PL233615B1 - Device for injection moulding - Google Patents
Device for injection moulding Download PDFInfo
- Publication number
- PL233615B1 PL233615B1 PL422503A PL42250317A PL233615B1 PL 233615 B1 PL233615 B1 PL 233615B1 PL 422503 A PL422503 A PL 422503A PL 42250317 A PL42250317 A PL 42250317A PL 233615 B1 PL233615 B1 PL 233615B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- injection
- beams
- extreme
- protrusions
- injection molding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do formowania wtryskowego łączące wtryskarkę z formą.The present invention relates to an injection molding device which connects an injection molding machine to a mold.
Z amerykańskiego opisu patentowego US4964795 znane jest urządzenie do formowania wtryskowego mające tuleję wtryskową i belki z kanałami oraz elementami grzejnymi, na których zamontowane są dysze wtryskowe. Skrajne belki i środkowa belka, w kształcie cylindrycznych przewodów rurowych, stanowią oddzielne moduły, połączone ze sobą za pomocą łączącej belki oraz belki z tuleją wtryskową.From US Patent No. US4964795, an injection molding device is known having an injection sleeve and beams with channels and heating elements on which injection nozzles are mounted. The outermost beams and the center beam, in the shape of cylindrical tubing, are separate modules connected to each other by a connecting beam and a beam with an injection sleeve.
Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego W02006/075857 znane jest urządzenie, którego dysze wtryskowe wyposażone są w siłowniki oraz osadzone w uniwersalnej płycie modułu połączonego z płytą wtryskarki.From the international patent application WO2006 / 075857 a device is known, the injection nozzles of which are equipped with actuators and embedded in a universal plate of a module connected to the plate of the injection molding machine.
Urządzenie do formowania wtryskowego według wynalazku osadzone w uniwersalnej płycie modułu i połączone z płytą wtryskarki, mające belki z kanałami oraz elementami grzejnymi, na których zamocowane są dysze wtryskowe z siłownikami, zaś belki stanowią oddzielne moduły połączone ze sobą rozłącznie, charakteryzuje się tym, że belki mają występ w kształcie prostopadłościanu. Skrajne belki mają występ w kształcie prostopadłościanu znajdujący się w połowie długości belki i usytuowany prostopadle do niej. Środkowa belka ma dwa występy w kształcie prostopadłościanu znajdujące się przy jej przeciwległych bokach. Na występach skrajnej belki i środkowej belki leży łącząca belka, która jest połączona rozłącznie z nimi. Na występach środkowej belki i drugiej skrajnej belki leży belka z tuleją wtryskową, która jest połączona rozłącznie z nimi. Możliwe jest również rozwiązanie, w którym na występach dwóch skrajnych belek leży belka z tuleją wtryskową połączona z nimi rozłącznie.The injection molding device according to the invention embedded in the universal module plate and connected to the injection molding plate, having beams with channels and heating elements on which injection nozzles with actuators are mounted, and the beams are separate modules detachably connected to each other, characterized in that the beams are they have a cuboid-shaped protrusion. The outermost beams have a cuboid-like protrusion halfway along the beam's length and situated perpendicular to it. The middle beam has two cuboid-shaped protrusions at its opposite sides. On the protrusions of the extreme beam and the middle beam lies a connecting beam which is detachably connected to them. On the projections of the middle beam and the other extreme beam lies a beam with an injection sleeve which is releasably connected to them. It is also possible for a beam with an injection sleeve to be detachably connected to the protrusions of the two extreme beams.
Tworzywo za pośrednictwem tulei wtryskowej jest rozprowadzane ogrzewanymi kanałami, znajdującymi się we wszystkich belkach, do poszczególnych dysz wtryskowych. Napędzane siłownikami iglice powodują otwarcie każdej z dysz w odpowiednim czasie procesu wtrysku formy.The material is distributed through the injection sleeve through heated channels, located in all the beams, to the individual injection nozzles. The actuated needles open each of the nozzles at the right time in the mold injection process.
Zaletą urządzenia według wynalazku jest łatwość usunięcia lub dołożenia belki z dyszami wtryskowymi. Występy belek w kształcie prostopadłościanu zapewniają dokładne i stabilne ich połączenie za pomocą belki z tuleją wtryskową lub łączącej belki. Można wymieniać belki na inne mające powiększony albo zmniejszony rozstaw dysz. Urządzenie może być zastosowane do współpracy z różnymi formami wtryskowymi. Rozwiązanie według wynalazku umożliwia wtrysk tworzywa pierworodnego jak i tworzywa uzyskanego z 100% recyklingu o bardzo niskim wskaźniku MFI wynoszącym 0,5. Urządzenie zapewnia wypełnienie gniazd formy wtryskowej dla elementów o dużej objętości i ciężarze. Przezbrojenie urządzenia jest łatwe i nie wymaga dużo czasu.The advantage of the device according to the invention is that the bar with injection nozzles can be easily removed or added to it. The protrusions of the beams in the shape of a cuboid ensure their accurate and stable connection by means of a beam with an injection sleeve or a connecting beam. Beams can be replaced with other ones having an enlarged or reduced nozzle spacing. The device can be used to cooperate with various injection molds. The solution according to the invention enables the injection of virgin material as well as 100% recycled material with a very low MFI of 0.5. The device provides filling the cavities of the injection mold for elements of large volume and weight. Conversion of the device is easy and does not require much time.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie zawierające belki skrajne i belkę środkową z dyszami wtryskowymi, fig. 2 przedstawia urządzenie zawierające dwie belki z dyszami wtryskowymi, fig. 3 przedstawia schematycznie uniwersalną płytę modułu z urządzeniem usytuowaną między płytą wtryskarki a formą wtryskową.The subject of the invention is shown in the exemplary embodiments in the drawing, in which fig. 1 shows a device comprising edge beams and a central beam with injection nozzles, fig. 2 shows a device containing two beams with injection nozzles, fig. between the injection molding machine plate and the injection mold.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Urządzenie zawiera dwie skrajne belki 1 i środkową belkę 2, które stanowią oddzielne moduły. Skrajne belki mają występ 3 w kształcie prostopadłościanu z zaokrąglonymi pionowymi narożnikami. Środkowa belka ma dwa występy 3. Na występach skrajnej belki i środkowej belki leży łącząca belka 4, która jest zamocowana do występów za pomocą śrub 5. Na drugim występie środkowej belki i występie drugiej skrajnej belki leży belka 6 z tuleją wtryskową 7 zamocowana do występów za pomocą śrub. Na belkach 1,2 zamocowane są dysze wtryskowe 8 z siłownikami hydraulicznymi 9. Urządzenie posiada łącznie dziewięć dysz wtryskowych. Wszystkie belki mają kanały oraz elementy grzejne 10. Urządzenie montowane jest na uniwersalnej płycie modułu 11, która zamocowana jest do płyty wtryskarki 12. Forma wtryskowa 13 jest osadzona na stożkowych końcach dysz wtryskowych i zamocowana do uniwersalnej płyty modułu za pomocą śrub.The device comprises two end beams 1 and a middle beam 2 which are separate modules. The outermost beams have a cuboid-shaped protrusion 3 with rounded vertical corners. The middle beam has two protrusions 3. On the protrusions of the extreme beam and the central beam lies a connecting beam 4, which is attached to the protrusions by means of screws 5. On the second protrusion of the middle beam and the protrusion of the other extreme beam lies a beam 6 with an injection sleeve 7 attached to the protrusions by means of with screws. Injection nozzles 8 with hydraulic cylinders 9 are mounted on the bars 1,2. The device has a total of nine injection nozzles. All the beams have channels and heating elements 10. The device is mounted on the universal module plate 11, which is attached to the injection molding plate 12. The injection mold 13 is mounted on the conical ends of the injection nozzles and fastened to the universal module plate with screws.
Tworzywo uzyskane całkowicie z recyklingu jest tłoczone z wtryskarki do tulei wtryskowej i następnie ogrzewanymi kanałami w belkach do poszczególnych dysz wtryskowych. Napędzane siłownikami hydraulicznymi iglice powodują otwarcie poszczególnych dysz i następuje wtrysk tworzywa do gniazd formy.The material obtained entirely from recycling is pressed from the injection molding machine to the injection sleeve and then through heated channels in the beams to the individual injection nozzles. The needles driven by hydraulic cylinders open individual nozzles and the material is injected into the mold cavities.
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Urządzenie zawiera dwie belki 1, które stanowią oddzielne elementy. Belki mają występ 3 w kształcie prostopadłościanu z zaokrąglonymi pionowymi narożnikami. Na występach belek leży belka 6 z tuleją wtryskową 7 zamocowana do występów za pomocą śrub. Na belkach 1 zamocowane są dyszeThe device comprises two beams 1 which are separate elements. The beams have a cuboid-shaped protrusion 3 with rounded vertical corners. On the protrusions of the beams lies a beam 6 with an injection sleeve 7 attached to the protrusions with bolts. Nozzles are mounted on the bars 1
PL 233 615 B1 wtryskowe 8 z siłownikami hydraulicznymi 9. Wszystkie belki mają kanały oraz elementy grzejne 10. Urządzenie montowane jest na uniwersalnej płycie modułu 11, która zamocowana jest do płyty wtryskarki 12. Do uniwersalnej płyty modułu zamocowana jest za pomocą łap forma wtryskowa 13.Injection molding 8 with hydraulic cylinders 9. All beams have channels and heating elements 10. The device is mounted on the universal module plate 11, which is attached to the injection molding plate 12. The injection mold 13 is attached to the universal module plate by means of lugs.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422503A PL233615B1 (en) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Device for injection moulding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422503A PL233615B1 (en) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Device for injection moulding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL422503A1 PL422503A1 (en) | 2019-02-11 |
PL233615B1 true PL233615B1 (en) | 2019-11-29 |
Family
ID=65270310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL422503A PL233615B1 (en) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | Device for injection moulding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL233615B1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964795A (en) * | 1985-12-09 | 1990-10-23 | Tooman Patrick A | Manifold assembly for plastic injection molding |
US5352109A (en) * | 1993-03-08 | 1994-10-04 | Salvatore Benenati | Injection molding apparatus |
AU4531500A (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-21 | Mold-Masters Limited | Method and apparatus for distributing melt in a multi-level stack mold |
WO2006075857A1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-20 | Hyuk Joong Kim | Injection- molding machine having resin pressure control means |
-
2017
- 2017-08-09 PL PL422503A patent/PL233615B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL422503A1 (en) | 2019-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2016005830A (en) | A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine. | |
KR101915147B1 (en) | Mold improved steam passage | |
PL233615B1 (en) | Device for injection moulding | |
KR101905751B1 (en) | Mold having split type cavity and core | |
CA2509245A1 (en) | Adjustable frame support for pre formed mold | |
CN209421272U (en) | A kind of toothbrush die for manufacturing | |
CN217862503U (en) | Feed mechanism and have injection molding machine of this structure | |
CN113103518B (en) | Multi-cavity die for preparing high-precision deep hole plate | |
US20050184216A1 (en) | Front-mounted removable mold insert for injection molded hooks | |
CN203818481U (en) | Flow distribution structure of mold | |
CN101588907A (en) | Tie-rod with opposing coplane disorientation holds the molding-system platen in corner | |
CN210590362U (en) | 32AH battery case hot runner one-outlet two-inlet glue system | |
WO2013032315A1 (en) | Press for producing building blocks with a tongue-and-groove assembly | |
CN210590361U (en) | 32AH battery case hot runner one-outlet four-inlet glue system | |
CN210617192U (en) | Opposite-surface integrated demoulding ejector rod structure in injection mould | |
CN216230584U (en) | Injection mold convenient to take off material | |
CN106217765B (en) | Injection molding machine and injection molding machine mould bases, mold, flow-path module | |
CN202439094U (en) | Combination mould of lightweight wall materials | |
CN209682507U (en) | One kind can one-time formed silica gel mould | |
CN215791396U (en) | 3D prints quick injection mold | |
CN108568944A (en) | A kind of dijection mold rear mold type variable structure | |
CN214927269U (en) | One-mold double-cavity mold | |
CN210634015U (en) | Precision injection mold for plastic case buckle part of electric welding machine | |
KR101013360B1 (en) | Injection mold | |
CN210758885U (en) | Precision mold capable of uniformly feeding glue |