Wynalazek niniejszy dotyczy walców do przesuwania przedmiotów, ogrzanych do wysokiej temperatury, zwlaszcza arku¬ szów szkla, przyczem walce te skladaja sie z krazków azbestowych, natsuinieftych na os i docisnietych do siebie. Zmane walce te¬ go rodzaju posiadaja te wade, ze zuzy¬ waja sie na obwodzie szybko i nierówno¬ miernie, wobec czego sa przyczyna wad, wystepujacych na powierzchni przesuwa¬ nych przedmiotów.Wynalazek niniejszy zapobiega tym niedogodnosciom. Przedmiotem wynalazku sa walce, znamienne tern, ze krazki sa mocniej scisniete na, obwodzie, anizeli w srodkowej czesci wppblizu osi.Jak wiadomo, azbest jest materjalem scisliwym, którego wytrzymalosc na na¬ prezenia mechaniczne jest tern wieksza, im mocniej jest on scisniety. Stwierdzono, ze w walcach znanego typ^i cisnienie, wywie¬ rane na krazki koncowe, sluzace do sci¬ sniecia calego zespolu, nie przenosi sie w sposób zadowalajacy na wszysttlde krazki.Z jedhej sikany na powierzchni walców znajduja sie obszary, niedostatecznie sci-sniete, a z drugiej strony czesc srodkowa kazdego krazka pod dzialaniem wywiera¬ li; negÓ rmn oisaie^ii <$azy do odksztalcania ^ | sie iMogcisniefeKi do jjsi? W chwili zaciska- r * nia, p kr4zkami i osia zjawia sie tarcie, które nie pozwala na calkowite przeniesienie sily sciskania wzdluz calego walca.W walcach wedlug wynalazku czesc obwodowa, która powinna byc odporna na zuzycie, przejmuje na siebie przewazna ozesc sily sciskajacej, dzialajacej na kon¬ ce walca. Poza tern unika sie wiekszych sil tarcia wzdluz osi, które przeszkadzaja przenoszeniu cisnienia w kierunku podluz¬ nym.Na ryjsumku przedstawiono tytulem przykladu kilka postaci wykonania wal¬ ców wedlug wynalazku. Na figurach tych przedstawiono w przekroju podluznym czesci walców z krazkami azbestowemi, które stykaja sie ze -soba, lecz jeszcze nie sa scisniete.Na fig. 1 pomiedzy krazkami azbesto¬ wemi a zwyklego typu umiesizczone sa w pewnych odstepach krazki 6 o tej saniej srednicy zewnetrznej, co i krazki a, po¬ siadajace jednak w srodku wieksze wy¬ drazenie. W utworzonym w ten sposób przedziale pomiedzy krazkami b i osia d umieszczony jest mialy krazek c, który przed scisnieciem posiada te sama gru¬ bosc, co i krazek 6, jednak obydwa krazki b i c sa wykonane z róznych materjalów, a mianowicie krazek zewnetrzny b jest wykonany z miaterjalu mniej scisliwego od materjalu krazka wewnetrznego c. Zar danie krazków zlozonych jest nastepujace.W chwili, gdy zespól krazków zostaje poddany naciskowi, wywieranemu na kon¬ ce np. zapomoca nakretek c, krazki c jako bardziej scisliwe poddaja sie latwiej, wo¬ bec czego przewazna czesc cisnienia prze¬ nosi sie na krazek b. Jezeii liczba kraz¬ ków bi'c jest wystarczajaca, to wszystkie krazki a sa odciazone w czesci, stykajacej sie z osia d, natomiast stopien sciskania ich czesci obwodowych jesit wiekszy, wsku¬ tek czego wytrzymalosc azbestu dochodzi db swej najwiekszej wartosci w czesci najbardziej narazonej na zuzycie, przy- czem wytrzymalosc ta jest zasadniczo jed¬ nakowa wzdluz calego walca.W tej pierwszej postaci wykonania walca wedlug wynalazku krazki zewnetrz¬ ne 6 moga byc wykonane z metalu, krazki c zas — z azbestu, dzieki czemu krazki c sa bardziej scisliwe niz krazki b i izoluja krazki metalowe od osi. Oprócz zalet, wy¬ nikajacych z róznicy scisliwosci tych dwóch krazków wspólsrodkowych, stoso¬ wanie krazków metalowych jest równiez dogodne z tego wzgledu, ze wyrównywaja one przenoszenie cisnien pomiedzy przy- leglemi krazkami azbestowemi. Nadmiar cisnienia miejscowego, jaki móglby wywie¬ rac jeden iz tych krazków na krazek meta¬ lowy wskutek bledu w budowie krazka azbestowego, zostaje rozlozony dzieki sztywnosci metalu na wieksza powierzch- niie i przenosi sie bardzo równomiernie na sasiedni krazek azbestowy.Na fig. 2 krazki a zwyklego typu po¬ siadaja takaz grubosc, jak na fijg. 1, lecz krazki / i g i&a wykonane z jednego mate¬ rjalu, ale przed scisnieciem posiadaja róz¬ ne grubosci, a mianowicie grubosc krazka zewnetrznego e jest wieksza od grubosci krazka Wewnetrznego g. Zadanie tych krazków, tak samo jak i krazków bhc we¬ dlug fig. 1, polega na odciazeniu obszaru wewnetrznego i nia przenoszeniu wiekszej czesci cisnienia na obszar obwodowy kraz¬ ków. Jako odmiane tego urzadzenia moz¬ na stosowac same tylko krazki obwodowe / pomiedzy krazkami azbestowemi', a kraz¬ ki wewnetrzne g moga byc usuniete.Zamiast krazków, zlozonych z dwóch czesci wspólsrodkowych, mozna stosowac krazki, zlozone z trzech, czterech i wiek- - 2 —szej liczty czesci wspólsrodkowycli, przy- czerni grubosci tych krazków zmniejszaja sie od obwodu ku srodkowi walca.Wedlug fig. 3 krazki h posiadaja te sa¬ ma srednice wewnetrzna i zewnetrzna, co i krazki a, jednak ich grubosc maleje od obwodu ku srodkowi walca.W róznych odmianach Wykonania wal¬ ców, opisanych wyzej, materjal, z; którego sa wykonane krazki wistawione, moze sie zmieniac zaleznie od rodzaju przedmio¬ tów, które przesuwaja sie w zetknieciu z tewii walcami. A wiec np., ,gdy walce sa przeznaczone do przesuwania szkla ppd- czas jego wyrobu przez ciagnienie, moze byc rzecza pozadana, zeby cala powierzch¬ nia 'zewnetrzna krazków byla z azbestu.W tym przypadku krazki &, / i h moga byc wykonane z azbestu, jak i krazki e, ale w przypadku fig. 1 na krazki we¬ wnetrzne c stosuje sie materjal bardziej scisliwy niz azbest.Na fig. 4 krazki i sa wszystkie jedna¬ kowe, leciz ich grubosc zmniejsza sie od obwodu ku srodokowi walca w sposób cia¬ gly lub skokami.Na fig. 5 wszystkie krazki a sa znane¬ go typu, wykonane z aizbestu o jednako¬ wej grulbosci, jednak narzady dociskowe k, umieszczone zewmatrz walca, posiada¬ ja taki ksztalt, iz odleglosc pomiedzy nie¬ mi jest mniejsza na obwodzie, ainizeli we¬ wnatrz walca, wskutek czego cisnienie na krazki jest wieksze na obwodzie. Takie u- rzadzenie dociskowe moze byc równiez za¬ stosowane w walcach wedlug fig. 1 — 4.W omawianych przykladach byla mo¬ wa o azbescie, chociaz to samo moze sie stofeowac do dowolnego odpowiedniego materjalu ogniotrwalego, podobnego do azbestu. Tak isamo zamiast osi mozna sto¬ sowac wszelkie urzadzenie, które sluzy do pikowadzenia krazków i jako ich uzbro¬ jenie. PLThe present invention relates to rolls for the advancement of objects heated to high temperature, in particular glass sheets, while the rolls consist of asbestos discs, laced on the axis and pressed against each other. Modified rollers of this type have the disadvantage that they wear quickly and unevenly around the periphery, and are therefore the cause of defects on the surface of the sliding objects. The present invention avoids these disadvantages. The invention relates to rollers, characterized by the fact that the discs are pressed more tightly around the circumference than in the central part near the axis. As you know, asbestos is a compressive material whose resistance to mechanical stress is greater the tighter it is compressed. It has been found that in rollers of a known type and the pressure exerted on the end discs, used to compress the entire assembly, does not transfer satisfactorily to all the discs. From one of the pisses on the surface of the rollers there are areas that are insufficiently sheared. and, on the other hand, the central part of each puck was acted upon by; negÓ rmn oisaie ^ ii <$ distortion line ^ | iMogcisniefeKi to jjsi? At the moment of clamping, with the pulleys and the axis, friction occurs, which does not allow for the complete transfer of the compressive force along the entire roller. In rollers according to the invention, the circumferential part, which should be resistant to wear, takes over most of the compressive force, at the end of the roller. Beyond the area, greater frictional forces along the axis are avoided, which interfere with the transmission of pressure in the longitudinal direction. Several embodiments of the rollers according to the invention are shown by way of example in the figure. These figures show, in a longitudinal section, the parts of the rollers with asbestos discs that are in contact with the person but are not yet tight. In Fig. 1, between the asbestos discs and the usual type, discs 6 with this outer diameter are arranged at certain intervals. , what and the a circle, but having a larger expression in the middle. In the space created in this way between the pucks b and the axis d there is a small disc c, which before compression has the same thickness as disc 6, but both discs b and c are made of different materials, namely the outer disc b is made of A material less tight than the material of the inner disc c. The order of the compound discs is as follows: At the moment when the group of discs is subjected to pressure exerted at the ends, e.g. by means of nuts c, the c discs, being more tight, yield more easily, because of what most of the pressure is transferred to the b-pulley. If the number of the pulleys is sufficient, all a-pulleys are relieved in the part that touches the axis, while the degree of compression of their peripheral parts is greater, as a result of which the strength of the asbestos reaches its greatest value in the part that is most exposed to wear, whereby the strength is essentially the same along the entire roller. In the embodiment of the roller according to the invention, the outer discs 6 can be made of metal, the c discs may be made of asbestos, whereby the c discs are more tight than the b discs and isolate the metal discs from the axis. In addition to the advantages resulting from the difference in the severity of the two concentric disks, the use of metal disks is also convenient in that they compensate for the pressure transmission between the adjacent asbestos disks. The excess local pressure that could be exerted by one of these discs on the metal disc due to an error in the construction of the asbestos disc is distributed over a larger surface due to the stiffness of the metal and is transferred very evenly to the adjacent asbestos disc. and of the usual type have the same thickness as a pipe. 1, but the disks / ig and & a are made of a single material, but have different thicknesses before pressing, namely the thickness of the outer disk is greater than the thickness of the inner disk g. The task of these disks, as well as the disks, are 1 is to relieve the inner area and transfer most of the pressure to the peripheral area of the discs. As a variation of this device, only the perimeter / between the asbestos discs can be used, and the inner g-discs can be removed. 2 in the number of concentric parts, the thickness of these discs decreases from the circumference towards the center of the cylinder. According to Fig. 3, the discs h have the same internal and external diameters as the a, but their thickness decreases from the circumference towards the center of the cylinder. In the various variants of the implementation of the cylinders described above, material, with; which the disks are made of, may vary depending on the nature of the objects that move in contact with the rollers. So, for example, when the rollers are designed to move the glass by pulling it, it may be desirable for the entire outer surface of the discs to be asbestos. In this case, the discs &, / ih can be made of asbestos and asbestos, but in the case of Fig. 1, the inner disks c are made of a material more compressive than asbestos. In Fig. 4, the disks and are all the same, as their thickness decreases from the circumference towards the center of the cylinder in in a continuous or incremental manner. In Fig. 5, all the pucks a are of the known type, made of asbestos of the same thickness, but the pressure devices k, located on the outside of the roller, have such a shape that the distance between them is it is smaller around the circumference and less than inside the cylinder, so that the pressure on the disks is greater around the circumference. Such a clamping device may also be used in the rollers according to Figs. 1-4. In the examples discussed, it was possible for asbestos, although the same could be fused to any suitable asbestos-like refractory material. Thus, instead of an axis, any device which serves to pick up the discs and as their armament can be used. PL