PL23359B1 - Sposób pokrywania przedmiotów metalowych warstwa innego metalu lub metali na goraco i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Patent doJMkowy do pattntu Nr 18713. - Google Patents
Sposób pokrywania przedmiotów metalowych warstwa innego metalu lub metali na goraco i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Patent doJMkowy do pattntu Nr 18713. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23359B1 PL23359B1 PL23359A PL2335935A PL23359B1 PL 23359 B1 PL23359 B1 PL 23359B1 PL 23359 A PL23359 A PL 23359A PL 2335935 A PL2335935 A PL 2335935A PL 23359 B1 PL23359 B1 PL 23359B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- metal
- atmosphere
- objects
- coated
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 kerosene Chemical compound 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVKULGETAMPSV-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Hg] Chemical compound [Fe].[Hg] IOVKULGETAMPSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N iron tin Chemical compound [Fe].[Sn] NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005088 metallography Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 16 sierpnia 1948 r.Patent polski Nr. 18733 dotyczy spo¬ sobu powlekania przedmiotów metalo¬ wych, np. zelaznych, warstwa innego me¬ talu lub warstwami innych metali na go¬ raco, wedlug którego przedmiot przed wla- sciwem zanurzeniem go do kapieli metalu powlekajacego podgrzewa sie i nastepnie zanurza sie do wymienionej kapieli w chwili, w której posiada on temperature, przynajmniej o kilkadziesiat stopni wyz¬ sza od temperatury kapieli.Plrzejscie z pieca podgrzewczego do kapieli metalu pokrywajacego musi odby¬ wac sie w atmosferze scisle nkutleniajacej tak, aby powierzchnia zanurzanego przed¬ miotu nie byla pokryta warstwami tlen¬ ków.Podgrzewanie przedmiotu lub przed¬ miotów odbywa sie równiez w atmosferze nieutleniajacej, a w pewnych wypadkach nawet w atmosferze redukujacej. Dotyczy to zwlaszcza przedmiotów, które po u- przedmiej obróbce na zimno i przed pokry¬ ciem ich warstwa innego metalu zostaja wyzarzone wzglednie odpuszczone. Wyza¬ rzanie lub odpuszczanie ma na celu zmiek¬ czenie pokrywanych przedmiotów i wyrów¬ nanie wewnetrznych naprezen. Atmosfera utleniajaca w temperaturach, do których nalezy podgrzewac wymienione przedmio¬ ty (np. przy obróbce przedmiotów zelaz¬ nych — 800 do 950°C), powoduje pokry¬ wanie sie tych przedmiotów gruba warstwa zemdry, uniemozliwiajacej dobre spojenie sie metalu z powloka metaliczna.Wyniki sposobu wedlug patentu Nr.18733 sa jednak zaleznie od przypadko¬ wych zanieczyszczen powierzchni pokry¬ wanych .przedmiotów, tak iz w wielu przy¬ padkach otrzymane wyroby maja po¬ wierzchnie nierówna, a powloka nie przy¬ lega jednostajnie do przedmiotu. Odbija sie to takze na wygladzie zewnetrznym po¬ wloki wyrobu, mp. blachy bialej (ocynowa¬ nej lub ocynkowanej), która, o ile posiada nierówna powloke, traci duzo na wartosci handlowej.Sposób wedlug wynalazku niniejszego pozwala na usuniecie powyzszej wady i od¬ znacza sie równiez innemi zaletami.Wedlug wynalazku przedmioty przed wprowadzeniem ich do wlasciwego pieca ogrzewczego, w którym podgrzewa sie je w atmosferze specjalnej, która miedzy in- nemi posiada wlasnosc redukowania tlen¬ ków pokrywanego metalu, poddaje sie na powierzchni obróbce chemicznej, np. utle¬ nianiu lub takiej obróbce, iz po przejsciu przedmiotu przez piec ogrzewczy otrzymu¬ je sie na powierzchni przedmiotu jednolita i cieniutka warstewke metalu o nieco od¬ miennym charakterze metalograficznym, niz charakter przedmiotu pokrywane¬ go.Osiaga sie to, podgrzewajac przedmio¬ ty w atmosferze utleniajacej w takim stop¬ niu, iz pokrywaja sie one cieniutkim nalo¬ tem tlenku metalicznego. Grubosc warstwy tlenku, zaleznie od wymagan praktyki, mo¬ ze sie wahac od grubosci, odpowiadajacej barwie nalotu jasnozóltego, az do grubo¬ sci, odpowiadajacej barwie nalotu fiolko¬ wego, a nawet szarego. Odpowiada to przy pokrywaniu przedmiotów zelaznych tem¬ peraturom w przyblizeniu 170 — 500°C.Przy pokrywaniu drutów, taism zelaznych lub stalowych, przy kitórem szybkosc prze¬ ciagania tych wyrobów przez piece jest sto¬ sunkowo wielka, dobrze jest stosowac je¬ szcze wyzsze temperatury, w których wy¬ mienione przedmioty przeprowadza sie z pieca podjgrzewczego o atmosferze utlenia¬ jacej do pieca ogrzewczego o atmosferze specjalnej.Dzieki temu podgrzewaniu powierzch¬ nia przedmiotów metalowych pokrywa sie warstwa tlenku o jednolitej grubosci; rów¬ noczesnie spalone zostaja wszelkie przy¬ padkowe ciala organiczne, do tej po¬ wierzchni przylegajace, np. smary i podob¬ ne zanieczyszczenia. Wytworzona warstwa tlenku o grubosci zasadniczo podmikrosko- pijnej ulega mniej wiecej calkowitej re¬ dukcji w atmosferze specjalnej pieca pod- grzewczego, a do kapieli metalu powleka¬ jacego przechodzi juz warstwa zredukowa¬ nego metalu, cokolwiek odmienna pod wzigledetm metalograficznym i posiadajaca wlasciwosci nadzwyczaj energicznego i sci¬ slego laczenia sie z metalem powlekaja¬ cym, przyczem równoczesnie jest ona sci¬ sle ziwiajzajna z podstawowa powierzchnia pokrywanego przedmiotu. t Jak wiadomo, dobry wynik powlekania metali innemi metalami na goraco zalezy od wypelnienia jednego z podstawowych ^wajnmków, a mianowicie utworzenia sie pewnej, chocby bardzo cienkiej posredniej warstwy lub warstw, skladajacych sie ze stopów obu metali. Jezeli nie moze utwo¬ rzyc sie pomiedzy dwoma metalami pola¬ czenie tego rodzaju, przedmiotu metalowe¬ go nie mozna powlec na goraco (np. zela¬ za— rtecia).W innych przypadkach, np. przy po¬ wlekaniu zelaza cyna, polaczenie powstaje powoli i z trudnoscia oraz w temperatu¬ rach, odpowiadajacych w przyblizeniu temperaturze topnienia metalu powlekaja¬ cego. Aby osiagnac skuteczne powleczenie, stosuje sie w znanych sposobach cynowa¬ nia srodki chemiczne, jak np. sole metali, które, nagryzajac powierzchnie zelaza juz pod powierzchnia stopionej cyny, ulatwia¬ ja utworzenie sie wymienionego stopu i tern samem umozliwiaja ocynowanie.W sposobie wedlug patentu Nr. 18733 stosowanie soli tego rodzaju jest wpraw- 2 —dlzie zbedne, jednak powlekanie przedimio- tólw metalowych ciemiuftka i jednostajna warstewka tlenku metalu, x a mianowicie bezposrednio przed ich redukcja, znacznie ulatwia otrzymanie dobtych wyników przy powlekaniu, a mianowicie powlok metalo¬ wych, przylegajacych lepiej i o mniejszej kruchosci, jako tez o wygladzie zupelnie jednolitym.Wymieniona jednolita i cieniutka war¬ stewke metalu otrzymuje sie równiez, zwil¬ zajac powierzchnie przedmiotu metalowe- i go odpowiednim srodkiem kwasnym, zasa¬ dowym lub obojetnym i osuszajac ja na¬ stepnie przed doprowadzeniem przedmio- 1 tu do pieca ogrzewczego. Zamiast zwilza¬ nia powierzchni przedmiotu mozna ja pod- I dac dzialaniu wilgotnej atmosfery lub tez przeprowadzac oba zabiegi. Mozna równiez stosowac ten zabieg lacznie z opisanem podgrzewaniem, zwilzajac powierzchnie t przedmiotu wilgotna warstwa tlenku lub wodorotlenku, poczem przeprowadza sie utlenianie w piecu podgrzewczym. Podczas osuszania wytwarza sie cieniutka i jedno-, stajna warstewka tlenkólw oraz wodoro-* tlenków podstawowego metalu, np. zelaza, która po nastepnej redukcji daje pozada¬ na wai^tWe metalu o cokolwiek odmien¬ nym charakterze metalograficznym.W celu otrzymania takiej warstwy po¬ wierzchnie przedmiotu powlekanego pod¬ daje sie w piecu ogrzewczym, albo miedzy piecem ogrzewczym a kapiela metalu po¬ wlekajacego dzialaniu atmosfery o takim skladzie i w takich warunkach temperatu¬ ry, cisnienia i t. d., ze powierzchnia przed- ' miotu aidsorbuje czynnik, np. azot, wegiel, cyjan, wodór lub inne ciala, znajdujacy sie w atmosferze pieca i (albo) komory chlodzacej. Przebieg ten stosuje sie sam lub w polaczeniu z opisanem wytworze¬ niem warstewki zredukowanych tlenków. 1 To znaczy, iz, o ile normalnie stosuje sie \ najpierw pokrywanie warstwa tlenku, któ- \ ta sie nastepnie redukuje, poczem prze¬ prowadza sie adsorbcje innych cial w pie¬ cu ogrzewczym lub w komorze, to przy sto¬ sowaniu jedynie wymienionej adlsorbcji o- siaga sie równiez wystarczajaco dobre wy¬ niki.Dobór odpowiednich warstw zalezy od wlasciwosci metali powlekanych i powle¬ kajacych, wymiarów powlekanych przed¬ miotów, jak tez Wymagan technicznych o- raz handlowych co do wlasciwosci i wy¬ gladu metalowej powloki.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie dla przykladu urzadzenie do przepro¬ wadzania sposobu wedlug wynalazku w za¬ stosowaniu do powlekania blachy. Fig. 1 przedstawia w przekroju podluznym urza¬ dzenie do powlekania, w którem piec o- grzewczy tworzy jedna calosc, fig. 2 przed¬ stawia w przekroju poprzecznym i w zwiekszonej podzialce komore chlodzaca, fig. 3 przedstawia urzadzenie do powle¬ kania w widoku zboku, w którem piece o- grze*wcze sa oddzielone jeden od drugiego, oraz komore chlodzaca i kociol z metalem powlekajacym, w przekroju, fig. 4 przed¬ stawia w widoku zboku urzadzenie, w któ¬ rem piece ogrzewcze sa polaczone ze .soba zapomoca oddzielnej komory, fig. 5 przed¬ stawia urzadzenie to w widoku zprzodu, fig. 6 przedstawia unzadzenie, w którem powlekany przedmiot przed podgrzewa¬ niem poddaje sie dzialaniu odpowiedniej kapieli, a fig. 7 —--odmiane'tego urzadze¬ nia.Powlekany przedmiot, to jest tasme metalowa /, nawinieta na beben 2, prze¬ prowadza sie pomiedzy walcami 3 do pie¬ ca ogrzewczego 4 o atmosferze utleniaja- . cej, a nastepnie do pieca ogrzewczego 5 o atmosferze specjalnej, jedna z cech któ¬ rej jest zdolnosc redukowania tlenków po- - krywanego metalu. Z pieca 5 tasma prze¬ chodzi do kapieli powlekajacej 6. Po po¬ wleczeniu tasme / przeprowadza sie po krazkach 7 i nawija na beben 8. Piece o- grzewcze 4 i 5 sa ogrzewane elektrycznie — 3 —zapomoca oporników £• Pomiedzy piecem 3 a piecem 4 znajduje sie przegroda 10, której czesc górnu'JO*' jest przesuwana tak, iz wielkosc przekroju poprzecznego wolnej przestrzeni pomiedzy dolna a gzff- na czescia przegrody moze byc regulowa¬ na. Przegada taka znajduje sie rówtaiez na koncu pieca 5, lajc&acym sie z komora chlodzaca //. Kominek 12 .sluzy do odpro¬ wadzania spalin z pieca 4. Komora chlo¬ dzaca jest wykonana tak, iz jej koniec ze¬ wnetrzny jest zanurzony calkowicie w ka¬ pieli 6. Gazy doplywaja do pieea 5 i ko¬ mory li przez przewody 5* i IV.Na fig. 3 przedstawiono urzadzenie, w którem piec 4 jest umieszczony oddzielnie od pieca 5, a przed otworem wejsciowym pieca 5 znajduja sie walce 14, których od- dailenie od siebie moze byc regulowane.Piec podjgrzewczy 4 sluzy do ogrzewania materjalu od temperatury otaczajacego powietrza do temperatury mniej wiecej 150 — 50ÓPC, podczas gdy w piecu ogrze¬ wajacym 5 materjal jest ogrzewany do temperatury mniej wiecej 800 —'¦ 1000°C.Dlugosc pieca 5 musi byc wiec wieksza niz dlugosc pieca 4, przyczem piec 5 musi byc zaopatrzony w silniejsze narzady ogrzew¬ cze lub oporniki elektryczne, o ile stosuje sie ogrzewanie pradem elektrycznym przez promieniowanie. W przypadku bezposred¬ niego ogrzewania zapomoca oporników prad, przeplywajacy przez oporniki pieca 5, muisi byc silniejszy niz prad, przeprowa¬ dzany przez oportóki pieca 4, a przy ogrze¬ waniu gazami spalinowemu przewody, przez które przeplywaja gazy w piecu 5, musza byc gestsze tuz w piecu 4.Pomiedzy piecami 4 i 5 Urzadzenia, przedstawionego na fig. 4 i 5 umieszczona jest komora 15, ^wylozona materjalem, izo¬ lujacym Cieplo i zaopatrzona w otwieralna pokrywe 15'.W urzadzeniu wedlug fig. ó przed pie¬ cem 4 znajduje sie naczynie 16 z rofttwo* rera odpowiedniego odczynnika zracego lub z rozpuszczalnikiem, przez który prze¬ prowadza sie tasme 1 w celu usuniecia warstwy tluszczu i innych zanieczyszczen.Nadmiar odczynników zostaje nastepnie usuniety z powierzchni przedmiotu powle¬ kanego w naczyniu 17 zapomOca wody, doplywajacej przez rozpylacz 18 i odply¬ wajacej przewodem 18', poczem odbywa sie w cokolwiek wilgotnej atmosferze pie¬ ca suszacego 19, do której doprowadza sie pare wodna zapomoca rury 19', wlasciwe tworzenie sie wspomnianej warstwy tlen¬ ków. W urzadzeniu, przedfctawiouem na fig. 7, tasme / doprowadza sie bezposred¬ nio z naczynia 17 do pieca ogrzewczego 5. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób pokrywania przedmiotów metalowych warstwa innego metalu lub me¬ tali na goraco wedlug patentu Nr. 18733, znamienny tern, ze pokrywane przedmioty przed doprowadzeniem ich do wlasciwego pieca ogrzewczego, w którym stosuje sie atmosfere specjalna, jedna z cech której jest zdolnosc redukowania tlenków pokry¬ wanego metalu, poddaje sie na /powierzch¬ ni reakcji chemicznej, np. utlenianiu, lub takim reakcjom, iz po przejsciu przedmio¬ tu przez wymieniony piec otrzymuje sie na jego powierzchni jednolita i cieniutka warstewke metalu o nieco odmiennym cha¬ rakterze metalograficznym, niz charakter metalu przedmiotu pokrywanego. 2. Sposób wedlug zastrz. t, znamien¬ ny team, ze przedmioty podgrzewa sie naj¬ pierw w atmosferze utleniajacej az do u* zyskania na ich powierzchni lekkiego na* lotu tlenku metalu, a nastepnie w atmo¬ sferze specjalnej az do redukcji wymienio¬ nej warstwy tlenku. 3. Sposób wedlug zastrz. 2 w zastoso¬ waniu do pokrywania przedmiotów zelaz¬ nych, np. drutów, wsteg, blach, rur i t. d., znamienny tern, ze podgraewa sie je naj¬ pierw w atmosferze utleniajacej do tern- - 4 —peratury od 200QC az do czerwonego zaru, w zaleznosci od skladu metalu przedmio¬ tu, jego wymiarów i innych czynników, a nastepnie w atmosferze specjalnej az do zupelnego lub mniej wiecej zupelnego zre¬ dukowania wytworzonej na powierzchni warstwy tlenku. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze utlenianie powierzchni przed¬ miotów metalowych przed doprowadze¬ niem ich do pieca ogrzewczego, przepro¬ wadza sie przez zwilzenie ich odpowied¬ nim srodkiem kwasnym, zasadowym lub obojetnym, albo przez poddanie dzialaniu wilgotnej atmosfery tych srodków, lub tez przeprowadza sie oba zabiegi jednocze¬ snie, 5. Sposób wedlug zastrz, 2 i 4, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie zwilzanie po¬ wierzchni przedmiotów metalowych, a na¬ stepnie podgrzewanie ich w atmosferze utleniajacej i atmosferze specjalnej. 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze powierzchnie pokrywa¬ nego przedmiotu poddaje sie w piecu o- grzewczym lub pomiedzy nim a kapiela metalu pokrywajacego w komorze chlo¬ dzacej dzialaniu atmosfery, zawierajacej azot, wegiel, wodór i t. d. w odpowiedniej postaci oraz w odpowiednich warunkach temperatury, cisnienia i t. d., z której to atmosfery powierzchnia przedmiotu adsor- buje te ciala, wytwarzajac warstewke me¬ talu o innym charakterze metalograficz¬ nym niz metal pokrywanego przedmio¬ tu. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2 i 6, znamienna tern, ze przedmiot podgrze¬ wa sie w atmosferze utleniajacej przed do¬ prowadzaniem go do pieca ogrzewczego, a nastepnie w tym piecu lub pomiedzy nim a kapiela metalu powlekanego, albo tez w obu przestrzeniach poddaje sie powierzch¬ nie przedmiotu dzialaniu atmosfery spe¬ cjalnej, z której powierzchnia przedmiotu adsorbuje azot, wegiel, wodórt i t. d., znaj¬ dujace sie w atmosferze. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze przedmioty . metalowe przed podgrzewaniem w atinosferze u- tleniajacej przeprowadza sie przez kapiel, zawierajaca odczynniki zrace, jak np. po¬ taz, lub rozpuszczalniki, jak np. nafte, w celu usuniecia warstwy tluszcafu i innych zanieczyszczen, 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tern, ze nadmiar odczynników zracych lub zwilzajacych usuwa sie praez obmycie powierzchni przedmiotu woda albo przez scieranie mechaniczne, np. zapomoca li¬ stwy gumowej, lub tez stosuje sie oba za¬ biegi jeden po drugim. 10. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tern, ze posiada piec do wyz&rzania o atmosferze specjalnej i umieszczony przed nim piec do podgrzewania o atmosferze u- tleniajacej. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tern, ze piec o atmosferze utle¬ niajacej jest zaopatrzony w narzady ogrze¬ wajace, wytwarzajace temperature nizsza, niz narzady, stosowane w piecu o atmosfe¬ rze specjalnej. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tern, ze piec o atmosferze utle¬ niajacej posiada mniejsza dlugosc, niz piec o atmosferze specjalnej. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 — 12, znamienne tern, ze piec o atmosferze utleniajacej tworzy z piecem o atmosferze specjalnej jedna calosc, przyczem komo¬ ra, zawierajaca atmosfere utleniajaca jest oddzielona od komory, zawierajacej atmo¬ sfere specjalna, zapomoca odpowiedniej przegrody, np. zasuwy. 14. * Urzadzenie wedlug zastrz. 10 — 13, znamienne tern, ze pomiedzy piecem o atmosferze utleniajacej a piecem o atmo¬ sferze specjalnej umieszczona jest komo- — 5 —ra, wylozona materjalem, izolujacym cie- siada otwory lub kominki wentylacyjne w plo, i posiadajaca ewentualnie pokrywe celu odprowadzania ewentualnych spalin, lub otwór w celu ulatwienia kontro¬ li Tadeusz Sedzimir. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 — Zastepca: Inz. H. Sokal, 14, znamienne tern, ze piec ogrzewczypo- , rzecznik patentowy. -* * rA && Fi o. 4-Do opisu patentowego Nr 23359. Ark.
- 2. Fia. l. M A A <* AU ^1 W V #P i* ^/^//V^ -* y- ctw t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23359B1 true PL23359B1 (pl) | 1936-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2424331C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочного холоднокатаного стального листа, обладающего превосходной способностью к химической обработке, и производственное оборудование для его изготовления | |
| US2442485A (en) | Method of descaling and coating hot-rolled ferrous metal | |
| US20140048181A1 (en) | Flat Steel Product and Method for Producing a Flat Steel Product | |
| RU2367714C2 (ru) | Способ нанесения покрытия посредством погружения в расплавленный электролит ленты из высокопрочной стали | |
| JPH02104650A (ja) | 鋼製のストリップをアルミニウムを用いて連続的に溶融被覆する方法 | |
| GB1593509A (en) | Process for coating stainless steel strip with a lead/tin alloy | |
| RU2647419C2 (ru) | Способ отжига листовой стали | |
| US2111826A (en) | Galvanizing process | |
| JP2768871B2 (ja) | クロム含有鋼の溶融被覆方法 | |
| PL23359B1 (pl) | Sposób pokrywania przedmiotów metalowych warstwa innego metalu lub metali na goraco i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Patent doJMkowy do pattntu Nr 18713. | |
| US3149987A (en) | Method of coating metals | |
| ES2851199T3 (es) | Procedimiento para recubrir productos planos de acero con una capa protectora metálica | |
| US3184326A (en) | Coating of iron and steel | |
| JPS59577B2 (ja) | 冷延鋼帯の短時間連続焼鈍方法 | |
| US3912846A (en) | Apparatus for manufacturing steel plates coated with aluminium powder | |
| US3718510A (en) | Method for increasing the heating rate in continuous annealing processes | |
| US1501887A (en) | Protected metal and process of making it | |
| US2142869A (en) | Treatment of nickel-chromium alloys | |
| JP2611175B2 (ja) | 酸化スケ−ル付着鉄鋼加工品の溶融亜鉛めっき方法 | |
| CN108165957A (zh) | 铝合金材料表面化学镀镍方法 | |
| US1080059A (en) | Process for producing clean or deoxidized metal surfaces. | |
| US3488232A (en) | Method of annealing copper and its alloys | |
| KR20220113973A (ko) | 습식 냉각을 포함하는 강의 열처리를 위한 디바이스 및 방법 | |
| CN105925927A (zh) | 一种车用无镀层超高强度钢板热浸铝前处理方法 | |
| GB2117374A (en) | Process for annealing steel strip |