kosza samowyładowczego jest usytuowane gniazdo mające powierzchnię uszczelniającą zbieżną do dołu, zaś poniżej gniazda zamontowany jest dolny zespół uszczelniający, zawierający przegubowo zamocowaną przegrodę. Pomiędzy tuleją i koszem samowyładowczym jest zamocowany co najmniej jeden siłownik, zaś pomiędzy tuleją i drążkiem sterującym znajduje się kolejny siłownik.In the description of the invention PL172982, on the other hand, a loading device with a flow rate regulating unit is described, characterized in that it has a bell and a central dispensing body that are coaxial and movable with respect to each other, the distance between them in the discharge hopper being adjustable. Moreover, the central dispensing body comprises a truncated cone widening upwards, and from the top, the central dispensing body has an end converging towards the control bar with which it is connected. Below the hopper is a seat having a downwardly tapered sealing surface, and mounted below the seat is a bottom seal assembly including an articulated partition. At least one actuator is mounted between the sleeve and the hopper, and another actuator is located between the sleeve and the control rod.

Znany jest z opisu wynalazku PL173924 sposób i urządzenie do wprowadzania materiałów do pieca, w którym materiały wprowadza się do strefy pieca, w której znajdują się gazy za pomocą przewodu do zasilania wymienionymi materiałami, który uchodzi do tej strefy, i zapobiega wymianie gazów pomiędzy wnętrzem i otoczeniem reaktora podczas wprowadzania do niego materiałów. Sposób według wynalazku, charakteryzuje się tym, że materiały wprowadza się do przewodu w postaci sproszkowanej, przy czym najpierw napełnia się przewód materiałami sproszkowanymi aż do utworzenia przez nieIt is known from the description of the invention PL173924 a method and device for introducing materials into a furnace, in which materials are introduced into the zone of the furnace in which there are gases by means of a conduit for the supply of said materials, which flows into this zone, and prevents gas exchange between the interior and the interior of the furnace. the environment of the reactor during the introduction of materials into it. The method according to the invention is characterized in that the materials are introduced into the conduit in powdered form, the conduit being first filled with powdered materials until they form

PL 234 594 B1 w przewodzie zwartej masy, która sama tylko przeciwstawia się przepływowi gazu pomiędzy wnętrzem a otoczeniem, a następnie wsypuje się wymienione materiały, w postaci sproszkowanej, do reaktora.In the conduit of a compact mass which only opposes the flow of gas between the interior and the surroundings, and then the said materials are poured into the reactor in powdered form.

Urządzenie do wprowadzania materiałów do pieca, zawierające przewód do zasilania materiałami stałymi, posiada część przednią zasilaną materiałami stałymi, oraz część tylną, która ma ujście w strefie w której znajdują się gazy, i charakteryzuje się tym, że część przednia przewodu rurowego jest połączona ze środkami do zasilania materiałami sproszkowanymi, zaś przewód rurowy zawiera, pomiędzy swoją przednią częścią i tylną częścią, strefę gromadzącą materiał sproszkowany, w której wymieniony materiał tworzy zwarty korek, przy czym strefa gromadząca ma długość wystarczającą aby wielkość utworzonego korka uniemożliwiała przepływ gazów w przewodzie rurowym, a ponadto zawiera w części tylnej środki do wsypywania sproszkowanych materiałów ze strefy gromadzącej do reaktora. Rura doprowadzająca substancje w postaci sproszkowanej stanowi podstawowy element urządzenia. Znajduje się w niej ślimak, albo też ma ona pozycję pionową i jest wypełniona materiałem sproszkowanym do poziomu minimalnego, zaś jej podstawa jest zatkana sterowanym zamknięciem zasuwowym, tak aby grubości korka utworzonego z materiałów sproszkowanych była powyżej wartości minimalnej, ewentualnie dolna część jest wykorbiona a umieszczony w dolnej części rury wibrator utrzymuje określony poziom proszku, który jest jednocześnie środkiem korkującym i materiałem podawanym do przetopu.The device for introducing materials into the furnace, including a solid material feed, has a front part fed with solids, and a rear part which opens in the zone containing the gases, and is characterized in that the front part of the tubing is connected to the means. for feeding pulverulent materials, and the tubular conduit comprises, between its front part and the rear part, a pulverulent material collecting zone in which said material forms a compact plug, the collecting zone having a length sufficient that the size of the plug formed prevents the flow of gases in the conduit, and furthermore it comprises means in the rear part for pouring powdered materials from the collection zone into the reactor. The pipe for the supply of powdered substances is the basic element of the device. There is a worm in it, or it has a vertical position and is filled with powdered material to a minimum level, and its base is plugged with a controlled gate valve, so that the thickness of the plug made of powdered materials is above the minimum value, or the lower part is cranked and placed in the lower part of the tube, the vibrator maintains a certain level of the powder, which is both a corking agent and a material fed for re-melting.

W opisie wynalazku US1542966 przedstawiony jest sposób załadunku surowca do przetopu w postaci urządzenia posiadającego odpowiedni zbiornik i komory pośrednie oddzielone zasuwami. Załadunek do pieca odbywa się bezwładnościowo, zaś w wariancie wykonania załadunek do komory pośredniej odbywa się za pomocą podajnika ślimakowego.In the description of the invention US1542966 a method of loading the raw material for smelting is presented in the form of a device having a suitable container and intermediate chambers separated by sliders. The furnace is loaded inertia, and in the variant, the intermediate chamber is loaded using a screw conveyor.

Znany jest z opisu wynalazku zgłoszenia PL407914 piec do spalania paliw z odpadów stałych, zwłaszcza w postaci peletu z zastosowaniem procesu zgazowania, który charakteryzuje się między innymi tym, że zasobnik gazyfikatora posiada osadzone współosiowo urządzenie podające, które stanowi ślimak napędzany motoreduktorem. Korzystnym jest także wariant, w którym urządzenie podające stanowi siłownik.A furnace for combustion of solid waste fuels, especially in the form of pellets, using a gasification process is known from the description of the invention of the application PL407914, which is characterized, inter alia, by the fact that the gasifier container has a coaxially mounted feeding device, which is a screw driven by a gear motor. The variant in which the feeding device is a cylinder is also advantageous.

W opisie wynalazku EP0180712 ujawniono ulepszony sposób topienia wsadu żeliwiaku, w którym dodawany jest środek żużlotwórczy zasadniczo na obrzeżach wnętrza pieca aby nie zaburzać powierzchni koksującej. Dodatek żużlotwórczy jest dostarczany z zamkniętego silosa, hermetycznie połączonego z piecem za pomocą przewodu zaopatrzonego w przenośnik śrubowy.EP0180712 discloses an improved method of melting a cupola charge in which a slag former is added substantially at the periphery of the furnace interior so as not to disturb the coking surface. The slag-forming additive is supplied from a closed silo, hermetically connected to the furnace by a conduit provided with a screw conveyor.

W opisie wynalazku FR2331759 ujawniono natomiast piec hutniczy, zaopatrzony w urządzenie podające sproszkowany materiał z kosza zasypowego do pieca. Urządzenie zawiera rurę zasilającą z urządzeniem ślimakowym, połączoną z dnem pieca i przynajmniej częściowo wypełnioną roztopionym materiałem z tego pieca. Zmieszanie ze sobą sproszkowanego i stopionego materiału następuje w rurze zasilającej, przez co korek pomiędzy wnętrzem i zewnętrzem pieca utworzony jest z płynnego materiału.The description of the invention FR2331759 discloses a blast furnace provided with a device for feeding powdered material from the charging hopper to the furnace. The device comprises a feed tube with a screw device connected to the bottom of the furnace and at least partially filled with the melt from the furnace. The mixing of powdered and molten material takes place in the supply pipe, whereby the plug between the interior and exterior of the furnace is formed of a liquid material.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do zasilania pieca do przetopu odpadów cienkościennych z metali kolorowych, który umożliwi stopienie tychże odpadów bez możliwości ich gwałtownego utlenienia, a w rezultacie uzyskanie wlewków w postaci jednorodnego materiału do dalszego wykorzystania.The aim of the invention is to develop a device for supplying a furnace for smelting thin-walled non-ferrous metal wastes, which will make it possible to melt these wastes without the possibility of their violent oxidation, and as a result obtain ingots in the form of a homogeneous material for further use.

Urządzenie do zasilania pieca do przetopu metali kolorowych w postaci odpadów z folii i innych cienkościennych materiałów, zawierające zbiornik - silos materiałów do przetopu, zasuwy odcinającą i termiczną, podajnik ślimakowy, przewód rurowy osadzony częściowo w tyglu pieca oraz siłownik, charakteryzuje się tym że zbiornik - silos połączony jest z zasobnikiem pieca do przetopu podajnikiem śrubowym, przy czym w górnej części zasobnika osadzony jest siłownik wyposażony w tłoczysko do przemieszczania materiału z zasobnika do pieca, ponadto poniżej otworu wsadowego podajnika śrubowego, w zasobniku pieca usytuowane są zasuwa odcinająca a pod nią zasuwa termiczna, zaś na obwodzie zasobnika, powyżej zasuwy, osadzone są zawór zwrotny pompy próżniowej oraz zawór zasilający układu zasilania gazem obojętnym.A device for supplying a furnace for smelting non-ferrous metals in the form of waste from foil and other thin-walled materials, including a tank - a silo for smelting materials, a cut-off and thermal gate valve, a screw feeder, a pipe partially embedded in the furnace crucible and an actuator, characterized by the fact that the tank - the silo is connected to the smelting furnace's reservoir by a screw feeder, and in the upper part of the reservoir there is an actuator equipped with a piston rod for moving material from the reservoir to the furnace, moreover, below the screw feeder's batch opening, in the furnace's reservoir, a shut-off valve and a thermal valve are located and on the periphery of the container, above the gate valve, the vacuum pump check valve and the inert gas supply valve are mounted.

Korzystnie, siłownik zasobnika jest siłownikiem hydraulicznym.Preferably, the cylinder of the reservoir is a hydraulic cylinder.

Urządzenie do zasilania pieca według wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do zasilania pieca w widoku z boku, fig. 2 ukazuje przekrój pionowy urządzenia zasilającego wraz z piecem, fig. 3 przedstawia przekrój pieca z elementami urządzenia zasilającego usytuowanymi na piecu, fig. 4 ukazuje pozycję „A” tłoczyska siłownika w jego górnym położeniu, fig. 5 przedstawia pozycję „B” tłoczyska siłownika w położeniu zamykającym otwór wsadowy, zaś fig. 6 ukazuje pozycję „C” tłoczyska siłownika w jego maksymalnie dolnym położeniu.The furnace supply device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the furnace supply device in side view, Fig. 2 shows a vertical section of the furnace supply device together with the furnace, Fig. 3 shows a cross-section of the furnace with the components of the supply device positioned on the furnace Fig. 4 shows the position "A" of the actuator piston rod in its upper position, Fig. 5 shows the position "B" of the actuator piston rod in the bore closing position, and Fig. 6 shows the position "C" of the actuator piston rod in its maximum lower position.

PL 234 594 B1PL 234 594 B1

Urządzenie do zasilania pieca zawiera zbiornik - silos 1 zaopatrzony w zasuwę odcinającą 3 oraz podajnik śrubowy 2, który połączony jest z zasobnikiem 4 zamocowanym na pokrywie 15 pieca indukcyjnego 14. W górnej części zasobnika 4 pieca 14, w jego walcowej obudowie znajduje się otwór wsadowy 9, z którym połączony jest górny koniec (wyjściowy) podajnika śrubowego 2, zaś powyżej otworu 9 osadzony jest siłownik 6 z tłoczyskiem 5. W części dolnej zasobnika 4, poniżej otworu 9, usytuowane są zasuwa odcinająca 7 a pod nią zasuwa termiczna 8, przy czym na obwodzie zasobnika 4, powyżej zasuwy odcinającej 7, osadzone są zawór zwrotny 10 pompy próżniowej i zawór zasilający 11 układu zasilania gazem obojętnym. W tyglu 13 pieca 14 usytuowany jest przewód rurowy 12, połączony od góry z zasuwą termiczną 8, zaś w dolnej części pieca 14 znajduje się zawór spustowy 16.The furnace supply device comprises a silo 1 tank equipped with a shut-off valve 3 and a screw feeder 2, which is connected to a reservoir 4 mounted on the cover 15 of the induction furnace 14. In the upper part of the reservoir 4 of the furnace 14, in its cylindrical housing there is a charging opening 9 connected to the upper (outlet) end of the screw feeder 2, and above the opening 9 a cylinder 6 with a piston rod 5 is mounted. In the lower part of the container 4, below the opening 9, there are a shut-off valve 7 and a thermal valve 8 below it. on the periphery of the container 4, above the shut-off valve 7, a check valve 10 of the vacuum pump and a supply valve 11 of the inert gas supply system are mounted. In the crucible 13 of the furnace 14 there is a pipe 12 connected from above to the thermal damper 8, and in the lower part of the furnace 14 there is a drain valve 16.

Na fig. 4 ukazana jest pozycja „A” tłoczyska 5 siłownika 6 w jego górnym skrajnym położeniu w fazie napełniania zasobnika 4, fig. 5 przedstawia pozycję „B” tłoczyska 5 siłownika 6 w położeniu zamykającym otwór wsadowy 9, tj. w cyklu opróżniania zasobnika 4 z resztek powietrza, poprzez zawór zwrotny 10, przy użyciu pompy próżniowej, po lekkim sprasowaniu wsadu, i dostarczania gazu obojętnego (N2) ze źródła zewnętrznego, natomiast fig. 6 ukazuje pozycję „C” tłoczyska 5 w jego maksymalnie dolnym położeniu, przy otwartych zasuwach odcinającej 7 i termicznej 8 i po wtłoczeniu wsadu do przewodu rurowego 12.Fig. 4 shows the position "A" of the piston rod 5 of the cylinder 6 in its upper extreme position during the filling phase of the reservoir 4, Fig. 5 shows the position "B" of the piston rod 5 of the cylinder 6 in the position closing the feed opening 9, i.e. in the reservoir emptying cycle. 4 from the residual air, through the check valve 10, using a vacuum pump, after lightly compressing the charge, and supplying an inert gas (N2) from an external source, while Fig. 6 shows the position "C" of the piston rod 5 in its maximum lower position, with open gate valves 7 and thermal 8 and after the charge is pushed into the pipe 12.

Zaletą urządzenia do zasilania pieca do przetopu metali kolorowych według wynalazku jest to, że umożliwia recykling materiałów cienkościennych z metali kolorowych poprzez odzysk czystego metalu w postaci wlewków, które mogą być wykorzystane jako pełnowartościowy materiał w dalszych procesach hutniczych i odlewniczych.An advantage of the device for supplying a non-ferrous metal smelter according to the invention is that it enables the recycling of thin-walled materials from non-ferrous metals by recovering pure metal in the form of ingots, which can be used as a full-value material in further metallurgical and foundry processes.

Claims

Patent claims

1. A device for supplying a furnace for smelting non-ferrous metals in the form of waste from foil and other thin-walled materials, including a tank - a silo for smelting materials, a shut-off and thermal gate valve, a worm feeder, a pipe partially embedded in the furnace crucible and an actuator, characterized in that tank - silo (1) is connected to the bunker (4) of the smelting furnace (14) by a screw feeder (2), and in the upper part of the bunker (4) there is an actuator (6) equipped with a piston rod (5) for moving material from of the container (4) to the furnace (14), also below the charging opening (9) of the screw feeder (2), in the container (4) of the furnace (14), a shut-off valve (7) and a thermal damper (8) are located below it, and on the tank circuit (4), above the gate valve (7), the vacuum pump check valve (10) and the inert gas supply valve (11) are mounted.

2. The device according to claim A cylinder as claimed in claim 1, characterized in that the cylinder (6) is a hydraulic cylinder.